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Composite hybride pour le marché de la fabrication additive - par matière, technologie, application - Prévisions mondiales, 2025 - 2034

ID du rapport: GMI14545
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Date de publication: August 2025
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Format du rapport: PDF

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Composite hybride pour la fabrication additive Taille du marché

Le composite hybride mondial destiné à la fabrication additive a été évalué à 202,3 millions de dollars en 2024. Le marché devrait passer de 227,4 millions de dollars en 2025 à 668,4 millions de dollars en 2034, avec un TCAC de 12,7%.

Hybrid Composite for Additive Manufacturing Market

  • Le composite hybride pour la fabrication additive (AM) est une innovation industrielle qui intègre des procédés de soustraction caractéristiques dans des voies AM qui permettent la fabrication de composants complexes de haute précision de manière très efficace. Ce procédé de fusion permet la fabrication de composants ayant des géométries complexes, une finition de surface excellente et de bonnes propriétés mécaniques, ce qui le rend le mieux adapté aux industries nécessitant des solutions de fabrication avancées. Le marché des AM hybrides connaît une croissance rapide, motivée par des facteurs propres à différentes industries.
  • Dans le domaine de l'aérospatiale, la légèreté des composants est l'un des principaux moteurs. Les fabricants passent au AM hybride afin de produire des pièces qui contribuent à réduire le poids de l'aéronef, ce qui améliore l'efficacité énergétique et réduit les émissions. L'AM hybride est poussée vers de plus grands investissements lorsque la production de géométries très complexes avec des rapports force/poids très élevés est la plus importante dans l'aérospatiale. Partout dans le monde, les gouvernements font pression pour que les pratiques aériennes soient durables, en favorisant la fabrication hybride de composants légers et durables.
  • Le secteur de l'automobile s'oriente également vers la légèreté en réponse à des normes strictes en matière de rendement énergétique et d'émissions. L'AM hybride permet aux constructeurs automobiles de produire des pièces légères et complexes avec des fonctionnalités pour optimiser l'utilisation des matériaux, réduisant ainsi le poids total du véhicule sans compromettre la sécurité et les performances. Cette tendance est davantage motivée par les règlements gouvernementaux visant à rendre les transports plus écologiques, à accélérer l'adoption de solutions hybrides dans le secteur automobile.
  • La personnalisation des dispositifs médicaux est un autre facteur important de croissance. Hybrid AM permet le prototypage rapide des implants et des outils chirurgicaux avec une précision élevée et des géométries personnalisées. Les autorités soutiennent l'innovation dans le domaine des soins de santé en finançant et en adoptant des politiques favorisant la médecine personnalisée, ce qui élargit l'application de la AM hybride dans la fabrication de dispositifs médicaux.
  • La région de l'Amérique du Nord est actuellement en voie d'adoption en raison d'une infrastructure manufacturière avancée et d'un cadre réglementaire favorable, alors que l'Europe est reconnue comme le marché qui connaît la croissance la plus rapide en raison de l'augmentation des investissements dans les technologies manufacturières novatrices et de politiques rigoureuses de durabilité. En résumé, la demande interdépendante des secteurs de l'aérospatiale, de l'automobile et des soins de santé soutenue par le gouvernement crée un environnement solide pour le marché hybride AM dans le monde.

