용매 회수 시스템 시장 규모 - 처리 유형, 적용 분야, 설치 유형 분석, 시장 점유율, 성장 전망, 2025 - 2034

용매 회수 시스템 시장 규모

2024년 글로벌 용매 회수 시스템 시장은 21억 달러로 추정되었습니다. 이 시장은 2025년 24억 달러에서 2034년 61억 달러로 성장할 것으로 예상되며, 연평균 성장률(CAGR)은 10.9%로, Global Market Insights Inc.가 최근 발표한 보고서에 따르면

• 글로벌 용매 회수 시스템 시장은 강력한 성장 추세를 보이고 있습니다. 이러한 성장률은 전통적인 산업 장비 시장을 크게 웃돌며, 산업 전반에 걸쳐 환경 준수와 운영 효율성 요구 증가의 반영입니다.
  
• 시장 규모 증가의 또 다른 동력은 VOC 배출 및 유해 폐기물 관리 규제 압력이 지속적으로 증가하는 것입니다. EPA의 청정공기법(MACT 기준)에 따라 산업은 VOC 배출을 위한 최적의 제어 기술(Best Available Control Technologies)을 채택해야 하며, 이는 여러 산업에서 용매 회수 시스템의 채택을 직접 요구합니다. 마찬가지로, EU의 산업 배출 지침은 배출 한계 값을 매우 엄격하게 정의하여 제조업체가 고급 용매 회수 기술을 투자하도록 하고 있습니다.
  
• 용매 회수 시스템의 경제적 타당성은 시장 증대에 크게 기여하고 있습니다. 이러한 시스템을 사용하는 산업은 용매 구매 및 폐기 비용을 50% 절감하며, 사용되는 용매 양에 따라 12~24개월의 회수 기간을 보고하고 있습니다. 고급 막 분리 기술의 경우, 기존 증류 방법과 비교하여 자본 지출 및 에너지 소비가 40% 절감되어 경제적 이점이 더욱 향상됩니다.
  

용매 회수 시스템 시장 동향

• 에너지 효율 및 고급 기술 통합- 막 분리 공정 중 유기용매 나노필터 기술은 기존 증류 시스템 대비 18%의 연평균 성장률(CAGR)을 기록하며 빠르게 성장하고 있습니다. 이 공정은 실온에서 작동하며, MWCO 범위 200-1000 Da를 사용하여 온도 민감성 용매 회수를 가능하게 하며, 기존 증류 공정 대비 에너지 소비가 40% 감소합니다. 특히, 이 기술은 촉매 활성 성분을 포함하는 99% 이상의 순도 용매를 제조하는 제약 또는 정밀 화학 분야에 적합합니다.
  
• 현재 등장하는 기술 동향은 마이크로파 강화 회수 시스템입니다. 이 시스템은 선택적 가열 원리를 적용하여 용매 증발을 가속화하면서 제품은 그대로 유지하며, 일부 열 민감성 제약 화합물에 유용하게 적용됩니다. 이 기술은 전통적인 가열 방법보다 에너지 효율성이 훨씬 우수하며, 산업 적용 기간은 일반적으로 6~12개월을 넘지 않습니다.
  
• 환경 지속 가능성과 규제 준수- 경쟁 우위 요인은 용매 회수 시스템의 완전한 채택을 위한 주요 동력이 되었으며, 준수 요구 사항을 넘어서는 요소입니다. UNECE 고틀란트 협약의 새로운 기술 VOC 배출 한계 값이 51개국에서 비준될 예정이며, 이에 따른 의무적 모니터링 및 보고가 요구되어 용매 회수 시스템 수요가 지속적으로 증가할 것입니다. 특히 유럽과 북미 지역에서는 집행 메커니즘이 잘 확립되어 있어 향후 수요 증가가 예상됩니다.
  
• 디지털화 및 공정 최적화

- 혁신적인 디지털 기술의 채택은 용매 회수 운영을 근본적으로 변화시키는 주요 동향으로 간주됩니다. 이는 예측 유지보수 및 공정 최적화를 위해 IoT 센서를 통해 용매 순도, 회수 효율, 기계 상태를 실시간으로 추적할 수 있도록 합니다. 고급 제어 시스템을 사용하면 머신러닝 알고리즘을 통해 회수 매개변수를 용매 구성 및 품질 요구 사항에 최적화하여 최대 95%의 회수 효율과 에너지 소비를 줄일 수 있습니다.

