Mercado de máquinas de hielo en tubo Tamaño y Compartir 2026-2035

Tamaño del mercado de máquinas de hielo tubular

El mercado de máquinas de hielo tubular está valorado en 440 millones de USD en 2025 y se prevé que aumente de 464 millones de USD en 2026 a 747 millones de USD en 2035, lo que refleja una tasa de crecimiento anual compuesta (TCAC) del 5,4 %. La demanda se concentra en aplicaciones en las que el hielo actúa tanto como insumo térmico como material en contacto con alimentos: pesca, acuicultura, procesamiento de alimentos, distribución de hielo envasado, hostelería, procesamiento químico y atención sanitaria. Por tanto, el crecimiento del mercado depende menos del consumo discrecional de bebidas que de la expansión y formalización de las cadenas de suministro con temperatura controlada.

El hielo tubular se distingue por su forma cilíndrica hueca. Los equipos comerciales producen habitualmente piezas con diámetros exteriores de 22 mm, 25 mm, 29 mm o 35 mm, longitudes aproximadas de 25–42 mm y un canal hueco central. ^{[1]Shining Fish Technology, Tube Ice Machine product specification, sf.technology} Esta geometría facilita la manipulación mecánica mediante sinfines, transportadores, sistemas de ensacado y contenedores de almacenamiento, al tiempo que mantiene espacios de aire entre las piezas. Esta combinación resulta valiosa cuando los procesadores necesitan hielo a granel que pueda transportarse y dispensarse sin la fragilidad propia de los formatos de hielo más finos.

El hielo en escamas cumple una función térmica diferente. Su espesor habitual de 1,5–2,5 mm y su amplia superficie favorecen un enfriamiento rápido por contacto, especialmente en buques pesqueros y líneas de procesamiento de productos del mar. ^[2] El hielo tubular suele elegirse cuando, además de la capacidad de enfriamiento, son importantes la resistencia a la manipulación, la reducción de roturas durante el ensacado y el rendimiento en almacenamiento. El hielo en cubitos sigue estando más asociado a la presentación de bebidas, mientras que el hielo en bloque es adecuado para aplicaciones que priorizan la masa térmica sobre la distribución automatizada.

La transición de refrigerantes está modificando las decisiones de diseño en los equipos industriales. El marco F-Gas de la UE está reduciendo la disponibilidad de refrigerantes con un elevado potencial de calentamiento global y ha acelerado la planificación de sustituciones entre los operadores europeos de sistemas de refrigeración. ^[3] En ubicaciones con temperaturas ambiente elevadas, los sistemas de CO₂ requieren un diseño más cuidadoso del ciclo; los análisis industriales identifican las configuraciones en cascada y basadas en eyectores como alternativas prácticas para aplicaciones en climas cálidos, y las modificaciones del ciclo han demostrado mejoras significativas del coeficiente de rendimiento (COP) a temperaturas de condensación elevadas. Estos requisitos favorecen a los fabricantes capaces de integrar ingeniería de refrigeración, sistemas de control, tratamiento de agua y servicio técnico in situ, en lugar de suministrar un generador de hielo independiente.

La pesca y la acuicultura siguen constituyendo la principal base de demanda del mercado. La producción mundial de animales acuáticos alcanzó 235 millones de toneladas en 2024, mientras que la producción acuícola de animales acuáticos superó por primera vez los 100 millones de toneladas, al alcanzar 103 millones de toneladas. ^{[4]Food and Agriculture Organization of the United Nations, SOFIA 2026: Global fisheries and aquaculture production reaches new highs, 2026, fao.org} Asia produjo el 76 % de los animales acuáticos y las algas del mundo en ese mismo año. ^{[5]Food and Agriculture Organization of the United Nations, Asia drives global aquatic production to record high, powered by aquaculture expansion, 2026, fao.org} A medida que se expande la acuicultura, la producción de hielo se instala cada vez más cerca de los puntos de desembarque, las plantas de procesamiento, los almacenes frigoríficos y los corredores de exportación, donde las interrupciones del suministro pueden comprometer la calidad del producto antes de que comience el almacenamiento congelado o refrigerado.

