著者:
Preeti Wadhwani, Aishwarya Ambekar
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自動光学検査(AOI)システム市場 サイズとシェア 2018 - 2024
レポートID: GMI2969
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発行日: October 2018
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レポート形式: PDF/エクセル/ダッシュボード/プラットフォーム
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自動光学検査システム市場サイズ
自動光学検査システム市場 2017年は500万米ドル以上の規模で、2018年から2024年までの12%以上のCAGRで成長することが期待されています。
高度PCBsおよび表面のための上昇の要求はのような複数の機械及び装置で技術を、取付けました 消費者エレクトロニクス そして、車は、予測期間中に市場成長を促進するために表彰されます。 技術的な高度の電子機械は開発のために適用される製造業および安全基準を満たすために効率的にテストされたPCBsを要求します。 市場はPCBの生産プロセスのあらゆる段階で適用特定のテストおよび欠陥の検出を提供します。 また、世界各地の標準化や規制を強化し、さまざまな業界固有の要件の安全性と設備の整った機械を開発し、市場拡大を推進しています。 機械は自動車および電子工学の企業を渡る高度に導入され、信頼できるPCBベースの部品のための成長した要求に応えます。
サーキットボードやセンサーなどの電子部品の製造における自動化の傾向が高まっています。 2Dオプションと比較して効率的な検査を提供する3Dインライン機能を組み込んだ複数のPCB検査機を開発しています。 さらに、市場の上昇の採用のための手動PCBの検出の技術の記述で消費される増加の欠陥そしてより多くの時間。 現代の検査システムでは、高解像度カメラやイメージングシステムの使用など、技術的な進歩により、従来のヒトの関与技術よりも優れた欠陥検出結果が得られます。
自動光学検査システム市場の需要を妨げる主要な要因は自動化された点検機械についての不注意です。 AOI システムをデプロイした後、虚偽の呼び出し速度の存在は、その要求を妨げている別の理由です。 最大偽の呼び出し速度は、コンポーネント検出領域のカバレッジに影響し、生産ラインの効率をハムパーします。 すべてのAOIシステムは、既定のコールレートと検出領域の容量を持っています。 しかしながら、不適切な検査データを提供することで機械性能を阻害するコールレートが増えました。 これらの問題は、効率的なAOIマシンを開発し、コンピュータエイド設計やコンピュータエイド製造などの組み込み技術を開発することで克服することができます。
市場エコシステムの利害関係者は、COVID-19パンデミックによるいくつかの課題を経験しました。 中国のいくつかの電子部品メーカーの製造設備の一時的な懸濁液は、生産、出荷、およびサプライチェーンを未曾有レベルに中断しました。 この結果は、2020年の最初の6ヶ月間、AOIシステムインテグレータに原材料および重要な成分の配信の遅延につながりました。 ファイナンシャル・インセキュリティーの増大に伴うパンデミックの急激な普及により、エンドユーザーによる自動光学検査などの先端技術の受け入れを延期しました。 安定した経済条件を持つエレクトロニクス産業の漸進的復興は、AOI市場がCOVID-19パンデミックを投稿するのを支援するために設定されています。
自動光学検査システム市場分析
AOIシステム市場におけるイメージングソリューションは、障害検知操作でカメラやセンサーによって行われた重要な機能により、2024年までに15%の成長率を目撃することが予測されています。 主要なイメージ投射プロダクトはHDのようなカメラ、および マシンビジョン、人間の目よりよく欠陥の点検を提供する。 イメージングセグメントの主要開発は、3D検査システムに2~3枚の高解像度・高フレームレートカメラを搭載しています。 これらのイメージングシステムは、より大きなボードエリアと高さ、幅、長さを含むすべてのボアパラメータの検出を提供します。 市場の製造者はPCBの視覚化および欠陥の検出のために特に有効なカメラおよびイメージ投射システムを開発しました。
照明製品は、PCBシステム上のエラーを検出するための重い光と明るさの要件のアカウントで2024年までにUSD 250百万に達します。 これらの製品は、PCB領域のイルミネーションを改善し、イメージングシステムを導き、障害を特定し、問題をより効率的に印刷します。 光源の開発には、白、赤、青などの色のバリエーションを含むLED照明製品の実装が含まれています。 これらのソースは、さまざまなアプリケーションのための低〜高照度などのPCB要件に応じて開発されています。 照明製品は、AOIシステムにより、PCBサイズや寸法に応じて異なる角度から照明のプロビジョニングを提供できます。 これらのコンポーネントは、AOIシステムにおける画像の品質と検査結果の向上に貢献します。
2017年のAOIシステム市場シェアの35%を占める3Dインラインシステムは、自動車アプリケーションにおける高精度なコンポーネントの要求に応えるPCBメーカーによってますます導入されています。 従来の2Dモデルをほとんど見逃している共同平面欠陥のよりよい検出を提供するので、3Dの点検装置にレーザー測定の技術の組み込まれて。 また、3Dシステムは、元のデバイスの正確な形状とボリュームイメージングであるPCBの高精度な3D画像を提供します。 3Dシステムは、欠陥を検出し、PCBアセンブリを促進するためのヒトチェックの関与を排除する高度に定義されたイメージング結果を提供します。