Composite hybride pour la fabrication additive Tendances du marché

  • Technologies avancées de fabrication d'additifs hybrides: Des technologies telles que l'impression combinée de matériaux, une précision accrue et une vitesse d'impression plus élevée perturbent la fabrication d'additifs hybrides. Les activités de R-D financées par le gouvernement, en mettant l'accent sur celles du ministère de l'Énergie des États-Unis, ont hâte d'améliorer l'efficacité des processus et la capacité matérielle, ce qui crée des besoins de parties très complexes à très fonctionnelles.
  • Évolution de la réglementation et de la normalisation: Les normes de qualité, de sécurité et d'interopérabilité sont de plus en plus élaborées avec une AM hybride. Les lignes directrices de la FDA sur la fabrication d'instruments médicaux AM hybrides et d'autres organismes s'assureront que les produits répondent à des exigences de sécurité très strictes. Une telle évolution de la réglementation renforcera la confiance de l'industrie et accélérera la croissance du marché.
  • Matériaux de prochaine génération à l'horizon: La recherche sur les matériaux de haute technologie, qu'ils soient bio-basés, résiste aux températures élevées, aux matériaux composites, élargit l'horizon des AM hybrides. Des gouvernements tels que la Commission européenne soutiennent des initiatives de recherche visant à développer ces matériaux, qui peuvent trouver des domaines d'application dans l'aérospatiale, les soins de santé et l'automobile, ce qui favorise la portée du marché.
  • Accent croissant sur la fabrication durable: Les préoccupations liées à la durabilité incitent les AM hybrides à obtenir la priorité du gaspillage de matériaux et de la réduction de la consommation d'énergie. L'Environmental Protection Agency (EPA) des États-Unis appuie les solutions hybrides AM-comme durable pour encourager la reconnaissance des pratiques de fabrication durables. Ce changement est conforme aux exigences croissantes des consommateurs et des industries pour des procédés de fabrication respectueux de l'environnement.

Composite hybride pour la fabrication additive Analyse du marché

Global Hybrid Additive Manufacturing Market Size, By Material, 2021-2034 (USD Million)

Le marché par matière est segmenté en composites renforcés de fibre de carbone, composites renforcés de fibre de verre, composites hybrides métal-polymère, composites à matrice céramique, composites de fibre d'aramide et composites hybrides de fibre naturelle. Les composites renforcés de fibres de carbone ont généré 51,6 millions de dollars en 2024.

  • La résistance et la légèreté des composites carbone leur ont permis de dominer les composites hybrides pour la fabrication additive, où des caractéristiques vraiment spéciales entrent en jeu. L'équipement sportif de haute performance, l'aérospatiale et les applications automobiles étant les principaux domaines desservis. Ces matériaux, forts à eux seuls, ouvrent la voie à des innovations vers des composants clés légers mais hautement fonctionnels dans le rendement énergétique et les normes de performance.
  • Les composites à faible coût renforcés de fibre de verre, avec une assez bonne résistance et la processabilité pour la fabrication, trouvent leur utilisation dans la construction, les biens de consommation et certaines pièces automobiles. Un hybride très innovant de composites métalliques et polymères combinerait résistance et flexibilité des polymères pour la production de pièces fonctionnelles complexes.
  • Les composites de la matrice céramique se déplacent dans les projecteurs alors que leurs utilisateurs entrent dans des environnements à haute température, des composants moteurs et des pièces aérospatiales, pour lesquels la résistance thermique est cruciale. Les composites à fibres aramides et les composites hybrides à fibres naturelles seront les deux segments émergents qui seront respectivement responsables des exigences en matière de résistance à l'impact et de la convivialité environnementale.

 

Global Hybrid Additive Manufacturing Market Revenue Share, By Technology,  (2024)

Sur la base de la technologie, le composite hybride pour le marché de la fabrication additive est segmenté en modélisation des dépôts fondus, stéréolithographie (SLA) et traitement numérique de la lumière (DLP), frittage sélectif au laser (SLS) et systèmes de fabrication hybrides. La modélisation des dépôts fondus, stéréolithographie (SLA) représentait 42,5 % du marché en 2024.

  • La modélisation des dépôts usagés (FDM) est la forme la plus efficace d'AM hybride car elle est rentable, polyvalente et conviviale en application. Il peut être utilisé dans diverses verticales telles que l'automobile, l'aérospatiale et les soins de santé. Une autre caractéristique attrayante de FDM est la capacité de produire rapidement des prototypes et des pièces fonctionnelles.
  • La stéréolithographie (SLA) et le traitement numérique de la lumière (DLP) sont en plein essor grâce à leurs capacités à haute résolution, qui les rendent parfaits pour des applications très précises comme les appareils dentaires, les bijoux et les microfluides.
  • Le frittage sélectif au laser (SLS), connu pour fabriquer des pièces complexes mais solides à l'aide de très peu de structures de support, est particulièrement bénéfique pour l'aérospatiale et l'outillage pour les industries. Sa polyvalence dans les matériaux des polymères aux composites l'encourage également à être le plus approprié pour la fabrication de dispositifs fonctionnels.
  • Les systèmes de fabrication hybrides se caractérisent par la fusion de procédés additifs et soustractifs. Ainsi, il offre les avantages de géométries complexes et de haute précision en une seule configuration. Parmi toutes les applications de la technologie hybride, on s'attend à ce que l'aérospatiale et la fabrication d'outils soient les domaines où cette technologie sera capable de faire des percées importantes, car la précision et le fini de surface sont requis dans tous ces domaines.