La principal división comercial se da entre los equipos de bajo coste destinados a pequeños usuarios fragmentados y los sistemas diseñados específicamente e instalados en emplazamientos industriales de alta utilización. Los grandes operadores pueden justificar soluciones con mayor inversión inicial cuando la refrigeración por agua, los refrigerantes naturales, la automatización y el soporte técnico reducen los tiempos de inactividad o el riesgo operativo. Los clientes más pequeños suelen ser más sensibles al precio de compra, la fiabilidad del suministro eléctrico y el acceso a técnicos cualificados. Esta divergencia explica por qué los equipos refrigerados por aire mantienen un amplio alcance en el mercado, mientras que los sistemas refrigerados por agua crecen con mayor rapidez en las aplicaciones industriales.

Principales impulsores

La inversión en la cadena de frío amplía la base instalada para la producción industrial de hielo

El desarrollo de la cadena de frío incrementa la demanda de equipos de producción de hielo en aquellos casos en los que el almacenamiento refrigerado por sí solo no elimina la necesidad de una refrigeración rápida y local en los puntos de captura, procesamiento, carga o distribución. Las investigaciones indican un sólido crecimiento anual compuesto en el sector de la cadena de frío de Asia-Pacífico. ^{[6]Global Cold Chain Alliance, Asia-Pacific cold-chain market trends 2025, gcca.org} La implicación para la maquinaria de hielo tubular es especialmente relevante cuando las infraestructuras conectan las zonas de producción costeras con los centros de consumo del interior y las terminales de exportación.

Vietnam ilustra esta conexión entre la actividad de procesamiento y la inversión logística, ya que los ingresos por exportaciones de productos del mar alcanzaron los 10,000 millones de USD en 2024. Los proveedores logísticos regionales han ampliado las instalaciones de la cadena de frío en los corredores logísticos para ofrecer miles de posiciones para palés y una capacidad de almacenamiento frigorífico de decenas de miles de toneladas. Australia aporta nuevas pruebas de un aumento continuo de la capacidad, puesto que la capacidad de los almacenes refrigerados superó los 10 millones de m³ en 2023, y se prevé la incorporación de espacio adicional hasta 2028. Los proveedores de equipos capaces de integrar las plantas de producción de hielo con el tratamiento del agua, el almacenamiento, el transporte y la refrigeración de las instalaciones están mejor posicionados para aprovechar estas oportunidades basadas en proyectos.

El procesamiento de proteínas y la acuicultura generan una demanda recurrente de refrigeración higiénica

La expansión de la acuicultura es significativa porque el hielo se consume de forma continua durante la captura, el transporte, la clasificación, el procesamiento y el almacenamiento temporal. Se prevé que la producción acuícola mundial alcance los 118 millones de toneladas métricas en 2034. ^{[7]OECD and FAO, OECD-FAO Agricultural Outlook 2025–2034: Fish and other aquatic products, 2025, oecd.org} El hielo tubular es adecuado para los sistemas que requieren un producto resistente y de flujo libre para el envasado y la distribución; su forma hueca también conserva el flujo de aire intersticial cuando se utiliza en la manipulación de pescado a granel.

La demanda de procesamiento de alimentos va más allá de los productos del mar. La industria avícola estadounidense registró unas ventas totales de 70,200 millones de USD en 2024, con los estados del sur a la cabeza de la producción de pollos de engorde. ^[8] En estas concentraciones industriales, los procesadores adquieren equipos de refrigeración industrial en función de los requisitos de saneamiento, disponibilidad operativa y rendimiento, en lugar de limitarse a comprar hielo como materia prima. Por ello, la capacidad de servicio de la base instalada y la ingeniería para contacto con alimentos adquieren más importancia que la capacidad nominal de las máquinas.

La economía de la energía y los refrigerantes influye en las decisiones de sustitución

El rendimiento energético se mide de forma diferente según el tamaño de la máquina y el entorno operativo. El Departamento de Energía de Estados Unidos utiliza los kilovatios-hora por cada 100 libras de hielo como métrica comercial de eficiencia de las máquinas de hielo e identifica 6,1 kWh por cada 100 libras como el nivel alcanzado por las unidades refrigeradas por aire más eficientes disponibles en condiciones normalizadas. ^[9] Las plantas industriales de hielo tubular no pueden compararse directamente con esas clasificaciones comerciales, ya que los perfiles de carga, las condiciones ambientales, la capacidad, la disponibilidad de agua y la configuración de los refrigerantes difieren sustancialmente.

