Mercato dei macchinari per la lavorazione degli alimenti surgelati nell’Asia-Pacifico Dimensioni e quota 2026-2035

Analisi dei segmenti del mercato dei macchinari per la trasformazione degli alimenti surgelati nell’area Asia-Pacifico

Per tipologia di macchinario

Nel 2025 le attrezzature per il congelamento hanno generato 2,1 miliardi di dollari USA e si prevede che raggiungano i 4,3 miliardi di dollari USA nel 2035.

Nel mercato dei macchinari per la trasformazione degli alimenti surgelati nell’area Asia-Pacifico, le attrezzature per il congelamento sono essenziali per preservare la qualità lungo la linea di produzione. I sistemi IQF, a spirale, a tunnel, ad aria forzata e criogenici vengono scelti in base alla forma del prodotto, alla capacità produttiva, al controllo dell’umidità e alla tolleranza del trasformatore rispetto all’intensità dei costi operativi. I grandi stabilimenti per la lavorazione di prodotti ittici, pollame, ortofrutta e pasti pronti prediligono inoltre fornitori di congelatori in grado di coordinare i requisiti delle fasi successive, tra cui il trasporto e l’ispezione.

Nel 2025 le attrezzature per la preparazione hanno rappresentato una quota del 24,3% e si prevede che cresceranno a un tasso di crescita annuo composto (CAGR) di circa il 5,7% (2026-2035).

I macchinari per la preparazione restano indispensabili, poiché il taglio, il porzionamento, la disossatura, il lavaggio e la scottatura determinano l’uniformità del prodotto che entra nel congelatore. La domanda è relativamente stabile nei mercati consolidati della lavorazione delle proteine, mentre i nuovi investimenti in India e nel Sud-est asiatico sono spesso calibrati in base alla disponibilità di manodopera locale e ai requisiti di manipolazione specifici dei prodotti. I fornitori che agevolano la sanificazione, i rapidi cambi di produzione e la riduzione dei danni ai prodotti possono rafforzare la propria posizione in questa fase a monte.

Si prevede che le attrezzature per il confezionamento raggiungano i 3 miliardi di dollari USA nel 2035, con una crescita a un tasso di crescita annuo composto (CAGR) di circa il 6,6% (2026-2035).

Gli investimenti nel confezionamento sono sostenuti dalla necessità di proteggere l’integrità degli alimenti surgelati durante la distribuzione e, al contempo, soddisfare le aspettative dei rivenditori in termini di presentazione, tracciabilità e gestione della durata di conservazione. Le tecnologie di termoformatura, termosaldatura dei vassoi e confezionamento sottovuoto assumono maggiore importanza man mano che i trasformatori abbandonano il confezionamento sfuso o manuale a favore di formati standardizzati destinati alla distribuzione organizzata, ai canali di vendita di prodotti pronti all’uso e alla fornitura per la ristorazione.

Nel 2025 i sistemi di refrigerazione e raffreddamento hanno generato 1,1 miliardi di dollari USA e si prevede che raggiungano 1,8 miliardi di dollari USA nel 2035.

Questa categoria è strettamente legata all’affidabilità dell’intera linea di produzione di alimenti surgelati. La scelta dei compressori, l’architettura dei refrigeranti, le prestazioni di condensazione e l’integrazione con le attrezzature per il congelamento incidono sia sull’efficienza operativa sia sul rispetto dei requisiti normativi. La domanda è particolarmente rilevante nei casi in cui la nuova capacità di trasformazione debba operare insieme alle infrastrutture della catena del freddo e si prendano in considerazione soluzioni con refrigeranti naturali per impianti industriali destinati a durare a lungo.

Altre categorie di macchinari garantiscono la continuità della linea attraverso funzioni di trasporto, ispezione, rilevamento dei metalli e attività correlate. La domanda è in genere legata alla configurazione complessiva del progetto; gli acquirenti cercano sempre più spesso sistemi che riducano i trasferimenti manuali e migliorino la tracciabilità dei prodotti.

Per canale di distribuzione

Nel 2025 le vendite dirette hanno generato 4,2 miliardi di dollari USA e si prevede che rappresentino una quota del 58,3% nel 2035.

