Рынок оборудования для сварки ультразвуком в автомобильной промышленности по оборудованию, по материалу, по технологии, по конечному использованию, прогноз роста, 2025–2034 гг.

Размер рынка оборудования для ультразвуковой сварки в автомобильной промышленности

Глобальный рынок оборудования для ультразвуковой сварки в автомобильной промышленности оценивался в 239,8 млн долларов США в 2024 году. Ожидается, что рынок вырастет с 250 млн долларов США в 2025 году до 415,9 млн долларов США в 2034 году, с темпом роста CAGR 5,8%, согласно последнему отчету, опубликованному компанией Global Market Insights Inc.
 

Рынок оборудования для ультразвуковой сварки в автомобильной промышленности демонстрирует сильный рост, поскольку автопроизводители стремятся к более быстрому циклу, более легким сборкам и более плотным соединениям, в основном для электромобилей и современных интерьеров. Метод наиболее применим к пластикам, тонким металлам и энергетическим модулям, таким как ячейки или шины.
 

Рост производства электромобилей способствует использованию ультразвуковой сварки для шин, контактов, модулей ячеек и датчиков. Эта технология производит очень мало тепла, точные сварные швы, которые не повреждают полимеры или чувствительные ячейки. Производство батарей в частности требует сотен повторяемых точек сварки, поэтому каждый рост производства означает больше ультразвуковых станций и систем на линии.
 

Автомобильные конструкции с большим количеством полимерных материалов, панелей приборов, обшивок, кабелей, подушек безопасности склоняются к ультразвуковой сварке вместо винтов, заклёпок или клея. Процесс сварки сокращает дополнительную работу по отделке, экономит материалы и уменьшает время цикла, что в целом снижает затраты.
 

Технологические комбинации также меняют профиль отрасли. Роботизированные руки, работающие с ультразвуковыми головками, позволяют заводам обрабатывать гибкие компоновки и несколько точек сварки за один цикл. Интеграция с ПЛК или системами компьютерного зрения обеспечивает мониторинг силы и энергии в линии для гарантии качества соединения. Цифровые инструменты, такие как IIoT, панели SPC и облачные данные, помогают прогнозировать окна обслуживания и уточнять контроль процесса. Некоторые производители даже тестируют гибридное соединение, которое сочетает ультразвук с клеем или механическим креплением для сложных сборок из нескольких материалов.
 

Северная Америка занимает лидирующую позицию, поддерживаемая сильным присутствием OEM, внедрением автоматизации и крупными программами по электромобилям. Сварка батарейных блоков, сборка жгутов проводов и соединение пластиковых панелей являются основными применениями. Жесткие нормативные требования требуют полной прослеживаемости, и роботы широко используются в линиях. Как Соединенные Штаты, так и Канада делают акцент на системах батарей для электромобилей, корпусах датчиков ADAS и компонентах, критичных для безопасности. Эти высокоценные применения продолжают укреплять региональное лидерство.
 

Тенденции рынка оборудования для ультразвуковой сварки в автомобильной промышленности

Автомобильное производство формируется за счет автоматизации и интеграции ультразвуковых технологий. Производители распределяют системы ультразвуковой сварки с роботизированной автоматизацией для сокращения ручного труда, снижения зависимости от низких производственных затрат и повышения точности. Эти инновации обеспечивают безопасное, точное и более эффективное монтаж компонентов транспортных средств, особенно в электромобилях.
 

В 2025 году компания Herrmann Ultrasonics запустила новую модульную платформу, в основном предназначенную для сварки шин и контактов в батареях электромобилей. Система объединяет мониторинг на основе ИИ с контрольными проверками в линии, позволяя производителям увеличивать объемы без потери консистентности. Некоторые OEM уже проводят пилотные испытания для сборки батарейных блоков и корпусов датчиков как в Северной Америке, так и в Европе.
 