2Dシステムは、主に電子機器メーカーのために、低価格と手頃な価格に起因する近年市場で優位性を占めています。 これらのシステムは、PCB領域を照らす超解像イメージングシステム、テレセントリックレンズ、およびレンズ技術で展開されます。 2Dシステムは、2次元回路基板の検査に適したソリューションであり、PCB製造における資本金が低いメーカーを容易にします。 これらのシステムの展開は、PCBの検出およびアセンブリの人間の関与を除去するので、製造コストを節約するために企業を支援します。
波のはんだ付けする適用は大きい生産の容積の場合には実施によって妨げられる2017年の自動化された光学検査システム市場シェアの30%を捕獲しました。 製造メーカーは、液質溶解方式で実施される動作の専用プリ・ポストウェーブはんだ付けするAOIシステムを開発しました。
選択的なはんだ付けする適用は従来の波のはんだ付けする代わりの低い運用コストを含む利点にクレジットされた相当な人気を得ます。 これらの技術は、部分的にはんだ付け部品を検査し、組み立てられたPCBをダリーに検査するために使用されます。 これらの選択的なはんだ付けする機械ははんだ付けするプロセス最適化、信頼できるはんだの接合箇所の検出を提供し、部品の過熱を避けます。
大気および宇宙空間および防衛産業への市場の浸透は大気空間工学で使用される高い機械類および装置質の条件に急速に成長しています。 物質的な欠陥および弱さはシステム障害を引き起こすかもしれないので製造業者および顧客のための破壊的な結果をもたらします。 これらの結果を避けるために、航空機メーカーは効率的に検査されたコンポーネントとPCBをデプロイする必要があります。 AOIシステムは、信頼性の高いコンポーネントのテストと非破壊的な開発プロセスをサポートする航空機製造に使用されています。
自動車用エンドユースセグメントは、自動車システムにおけるPCB要件の拡大に向け、 照明照明、運転の援助およびインフォテイメント。 車両用PCBメーカーは、主に、車両安全システムの精度要件による高度な3D検査システムを展開しています。 一部のAOIメーカーは、自動車の正確なニーズを容易にする自動車用途固有のAOIシステムを開発しました。
アジア太平洋自動光学検査システム市場は、中国、韓国、日本における複数の電子部品・デバイス製造会社の浸透に起因する急速な成長を観察することを期待しています。 先進的かつ信頼性の高い製品を開発し、これらの国における輸出ビジネスイニシアチブをサポートするための意識が高まっています。 中国の自動車メーカーの多くは、これらの機械の消費量の増加にも関与しています。
米国の市場は、同社のすべての製造部門の初期の技術的な進歩にクレジットされた重要な収益分配をカバーします。 また、産業拡大のための国の口座の機械生産のためのさまざまな安全および強制点検基準の存在。 自動車や電子機器の消費量は、消費者の高い使い捨て収入のために、他の地域と比較して、米国でます。 これらの要因は、市場の需要増加のためにさらに責任を負います。
自動光学検査システム市場シェア
自動光学検査システム市場で動作する主要なプレーヤーには、
航空宇宙、自動車、電子機器製造用途を中心に展開する技術的に高度な3D検査システムを開発しています。 また、韓国や中国などの国でディーラーや流通を発展させ、これらの製品に対する需要が高い。 業界関係者は、高度に正確な車両や航空機用途で使用されるコンポーネントの効率的な検査をサポートする法的に適合する機械を提供することに注力しています。
業界背景
技術的な進歩と信頼性、テスト、および正確な電子コンポーネント開発に関連する意識の増加は、市場収益を促進します。 3D、インライン、アプリケーション固有のAOIシステムを製造する一部のプレイヤーで構成されています。 これらのプレイヤーは、高品質を提供することに重点を置いています 検査機 エラー検出の問題を解消し、PCB製造における人間の介入を制限する。 高画質カメラを搭載し、従来のシステムよりも優れたイメージング機能を提供します。 メーカーは、限られた資本投資を持っている小型PCBメーカーに合理的なコストで多くの追加検査の利点を提供することに焦点を当てています。 市場における企業は、各コンポーネントの生産およびアセンブリで検出操作を実行するマシンを提供し、運用およびPCBの生産コストを節約し、PCBメーカーを支援します。
自動光学検査(AOI)システム市場調査報告書には、業界を徹底的にカバー 2013年から2024年までのUSDの収益の面での見積もりと予測、次の区分のため:
プロダクトによる市場、
市場、タイプによって
市場、適用による
市場、エンド使用による
上記情報は、以下の地域および国に提供いたします。
よくある質問 (FAQs):
調査手法、データソース、検証プロセス
本レポートは、業界関係者への直接的なヒアリング、独自のモデル構築、厳格な相互検証を柱とする体系的な調査プロセスに基づいています。文献・公開情報の調査だけに依拠したものではありません。
当社の6段階の調査プロセス
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4. 市場規模の推計
当社はボトムアップ方式で市場規模を推計します。一次インタビューで直接収集した企業の売上高データに加え、メーカーの生産量、設置件数または導入件数に関する統計を出発点とします。これらの情報を地域市場ごとに積み上げ、実際の業界活動に裏付けられた世界市場の推計値を算出します。
5. 予測モデルと主要な前提条件
すべての予測には、以下の事項を明示しています。
✓ 主な成長要因と、それぞれについて想定する影響
✓ 成長抑制要因と、その影響を緩和するシナリオ
✓ 規制に関する前提条件と政策変更リスク
✓ 技術普及曲線のパラメーター
✓ マクロ経済に関する前提条件(GDP成長率、インフレ率、為替)
✓ 競争環境と市場への参入・撤退の見通し
6. 検証と品質保証
最終段階では、各分野の専門家が選別済みデータを目視で確認し、自動化されたシステムでは見落とし得る微妙な差異や文脈上の誤りを特定します。この専門家によるレビューが品質保証の重要な層となり、データが調査目的と各分野の基準に合致していることを確認します。
当社は3層の検証プロセスを通じて、データの信頼性を最大限に高めています。
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