Markt für nachhaltige Produktionsanlagen im asiatisch-pazifischen Raum Größe und Anteil 2026-2035

Asien-Pazifik-Markt für nachhaltige Fertigungsausrüstung

Der Markt für nachhaltige Fertigungsausrüstung in der Region Asien-Pazifik wurde für das Jahr 2025 auf 96,1 Milliarden US-Dollar geschätzt. Der Markt soll von 97,8 Milliarden im Jahr 2026 auf 122,7 Milliarden im Jahr 2035 wachsen, bei einer durchschnittlichen jährlichen Wachstumsrate (CAGR) von 2,6 %, wie im neuesten Bericht von Global Market Insights Inc. veröffentlicht.

Die Branche für nachhaltige Fertigungsausrüstung in der Region Asien-Pazifik befindet sich derzeit in einer Umbruchphase, bedingt durch die sich wandelnde Art und Weise, wie Unternehmen ihre Ressourcen nutzen und operieren. Unternehmen entfernen sich von dem alten Paradigma, Nachhaltigkeit als Zusatz zu ihren Betriebsprozessen zu betrachten, und integrieren sie stattdessen in ihre Gesamtwachstumsstrategien. Das Ergebnis ist eine zunehmende Anzahl von Herstellern, die Ausrüstung verwenden, die weniger Energie verbraucht, weniger Abfall produziert und sicherere Arbeitsumgebungen bietet. Zudem haben staatliche Behörden begonnen, umweltfreundlichere Geschäftspraktiken zu fördern, was die Hersteller davon überzeugt hat, dass der Übergang zu umweltfreundlicheren Technologien machbar ist und die Kosten niedriger sind als ursprünglich angenommen. Beispielsweise ersetzen viele Fertigungssektoren – darunter, aber nicht beschränkt auf Elektronik, Automobil, Chemie, Lebensmittelverarbeitung und Verpackung – ihre älteren, veralteten Maschinen durch modernere, leicht zu wartende, automatisierte und überwachte Maschinen.

Gleichzeitig hat das wachsende Interesse von Verbrauchern und Unternehmen in der Region Asien-Pazifik an der Nutzung erneuerbarer Energien und zirkulärer Produktionsmethoden Auswirkungen auf die Art der Ausrüstung, die Hersteller bevorzugen. Viele der neuen Innovationen, die entwickelt werden, werden sich auf die Bereiche Recycling, Reduzierung von Treibhausgasemissionen und Verringerung des Wasserverbrauchs konzentrieren; ebenso wie sie in die langfristigen Kapitalinvestitionspläne aufgenommen werden, anstatt als kurzfristige Trends behandelt zu werden. Dies wird ein starker Antrieb für lokale und globale Ausrüstungshersteller sein, Produkte/Lösungen anzubieten, die nicht nur umweltfreundlich sind, sondern auch die Flexibilität haben, die sich schnell ausdehnende Natur asiatischer Fertigungsunternehmen zu berücksichtigen.

Trends im Asien-Pazifik-Markt für nachhaltige Fertigungsausrüstung

Die Branche für nachhaltige Fertigungsausrüstung in der Region Asien-Pazifik verzeichnet ein dynamisches Wachstum, getrieben durch ehrgeizige Umweltvorgaben der regionalen Regierungen, wachsende Unternehmensziele in Sachen Nachhaltigkeit und eine steigende Nachfrage der Verbraucher nach umweltfreundlichen Produkten.

• Die Investitionen der Hersteller in energieeffiziente Ausrüstung haben zugenommen, da Hersteller zunehmend leistungsstarke elektrische Ausrüstung wie Elektromotoren und fortschrittliche Klimaregelungssysteme einsetzen, die helfen, den Energieverbrauch und die CO2-Bilanz zu senken und gleichzeitig die Rentabilität ihrer Betriebe zu steigern und die Umweltvorschriften einzuhalten.
  
• Immer beliebter werden Praktiken, die auf den Prinzipien der Kreislaufwirtschaft basieren. Hersteller suchen nach Ausrüstung, die die Rückgewinnung von Materialien, das Recycling und die Minimierung von Abfall während der Fertigungsprozesse ermöglicht. Infolgedessen investieren Hersteller in fortschrittlichere Shredder und Sortiersysteme zur Materialverarbeitung und zur umweltfreundlicheren Wiederverwendung von Rohstoffen.
  