Монтаж батарей, проводные сети и мягкие пластиковые компоненты будут востребованы для ультразвуковой сварки. По мере ускорения внедрения электромобилей поставщики оборудования сосредотачиваются на решениях, которые решают проблемы модулей батарей, компактных батарейных корпусов и термочувствительных контактов. Это снижает простои и обеспечивает надежную работу в высокообъемных приложениях.
 

Цели в области экологии также имеют значение, и сварка без клеевых составов или растворителей делает разницу. Меньше винтов и болтов означает меньше отходов, снижение энергопотребления и более низкие выбросы CO2 в процессе производства. Это направление помогает автопроизводителям демонстрировать прогресс в достижении углеродной нейтральности, одновременно сохраняя свою экологическую репутацию.
 

Цифровые инструменты также распространяются в сварке в последние годы. Системы, оснащенные датчиками IoT, осуществляют онлайн-отслеживание качества сварки, регулируют энергопотребление и предупреждают обслуживающие бригады о возможных поломках. Такие функции не только сокращают простои, но и повышают стабильность процесса, а также удовлетворенность автопроизводителей, работающих на массовом производстве.
 

Анализ рынка оборудования для автомобильной ультразвуковой сварки

Подробнее о ключевых сегментах, формирующих этот рынок

Скачать бесплатный PDF-файл

По оборудованию рынок автомобильной ультразвуковой сварки делится на ручные, автоматические и настольные устройства. В 2024 году сегмент автоматизированных систем доминировал на рынке, обеспечивая 64% общей выручки.
 

• Ручные устройства в основном охватывают компактные ультразвуковые сварочные аппараты, которые широко используются на небольших или средних автозаводах. Машины легко переносить и поддерживают быстрое соединение пластика, обшивки и других мелких деталей. Многие узкоспециализированные группы OEM используют их, а ремонтные мастерские ценят низкую стоимость и простоту эксплуатации.
   
• Такие ручные сварочные аппараты обеспечивают гибкость для работников, которым необходимо быстро перемещаться в течение смены без снижения производительности. Операторы часто находят их более удобными в использовании по сравнению с более крупными автоматизированными системами. Низкообъемные сборки, такие как приборные панели, внутренние дверные панели или небольшие пластиковые модули, хорошо подходят для ручного использования. Рынки в Индии, Бразилии и некоторых странах Юго-Восточной Азии проявляют растущий интерес к этому сегменту.
   
• Автоматизированное ультразвуковое сварочное оборудование находит более широкое применение на высокопроизводительных заводах, где конвейерные линии работают непрерывно. Интеграция с конвейерами и роботами обеспечивает стабильность сварки на каждом этапе производства. Крупные OEM в регионах, таких как Северная Америка, АТР и Европа, постоянно инвестируют в эти системы, наблюдая значительное улучшение производительности и точности.
   
• Производительность является основным преимуществом, так как автоматизированные сварочные аппараты сокращают время цикла, несмотря на более высокую стоимость покупки. Дополнительные датчики и программное обеспечение для мониторинга помогают отслеживать качество сварки, снижая уровень ошибок при непрерывной работе. Заводы в Германии и Соединенных Штатах активно инвестируют, поскольку долгосрочная экономия и прирост производительности перевешивают первоначальные затраты, способствуя более широкому внедрению.

Подробнее о ключевых сегментах, формирующих этот рынок

Скачать бесплатный PDF-файл

По материалу рынок оборудования для автомобильной ультразвуковой сварки сегментируется на термопласты, металлы, композиты, резину и другие. В 2024 году сегмент термопластов лидировал на рынке и, как ожидается, будет расти с CAGR 5,1% с 2025 по 2034 год.
 

• Термопласты доминируют на рынке автомобильной ультразвуковой сварки, в основном в бамперах, внутренних панелях и элементах обшивки. Легкие и простые в сварке, они ускоряют производство. Электромобили и гибридные автомобили повышают спрос. OEM отдают предпочтение ультразвуковым системам для термопластов из-за точности, скорости и более низкой стоимости, а небольшие мастерские иногда также используют их для дешевых и простых операций.
   
