Markt für Strukturklebstoffe Größe und Anteil 2026 - 2035

Strukturklebstoff-Marktgröße

Der globale Markt für Strukturklebstoffe wurde 2025 auf 23,5 Milliarden US-Dollar geschätzt. Der Markt soll von 24,8 Milliarden US-Dollar im Jahr 2026 auf 41,8 Milliarden US-Dollar im Jahr 2035 wachsen, mit einer durchschnittlichen jährlichen Wachstumsrate (CAGR) von 5,9 %, laut dem neuesten Bericht von Global Market Insights Inc.
 

• Strukturklebstoffe verzeichnen ein enormes Wachstum auf dem Markt, da sie zunehmend von verschiedenen Branchen wie Automobil, Luftfahrt, Bauwesen, Elektronik, Marine und Windenergie übernommen werden. Immer mehr Strukturklebstoffe ersetzen Schweißen und mechanische Befestigungselemente in verschiedenen Anwendungen, bei denen verteilte Spannungen erforderlich sind und leichtere Baugruppen hergestellt werden müssen.
   
• Die zunehmende Adoption von Elektrofahrzeugen und Verbundwerkstoffen in Flugzeugen hat diesen Übergang beschleunigt. Darüber hinaus treiben regulatorische Rahmenbedingungen den Markt in Richtung einer umweltfreundlichen Chemie, die wasserbasierte, low-VOC- und zero-VOC-Formulierungen umfasst, um den Nachhaltigkeits- und Compliance-Zielen gerecht zu werden.
   
• Zwei Hauptfaktoren treiben das Wachstum voran. Der erste ist die großflächige Fahrzeugproduktion, die einen hohen Bedarf an Strukturklebstoffen für Anwendungen wie Body-in-White, Verglasung und Batteriemontage schafft. Der zweite ist der regulatorische Druck in streng kontrollierten Regionen mit sehr hohen Umweltauflagen, der die Übernahme von lösemittelfreien und emissionsarmen Alternativen fördert. Diese Gesetzgebungen veranlassen Hersteller, ihre Produktportfolios neu zu gestalten, um Innovationen zu fördern und Formulierungen zu übernehmen, die Compliance gewährleisten, aber gleichzeitig hohe Leistung und Effizienz bieten.
   
• Produktformulierungsinnovationen sind ein wichtiger Bereich, in dem Hersteller auf sich ändernde Marktbedürfnisse reagieren. Die steigende Nachfrage nach zero-VOC-, lösemittelfreien und biobasierten Klebstoffen, die aus Nachhaltigkeitsinitiativen und Beschaffungsprogrammen mit Fokus auf erneuerbare Inhalte resultieren, wird an Bedeutung gewinnen.
   
• Zusätzlich werden schnell aushärtende Spezialsysteme, wie UV-härtende Klebstoffe, in Nischenanwendungen wie Elektronik und medizinischer Montage eingeführt, wo eine schnelle Fixierzeit zu erhöhten Effizienzen in der Produktion führen kann. Dieses Gleichgewicht zeigt die Leistungsfähigkeit der Umwelt mit solider Betriebseffizienz, während der Markt fortschrittliche Entwicklungen begrüßt.
   

Strukturklebstoff-Markttrends

• Die Strukturklebstoff-Industrie wächst aufgrund der steigenden Nachfrage nach umweltfreundlichen, low-VOC-Lösungen. Strengere staatliche und regulatorische Grenzen für VOC-Emissionen haben Hersteller zu neuen Erfindungen veranlasst. Lieferanten reformulieren nicht nur Klebstoffe, sondern gestalten auch ihre Produktionsprozesse neu, indem sie Fortschritte wie Inline-Sensoren nutzen, die helfen, die Viskosität und den Aushärtungsprozess stabil zu halten.
   