Il contatto diretto resta importante per i progetti complessi di congelamento e refrigerazione, poiché i fornitori devono valutare la disposizione dello stabilimento, le condizioni di installazione, i requisiti di messa in servizio e gli obblighi di assistenza. Le vendite guidate dai produttori di apparecchiature originali (OEM) sono particolarmente rilevanti per i sistemi ad alto valore, per i quali la competenza ingegneristica e l’accesso all’assistenza a lungo termine sono fattori determinanti nella decisione di acquisto.

Si prevede che le vendite indirette raggiungano 5,3 miliardi di dollari USA nel 2035, con un tasso di crescita annuo composto (CAGR) di circa il 7,2% nel periodo 2026–2035.

Distributori, agenti e rivenditori ampliano l’accesso alle apparecchiature nei mercati in cui gli acquirenti attribuiscono valore all’assistenza nella lingua locale, alla logistica dei ricambi, ai rapporti di finanziamento e alla vicinanza dei tecnici dell’assistenza. Questo canale è particolarmente rilevante per gli operatori di trasformazione di medie dimensioni e per gli acquirenti geograficamente dispersi in India e nel Sud-est asiatico. I fornitori che garantiscono la qualità del canale mantenendo il controllo tecnico sull’installazione possono ampliare la propria copertura senza compromettere l’esperienza del cliente.

Per tecnologia di congelamento

Nel 2025, il congelamento meccanico ha generato ricavi pari a 5,08 miliardi di dollari USA e si prevede che nel 2035 rappresenti una quota del 69,2%.

I sistemi meccanici restano la soluzione standard più pratica per la lavorazione ad alto volume, poiché possono essere installati per un’ampia gamma di prodotti e configurazioni degli impianti. Le configurazioni ad aria forzata, a piastre, a spirale e a tunnel sono adatte alle applicazioni in cui l’affidabilità della produttività e i costi operativi contano più delle caratteristiche premium del prodotto associate ai metodi criogenici. I fornitori competono in termini di efficienza energetica, facilità di manutenzione e capacità di integrare i sistemi negli impianti esistenti.

Nel 2025, il congelamento criogenico deteneva una quota del 26,6% e si prevede che raggiunga 3,94 miliardi di dollari USA nel 2035.

La tecnologia criogenica è particolarmente indicata quando il congelamento rapido tutela la consistenza, l’aspetto o la separazione delle porzioni in misura tale da giustificare una maggiore complessità operativa. Tra le applicazioni principali figurano i prodotti ittici premium, le porzioni di pollame e alcuni componenti di piatti pronti. L’adozione dipenderà non solo dall’economia del prodotto, ma anche dalla disponibilità affidabile di componenti specializzati, competenze tecniche e relativi fattori produttivi.

Per modalità di funzionamento

Nel 2025, le apparecchiature semiautomatiche hanno generato ricavi pari a 3,48 miliardi di dollari USA e si prevede che nel 2035 rappresentino una quota del 39,7%.

Le configurazioni semiautomatiche mantengono una rilevanza commerciale negli stabilimenti attenti ai costi e negli impianti in cui è disponibile manodopera per le operazioni di carico, movimentazione e controllo qualità di base. Questi sistemi richiedono un investimento iniziale inferiore e possono essere adatti a programmi di produzione variabili. La loro posizione nel lungo periodo dipenderà tuttavia dalla capacità degli operatori di soddisfare requisiti sempre più rigorosi in termini di uniformità, igiene e tracciabilità senza ricorrere a un’automazione più estesa.

Nel 2025, le apparecchiature completamente automatiche detenevano una quota del 49,7% e si prevede che raggiungano 7,71 miliardi di dollari USA nel 2035.

Le linee completamente automatiche sono sempre più apprezzate dai grandi operatori della trasformazione, che necessitano di una produzione ripetibile, di una movimentazione ridotta e di un controllo coordinato delle fasi di congelamento, trasporto, ispezione e confezionamento. La convenienza economica è maggiore quando i costi del lavoro, i requisiti di garanzia della qualità e le esigenze degli acquirenti rendono più onerosi gli interventi manuali. Questa evoluzione avvantaggia i fornitori in grado di gestire l’integrazione delle linee e offrire un’assistenza tempestiva dopo l’installazione.

Per applicazione

Nel 2025, la lavorazione di carne, pollame e prodotti ittici ha generato ricavi pari a 2,55 miliardi di dollari USA e si prevede che raggiunga 4,19 miliardi di dollari USA nel 2035.