• Металлы для структурных компонентов, включая детали шасси и корпуса батарей, требуются. Сварные соединения ультразвуковой сварки удерживают винты или клей без алюминия и стали и сохраняют прочность и точность. Рост модулей аккумуляторов для электромобилей и легких шасси стимулирует спрос. Крупные OEM предпочитают системы сварки, совместимые с металлами, чтобы обеспечить высококачественное крепление, снизить ошибки и ускорить производственные циклы.
   
• Композиты все чаще появляются в высокопроизводительных автомобилях, электромобилях и премиальных интерьерах. Панели, гибридные детали кузова и структурные компоненты часто изготавливаются из композитов. Ультразвуковая сварка обеспечивает точное подачу энергии, чтобы избежать повреждений. Машины регулируют настройки мощности для поддержания равномерных и аккуратных сварных швов. Производители премиальных автомобилей зависят от систем сварки композитов, чтобы соответствовать требованиям к производительности и эстетике.
   
• Резина в основном используется для уплотнений, прокладок и деталей, гасящих вибрации. Ультразвуковая сварка соединяет резину быстро, равномерно и без клея. OEM внедряют ультразвуковую сварку резины, чтобы сэкономить время и повысить надежность сборки. Хотя ее доля на рынке меньше, чем у пластика или металлов, сварка резины остается важной. Используются ручные и настольные машины в зависимости от объема и планировки цеха.
   
• Другие передовые материалы включают ламинаты, гибридные полимеры и специальные пластики, часто используемые в аккумуляторных батареях для электромобилей, корпусах электроники и датчиках в шкафах. Ультразвуковая сварка позволяет интегрировать без механических крепежных элементов. Аккумуляторные батареи для электромобилей, корпуса датчиков и умные модули все чаще полагаются на эти системы. Применение растет, особенно на передовых производственных площадках в Азии, Европе и Северной Америке.
   

По технологиям рынок оборудования для ультразвуковой сварки в автомобильной промышленности сегментирован на непрерывную ультразвуковую сварку, импульсную ультразвуковую сварку, точечную ультразвуковую сварку и ультразвуковую герметизацию. Сегмент непрерывной ультразвуковой сварки доминировал на рынке, составляя долю 40% в 2024 году.
 

• Непрерывная ультразвуковая сварка чаще всего используется в автомобильных заводах с высоким объемом производства, соединяя пластик и тонкие металлы вдоль длинных швов. Аккумуляторные батареи, внутренние обшивки и внешние панели получают наибольшую пользу. OEM предпочитают эти системы, так как они быстрые, последовательные и требуют минимального ручного вмешательства. Производительность линии значительно улучшается, а операционная эффективность постоянно растет.
   
• Импульсная ультразвуковая сварка лучше всего подходит для теплочувствительных или деликатных компонентов, обеспечивая короткие импульсы энергии. Она гарантирует точное соединение композитных и гибридных материалов, часто в интерьерах, датчиках и легких деталях кузова. Иногда сборка аккумуляторных батарей для электромобилей требует импульсной сварки. Тепловая деформация минимальна, качество сварки высокое, и применение постепенно растет на линиях среднего и высокого объема.
   
• Точечная ультразвуковая сварка направлена на отдельные точки, обычно для небольших соединений, металлических деталей и гибридных сборок. Корпуса аккумуляторов, структурные кронштейны и усиления приобретают прочность без клея. Линии высоковольюмного производства электромобилей все чаще полагаются на точечные сварочные системы. Некоторые OEM также используют ручные точечные системы для ремонта и модернизации, особенно там, где локальная точность критична.
   
• Ультразвуковая герметизация используется для пластика, уплотнений и компонентов, гасящих вибрации, заменяя клей. Она обеспечивает равномерные уплотнения для интерьеров, дверных панелей и корпусов аккумуляторов. Хотя доля рынка меньше, чем у сегментов сварки, она ускоряет сборку, снижает расход материалов и упрощает процессы. Настольные или ручные устройства часто используются для мелких компонентов.
   