En las instalaciones de alto rendimiento situadas en climas cálidos, los sistemas refrigerados por agua pueden mantener una disipación del calor más estable que los equipos refrigerados por aire, lo que respalda su TCAC prevista del 6,5 %. La selección del refrigerante añade otra dimensión económica. Los refrigerantes naturales pueden ofrecer ventajas termodinámicas en la refrigeración industrial, pero la economía del proyecto depende de la complejidad de la ingeniería, los sistemas de seguridad, la disponibilidad de técnicos y el coste del cumplimiento normativo específico del emplazamiento. El aumento de las tarifas eléctricas en los principales núcleos industriales ilustra aún más por qué los costes operativos están adquiriendo mayor peso en las decisiones de adquisición.

Principales restricciones

La intensidad de capital limita la reconversión de los operadores pequeños

Las plantas de hielo tubular medianas y grandes requieren compresores, conjuntos de evaporadores, condensadores, bombas, equipos de tratamiento de agua, sistemas de corte, controles, almacenamiento y, en los diseños refrigerados por agua, infraestructura de refrigeración. Esta configuración sitúa los equipos fuera de la capacidad de financiación de muchas pequeñas explotaciones pesqueras, empresas alimentarias locales y proveedores informales de hielo.

Los proyectos con refrigerantes naturales pueden agravar la barrera del coste inicial. Los sistemas de NH₃ y CO₂ pueden requerir componentes diseñados para soportar presión, enclavamientos de seguridad, prácticas de instalación especializadas y técnicos cualificados. La economía durante toda la vida útil puede resultar atractiva con una utilización elevada, pero la justificación económica de la inversión es más débil cuando la demanda estacional, un suministro eléctrico inestable o la limitada financiación de equipos restringen el flujo de caja.

La capacidad de servicio y la infraestructura del emplazamiento afectan a la utilización de las máquinas

Las plantas de hielo están expuestas a variaciones en la calidad del agua, interrupciones eléctricas, ensuciamiento de los evaporadores, necesidades de mantenimiento de la refrigeración y desgaste mecánico en los sistemas de corte y transporte. En las zonas pesqueras remotas y en las instalaciones de procesamiento pequeñas, la distancia respecto del personal de servicio cualificado puede convertir una reparación rutinaria en un incidente con pérdida de producto. Esto aumenta el valor comercial de los inventarios locales de repuestos, la formación de técnicos y los diseños de máquinas que simplifican la limpieza y el diagnóstico.

Los controles digitales pueden mejorar la visibilidad, pero la conectividad no sustituye la capacidad operativa sobre el terreno. Las plataformas modernas conectadas en el extremo recopilan datos de los equipos y automatizan los registros relacionados con la temperatura ^{[10]Microsoft, Hoshizaki uses Azure Sphere to modernize connected ice machines, microsoft.com}. Sin embargo, la adopción en entornos industriales remotos sigue dependiendo de un suministro eléctrico fiable, comunicaciones, controles de ciberseguridad y asistencia técnica local.

El factor limitante a menudo no es la necesidad física de hielo, sino la capacidad para operar de forma constante equipos de refrigeración sofisticados. Los fabricantes que consideran la puesta en marcha, la gestión del agua, el mantenimiento preventivo y la asistencia técnica como parte de la oferta de productos pueden reducir esta barrera. Los proveedores que compiten únicamente por el precio de la máquina están más expuestos cuando los compradores deben afrontar posteriormente los costes energéticos, sanitarios y de servicio.

Análisis de segmentos del mercado de máquinas de hielo tubular

Por tecnología de refrigeración

Los sistemas refrigerados por aire representan el 65,8 % del valor del mercado en 2025 porque evitan la infraestructura adicional de agua de refrigeración que requieren las configuraciones refrigeradas por agua. Son adecuados para aplicaciones distribuidas de hostelería, servicios de alimentación y procesamiento a menor escala, en las que la sencillez de instalación y el menor gasto inicial tienen más peso que el máximo rendimiento de disipación térmica.

Los sistemas refrigerados por agua registran una cuota del 34,2 %, pero se prevé que crezcan a una tasa del 6,5 %. Su ventaja es más acusada en instalaciones continuas de alta producción que operan en climas cálidos, donde el aire ambiente puede reducir el rendimiento de los condensadores refrigerados por aire. Por tanto, el crecimiento del segmento sigue la evolución del procesamiento industrial de alimentos, la actividad pesquera y las aplicaciones de refrigeración relacionadas con la construcción, en lugar de la base más amplia de equipos comerciales. Las configuraciones de gran tamaño suelen integrar un funcionamiento automatizado basado en PLC.