La lavorazione delle proteine resta un segmento fondamentale della domanda, poiché la sicurezza dei prodotti, il mantenimento delle rese e il controllo della produttività hanno conseguenze economiche dirette. Le apparecchiature di congelamento sono comunemente abbinate a sistemi di preparazione per la disossatura e il porzionamento, mentre i requisiti di confezionamento variano in base alle specifiche per l’esportazione, al formato di vendita al dettaglio e all’uso nella ristorazione. Questa applicazione favorisce i fornitori in grado di operare in condizioni igieniche rigorose e ridurre al minimo i danni ai prodotti lungo la linea.

Si prevede che il segmento di frutta e verdura raggiunga 2,90 miliardi di dollari USA nel 2035, con un tasso di crescita annuo composto (CAGR) di circa il 7,4% nel periodo 2026–2035.

La categoria beneficia della domanda di prodotti pratici e facilmente porzionabili, nonché della capacità di lavorazione destinata sia all’esportazione sia al consumo urbano interno. I tunnel IQF e i sistemi a letto fluidizzato sono particolarmente rilevanti per gli operatori che necessitano di separare i singoli pezzi e controllare con precisione l’umidità. I fornitori di apparecchiature devono inoltre adattarsi alla stagionalità dei raccolti e alle variazioni delle dimensioni, del contenuto zuccherino e della fragilità delle materie prime.

Nel 2025 i prodotti lattiero-caseari hanno generato 630 milioni di dollari USA e si prevede che raggiungano 1,06 miliardi di dollari USA nel 2035.

Per le applicazioni lattiero-casearie surgelate sono particolarmente importanti l’affidabilità della refrigerazione, il controllo della temperatura e le prestazioni del confezionamento. Gelati e prodotti affini richiedono soluzioni che preservino la consistenza e garantiscano l’igiene delle linee senza compromettere l’efficienza produttiva. La domanda è concentrata nei mercati con una capacità consolidata di trasformazione dei prodotti lattiero-caseari e una crescente offerta di dessert surgelati di marca.

Si prevede che i piatti pronti raggiungano 2,20 miliardi di dollari USA nel 2035, con una crescita a un tasso annuo composto (CAGR) di circa l’8,0% nel periodo 2026–2035.

I modelli di consumo urbani stanno rendendo questa applicazione un punto focale per l’automazione integrata. I pasti composti da più ingredienti richiedono un porzionamento preciso, una gestione controllata dei prodotti e processi coordinati di surgelazione e sigillatura. Il segmento favorisce i fornitori in grado di progettare linee compatte e flessibili, che si adattino ai cambiamenti delle ricette mantenendo una produzione standardizzata per la vendita al dettaglio e la ristorazione.

Nel 2025 i prodotti da forno e gli impasti surgelati detenevano una quota del 9,6% e si prevede che raggiungano 1,15 miliardi di dollari USA nel 2035.

La crescita dei prodotti da cuocere nei punti vendita e della produzione centralizzata di impasti sostiene la domanda di sistemi di surgelazione e confezionamento che preservino la lievitazione e la forma dei prodotti. Gli operatori apprezzano le apparecchiature in grado di lavorare con costanza gli impasti delicati, gestire lotti di dimensioni diverse e integrarsi efficacemente con i modelli distributivi di supermercati, ristoranti e servizi di ristorazione.

Nel 2025 gli snack detenevano una quota del 6,7% e si prevede che raggiungano 950 milioni di dollari USA nel 2035.

La produzione di snack surgelati comprende prodotti con forme, ripieni e caratteristiche di lavorazione molto diversi, generando domanda di soluzioni flessibili per formatura, trasporto, surgelazione e confezionamento. Il passaggio dalla lavorazione manuale a processi più automatizzati è particolarmente rilevante per ravioli, involtini primavera, dim sum e prodotti analoghi venduti attraverso i canali della distribuzione organizzata.

Altre applicazioni contribuiscono al mercato con formati di prodotto specializzati, che richiedono configurazioni delle linee specifiche. Le esigenze relative alle apparecchiature dipendono in genere dai requisiti di produttività, dalla fragilità dei prodotti, dagli standard igienico-sanitari e dal canale distributivo prescelto.

Per utente finale

Nel 2025 le aziende di trasformazione alimentare hanno generato 4,17 miliardi di dollari USA e si prevede che detengano una quota del 57,8% nel 2035.