• Digitalisierung und künstliche Intelligenz (KI) werden in nachhaltigen Fertigungsgeräten (z. B. IoT-Sensoren, Datenanalysen) immer häufiger eingesetzt. Dies ermöglicht Herstellern, ihre Prozesse in Echtzeit zu überwachen und unterwegs anzupassen, was letztlich zu einer reduzierten Materialverschwendung und effizienteren Produktionsprozessen führt.
  
• Unternehmen suchen weiterhin nach Wegen, Waren mit umweltfreundlicheren Fertigungstechnologien herzustellen, indem sie weniger gefährliche Chemikalien verwenden oder sauberere Produkte herstellen (z. B. durch den Einsatz lösungsmittelfreier Reinigungssysteme und Beschichtungen mit niedrigem VOC-Gehalt). Sowohl regulatorische Vorgaben als auch unternehmerische Verantwortung spielen eine Rolle bei der Förderung dieser Art von Produktion.
  

Analyse des Marktes für nachhaltige Fertigungsgeräte in der Region Asien-Pazifik

Nach Gerätetyp umfasst der Markt energieeffiziente Maschinen, Abfallmanagementgeräte, Wasser- und Abwasseraufbereitungsgeräte, Systeme zur Kontrolle von Kohlenstoffemissionen, Geräte zur Integration erneuerbarer Energien, Geräte für intelligente Fertigung und Überwachung, Geräte für nachhaltige Verpackung, Geräte für additive Fertigung und andere. Im Jahr 2025 hielt der Markt für energieeffiziente Maschinen den größten Anteil und erzielte einen Umsatz von 22,3 Mrd. USD.

• Das Wachstum des Marktes für energieeffiziente Maschinen bringt Herstellern auf der Fertigungsfläche unmittelbare Vorteile. Da die Hersteller weiterhin nach niedrigeren Betriebskosten streben, erwerben sie Maschinen, die weniger Energie verbrauchen, weniger Wärme erzeugen und weniger Wartungsarbeiten erfordern – alles Faktoren, die dazu beitragen, diese Kostensenkungsziele zu erreichen. Da diese Maschinen in bestehende Fabriklayouts integriert werden können, müssen Unternehmen ihre Betriebsabläufe beim Kauf dieser Maschinen nicht komplett umstellen.
  
• Darüber hinaus bieten energieeffiziente Maschinen Unternehmen die Möglichkeit, die neuen Umweltvorschriften einzuhalten, ohne die Produktion zu unterbrechen. Die Vorteile, die energieeffiziente Maschinen bieten, umfassen einen besseren Produktionsfluss, geringere Stromkosten und weniger ungeplante Ausfallzeiten; daher wird die Investition in energieeffiziente Maschinen eine gute Rendite bringen und eine rentable Investitionsoption für alle Unternehmen sein, die eine langfristige Investition in die Modernisierung ihrer Fertigungsbetriebe anstreben, anstatt den Fertigungsprozess des Unternehmens sofort zu ändern.
  
• Gleichzeitig verzeichnen Hersteller auch ein rasantes Wachstum bei Geräten, die erneuerbare Energien in ihre Betriebsabläufe integrieren, da sie sich von einem Fokus auf Energieeffizienz hin zu einer vollständigen Änderung der Art und Weise, wie sie Energie beziehen, bewegen. Aufgrund der großen Anzahl von Gewerbegebäuden, die Solar-, Wind- und Energiespeichersysteme in ihre Betriebsabläufe integrieren, werden immer mehr Hersteller Geräte benötigen, die in der Lage sind, diese erneuerbaren Energiesysteme an ihre Fertigungslinien anzuschließen, ohne einen Stromausfall zu erleiden.

Nach Endverbrauch ist der Markt für nachhaltige Fertigungsgeräte in der Region Asien-Pazifik in die Segmente Automobil, Elektronik und Halbleiter, Lebensmittel und Getränke, chemische Herstellung, Pharmazie, Metalle und Bergbau, Konsumgüter und andere unterteilt. Das Automobilsegment hielt den größten Anteil und machte 2025 21 % des Marktes aus.