Sur la base de l'application, le composite hybride pour le marché de la fabrication additive est segmenté dans l'aérospatiale et la défense, l'industrie automobile, la médecine et les soins de santé, l'industrie et la fabrication, les biens de consommation et les équipements sportifs et l'énergie et les applications renouvelables. La construction mène le marché en 2024.

  • L'aérospatiale et la défense demeurent le principal domaine d'application du composite hybride pour la fabrication additive en raison de la demande constante de composants légers, à haute résistance et complexes de l'industrie. L'adoption d'un AM hybride pour des pièces telles que des composants moteurs, des pièces structurales et même des pièces avioniques critiques parce que la demande de telles capacités de fabrication avancées continue de pousser le secteur à accroître sa capacité à développer des pièces de réduction de poids durables.
  • Propulser cette croissance est d'ajouter AM hybride dans le prototypage, la fabrication d'outils, et même les pièces d'utilisation finale par l'industrie automobile car il va plus strict sur le poids des matériaux pour assurer le respect des normes sévères d'efficacité énergétique.
  • Les applications médicales et de soins de santé se développent avec des applications très spécifiques rendues possibles par les capacités de précision et de personnalisation de AM hybride, comme pour les implants spécifiques au patient et les outils chirurgicaux.
  • La production commerciale et industrielle profite de cette technologie pour accélérer le prototypage et la production de petits lots, tout en améliorant la flexibilité de conception et en réduisant les délais. De plus, l'énergie et les applications renouvelables bénéficient de la capacité d'Hybrid AM à fabriquer des composants durables à haute performance pour les turbines et les infrastructures d'énergies renouvelables, comme le soutiennent les politiques gouvernementales en matière d'énergies renouvelables.

 

U.S. Hybrid Additive Manufacturing Market Size, 2021-2034 (USD Million)

En 2024, les composites hybrides des États-Unis pour la fabrication d'additifs ont représenté 69 millions de dollars américains.

  • Avec sa présence dans les industries de l'aérospatiale, de l'automobile et des soins de santé, l'Amérique du Nord demeure l'une des régions les plus fortes, les États-Unis jouant un rôle de premier plan en ayant une infrastructure de fabrication sophistiquée et en mettant l'accent sur le développement innovateur. L'accent mis sur les pratiques de fabrication durables et le soutien réglementaire pour les matériaux écologiques stimule considérablement la demande d'options AM hybrides dans le pays. En outre, les investissements publics dans les technologies propres et la modernisation du secteur manufacturier se sont accrus.
  • Le Canada connaît une croissance rapide, stimulée par l'encouragement du gouvernement à une fabrication verte et à des normes industrielles durables. Les partenariats des acteurs de l'industrie avec les établissements universitaires jouent un rôle déterminant dans l'adoption d'une AM hybride dans de nombreux secteurs d'application, y compris l'automobile et les dispositifs médicaux.

L'Allemagne devrait refléter une croissance plus vigoureuse de 2025 à 2034.