Por tipo de tubo

Las dimensiones del tubo determinan las características de manipulación y su adecuación al uso final. Los fabricantes suelen ofrecer diámetros exteriores de 22 mm, 25 mm, 29 mm y 35 mm. Los formatos más pequeños se utilizan cuando son importantes la dispensación de bebidas y la presentación minorista; los tamaños medianos cubren las necesidades generales de los servicios de alimentación y el procesamiento; y los tubos de mayor tamaño son más adecuados para el almacenamiento a granel, la manipulación de pescado, el transporte y la refrigeración del hormigón, donde se valoran una fusión más lenta y la durabilidad.

Esta segmentación es comercialmente relevante porque el cambio del diámetro del tubo afecta al envasado posterior, al diseño del sinfín, al comportamiento durante el almacenamiento y a las expectativas de los clientes. Los proveedores de equipos que atienden a varios usos finales se benefician de configuraciones intercambiables de corte y manipulación, mientras que las aplicaciones especializadas pueden favorecer una dimensión fija que se adapte a los equipos logísticos existentes.

Por capacidad de producción

Los sistemas grandes, con una capacidad superior a 15 TPD, representan el 51,8 % del valor del mercado. Su predominio refleja la concentración de capital de las empresas pesqueras industriales, la fabricación de alimentos, las instalaciones independientes de producción de hielo y los grandes proyectos de construcción. En estos emplazamientos, la producción centralizada puede reducir los costes unitarios de mano de obra, servicio y manipulación frente a la agregación de varias máquinas más pequeñas.

Se prevé que el segmento mediano de 3–15 TPD registre el crecimiento más rápido, del 6,0 %, porque se ajusta a la escala de los transformadores regionales, los establecimientos de hostelería de tamaño mediano, las instalaciones sanitarias y los centros descentralizados de la cadena de frío. La oferta de equipos de entre 1 y 30 TPD ilustra el solapamiento entre los requisitos de los proyectos comerciales e industriales en este rango. Los sistemas pequeños, inferiores a 3 TPD, siguen siendo importantes para restaurantes, comercios minoristas y operaciones pesqueras locales, pero su tasa de crecimiento anual compuesta (TCAC) prevista del 3,9 % refleja una mayor competencia en precios y una economía de servicio menos favorable.

Por aplicación

La pesca y la acuicultura representan el 33,5 % del valor del mercado y se prevé que crezcan a un ritmo del 5,8 %. El segmento consume hielo como insumo operativo recurrente, en lugar de como elemento accesorio discrecional, lo que le proporciona resiliencia cuando los volúmenes de producción se mantienen elevados. El procesamiento y la conservación de alimentos representan el 27,1 % de la demanda, respaldados por aplicaciones relacionadas con la carne, las aves de corral, los productos del mar, el procesamiento de masas y los alimentos preparados, en las que el control de la temperatura afecta tanto a la seguridad como al rendimiento.

La hostelería registra una cuota del 16,7 %, aunque su tasa de crecimiento del 4,6 % es inferior porque sus adquisiciones de equipos suelen ser menores y están más expuestas a los ciclos de la construcción y el turismo. La demanda de la industria química, con una cuota del 8,8 %, incluye el enfriamiento del hormigón y la refrigeración especializada de procesos. Sanidad y productos farmacéuticos es la aplicación de mayor crecimiento, con un 6,3 %; los compradores de este segmento conceden mayor importancia al diseño higiénico, la filtración, las prácticas de saneamiento y la documentación operativa.

Por canal de distribución

Los distribuidores y vendedores representan el 48,2 % del valor de 2025, ya que la instalación, los repuestos y el mantenimiento son elementos integrales de la propuesta de valor para el cliente. El canal es especialmente importante para los servicios de alimentación, la hostelería, la sanidad y los transformadores regionales de alimentos, que requieren una puesta en marcha local y una respuesta rápida ante las averías.

Las ventas directas registran una cuota del 45,4 % y atienden grandes proyectos industriales en los que los compradores necesitan equipos personalizados en función del suministro de agua, el almacenamiento, la refrigeración, el transporte y la distribución de la planta. Las ventas en línea representan tan solo el 6,4 % del valor del mercado, pero se prevé que crezcan un 11,9 %. Este canal es más relevante para los equipos pequeños y medianos estandarizados, cuyos compradores pueden aceptar una menor cobertura de servicio local a cambio de un acceso más amplio a los proveedores y un menor coste de adquisición.