• Automobilhersteller benötigen hochwertige Produktionslinien mit präzisen Maschinen, die Fehler minimieren, um den wachsenden Anzahl von Herstellern gerecht zu werden, die auf umweltfreundlichere Methoden umsteigen und intelligentere Fahrzeuge nutzen. Daher wurden zahlreiche Verbesserungen in der Fabrikausrüstung der Automobilherstellung vorgenommen, insbesondere bei der Implementierung fortschrittlicher Fertigungsprozesse und -technologien.
  
• Hersteller modernisieren kontinuierlich ihre Produktionsprozessausrüstung, um Abfall zu reduzieren und die Genauigkeit zu verbessern. Internationale Käufer und Aufsichtsbehörden verlangen zunehmend von Automobilherstellern, nachhaltige Praktiken umzusetzen, um Umweltvorschriften einzuhalten und qualitativ hochwertige Produkte effizient herzustellen. Da die Automobilindustrie zur Vorreiterin unter allen Sektoren bei der Entwicklung und Nutzung nachhaltiger Fertigungsausrüstung wird, aufgrund des Umfangs der Automobilherstellungsbetriebe, werden jede Verbesserung der Fertigungsausrüstung erhebliche positive Auswirkungen auf die Automobilhersteller haben.
  
• Der Pharmamarkt wächst schneller als jeder andere Markt, bedingt durch den wachsenden Fokus darauf, dass die hergestellten Produkte mit möglichst hohem Maß an Sicherheit, Hygiene und Rückverfolgbarkeit produziert werden. Wenn Pharmaunternehmen neue verschreibungspflichtige Medikamente und Impfstoffe auf den Markt bringen, ist es extrem wichtig, dass hochwertige Fertigungsausrüstung verfügbar ist, um diese Produkte herzustellen und sicherzustellen, dass sie ohne Kontamination produziert werden. Da Pharmaunternehmen wie einige andere neue Forschungs- und Entwicklungs- (F&E) und Produktionsanlagen bauen, um das erwartete Wachstum bei neuen Arzneimittelzulassungen in der Zukunft zu bewältigen, besteht auch ein wachsender Bedarf an moderner nachhaltiger Fertigungsausrüstung zur Herstellung dieser Produkte.
  
• Die Fähigkeit, Chemikalien richtig zu handhaben, kontrollierte Produktionsumgebungen bereitzustellen und Fertigungsprozesse kontinuierlich zu verbessern, sind Prioritäten. Pharmaunternehmen haben begonnen, Ausrüstung zu nutzen, die sowohl bessere Umweltleistung als auch zuverlässige Fertigungsleistung bietet, aufgrund des wachsenden Drucks von internationalen Aufsichtsbehörden, Gesundheitsdienstleistern und globalen Lieferketten. Aufgrund dieser anhaltenden Konvergenz strengerer Fertigungsrichtlinien, größerer Produktionsvolumina und eines nachhaltigen Engagements für sozial verantwortliche Fertigungspraktiken wächst auch die Pharmaindustrie in rasantem Tempo.
  

Nach Vertriebsweg ist der Markt für nachhaltige Fertigungsausrüstung in der Region Asien-Pazifik in direkte und indirekte Verkäufe unterteilt. Im Jahr 2025 dominieren die direkten Verkäufe mit dem höchsten Marktanteil.

• Direkte Verkäufe dominieren, weil die Beliebtheit bei Herstellern wächst, eine klare und zuverlässige Kommunikationslinie mit ihren Ausrüstungslieferanten zu haben, insbesondere bei komplexen oder hochwertigen nachhaltigen Fertigungssystemen; der direkte Kauf verleiht den Käufern auch Vertrauen, wenn sie mit dem Hersteller zusammenarbeiten, der ihre neue Ausrüstung entworfen und gebaut hat, indem sie eine Qualitätsinstallation, Leistungsgarantien und langfristigen Service-Support sicherstellen.
  
• Durch die Möglichkeit, dass Lieferanten ein klareres Verständnis der Produktionsanlage, Energieziele und technischen Einschränkungen des Käufers haben, führt der direkte Kauf zu einer Lösung, die besser auf den Käufer zugeschnitten ist als bei einem Kauf über einen Vermittler. Aufgrund der Anforderung, dass viele nachhaltigkeitsorientierte Produkte eine Anpassung benötigen (in Bereichen wie Automatisierung, Überwachung und Integration), arbeiten Hersteller oft lieber direkt mit ihren Lieferanten zusammen, um potenzielle Missverständnisse und Verzögerungen zu vermeiden, die durch die Einbeziehung eines Vermittlers entstehen können; wodurch der direkte Kauf vom Lieferanten die sicherere und effizientere Option für beide Unternehmen wird.
  