  • Le premier pays européen en composite hybride pour la fabrication d'additifs a développé une impression très compétitive: il s'est fortement concentré sur l'Industrie 4.0, la durabilité et le financement de la R-D. Les principes de la circonspection caractérisent beaucoup l'approche de l'Allemagne vis-à-vis des applications AM hybrides; par conséquent, le pays devient un pôle vital pour les innovations en AM hybride. Diverses politiques nationales Soutenir l'application de matériaux recyclés et bio-basés, en particulier pour les industries de l'aérospatiale et de l'automobile, complétée par des partenariats gouvernementaux-industriels établis.
  • Le Royaume-Uni montre une nette amélioration dans ces domaines, car il prospère sur les aspects de la numérisation, de la fabrication intelligente et du respect des règlements. Le développement de variantes AM hybrides spécialisées dans toute l'Europe, comme les matériaux résistants aux UV et sans incendie, coexistera avec des normes environnementales élevées et des objectifs de durabilité.

Le composite hybride pour le marché de la fabrication additive de la Chine augmentera considérablement entre 2025 et 2034.

  • Les initiatives gouvernementales pour le développement d'infrastructures intelligentes, l'urbanisation durable et les projets de constructions vertes sont le moteur de la fabrication d'additifs hybrides en Chine. Les systèmes d'extrusion à grande échelle, ainsi que les capacités d'impression multi-technologies, ont donné à la Chine un avantage manufacturier important par rapport à la concurrence. L'investissement stratégique et les politiques gouvernementales visant à stimuler l'innovation sont les principaux facteurs de relance.
  • L'Inde a bien démontré une croissance rapide en raison de diverses politiques qui favorisent les techniques de construction avancées pour combler le déficit de logements et élargir les infrastructures. La nature rentable des solutions AM hybrides combinées à une population humaine en croissance rapide va certainement faire de l'Inde un marché prometteur pour l'expansion future.

Le composite hybride des EAU pour le marché de la fabrication additive connaîtra une croissance importante au cours de la période allant de 2025 à 2034.

  • Hybride AM fait partie de la vision des EAU pour les villes intelligentes et le développement durable avec ses investissements considérables. Les initiatives de diversification économique et de durabilité du gouvernement favorisent également la croissance des technologies AM hybrides. Les investissements dans des solutions de construction verte sont des facteurs supplémentaires qui stimulent l'accès à ce marché.
  • Les investissements de l'Arabie saoudite visant les matériaux recyclés et bio-basés ont augmenté dans le cadre des efforts du gouvernement pour diversifier l'économie et promouvoir la construction durable. Ainsi, la position croissante de l'Arabie saoudite est comme un pôle émergent pour des solutions de fabrication innovantes au Moyen-Orient.

Le Brésil devrait contribuer à une forte croissance future entre 2025 et 2034.

  • En Amérique latine, en particulier au Brésil, il favorise des logements abordables et des pratiques de construction durables, en mettant l'accent sur l'impression 3D et les matériaux bio-basés. L'Argentine va des projets pilotes à une application plus large, guidée par les besoins en infrastructures et les initiatives de développement économique.

Composite hybride pour la fabrication additive Part de marché

  • Le marché des composites hybrides destinés à la fabrication additive est plutôt consolidé, Hewlett-Packard, Stratasys, Markforged, EOS et 3D Systems détenant un total de 36,5 % du marché.
  • En soutenant les efforts de recherche-développement axés sur la création de solutions hybrides axées sur l'innovation, qui sont à la fois respectueuses de l'environnement et axées sur les performances fonctionnelles de haut niveau, ces entreprises continuent de diriger l'industrie. Il existe de nombreux partenariats stratégiques avec les acteurs de l'industrie, qui ouvrent de nouveaux marchés et permettent d'importants projets de développement urbain et d'infrastructures vertes.

Composite hybride pour les entreprises de fabrication additive

Les principaux acteurs opérant dans le composite hybride pour l'industrie additive sont:

  • Systèmes 3D
  • Arris Composites
  • EOS
  • Formulaires
  • Hewlett-Packard
  • Marqués
  • Philippes
  • SGL Carbone
  • Stratégies
  • Ultimaker

Stratasys : Stratasys est la meilleure expression de fabrication additive hybride dans les industries de l'aérospatiale, de l'automobile et des soins de santé. L'accent est mis sur un des systèmes d'impression de haute précision et durable intégrant des assemblages agiles pour améliorer davantage les propriétés comme la résistance, la stabilité thermique et la biodégradabilité.