По конечному применению рынок оборудования для ультразвуковой сварки в автомобильной промышленности сегментирован на OEM и поставщиков послепродажного обслуживания. Сегмент OEM доминировал на рынке, составляя долю 88% в 2024 году.
 

• OEM-производители являются основной движущей силой спроса на ультразвуковую сварку, размещая оборудование непосредственно на производственных линиях. Они приоритезируют скорость, качество продукции и операционную эффективность. Высокий уровень автоматизации и точное соединение имеют решающее значение. Крупные заводы требуют непрерывной работы и повторяемых результатов сварки, чтобы поддерживать стабильность производства и соблюдать жесткие сроки поставок.
   
• В основном OEM-производители используют автоматизированные и непрерывные ультразвуковые системы для аккумуляторных батарей, кузовных панелей и внутренних обшивок. Переносные устройства иногда применяются для мелкого ремонта или локальных сборочных задач. Они приоритезируют низкий уровень дефектов, высокую пропускную способность и стабильное качество сварки. Северная Америка, Европа и АТР активно инвестируют в передовые системы мониторинга, датчики и программно-управляемые системы сварки.
   
• Послепродажные поставщики и сервисные компании занимаются ремонтом, модернизацией и производством небольших партий. Переносные и настольные сварочные аппараты предпочтительны из-за гибкости, прочности и переносимости. Внутренние элементы, панели и компоненты аккумуляторов часто ремонтируются с помощью этих систем. Малые мастерские выбирают недорогие машины, чтобы оставаться конкурентоспособными. Декомиссия EV и продление срока службы автомобилей ожидается увеличить умеренный спрос на рынке.
   
• Развивающиеся рынки, такие как Индия, Бразилия и Юго-Восточная Азия, быстро поддерживают развитие послепродажного рынка. Низкозатратные и простые в использовании ультразвуковые сварочные аппараты предназначены для небольших мастерских и мобильных ремонтных единиц. Требуется скорость и переносимость, а также минимальное обучение операторов. OEM-производители определяют стандарты, в то время как игроки послепродажного рынка балансируют между затратной эффективностью и операционной гибкостью.

Ищете региональные данные?

Скачать бесплатный PDF-файл

США доминируют на рынке ультразвукового сварочного оборудования для автомобилей в Северной Америке, генерируя выручку в размере 74,3 млн долл. США в 2024 году.
 

• США являются ведущей страной в области ультразвуковой сварки для автомобилей благодаря мощной производственной инфраструктуре и быстрому внедрению передовых производственных технологий. Крупные OEM-производители и поставщики уровня Tier-1 активно инвестируют в сварку клемм аккумуляторов, проводов и пластиковых креплений с помощью автоматических и переносных ультразвуковых сварочных аппаратов, которые обеспечивают высокую пропускную способность, точное соединение и надежную работу для линий EV и ДВС.
   
• Строгие стандарты качества и безопасности повышают спрос на точную сварку, в то время как робототехника, мониторинг процессов с помощью ИИ и контроль качества в линии обеспечивают отслеживаемость сварки. Операторы могут быстро выявлять проблемы, снижать простои и поддерживать низкий уровень дефектов. Производительность повышается, а линии работают плавно, что делает как скорость, так и точность важными для всех заводов.
   
• Сильное присутствие крупных поставщиков ультразвукового сварочного оборудования в США, а также значительные инвестиции в НИОКР ускоряют внедрение технологий. Гибкие, модульные системы широко используются OEM-производителями, модулями аккумуляторов для EV, корпусами датчиков и легковесными пластиковыми панелями. Множество сотрудничества между поставщиками и производителями поддерживает быстрое внедрение и техническое управление в других областях.
   