용매 회수 시스템 시장 분석

2024년, 증류 시스템은 35%의 시장 점유율을 차지하며 가장 오래되고 잘 확립된 용매 회수 기술로 자리매김했습니다. 이러한 시스템은 열 분리 원리를 사용하여 용매 정제를 수행하지만, 최신 시스템은 우수한 자동화 및 공정 제어 기능을 갖추고 있습니다. 분절 증류 시스템은 주로 다성분 용매 혼합물을 회수하는 데 유용하며, 최대 95%의 용매를 회수하면서도 재사용을 위한 용매 사양을 유지합니다. 이 공정의 성숙도는 운영의 신뢰성과 명확한 유지보수 프로토콜을 의미하며, 에너지 효율보다 검증된 성능이 선호되는 대형 산업용 응용 분야에서 선호됩니다.

증류 시스템의 성장은 기술적 정제 없이 새로운 혁신이 반영되지 않을 것입니다. 열 통합, 열주 설계 개선, 자동화 시스템의 발전이 이 자원의 지속적인 수요를 이끌며, 특히 화학 처리 응용 분야에서 높은 용매 회수 비용이 자본 투자를 정당화합니다. 자동차 산업은 주요 수요 분야 중 하나로, 표면 코팅 작업에서 EPA 청정 공기법 규정을 준수하기 위해 신뢰할 수 있는 용매 회수가 필요하기 때문입니다.

2024년, 진공 증류 시스템은 시장 점유율의 25%를 차지하며, 온도 민감성 용매 회수 응용 분야에서 더 나은 성능을 발휘하도록 설계되었습니다. 저압 조건에서 작동하면 이러한 시스템이 낮은 온도에서 용매를 분리하여 회수 효율을 높이고 제품 품질을 유지할 수 있습니다. 이는 열에 민감한 API의 안정성이 높은 제약 제조 현장에서 특히 가치를 발휘하며, 대부분의 진공 증류 시스템은 90-95%의 회수 효율을 달성하면서도 제약 응용 분야에서 사용되는 용매의 순도 사양을 충족합니다.

제약 산업의 생산은 급속도로 성장하고 있으며, 진공 증류 시스템의 시장 가치 성장에 따라 그 중요성이 더욱 부각되고 있습니다. 이 공정은 열에 민감한 화합물을 처리하는 특수 화학 및 제약 응용 분야에서 필수적이며, 열에 의해 제품이 분해될 수 있는 일반 증류는 이러한 응용 분야에서 절대 사용해서는 안 됩니다. 따라서 진공 증류 시스템에 대한 자본 투자는 높지만, 제품 품질 향상과 에너지 소비 감소와 같은 심각한 운영상의 이점이 가격이 합리적인 수준으로 정당화됩니다.

제약 생산 산업은 2024년 시장 점유율 30%를 차지하는 주요 응용 분야로, 매우 엄격한 순도 요구 사항과 Good Manufacturing Practice(GMP) 준수 요구 사항이 성장을 주도하고 있습니다. API 생산을 위해 99% 이상의 순도가 필요한 매우 효율적인 용매 회수 시스템에 대한 수요는 환경 지속 가능성과 비용 절감으로 인해 증가하고 있습니다. 온도 민감성 API 생산을 위해 유기 용매 나노필터링 및 진공 증류 시스템과 같은 정교한 회수 기술이 필수적인 도구로 등장했습니다. 이러한 기술은 용매를 매우 효과적으로 회수하면서 제품의 무결성을 유지합니다. 또한, 공정 검증 및 문서화 요구 사항을 규제하는 프레임워크는 자동화된 회수 시스템에 가치를 부여하며, 이는 감사 추적 및 실시간 모니터링 기능을 제공할 수 있기 때문입니다.

자동차 제조는 2024년 시장 점유율 20%를 차지하며, 표면 코팅 작업이 주로 용매 회수 시스템이 필요한 응용 분야입니다. EPA Clean Air Act Maximum Achievable Control Technology(MACT) 기준에 따른 VOC 배출 규제에 따라 자동차 제조업체는 배출 제어를 위해 최적의 배출 제어 기술을 사용해야 하며, 용매 회수 시스템은 이를 구현하기 위한 명확한 선택입니다. 용매 회수를 완전히 구현하면 산업은 VOC 배출량을 약 50% 줄일 수 있으며, 동시에 용매 회수 비용도 절감할 수 있습니다.