Marqué : Markforged est une technologie d'impression 3D hybride avancée, qui favorise un écosystème de renforcement continu de la fibre combinée avec des thermoplastiques haute performance. Leurs solutions s'adressent aux industries exigeant la durabilité, la légèreté et la convivialité écologique des composants. L'entreprise se concentre sur le développement durable des matériaux et l'expansion vers le maintien des propriétés mécaniques en synchronisation avec ces tendances vers la fabrication verte et les préoccupations environnementales.

EOS: EOS est un producteur renommé de systèmes de fabrication d'additifs hybrides de qualité industrielle, principalement pour les applications aérospatiales, automobiles et industrielles. Ils veulent innover en particulier dans l'impression multi-matériaux, donnant des pièces ayant des propriétés telles qu'une meilleure adhérence et une meilleure stabilité thermique. L'EOS investit énormément dans la recherche et le développement pour produire des matériaux et des processus respectueux de l'environnement qui seraient conformes aux nouveaux paradigmes de durabilité.

3D Systèmes: 3D Systems propose des solutions de fabrication additive hybride complètes dans le souci de minimiser la consommation de déchets et d'énergie. L'accent est mis sur le développement de matériaux multifonctionnels améliorant la performance du produit tout en restant conforme à l'environnement. L'entreprise investit activement dans la R-D dans des matériaux bio- et recyclables pour soutenir la transition vers une production industrielle durable.

Hewlett-Packard: Hewlett-Packard administre des technologies d'impression 3D hybrides de pointe à travers les vitesses, la précision et les industries durables dans la fabrication, la santé et l'automobile. La R-D est fortement orientée vers les matériaux et les procédés verts ayant moins d'impact sur l'environnement. HP veut développer sa gamme de matériaux durables, répondant à la demande du marché pour une fabrication plus verte.

Composite hybride pour la fabrication additive Nouvelles

  • En 2023, le CEAD a présenté ses solutions d'impression 3D hybrides à grande échelle chez JEC World 2023 et a montré que Flexbot pouvait produire des pièces composites presque en forme de filet qui minimisaient les déchets et permettaient le recyclage des thermoplastiques, révolutionnant ainsi la durabilité de la fabrication dans différentes industries.
  • Avril 2023, DLR a présenté une stratégie de fabrication additive hybride qui a intégré l'impression 3D avec AFP pour la génération de constructions composites thermoplastiques complexes afin de rendre possibles des composants aérospatiales innovants avec des avantages supplémentaires dans la performance et la liberté de conception au-delà de la fabrication traditionnelle.
  • Décembre 2020, Setforge a commencé la production de séries de pièces composites hybrides en exploitant la technologie de fabrication hybride de 9T Labs, qui a fourni des composants porteurs de charges haute performance qui ont trouvé des applications dans l'aérospatiale et l'automobile et ainsi élargi leurs capacités et la portée du marché.
  • Octobre 2024ODe Con a lancé l'adAM-BASE, une nouvelle machine compacte de fabrication d'additifs métalliques hybrides, destinée principalement aux moyennes entreprises occupant de nombreux secteurs et offrant des capacités de production rapides à un prix abordable inférieur à 330 000 USD.

Le rapport d'étude de marché sur le composite hybride pour la fabrication additive couvre en profondeur l'industrie avec des estimations et des prévisions en termes de recettes en millions de dollars et en volume en termes de kilotonnes de 2021 à 2034 pour les segments suivants:

Marché, par matière

  • composites renforcés de fibres de carbone
  • composites renforcés de fibre de verre
  • composites hybrides métal-polymère
  • composites à matrice céramique
  • Composés de fibres aromatiques
  • composites hybrides en fibres naturelles

Marché, par technologie

  • Modélisation des dépôts fondus
  • Stéréolithographie (SLA) et traitement numérique de la lumière (DLP)
  • frittage sélectif au laser (SLS)
  • Systèmes de fabrication hybrides