• Интеграция автоматизации широко распространена, с ультразвуковыми головками, мониторингом энергии и мощности, а также роботами, связанными с системами визуального контроля. Операторы получают предварительные предупреждения, обслуживание упрощается, а высокоразвитые линии EV предпочитают высококачественную сварку. Машины разработаны для длительной эксплуатации, чтобы производители могли работать эффективно и обеспечивать стабильность производства.
   

Рынок ультразвукового сварочного оборудования для автомобилей в Германии ожидается демонстрировать устойчивый рост с 2025 по 2034 год.
 

• Германия доминирует на европейском рынке ультразвуковой сварки с автомобилями благодаря сильной сети OEM, поставщиков уровня Tier-1 и передовых производственных мощностей. Ультразвуковая сварка широко применяется для пластиковых, проводных и батарейных компонентов, которые служат как для электромобилей, так и для автомобилей с двигателями внутреннего сгорания. Применяйте станции с высокой точностью, безопасностью и надежностью процесса для этих усовершенствованных технологий сварки.
   
• Индустрия 4.0 и умное производство находятся в центре внимания немецких автомобильных производителей. Роботы с ультразвуковыми головками, датчиками IoT и мониторингом процессов на основе ИИ обеспечивают быстрое производство, низкий процент брака и отслеживание сварных швов. Непрерывный мониторинг поддерживает точность линий, в то время как OEM полагаются на повторяемые операции. Комбинированная автоматизация с цифровым управлением является стандартом на немецких заводах.
   
• Требуется более высокая степень соединения для приборных панелей, модулей батарей и проводки. Цикл ультразвуковой сварки сокращает время, уменьшает отходы и повышает эффективность. Ручные системы используются для незначительного ремонта, в то время как автоматические машины обрабатывают массовое производство. Гибкое оборудование обеспечивает соблюдение процедур и соответствие немецким стандартам инженерии и качества по всему миру.
   

Рынок оборудования для ультразвуковой сварки в автомобильной промышленности Китая, как ожидается, будет демонстрировать сильный рост с 2025 по 2034 год.
 

• Китай лидирует на рынке оборудования для ультразвуковой сварки в автомобильной промышленности в Азиатско-Тихоокеанском регионе благодаря огромному объему производства автомобилей и быстрому внедрению электромобилей. Ультразвуковая сварка широко применяется для батарейных блоков, жгутов проводов и пластиковых деталей. OEM масштабируют производственные линии для удовлетворения внутреннего спроса и экспортных потребностей, требуя быстрых, точных и надежных соединений.
   
• Государственные стимулы и промышленная политика способствуют дальнейшему росту рынка. Субсидии на производство электромобилей и гранты на НИОКР, а также Инициатива "Умная фабрика" стимулируют инвестиции в системы ультразвуковой сварки. Роботизированные и ИИ-ассистированные системы сварки интегрируются в линии сборки батарей и внутренних креплений, что снижает энергопотребление, уменьшает царапины и повышает пропускную способность производственных мощностей.
   
• Батарейные модули, жгуты и внутренние пластиковые детали являются основными областями применения ультразвуковой сварки. Высокоскоростные линии зависят от точного контроля процесса и непрерывного распределения энергии. Машины часто модульные и гибкие, что поддерживает многоточечные соединения. Ручные устройства используются для небольшого ремонта, прототипирования или модернизации, обеспечивая эффективность и качество как для внутренних, так и для экспортных автомобилей.
   
• Стратегии снижения затрат на производство укрепляют доминирование Китая в АТР. Поставщики расширяют сеть, заключают стратегические партнерства с глобальными производителями оборудования и сокращают сроки местного производства машин. Масштабы OEM и технологии получают выгоду от объединенных современных конвейеров, интеграции автоматизации и мониторинга процессов в реальном времени, обеспечивая отслеживание, повторяемость и постоянную надежность сварных швов.
   

Рынок оборудования для ультразвуковой сварки в автомобильной промышленности ОАЭ, как ожидается, будет демонстрировать стабильный рост с 2025 по 2034 год.
 