자동차 응용 분야의 성장을 주도하는 주요 동력은 신흥 시장에서의 차량 생산 증가와 환경 준수 요구 증가입니다. 실제로 배터리 제조 공정에서 전기차 생산을 위해 사용되는 전극 생산을 위한 특수 용매의 고비용과 환경 영향은 회수를 선호하게 하며, 이는 배터리 제조 공정에서 용매 회수 시스템에 대한 기회를 창출합니다. 이 세그먼트의 성장 프로파일은 자동차 부문이 지속적으로 확장되고 글로벌 환경 규제가 increasingly stringent해짐에 따라 계속될 것으로 예상됩니다.

• 미국 용매 회수 시스템 시장은 2024년 323.2백만 달러 규모에 달했으며, 2034년까지 약 9억 3천만 달러 규모로 성장할 것으로 예상됩니다. 북미는 2024년 시장 점유율 19.8%를 차지하며, increasingly stringent한 EPA 규제와 환경 준수 추세에 의해 주도되고 있습니다. 미국에서 Clean Air Act MACT 기준이 주요 시장이 되면서 산업 부문 전반에 걸쳐 VOC 배출을 철저히 제어해야 합니다. 이 국가의 북동부 지역은 제약 산업이 집중되어 있으며, FDA 검증 요구 사항과 GMP 준수 기준을 충족하는 전문 회수 시스템에 대한 지속적인 수요가 예상됩니다.
  
• 자동차 부문의 전기화 전환은 배터리 제조 공정에서 전극 생산을 통해 환경 우려가 되는 고가 용매를 회수하는 데 사용되는 용매 회수 시스템에 대한 추가적인 전망을 도입했습니다. 지역 기술 혁신에 대한 수요는 예측 기간 동안 더 정교한 제조 공정을 채택하도록 촉진합니다.
  
• 아시아-태평양 지역은 2024년 시장 점유율 35.6%를 차지하며, 급속한 산업화와 환경 규제 강화로 주도되고 있습니다. 중국은 가장 큰 국가 시장으로, 성장하는 제약 및 화학 제조 부문이 지속적인 용매 회수 솔루션 수요를 창출하고 있습니다. 국가의 환경 보호법(2015년)의 산업 배출 기준 강화는 제조업체가 오염 제어 기술, 특히 용매 회수 시스템에 대한 고급 기술에 투자하도록 강요하고 있습니다.
  
• 인도는 용매 회수 시스템 시장에서 상당한 비중을 차지하는 제약 산업은 세계적인 제네릭 약품 생산 허브로 인정받고 있습니다. 제약 산업의 비용 절감과 환경 규제 준수 요구는 에너지 효율적인 회수 기술, 특히 운영 비용을 줄이고 규제 요구 사항을 충족하는 막 분리 시스템의 채택을 촉진하고 있습니다. 주요 성장 동력은 고순도 화학 물질 처리에 고급 용매 회수 시스템이 필요한 일본의 반도체 제조 공정에서 전자 제조 산업입니다.
  
• 2024년 유럽 용매 회수 시스템 시장은 25.7%의 시장 점유율을 차지하며, 성숙한 시장 조건과 확립된 규제 프레임워크를 반영하는 안정적인 성장을 보이고 있습니다. 유럽 산업 배출 지침은 VOC 배출 통제에 대한 상세한 요구 사항을 규정하며, 모든 산업 부문에 최적의 기술이 구현되도록 요구합니다. 독일은 고급 용매 회수 기술에 대한 규제 준수와 운영 효율성을 위해 자동차 및 화학 제조 요구 사항이 강한 지역 시장에서 수요를 주도하고 있습니다.
  
• 스위스, 독일, 영국을 아우르는 지역 제약 부문은 엄격한 순도 및 검증 요구 사항이 있는 고기술 회수 시스템 수요를 주도할 것으로 예상됩니다. 유럽 제조업체의 지속 가능성과 순환 경제 원칙 강화는 고급 회수 기술에 대한 기회를 창출하며, 생산 과정에서 발생하는 자원 회수와 폐기물 최소화를 가능하게 합니다.
  

용매 회수 시스템 시장 점유율

전 세계 용매 회수 시스템 산업은 중등도로 집중화되어 있으며, 상위 5개 기업인 Sulzer, Thermo Fisher Scientific, Koch Modular Process Systems, Dürr Group, GEA Group이 2024년 약 51%의 시장 점유율을 차지하고 있어 기술적 차별화와 특화된 응용 분야에 중점을 둔 경쟁 시스템임을 보여줍니다. 시장 리더십은 산업 장비 제조 및 상용화된 회수 기술 제공 업체인 확립된 기업들이 차지하고 있으며, 각 기업은 다양한 경쟁 우위를 활용하여 다양한 민간 응용 분야에서의 시장 점유율을 확보하고 있습니다.