Marché, par demande

  • Aéronautique et défense
    • Composantes de l'aviation commerciale
    • Applications militaires et de défense
    • Systèmes spatiaux et satellites
    • eVTOL et mobilité aérienne urbaine
  • Industrie automobile
    • Composants électriques des véhicules
    • Véhicules hybrides
    • Applications de performance et de course
    • Aides à l'outillage et à la fabrication
  • Santé
    • Prothèses et orthèses
    • Instruments chirurgicaux
    • Composants des dispositifs médicaux
    • Applications dentaires
  • Industrie et industrie manufacturière
    • Outils et accessoires
    • Production de pièces d'utilisation finale
    • Prototypage et développement
  • Biens de consommation et équipements sportifs
  • Énergie et applications renouvelables
    • Composants de l'énergie éolienne
    • Applications de panneaux solaires
    • Systèmes de stockage de l'énergie

Les informations ci-dessus sont fournies pour les régions et pays suivants:

  • Amérique du Nord
    • États-Unis
    • Canada
  • Europe
    • Allemagne
    • Royaume Uni
    • France
    • Espagne
    • Italie
    • Reste de l'Europe
  • Asie-Pacifique
    • Chine
    • Inde
    • Japon
    • Australie
    • Corée du Sud
    • Reste de l ' Asie et du Pacifique
  • Amérique latine
    • Brésil
    • Mexique
    • Argentine
    • Reste de l'Amérique latine
  • Moyen-Orient et Afrique
    • Arabie saoudite
    • Afrique du Sud
    • EAU
    • Reste du Moyen-Orient et Afrique

 

Auteurs: Kiran Pulidindi, Kavita Yadav
Questions fréquemment posées(FAQ):
Quelle est la taille du marché des composites hybrides pour la fabrication additive en 2024?
La taille du marché était de 202,3 millions de dollars en 2024, en raison de l'adoption accrue dans les secteurs de l'aérospatiale, de l'automobile et des soins de santé.
Quelle est la valeur prévue des composites hybrides pour le marché des additifs d'ici 2034?
Le marché devrait atteindre 668,4 millions de dollars d'ici 2034, en croissance à un TCAC de 12,7 % en raison de la demande de composants légers, personnalisés et de haute précision.
Quelle est la taille du marché des composites hybrides destinés à la fabrication additive en 2025?
Le marché devrait être évalué à 227,4 millions de dollars en 2025, ce qui marque une croissance soutenue alimentée par les progrès technologiques et l'augmentation des applications dans les principales industries.
Combien de revenus les composites renforcés de fibre de carbone ont-ils générés en 2024?
Les composites renforcés de fibres de carbone ont généré 51,6 millions de dollars en 2024, en tête du segment des matériaux en raison de leur rapport résistance-poids supérieur.
Quelle technologie détenait la plus grande part du marché des composites hybrides pour la fabrication additive en 2024?
En 2024, la modélisation des dépôts fondus (FDM), la stéréolithographie (SLA) et le traitement numérique de la lumière (DLP) détenaient collectivement 42,5 % de parts de marché, sous la direction de FDM en raison de sa rentabilité et de sa polyvalence.
Quelle région a dominé le marché en 2024 ?
L'Amérique du Nord a dirigé le marché, les États-Unis générant 69 millions de dollars en 2024, appuyés par des infrastructures avancées et des règlements axés sur la durabilité.
Quelles sont les principales tendances qui façonnent les composites hybrides pour le marché de la fabrication additive?
Parmi les tendances notables, mentionnons l'intégration de la fabrication additive et soustractive, le développement de matériaux de prochaine génération, l'adoption de l'IA et de l'automatisation, ainsi que les progrès de la réglementation favorisant la durabilité et la sécurité.
Qui sont les principaux acteurs du marché des composites hybrides pour la fabrication additive?
Les meilleurs joueurs sont Stratasys, Markforged, EOS, 3D Systems, Hewlett-Packard, Formlabs, Arris Composites, SGL Carbon, Ultimaker et Philips.
Auteurs: Kiran Pulidindi, Kavita Yadav
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Détails du rapport Premium

Année de référence: 2024

Entreprises couvertes: 10

Tableaux et figures: 150

Pays couverts: 22

Pages: 210

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