• Der Direktvertriebskanal verzeichnet ein rasantes Wachstum, da viele Unternehmen in der Region Asien-Pazifik ihre Fabriken modernisieren und eine umfassende Unterstützung für ihre Produktionsprozesse suchen. Aufgrund des wachsenden Bedarfs an energieeffizienten Maschinen, Emissionskontrollgeräten und Überwachungstools suchen diese Unternehmen nach Lieferanten, die Schulungen, Standortbewertungen und langfristige Wartungsvereinbarungen als Teil des Kaufprozesses ihrer Produktionsausrüstung anbieten.
  
• Schließlich haben Lieferanten aufgrund der zunehmenden Häufigkeit, mit der sie Dienstleistungen/Lösungen über ihre Direktvertriebsteams anbieten, auch stärkere Vertrauens- und Sicherheitsniveaus mit ihren Kunden aufbauen können, was zu einem erhöhten Verkaufsvolumen führt.
  

Im Jahr 2025 dominierte China den Markt für nachhaltige Fertigungsausrüstung in der Region Asien-Pazifik und erzielte dabei rund 41 % und einen Umsatz von etwa 39,2 Milliarden US-Dollar im gleichen Jahr.

• Der Markt für nachhaltige Fertigungsausrüstung wird von drei Hauptländern geprägt - China, Japan und Indien. Jedes dieser Länder spielt eine bedeutende Rolle im globalen Markt aufgrund ihrer vielfältigen Bevölkerungsgruppen, Lebensstile und Verbraucherverhaltensweisen. China ist ein schnelllebiger urbaner Staat mit einer sehr großen städtischen Bevölkerung. Aufgrund der großen Anzahl von Menschen, die in Wohnungen leben und von einem geschäftigen Lebensstil umgeben sind, wächst die Nutzung von Haushaltsgeräten für nachhaltige Fertigung rapide. Es gibt viele lokale und internationale Marken, die sich darum bemühen, den Verbrauchern Produkte anzubieten, die ihren Bedürfnissen und Vorlieben entsprechen.
  
• Die japanische Kultur ist stark von Sauberkeit geprägt. Die Japaner betrachten Reinigung sowohl als bürgerliche Pflicht als auch als persönliche Verantwortung. Infolgedessen besteht ein ständiger Bedarf an zuverlässigen, effizienten, sicheren und einfach zu bedienenden Reinigungsprodukten. Um diesem Bedarf gerecht zu werden, produzieren viele japanische Hersteller kompakt gestaltete Produkte mit milden Inhaltsstoffen und moderner Verpackung, die in jedes Zuhause passen.
  
• Indien entwickelt sich schnell zu einem der größten Märkte für nachhaltige Fertigungsausrüstung, hauptsächlich aufgrund der Urbanisierung und der zunehmenden Sensibilisierung für Sauberkeit und Hygiene. Dies führt zu einem Wechsel von traditionellen Methoden der Gerätenutzung zur Reinigung hin zu modernen Technologien. Eine Zunahme des Haushaltseinkommens, kombiniert mit einer Bevölkerungszunahme sowie einer breiteren Produktauswahl, tragen alle zum Erfolg der nachhaltigen Fertigungsausrüstung bei.
  

Marktanteil nachhaltige Fertigungsausrüstung in Asien-Pazifik

Unilever führt mit einem Marktanteil von 8 %. Unilever, Procter & Gamble (P&G), Reckitt Benckiser Group, SC Johnson und Kao Corporation halten gemeinsam etwa 33 %, was auf eine mäßig fragmentierte Marktkonzentration hindeutet. Diese führenden Akteure sind proaktiv in strategische Initiativen wie Fusionen & Übernahmen, Erweiterungen von Einrichtungen und Zusammenarbeit involviert, um ihre Produktportfolios zu erweitern, ihre Reichweite auf eine breite Kundschaft auszudehnen und ihre Marktposition zu stärken.