Thermo Fisher Scientific Inc.는 2024년 11.2%의 시장 점유율을 차지하며, 제약 및 화학 처리 응용 분야를 위한 광범위한 실험실 및 산업 장비 생산 라인에 기반을 두고 있습니다. 브랜드의 성공, 광범위한 서비스 네트워크, 분석 기기부터 처리 장비까지의 통합 솔루션 제공이 Thermo Fisher가 시장 내 경쟁 우위를 확보하는 데 기여했습니다. 또한 인수 전략을 통해 솔벤트 회수 분야의 역량을 강화하고, 막 분리 및 자동 회수 시스템의 혁신을 통해 제약 제조 응용 분야에 특화된 솔루션을 제공하고 있습니다.

Sulzer Ltd.는 화학 처리 응용 분야에 맞춘 고성능 증류부터 막 시스템까지 다양한 차세대 분리 기술 포트폴리오를 바탕으로 이 시장에서 성장하고 있습니다. 공정 최적화와 맞춤형 시스템 설계에 대한 전문성은 복잡한 산업 응용 분야에서 특화된 회수 솔루션이 필요한 경우 경쟁 우위를 제공합니다. Sulzer의 마케팅 전략은 기술 혁신과 서비스 우수성에 기반을 두고 있으며, 시스템 설계부터 설치, 유지보수 지원까지 전체 라이프 사이클을 아우르고 있습니다.

용매 회수 시스템 시장 기업

용매 회수 시스템 산업에서 활동하는 주요 기업은 다음과 같습니다:

• Sulzer
• Thermo Fisher Scientific
• Koch Modular Process Systems
• Dürr Group
• GEA Group
• Hydrite Chemical
• 마라텍 환경
• OFRU 리사이클링
• 홍이 환경 장비
• 스푼너 AMCEC
• CBG 바이오텍
  
  
• 술저 한정회사
  • 다양한 분리 기술 포트폴리오와 공정 최적화에 대한 공학적 역량을 보유한 술저 한정회사는 시장에서 중요한 지위를 차지하고 있습니다. 고급 증류, 막 분리 또는 통합 공정 설계와 같은 용매 회수 시스템은 화학 및 제약 산업에 적용됩니다. 검증된 산업 실적, 글로벌 서비스 네트워크, 복잡한 회수 요구 사항에 맞춘 맞춤형 시스템 설계가 경쟁 우위입니다. 술저의 막 기술 및 디지털화 투자 최신 동향은 에너지 효율적인 회수 응용 분야에서의 지속적인 발전을 위한 적합성을 입증합니다.
    
• 테르모 피셔 과학
  • 분석 기기 및 실험실 장비 분야의 시장 리더십을 바탕으로 테르모 피셔 과학은 제약 화학 및 특수 화학 산업에 고품질 용매 회수 제품을 제공합니다. 회수 장비와 분석 기능을 결합한 통합 접근 방식은 실시간 모니터링과 공정 최적화를 용이하게 합니다. 전략적으로 제약 시장을 타겟으로 한 테르모 피셔는 규제 및 검증 문제에서 고부가가치 특수 솔루션의 기회로 삼고 있습니다. 글로벌 존재감과 제약 제조업체와의 확립된 관계는 이 가치 있는 시장 세그먼트에서 경쟁 우위를 제공합니다.
    
• 코치 모듈러 프로세스 시스템
  • 코치 모듈러 프로세스 시스템은 제약 및 바이오테크놀로지 응용 분야를 중심으로 모듈 시스템의 설계 및 신속한 배포에 특화되어 있습니다. 표준화된 모듈러 접근 방식은 설치 기간과 자본 비용을 크게 줄이면서도 우수한 제조 실천(GMP)과 시스템 성능 사양을 보장합니다. 코치의 경쟁 우위는 제약 산업에 대한 시장 공급 시간과 검증된 전문성, 검증 및 규제 준수에 대한 총 지원에 중점을 두고 있습니다. 회사의 모듈러 설계 철학은 파일럿 규모부터 완전 생산 규모까지 다양한 용량 요구 사항에 대응하는 확장 가능한 솔루션을 제공합니다.
    