• ОАЭ доминируют на рынке оборудования для ультразвуковой сварки в автомобильной промышленности на Ближнем Востоке благодаря быстро расширяющимся операциям по сборке автомобилей и инвестициям в высокие технологии. Местные OEM и поставщики уровня Tier-1 полагаются на ультразвуковую сварку для пластиковых деталей, жгутов проводов и модулей батарей электромобилей, приоритизируя точность, операционную эффективность и постоянное качество соединений на современных производственных линиях.
   
• Государственные политики ускоряют внедрение автоматизации, умных фабрик и инициатив по электрификации. Стимулы для чистого транспорта, робототехники и систем сварки на основе ИИ помогают производителям оптимизировать производственные циклы, сохраняя при этом строгие стандарты качества и безопасности. Инвестиции в свободные зоны привлекают передовые предприятия, где операторы используют датчики для мониторинга качества сварки и обеспечения более быстрого и надежного выхода.
   
• Пластиковые компоненты, модули батарей и жгуты проводов в основном обрабатываются с помощью ультразвуковой сварки. Переносные устройства используются для мелкого ремонта, а автоматизированные системы предназначены для массового производства. Машины гибкие, поддерживают многоточечное соединение и обеспечивают отслеживаемость. Операторы постоянно контролируют энергию и силу, поддерживая низкий простой и стабильное производство в соответствии с мировыми стандартами OEM.
   
• Рост спроса на электромобили и гибридные автомобили стимулирует спрос на ультразвуковую технологию. Сварка снижает зависимость от клеев, винтов и ручных операций, сокращая время цикла и отходы материалов. Производство становится более экологичным, повторяемым и энергоэффективным. Локальные эксперты развиваются, линии все больше цифровизируются, а контроль качества в процессе становится стандартом. Машины поддерживают как мелкий ремонт, так и массовое производство.
   

Рынок оборудования для ультразвуковой сварки в автомобильной промышленности Бразилии ожидает значительного и многообещающего роста с 2025 по 2034 год.
 

• Бразилия лидирует на рынке ультразвуковой сварки в автомобильной промышленности Латинской Америки, что поддерживается мощной базой производства автомобилей и быстрым внедрением технологий. Локальные OEM и поставщики уровня Tier-1 используют ультразвуковые системы для жгутов проводов, модулей батарей и пластиковых деталей. Соединения быстрые, точные и надежные, поддерживая повторяемые процессы для электромобилей и гибридных автомобилей.
   
• Государственные стимулы ускоряют автоматизацию и производство электромобилей. Умные фабрики, робототехника и контроль процессов в реальном времени снижают потребление энергии и отходы, повышая эффективность. Цели устойчивого развития достигаются, так как производство становится более экологичным. Рост производства гибридных и электромобилей стимулирует более широкое внедрение ультразвуковой сварки, а OEM быстро интегрируют машины, чтобы сохранить конкурентоспособность на региональных рынках.
   
• Жгуты проводов и пластиковые интерьеры в основном обрабатываются с помощью ультразвуковой сварки. Модули батарей также получают ультразвуковые соединения. Переносные устройства предназначены для мелкого ремонта, а автоматизированные системы обеспечивают массовое производство. Машины универсальные, поддерживают многоточечные соединения и обеспечивают стабильный выход. Операторы контролируют качество в процессе, поддерживая низкий простой и снижая брак на производственных линиях.
   
• Рост спроса на электромобили продолжает стимулировать расширение рынка, а гибриды также вносят свой вклад. Ультразвуковые системы помогают в легких сборках, снижают зависимость от клеев и винтов и сокращают время цикла. Производственная эффективность улучшается, а цели устойчивого развития достигаются. Сотрудничество между местными и глобальными поставщиками укрепляет рынок, используя промышленную инфраструктуру Бразилии и поддержку политики для расширения использования ультразвуковой сварки.
   