• Siemens ist ein globaler Technologieriese, der sich auf industrielle Automatisierung, Digitalisierung und Elektrifizierung spezialisiert hat. Sie nehmen eine bedeutende Position ein, indem sie umfassende Lösungen wie digitale Zwillingstechnologie, Energiemanagement-Software und intelligente Fabrikautomatisierung anbieten, die Ressourceneffizienz und nachhaltige Produktion ermöglichen. Ihr Xcelerator-Portfolio treibt die digitale Transformation voran und hilft Herstellern in der APAC-Region, ihre Betriebsabläufe zu optimieren, Abfall zu reduzieren und Nachhaltigkeitsziele in verschiedenen Branchen zu erreichen.
  
• Schneider Electricist ein globaler Spezialist für Energiemanagement und Automatisierung. Sie halten eine starke Position durch ökologisch effiziente Lösungen, die den Energieverbrauch optimieren, die industrielle Automatisierung verbessern und die digitale Transformation erleichtern. Ihre EcoStruxure-Plattform integriert Betriebstechnologie mit IT und ermöglicht APAC-Herstellern, den Energieverbrauch zu überwachen und zu steuern, die Prozesseffizienz zu verbessern und widerstandsfähige, nachhaltige Fabrikoperationen in der gesamten Region aufzubauen.
  
• ABBist ein führendes globales Technologieunternehmen, das sich auf Elektrifizierung, industrielle Automatisierung, Bewegung und Robotik konzentriert. Sie sind in APAC prominent, indem sie fortschrittliche Robotik- und Automatisierungslösungen bereitstellen, die die Produktionseffizienz und die Ressourcenoptimierung erheblich steigern. Ihre Angebote, einschließlich Prozessautomatisierung und Elektrifizierungsprodukte, unterstützen Industrien von der Automobilbranche bis zur Schwerindustrie dabei, nachhaltige Praktiken und eine höhere Produktivität in der gesamten Asien-Pazifik-Region zu erreichen.
  

Unternehmen im Markt für nachhaltige Fertigungsausrüstung in Asien-Pazifik

Wichtige Akteure in der Branche für nachhaltige Fertigungsausrüstung in Asien-Pazifik sind:

• ABB Ltd.
• Atlas Copco AB
• KUKA
• Delta Electronics Inc.
• Emerson Electric Co.
• FANUC Corporation
• Honeywell International Inc.
• Mitsubishi Electric Corporation
• Omron Corporation
• Rockwell Automation, Inc.
• Schneider Electric SE
• Siemens AG
• SMC Corporation
• Yaskawa Electric Corporation
• Yokogawa Electric Corporation
  

Mitsubishi Electric ist ein japanisches multinationales Unternehmen, das für seine vielfältigen elektrischen und elektronischen Geräte bekannt ist, darunter umfassende Fabrikautomatisierungssysteme. Sie halten eine starke Position in APAC, indem sie integrierte Automatisierungslösungen, energiesparende Geräte und ihr e-Factory-Konzept für die intelligente Fertigung liefern. Dies ermöglicht hoch effiziente Produktionslinien, reduzierten Energieverbrauch und verbesserte Produktqualität und deckt den wachsenden Bedarf an nachhaltigen Betriebsabläufen in wichtigen asiatischen Fertigungshub ab.

Delta Electronics ist ein globaler Anbieter von Strom- und Wärmemanagementlösungen, der sich nun umfassend in die industrielle und Gebäudetechnik diversifiziert hat. Sie sind bedeutende APAC-Akteure aufgrund ihrer Expertise in energieeffizienten Stromversorgungen, industriellen Automatisierungsprodukten (Antriebe, PLCs, Robotik) und Smart-Factory-Lösungen. Der starke Fokus von Delta auf grüne Fertigung und Energiesparen unterstützt APAC direkt

Nachrichten zur Branche für nachhaltige Fertigungsausrüstung in Asien-Pazifik

• Im März 2024 startete Panasonic India seine Green Impact-Initiative, die bis 2030 eine Reduzierung von 1 Million Tonnen CO2 durch energieeffiziente Fertigungsausrüstung, die Nutzung erneuerbarer Energien und Kreislaufwirtschaftspraktiken in seinen Produktionsstätten anstrebt. Diese Initiative positioniert Panasonic, um die Netto-Null-Ziele Indiens zu erfüllen, die Betriebskosten durch Energieeffizienz zu senken und den Markenruf im schnell wachsenden indischen Markt für nachhaltige Fertigung zu verbessern.
  