Le aziende di trasformazione alimentare costituiscono la principale base di investimento del mercato, poiché i loro stabilimenti richiedono produzione continua, sistemi di controllo della qualità e apparecchiature affidabili e sempre operative. Questi acquirenti sono spesso i primi ad adottare linee automatizzate ad alta capacità e tendono a valutare i progetti in base alle prestazioni lungo l’intero ciclo di vita, anziché considerare soltanto i costi di acquisto. Le loro decisioni di approvvigionamento definiscono una base importante della domanda di apparecchiature per surgelazione, refrigerazione, preparazione e confezionamento.

Si prevede che il segmento dei ristoranti e dei servizi di ristorazione raggiunga 2,53 miliardi di dollari USA nel 2035, con una crescita a un tasso annuo composto (CAGR) di circa il 7,6% nel periodo 2026–2035.

La domanda dei servizi di ristorazione è sempre più legata a cucine centralizzate, centri di preparazione e sistemi di fornitura standardizzati, che richiedono una gestione affidabile dei prodotti refrigerati e surgelati. Gli abbattitori compatti, le apparecchiature per il porzionamento e i sistemi di confezionamento possono essere particolarmente importanti per gli operatori che preparano prodotti destinati a più punti vendita. Il segmento favorisce i fornitori di apparecchiature capaci di combinare ingombri ridotti e rapidità di assistenza.

Nel 2025 il segmento della vendita al dettaglio e dei supermercati deteneva una quota del 13,2% e si prevede che raggiunga 1,99 miliardi di dollari USA nel 2035.

I retailer influenzano gli investimenti in attrezzature sia direttamente sia attraverso i requisiti imposti ai fornitori. I programmi di prodotti surgelati a marchio del distributore, gli standard di presentazione, i requisiti di etichettatura e le aspettative in materia di tracciabilità possono indurre i trasformatori a potenziare le capacità di confezionamento e ispezione. L’impatto commerciale è più significativo nei contesti in cui i retailer organizzati hanno dimensioni sufficienti per standardizzare le specifiche di più fornitori di prodotti.

Gli altri utilizzatori finali contribuiscono attraverso attività di trasformazione di nicchia, cucine istituzionali e impianti specializzati in prodotti surgelati. Le loro decisioni d’acquisto sono generalmente più legate a progetti specifici e dipendono dalla disponibilità di servizi locali e dall’idoneità delle attrezzature modulari.

Analisi regionale del mercato dei macchinari per la trasformazione degli alimenti surgelati nell’Asia-Pacifico

Cina

Nel 2025 la Cina deteneva una quota del 47,7% e si prevede che il mercato raggiunga i 5,7 miliardi di dollari USA nel 2035.

Il mercato cinese dei macchinari per la trasformazione degli alimenti surgelati nell’Asia-Pacifico combina un’ampia base installata con livelli di sofisticazione molto diversi tra i trasformatori. Gli impianti orientati all’esportazione di prodotti ittici, pollame e verdure surgelate richiedono spesso sistemi integrati conformi agli standard internazionali, mentre i fornitori nazionali mantengono un ruolo rilevante nelle applicazioni sensibili al prezzo e nelle installazioni semiautomatiche. La domanda di sostituzione è sostenuta dai trasformatori che puntano a migliorare l’igiene e l’efficienza e a garantire la compatibilità con i moderni requisiti delle fasi di confezionamento a valle.

India

Nel 2025 l’India deteneva una quota del 15,1% e si prevede che il mercato crescerà a un CAGR di circa l’8,4% (2026–2035).

Il mercato indiano è sostenuto dalla combinazione di domanda alimentare urbana, investimenti nella trasformazione promossi da politiche pubbliche e sviluppo di capacità produttiva orientata all’esportazione. Le iniziative governative di investimento segnalano il rafforzamento della filiera della trasformazione alimentare, mentre i fornitori considerano sempre più il Paese una base produttiva e di assistenza, non soltanto una destinazione per le importazioni. Alla fine del 2025, gli investimenti cumulativi nell’ambito del programma di incentivi legati alla produzione per la trasformazione alimentare avevano raggiunto 1,04 miliardi di dollari USA. ^{[3]NDTV Profit - PLI Scheme in Food Processing attracts investment of over Rs 9,200 crore till. ndtvprofit.com} Nel settembre 2025, JBT Marel ha inaugurato il proprio Global Production Center a Pune, potenziando la capacità produttiva e di assistenza locale. ^{[4]JBT Marel Corporation - JBT Marel Inaugurates Global Production Center in India. jbtmarel.com} La joint venture di Mayekawa con Frick India contribuisce inoltre a rendere disponibili localmente pacchetti di compressori ad ammoniaca per applicazioni nella trasformazione alimentare e nella catena del freddo.