El segmento de capacidad media es estratégicamente importante porque se sitúa entre estos modelos. Tiene el tamaño suficiente para que la automatización y el análisis del coste total de propiedad influyan en las decisiones de compra, pero está lo bastante distribuido como para depender de distribuidores e integradores regionales. Los proveedores que combinan plataformas de máquinas estandarizadas con un servicio local fiable pueden participar en esta categoría de mayor crecimiento sin asumir la complejidad de todos los grandes proyectos llave en mano.

Análisis regional del mercado de máquinas de hielo en tubos

Asia-Pacífico

Asia-Pacífico representa el 41,6 % del valor del mercado y se prevé que crezca a una tasa del 5,7 %. Esta posición refleja la concentración de la acuicultura, el procesamiento de productos del mar, la producción industrial de alimentos y el desarrollo de redes de cadena de frío. La región también cuenta con una base manufacturera considerable, lo que permite a los compradores locales acceder a una amplia variedad de capacidades y precios.

La demanda de Japón está cada vez más influida por la sustitución y la modernización, ya que una gran proporción de las instalaciones de almacenamiento frigorífico lleva más de tres décadas en funcionamiento. La expansión de los almacenes refrigerados de Australia respalda la demanda de refrigeración industrial en los sectores de la carne, los productos lácteos, los productos del mar y la logística alimentaria orientados a la exportación. India combina la actividad pesquera, el procesamiento de alimentos y la inversión del sector público en la cadena de frío, lo que genera oportunidades en capacidades medianas y grandes.

América del Norte

América del Norte representa el 24,1 % del valor del mercado en 2025 y se prevé que crezca a una tasa del 5,1 %. El procesamiento de alimentos, la avicultura, los productos del mar, la atención sanitaria y los servicios comerciales de alimentación son sus principales pilares de demanda. El mercado favorece los equipos certificados, las redes de distribución consolidadas y un servicio fiable de suministro de piezas, especialmente en instalaciones sujetas a supervisión de la seguridad alimentaria. La cobertura de servicio nacional y la amplitud de la oferta de productos constituyen ventajas competitivas cuando la fiabilidad y la distribución para servicios de alimentación tienen más peso que el bajo coste inicial del equipo.

Europa

Europa registra una cuota de mercado del 15,9 % y se prevé que crezca a una tasa del 4,2 %, la más baja entre las regiones. La demanda se concentra en proyectos de sustitución, el procesamiento de alimentos, la pesca y la hostelería. El Reglamento F-Gas de la UE es especialmente importante porque orienta las decisiones sobre equipos desde la simple sustitución hacia la estrategia de refrigerantes, la facilidad de mantenimiento y el cumplimiento normativo a largo plazo. Alemania, Francia, Italia, España y el Reino Unido respaldan la demanda mediante la fabricación de alimentos, el procesamiento de productos del mar y la hostelería.

Oriente Medio y África

Oriente Medio y África representan el 12,5 % del valor del mercado en 2025 y registrarán el crecimiento más rápido, del 6,3 %. La expansión de la hostelería en los países del CCG, la refrigeración para la construcción, las importaciones de alimentos, el desarrollo de la pesca y la inversión en atención sanitaria generan múltiples vías de demanda. Los sistemas refrigerados por agua pueden ser especialmente relevantes en aplicaciones industriales con temperaturas ambiente elevadas, aunque la disponibilidad de agua y la infraestructura de servicios públicos siguen siendo limitaciones prácticas.

América Latina

América Latina representa el 5,9 % del valor del mercado y se prevé que crezca a una tasa del 5,3 %. La industria brasileña de procesamiento de proteínas y los sectores mexicanos de procesamiento de alimentos, turismo y pesca sustentan la demanda. Los proyectos de nueva capacidad pueden priorizar el coste de adquisición y la modularidad, mientras que los procesadores orientados a la exportación conceden mayor importancia al saneamiento, la documentación y un rendimiento operativo fiable.

Oriente Medio y África crecen más rápidamente desde una base menor, pero el éxito de los proyectos depende en mayor medida de los servicios públicos, la capacidad de instalación y el acceso al servicio técnico. Europa y América del Norte son mercados comparativamente maduros, donde el cumplimiento de la normativa sobre refrigerantes, la disponibilidad operativa y el apoyo de los distribuidores pueden justificar equipos de gama superior. América Latina se sitúa entre estos modelos, con oportunidades vinculadas a nueva capacidad, pero con una mayor sensibilidad a la financiación y al coste de entrega.