• Im März 2024 erweiterte Hitachi Energy sein R&D-Zentrum in Bengaluru mit Fokus auf nachhaltige Netzwerktechnologie, energieeffiziente Stromausrüstung und digitale Lösungen für die Integration erneuerbarer Energien, die den sauberen Energiewandel Indiens unterstützen. Diese Erweiterung stärkt die Innovationsfähigkeiten von Hitachi im schnell wachsenden Markt für erneuerbare Energien in APAC, beschleunigt die Entwicklung von nachhaltiger Fertigungsausrüstung im Netzmaßstab und positioniert das Unternehmen, um die 500-Milliarden-Dollar-Investitionsmöglichkeit im Bereich grüne Energie in Indien zu nutzen.
  
• Im Jahr 2024 hat Siemens seine digitale Geschäftsplattform Xcelerator in der APAC-Region erweitert und bietet cloudbasierte industrielle IoT-Lösungen, energieoptimierte KI und digitale Zwillingstechnologien, die es Herstellern ermöglichen, ihre CO2-Emissionen um bis zu 50 % zu reduzieren. Diese Plattformausweitung ermöglicht es APAC-Herstellern, ihre Nachhaltigkeitstransformation zu beschleunigen, verschafft Siemens wiederkehrende Software-Einnahmen und etabliert das Unternehmen als führenden Anbieter integrierter digital-physischer Lösungen für nachhaltige Fertigung in der Region.
  
• Im November 2023 eröffnete Schneider Electric sein Sustainability House in Singapur, eine Smart Factory, die die Fähigkeiten der EcoStruxure-Plattform mit Energiemanagementsystemen, IoT-Sensoren und KI-gestützten Analysen demonstriert, die eine Energieeinsparung von 30 % erreichen. Diese Einrichtung dient als Kundenerlebniszentrum, das nachhaltige Fertigungslösungen präsentiert, beschleunigt die Einführung grüner industrieller Automatisierung in der APAC-Region und stärkt die Position von Schneider auf dem regionalen Energiewendemarkt.
  
• Im September 2023 eröffnete Siemens einen nachhaltigen Campus in Singapur im Wert von 200 Millionen Singapur-Dollar, der digitale Zwillingstechnologie, 1,2 MW Dachsolaranlagen, Regenwassernutzung und intelligente Gebäudemanagementsysteme für netto-null-Betrieb umfasst. Diese Einrichtung etabliert Siemens als Vorreiter für nachhaltige Fertigung in der APAC-Region, demonstriert die Integration von Industrie 4.0 mit grüner Technologie und positioniert das Unternehmen an der Spitze regionaler digitaler Transformations- und Dekarbonisierungsinitiativen.
  

Der Marktforschungsbericht zum nachhaltigen Fertigungsgerätemarkt in der Region Asien-Pazifik umfasst eine detaillierte Analyse der Branche mit Schätzungen und Prognosen in Bezug auf Umsatz (Milliarden USD) und Volumen (Tausende Einheiten) von 2022 bis 2035, für die folgenden Segmente:

Markt nach Gerätetyp

• Energiesparende Maschinen
• Abfallmanagementgeräte
• Wasser- und Abwasseraufbereitungsgeräte
• Kohlendioxidemissionskontrollsysteme
• Geräte zur Integration erneuerbarer Energien
• Geräte für intelligente Fertigung und Überwachung
• Nachhaltige Verpackungsgeräte
• Additive Fertigungsgeräte
• Andere

Markt nach Endnutzerindustrie

• Automobilindustrie
• Elektronik und Halbleiter
• Lebensmittel- und Getränkeindustrie
• Chemische Industrie
• Pharmazeutische Industrie
• Metall- und Bergbauindustrie
• Konsumgüter
• Andere (Textilindustrie usw.)

Markt nach Einheit

• Großunternehmen
• Kleine und mittlere Unternehmen (KMU)
• Regierungen und Forschungsinstitute
• Start-ups für nachhaltige Fertigung

Markt nach Vertriebsweg

• Direkt
• Indirekt

Die oben genannten Informationen gelten für die folgenden Länder:

• China
• Japan
• Indien
• Südkorea
• Australien
• Malaysia
• Indonesien