• 뒤르 그룹
  • 뒤르 그룹은 표면 코팅 및 도장 분야를 포함한 자동차 산업 경험을 바탕으로 용매 회수 응용 분야를 계승하고 있습니다. 환경 기술 부문은 자동차 제조 응용 분야를 위한 VOC 배출 제어 솔루션을 제공하며, 이는 용매 회수 시스템에 최적화되어 있습니다. 경쟁 우위는 자동차 산업에 대한 심층적인 지식, 확립된 배출 제어 전문성, 응용 장비부터 회수 시스템까지의 통합 솔루션에 있습니다.
    
• GEA 그룹 AG
  • GEA 그룹 AG는 식품 가공, 제약 및 화학 산업 분야의 다양한 용매 회수 응용 분야를 위해 공정 기술 전문성과 글로벌 산업 네트워크를 활용하고 있습니다.Their separation technology portfolio includes distillation, membrane, and hybrid systems tailored to meet specific industrial requirements. GEA's competitive positioning focuses on process optimization and energy efficiency, emphasizing full engineering and life-cycle support. The diversified nature of GEA's industrial customer base provides stability and growth opportunities across multi-market sectors.
    

용매 회수 시스템 산업 뉴스

• 2025년 1월, Thermo Fisher Scientific Inc.는 독일의 용매 회수 시스템 제조 시설 확장을 발표했으며, 2500만 달러의 투자를 통해 유럽의 제약용 회수 솔루션 수요를 충족시키기 위한 고급 막 분리 기술 생산 및 GMP 준수 시스템 조립 능력을 지원할 예정입니다.
  
• 2024년 5월, Donaldson Company, Inc.와 PolyPeptide Group AG는 펩타이드 정제용 생산 규모의 용매 회수 시스템 개발을 위한 협력을 발표했습니다. 펩타이드는 대사성 질환, 암, 감염병, 희귀 질환, 심혈관, 신경학 또는 소화기 질환 등 치료 분야의 활성 약물 성분(API)으로 사용됩니다.
  
• 2022년 10월, Beaker & Wrench는 증류 전문가로 자리매김했으며, 현재 솔벤트 회수 시스템을 도입함으로써 산업 분야의 강자로 자리매김했습니다. 제품 라인에 솔벤트 회수 장비를 추가한 것은 회사의 과학 및 대마초 추출 산업에 대한 헌신을 보여줍니다.
  

용매 회수 시스템 시장 조사 보고서는 2021년부터 2034년까지의 수익(USD 십억) 및 수량(킬로톤) 기준의 산업에 대한 심층 분석을 포함하며, 다음 세그먼트에 대해 포함됩니다:

시장, 처리 유형별

• 증류 시스템
• 진공 증류 시스템
• 막 분리 시스템
• 마이크로파 강화 회수 시스템
• 흡착 시스템

시장, 응용 분야별

• 자동차 제조
  • 페인트 공장 및 코팅 작업
  • 부품 청소 및 탈지
  • 조립용 용매 혼합 및 재활용
  • 배터리 제조(전기차 및 하이브리드)
  • 기타
• 제약 생산
  • 활성 약물 성분(API) 제조
  • 실험실 용매 회수
  • 기타
• 인쇄 및 포장
  • 플렉소그래픽 인쇄
  • 그라비어 인쇄
  • 리소그래픽 인쇄
  • 기타
• 전자 제조
  • PCB 제조 및 청소
  • 반도체 웨이퍼 처리
  • 기타
• 항공우주 및 국방
  • 복합 재료 제조
  • 표면 처리 및 준비
  • 유지보수, 수리 및 개조(MRO)
  • 기타
• 화학 처리
• 기타

시장, 설치 유형별

• 현장 시스템
• 현장 외 시스템

다음 지역 및 국가에 대한 정보는 다음과 같습니다:

• 북아메리카
  • 미국
  • 캐나다
• 유럽
  • 영국
  • 독일
  • 프랑스
  • 이탈리아
  • 스페인
  • 기타 유럽
• 아시아 태평양
  • 중국
  • 인도
  • 일본
  • 대한민국
  • 호주
  • 기타 아시아 태평양
• 라틴 아메리카
  • 브라질
  • 멕시코
  • 아르헨티나
  • 기타 라틴 아메리카
• 중동 및 아프리카
  • UAE
  • 사우디아라비아
  • 남아프리카
  • 기타 중동 및 아프리카