Доля рынка оборудования для ультразвуковой сварки в автомобильной промышленности

• Топ-7 компаний в индустрии оборудования для ультразвуковой сварки в автомобильной промышленности — это Emerson, Herrmann Ultrasonics, Telsonic, Dukane Corporation, Schunk, SONOTRONIC, Sonics & Materials, которые в 2024 году обеспечивают около 72% рынка.
   
• Emerson в основном предлагает системы ультразвуковой сварки для пластика, жгутов проводов и модулей батарей, которые сочетают робототехнику, мониторинг на основе ИИ и управление энергией. Североамериканские и европейские OEM активно используют эти линии, обеспечивая быстрое, повторяемое участие с низкими простоями. Производство электромобилей является важным драйвером, где производители зависят от точности для постоянной установки на линиях массового производства.
   
• Herrmann Ultrasonicsразрабатывает модульные автоматические сварные системы, ориентированные на клеммы аккумуляторов EV, сборные рейки и гибридные компоненты. Европейские и североамериканские производители используют эти системы для ускорения сборки при сохранении низкого уровня дефектов. Машины равномерно интегрированы с существующими линиями, которые поддерживают повторяющиеся процессы, а внедрение продолжает расти, так как OEM предпочитают эффективность и стабильность производства.
   
• Telsonic производит ультразвуковые сварные соединения для пластика, металла и гибридов, акцентируя внимание на высокоскоростном соединении, мониторинге в линии и надежности работы. Линии производства EV и ICE по всему миру используют эти системы проводки, аккумуляторные блоки и световые панели. Преимущества производства включают низкие скорости брака, быстрые циклы и непрерывный выход, что ценится OEM за повторяемую производительность и качество сборки.
   
• Dukane — это ручные и автоматические ультразвуковые сварочные машины для пластиковых компонентов, внутренних панелей и электрических устройств. Робототехника и мониторинг на основе ПЛК обеспечивают повторяемость сварных швов, а OEM и поставщики послепродажного обслуживания используют систему для обучения затрат, быстрого производства. Линии гибкие, минимальные простои, а машины легко интегрируются в существующие операции, что повышает общую эффективность завода.
   
• Компания Schunk предлагает ультразвуковую сварочную платформу для точного монтажа модулей аккумуляторов, пластика и гибридов. Решения включают модульный дизайн, интеграцию робототехники и мониторинг в линии. Европа и АТР, стимулируемые развитием EV и световыми тенденциями, должны демонстрировать сильное внедрение. Машины снижают брак, увеличивают отливку и поддерживают цели эффективности OEM, обеспечивая высококачественное повторяемое участие в производственных линиях.
   
• Sonotronic производит настольные и автоматические ультразвуковые сварочные системы для пластика и общих деталей. Устройство быстро, которое должно повторяться с низкой скоростью дефектов, подходит для аккумуляторных блоков EV и внутреннего монтажа. Системы масштабируемы, гибкие и позволяют мониторинг в линии, позволяя операторам поддерживать качество, экономить энергию и эффективно обрабатывать малые и крупные производственные версии.
   
• Sonics & Materials предлагает ручные, настольные и автоматические ультразвуковые сварочные аппараты для пластика, металла и гибридных компонентов. Мониторинг в линии обеспечивает соответствие каждого сварного шва стандартам качества. Сильное присутствие на рынках Северной Америки и АТР поддерживает OEM и поставщиков уровня 1. Машины обеспечивают масштабируемое, надежное производство для линий EV и ICE, сочетая повторяемые соединения, высокую эффективность и гибкую интеграцию в различные процессы сборки.
   