Giappone

Nel 2025 il Giappone ha generato ricavi per 1,1 miliardi di dollari USA e si prevede che detenga una quota del 14,2% nel 2035.

Il Giappone è un mercato maturo e ad alta intensità tecnologica, in cui la sostituzione degli impianti, la precisione e l’efficienza della manodopera sono più importanti di un’espansione generalizzata attraverso nuovi impianti.

La base produttiva di alimenti surgelati del Paese sostiene una domanda ricorrente di attrezzature in grado di mantenere costante la qualità anche in condizioni di utilizzo intensivo. I fornitori con solide competenze nella surgelazione automatizzata, nel porzionamento, nell’ispezione e nel confezionamento sono ben posizionati, soprattutto nei casi in cui le cucine centralizzate e i produttori di piatti pronti richiedono prestazioni affidabili delle linee.

Corea del Sud

Nel 2025 la Corea del Sud deteneva una quota dell’8,3% e si prevede che raggiunga 1,0 miliardi di dollari USA nel 2035.

La domanda degli acquirenti sudcoreani è caratterizzata da aspettative relativamente elevate in materia di automazione e da una forte attenzione ai prodotti surgelati di fascia premium. È probabile che i trasformatori prediligano linee integrate dotate di sensori, che consentano il controllo della qualità e una gestione efficiente di prodotti ittici, piatti pronti e alimenti pratici. Di conseguenza, l’assistenza tecnica, le capacità di convalida e l’interoperabilità delle attrezzature rappresentano importanti fattori di competitività.

Australia

Nel 2025 l’Australia ha generato ricavi per 320 milioni di dollari USA e si prevede che raggiunga 540 milioni di dollari USA nel 2035.

La domanda australiana è strettamente legata alla lavorazione di proteine destinate all’esportazione e a un mercato nazionale degli alimenti surgelati che attribuisce valore alla qualità costante e alla conformità alle norme di sicurezza alimentare. I sistemi di surgelazione rapida, surgelazione individuale rapida (IQF), confezionamento e ispezione sono importanti quando carne bovina, ovina, prodotti ittici e piatti pronti devono soddisfare rigorosi requisiti della catena di fornitura. Gli OEM internazionali sono competitivi perché nelle decisioni d’installazione si tende a privilegiare le competenze ingegneristiche e una copertura di assistenza duratura.

Resto dell’Asia-Pacifico

Nel 2025 il resto dell’Asia-Pacifico deteneva una quota del 7,9% e si prevede che registri un tasso di crescita annuo composto (CAGR) di circa il 10,1% (2026–2035).

Vietnam, Indonesia, Thailandia, Filippine e Malaysia offrono un insieme diversificato di opportunità legate a nuovi impianti e alla modernizzazione, soprattutto nei settori della lavorazione di prodotti ittici, frutta tropicale e piatti pronti. La conformità ai requisiti per l’esportazione e l’espansione della ristorazione organizzata rafforzano le ragioni a favore degli investimenti in sistemi IQF, di surgelazione rapida e di confezionamento automatizzato. L’acquisizione da parte di Hoshizaki di una partecipazione di controllo in ARICO, in Vietnam, ha istituito la prima base produttiva dell’azienda nel Sud-est asiatico, evidenziando l’importanza attribuita dai fornitori alla produzione locale e all’assistenza ai clienti nella subregione.

Quota di mercato e panorama competitivo dei macchinari per la lavorazione degli alimenti surgelati nell’Asia-Pacifico

Il mercato dei macchinari per la lavorazione degli alimenti surgelati nell’Asia-Pacifico rimane frammentato: nel 2025 le cinque aziende leader detenevano complessivamente una quota del 12,1%. La concorrenza dipende quindi meno dalla concentrazione generale del mercato e più dalle competenze specifiche per applicazione, dall’ingegneria della refrigerazione, dall’integrazione dell’automazione, dalle reti di assistenza per le apparecchiature installate e dalla capacità di qualificare le attrezzature in funzione delle diverse esigenze dei trasformatori e dei requisiti normativi.