Cuota de mercado y panorama competitivo de las máquinas de hielo tubular

Focusun lidera el mercado con una cuota del 9,5 % en 2025. Focusun, Koller, Scotsman Ice, Hoshizaki Corp, e Ice Make Refrigeration concentran conjuntamente aproximadamente el 35 % del valor del mercado, lo que confirma una estructura competitiva fragmentada. La ventaja competitiva viene determinada por una combinación de experiencia en refrigeración, gama de capacidades, cobertura regional de servicios, certificación, capacidad para ejecutar proyectos integrales y acceso a los canales de distribución.

Focusun ofrece plantas industriales de hielo tubular con control PLC y funcionamiento automatizado mediante un solo botón. El posicionamiento de sus productos es más sólido en proyectos a gran escala que requieren producción, almacenamiento y manipulación integrados del hielo. Hoshizaki combina una amplia base instalada comercial con capacidades de supervisión digital. Scotsman Ice combina la fabricación en Norteamérica con una amplia cobertura de equipos comerciales. GEA Group participa mediante proyectos más amplios de refrigeración industrial y procesamiento de alimentos.

Koller suministra máquinas de hielo tubular en toda la gama de 1–30 TPD. Ice Make Refrigeration identifica el procesamiento de alimentos, los productos lácteos, la hostelería y la refrigeración industrial entre sus principales mercados potenciales. Snowkey ofrece sistemas de hielo tubular basados en amoníaco, mientras que North Star Ice Equipment suministra sistemas para la industria pesquera, el procesamiento de alimentos y la refrigeración del hormigón. Ziegra se centra en las máquinas de hielo y ofrece series con refrigerantes naturales que utilizan R290 y CO₂.

Maja Maschinenfabrik suministra sistemas de hielo especializados, incluidas variantes de CO₂ y amoníaco. Brema Ice Makers fabrica equipos comerciales de producción de hielo en Europa. Geneglace está especializada en equipos industriales de producción de hielo compatibles con CO₂, NH₃ y refrigerantes con un menor potencial de calentamiento global. IRL suministra soluciones de refrigeración industrial, congelación rápida individual (IQF) y almacenamiento en frío en la India.

Atlas Ice suministra equipos para producir hielo tubular, en escamas, en bloques y en cubos, así como equipos de envasado y cámaras frigoríficas, con un amplio rango de capacidades. Coldmax suministra máquinas de hielo, cámaras frigoríficas y equipos de enfriamiento al vacío con certificaciones internacionales de seguridad. Gurdev Icecans Refrigeration Industries ofrece máquinas de hielo tubular junto con equipos de congelación.

Icelings opera instalaciones de producción de hielo tubular y suministra líneas industriales personalizadas. Icesta informa de una amplia capacidad de fabricación de plantas en contenedores a gran escala. Metalex Cryogenics suministra máquinas de hielo tubular conformes con el código ASME en un amplio rango de tonelajes. Patkol suministra sistemas industriales pesados de hielo tubular con credenciales internacionales reconocidas para recipientes a presión. Recom Ice Systems, Shining Fish Technology y Sindeice amplían el mercado mediante plantas de hielo llave en mano, refrigeración para el procesamiento de alimentos y suministro de equipos orientado a la exportación.

Desarrollos recientes del sector

• El Reglamento F-Gas de la UE entró en vigor el 11 de marzo de 2024, reforzando la base normativa para la reducción de HFC y afectando a la planificación de la sustitución de equipos de refrigeración en toda Europa.
• Hoshizaki lanzó comercialmente su plataforma Connect Wi-Fi en Japón en enero de 2024, tras una prueba de concepto respaldada por Azure Sphere para automatizar los registros relacionados con la temperatura y facilitar la supervisión remota de los equipos. ^{[10]Microsoft, Hoshizaki uses Azure Sphere to modernize connected ice machines, microsoft.com}
• Las nuevas instalaciones regionales de almacenamiento en frío del Sudeste Asiático comenzaron a operar durante 2024 y 2025, añadiendo una capacidad significativa de palés y tonelaje a los centros logísticos de productos alimentarios.
• Los proveedores de refrigeración industrial registraron un sólido crecimiento anual de los ingresos de dos dígitos en el ejercicio fiscal de 2025, impulsado por la demanda de los sectores lácteo y de procesamiento de alimentos, así como de las infraestructuras especializadas de la cadena de frío.