Компании на рынке оборудования для ультразвуковой сварки в автомобильной промышленности

Основные игроки, действующие на рынке оборудования для ультразвуковой сварки в автомобильной промышленности:

• Dukane
• Emerson
• Herrmann Ultrasonics
• RINCO Ultrasonics
• Schunk
• Shanghai Chenfeng
• Sonics & Materials
• SONOTRONIC
• Telsonic
• Ultrasonic Engineering
   

• Рынок оборудования для ультразвуковой сварки в автомобильной промышленности доминирует ведущие компании, поставляющие ультразвуковые решения для пластика, металла и гибридных деталей. Emerson и Herrmann Ultrasonics лидируют в основном с мониторингом на основе ИИ и интеграцией робототехники, акцентируя внимание на модулях аккумуляторов EV, жгутах проводов и линиях высокообъемной сборки. Telsonic AG известна своими быстрыми и надежными сварочными аппаратами для ICE и EV. Dukane предлагает гибкие ручные и автоматические системы для внутренних панелей и электрических деталей.
   
• Другие ключевые игроки Schunk, специализирующиеся на точных соединениях и облегчении конструкции, SONOTRONIC, настольные и автоматизированные машины, быстрые циклы, низкий уровень дефектов. Sonics & Materials предлагает портативные, настольные и автоматизированные сварочные аппараты с онлайн-мониторингом. Вместе эти компании способствуют внедрению через инновации, надежность, умное производство, обслуживая OEM, поставщиков уровня Tier-1 и вторичный рынок по всему миру.
   

Новости отрасли автомобильного ультразвукового сварочного оборудования

• В апреле 2025 года Emerson представила Branson Polaris Integrated Welder — ультразвуковую сварочную систему начального уровня, предназначенную для гибкости и контроля в высокообъемном автомобильном производстве. Система имеет эргономичный дизайн и оптимизирована для интеграции с автоматизированными платформами.
   
• В апреле 2025 года Herrmann Ultrasonics открыла новый Технологический центр и лабораторию в Монтеррее, Мексика, для поддержки растущего автомобильного рынка в Северной Америке. Целью объекта является предоставление локальной поддержки и улучшение возможностей обслуживания клиентов.
   
• В марте 2025 года Telsonic Canada переехала в новые современные помещения в Виндзоре, Онтарио, чтобы лучше удовлетворить растущий спрос на технические продажи и обслуживание на канадском автомобильном рынке. Переезд направлен на улучшение поддержки клиентов и операционной эффективности.
   
• В январе 2025 года Emerson запустила ультразвуковые металлические сварочные аппараты Branson GMX-Micro, предлагающие продвинутые системы управления и улучшенную связь для более быстрого и точного сварки аккумуляторов электромобилей, проводников и заделок. Эти сварочные аппараты разработаны для удовлетворения растущих потребностей производства электромобилей.
   
• В июле 2024 года Schunk приобрела контрольный пакет акций в MS Ultrasonic Technology Group, расширив портфель в области ультразвуковых сварочных машин. Приобретение укрепило позиции Schunk на рынке ультразвуковой сварки.
   

Отчет по исследованию рынка автомобильного ультразвукового сварочного оборудования включает глубокий анализ отрасли с оценками и прогнозами в денежном выражении ($ млн/млрд) и объеме (единиц) с 2021 по 2034 год, для следующих сегментов:

Рынок по оборудованию

• Портативные
• Автоматизированные
• Настольные

Рынок по материалам

• Термопласты
• Металлы
• Композиты
• Резина
• Другие

Рынок по технологиям

• Непрерывная ультразвуковая сварка
• Импульсная ультразвуковая сварка
• Ультразвуковая точечная сварка
• Ультразвуковая герметизация

Рынок по конечному использованию

• OEM
• Вторичный рынок и поставщики услуг

Вышеуказанная информация предоставляется для следующих регионов и стран:

• Северная Америка
  • США
  • Канада
• Европа
  • Германия
  • Великобритания
  • Франция
  • Италия
  • Испания
  • Россия
  • Скандинавия
• Азиатско-Тихоокеанский регион
  • Китай
  • Индия
  • Япония
  • Австралия
  • Южная Корея
  • Юго-Восточная Азия
• Латинская Америка
  • Бразилия
  • Мексика
  • Аргентина 
• Ближний Восток и Африка
  • Южная Африка
  • Саудовская Аравия
  • ОАЭ