Nel 2025 Mayekawa Mfg. Co., Ltd. (MYCOM) deteneva una quota del 3,5%.

Il posizionamento di Mayekawa si basa sulle competenze nella refrigerazione industriale e nei compressori ad ammoniaca, impiegati dai grandi trasformatori alimentari e dagli operatori della catena del freddo. La collaborazione con Frick India offre un canale di accesso al mercato più localizzato per i gruppi compressori ad alta efficienza energetica e rafforza la rilevanza dell’azienda per le infrastrutture indiane di trasformazione alimentare in espansione. ^{[5]Cooling Post - Mayekawa and Frick India Sign Compressor Joint Venture. coolingpost.com}

Nel 2025 Hoshizaki Corporation deteneva una quota del 2,6%.

Hoshizaki combina competenze nella refrigerazione commerciale con una presenza produttiva regionale in espansione. L’operazione ARICO in Vietnam amplia la capacità produttiva locale e può migliorare i tempi di consegna, l’adattamento dei prodotti e la copertura dei servizi per i clienti del Sud-est asiatico che operano nel settore delle attrezzature per l’industria alimentare.

Nel 2025, Ishida Co., Ltd. deteneva una quota del 2,6%.

Ishida è attiva nei settori della pesatura, dell’ispezione, della sigillatura e delle tecnologie di confezionamento, profondamente integrate nelle linee ad alta capacità per la produzione di alimenti surgelati. La sua rilevanza competitiva deriva dall’importanza operativa di una pesatura precisa, di una sigillatura affidabile e del controllo qualità, fattori che possono favorire relazioni durature con i clienti una volta che le apparecchiature sono integrate nel flusso produttivo di un trasformatore.

JBT Marel Corporation compete con un ampio portafoglio di sistemi di lavorazione che comprende il congelamento, la lavorazione di pollame e pesce e soluzioni integrate per le linee di produzione.

Il posizionamento regionale dell’azienda è rafforzato dal centro di produzione di Pune, che offre una base per una maggiore vicinanza ai clienti indiani e dell’intera area APAC nelle attività produttive, ingegneristiche e di assistenza post-vendita. La capacità di rispondere alle esigenze di linee complete è particolarmente rilevante per i grandi trasformatori che puntano a ridurre il numero di interfacce negli impianti complessi.

GEA Group AG serve operatori del settore alimentare che realizzano prodotti ad alto valore aggiunto, offrendo tecnologie di refrigerazione, riscaldamento e lavorazione, soprattutto nei casi in cui la competenza ingegneristica e gli standard internazionali di qualificazione incidono sulla scelta delle apparecchiature.

Il più ampio panorama competitivo comprende specialisti del confezionamento, fornitori regionali di sistemi di refrigerazione, produttori di apparecchiature per la formatura degli alimenti e OEM cinesi che rispondono alle esigenze di lavorazione sensibili ai costi. Si prevede che la concorrenza rimanga intensa, poiché i clienti possono acquistare singoli moduli di apparecchiature da fornitori locali, mentre i progetti integrati favoriscono sempre più i produttori in grado di fornire la progettazione delle linee, il coordinamento dell’installazione, i sistemi di controllo digitale e un’assistenza tempestiva lungo l’intero ciclo di vita.

Recenti sviluppi del settore

JBT Marel Corporation: nel settembre 2025, JBT Marel ha inaugurato il suo Global Production Center a Pune, in India. La struttura rafforza le capacità dell’azienda in materia di produzione locale e assistenza ed è destinata a supportare i clienti in India e nell’intera area APAC.

Hoshizaki Corporation: nel dicembre 2024, Hoshizaki ha annunciato l’acquisizione di una partecipazione di controllo in ARICO, produttore vietnamita di apparecchiature per la refrigerazione industriale e il settore alimentare. L’operazione ha istituito la prima base produttiva di Hoshizaki nel Sud-est asiatico e contribuisce a ridurre i tempi di consegna e a offrire prodotti più adatti ai mercati locali.

Mayekawa Mfg. Co., Ltd.: nel gennaio 2025, Mayekawa e Frick India hanno avviato una joint venture per sviluppare e fornire gruppi compressore ad ammoniaca ad alta efficienza energetica destinati alle applicazioni della catena del freddo, della lavorazione alimentare, del biogas e delle pompe di calore in India.