• Der dynamische Wandel nimmt in den Automobil- und Elektroniksektoren an Fahrt auf, wo die Mehrmaterialverbindung an Bedeutung gewinnt. Strukturklebstoffe werden in der Automobilindustrie eingesetzt, wobei der Schwerpunkt, insbesondere bei Elektrofahrzeugen und Leichtbaukonstruktionen, stark auf Body-in-White, Verglasung und Batteriemontage liegt. Solche Klebstoffe verteilen die Last gleichmäßig, verringern das Korrosionsrisiko und widerstehen thermischen Zyklen besser. In der Elektronik werden durch Klebstoffe, die traditionelle Befestigungsmethoden ersetzen, immer mehr Geräte dünner und kleiner. Neben diesen bieten Klebstoffe weitere Vorteile wie Wärmeregulierung und elektrische Isolierung.
   
• UV-härtende Klebstoffe sind stark nachgefragt in Anwendungen wie Optik, Displays und medizinischen Geräten aufgrund ihrer schnellen Aushärtung. Lieferanten erweitern ihre Portfolios von verstärkten Epoxiden für Schlagfestigkeit über Acrylate für schnelle Fixierungen bis hin zu Urethanen für flexible Verbindungen. Der Luftfahrtbereich hält eine hohe Nachfrage nach hochtemperaturbeständigen, langlebigen Klebstoffen, insbesondere in Bezug auf Verbundwerkstoffe in Primärstrukturen. Diese Systeme schließen alle Betriebslücken und verbessern die Effizienz in anspruchsvollen Anwendungen.
   
• Nachhaltigkeit ist ein zunehmend wichtiger Fokusbereich. Biobasierte Eingangsstoffe sind langsam auf den Markt gekommen. Anreize und Brancheninitiativen halten den Druck für nachhaltige Materialien aufrecht, während Herausforderungen wie Kosten und Rohstoffvariabilität bestehen. Dennoch halten Spezialchemikalien mit den sich entwickelnden Umweltstandards Schritt und sind leistungsbezogener, um die Kommoditäten zu übertreffen. Der Markt für Strukturklebstoffe ist aufgrund seiner Anpassung an diese dynamischen Trends und Innovationen für ein robustes Wachstum gerüstet.
   

Analyse des Marktes für Strukturklebstoffe

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Der Markt für Strukturklebstoffe nach Technologieplattform ist in Epoxidharz-basierte Klebstoffe, Polyurethan (PU)-Klebstoffe, Acrylatklebstoffe, Cyanoacrylatklebstoffe, Silikonklebstoffe und andere Technologien unterteilt. Die Epoxidharz-basierten Klebstoffe halten den größten Marktanteil von 9,8 Milliarden USD im Jahr 2025.
 

• Dabei handelt es sich um epoxidbasierte Strukturklebstoffe, die auf dem Markt besonders wegen ihrer hohen Kapazität in Zug- und Scherfestigkeit geschätzt werden. Sie sind auch resistent gegen chemische und thermische Extrembedingungen. Sie werden daher in kritischen Anwendungen wie Luftfahrtverbundwerkstoffen, Batteriepacks für Elektrofahrzeuge und Karosseriestrukturen (Body-in-White) verwendet. Motorenhersteller bevorzugen auch verstärkte Epoxide für die Hemmflanschverbindung und Verstärkung, während Hochmodulsysteme in Windenergieanwendungen dem Zweck dienen, zyklische Belastungen über große Spannweiten zu widerstehen. Ein weiteres kritisches Segment umfasst acrylbasierte Strukturklebstoffe. Diese können bei Raumtemperatur verwendet werden, um schnell zu fixieren und starke Verbindungen mit Kunststoffen und Verbundwerkstoffen für Industrien mit sehr strengen Produktionszyklen herzustellen.
   
• Polyurethan-Strukturklebstoffe sind bekannt für ihre Festigkeit und Flexibilität, was in Organisationen mit Schwingungsaktivitäten und thermischem Zyklus anwendbar ist, sodass diese beiden Konzepte anwendbare Anwendungen in Fahrzeugen sowie Gebäudefassaden abdecken. Sie schaffen zuverlässige Verbundmaterialverbindungen und effizientes Füllmaterial für Bau- und Modulprojekte, erfordern jedoch eine präzise Handhabung, da sie eine feuchtigkeitsempfindliche Isocyanatverbindung aufweisen. Silikonklebstoffe haben eine maximale Temperaturanforderung, während Cyanoacrylatklebstoffe am besten für präzises Mikroverbinden geeignet sind und die spezifischen Anforderungen in diesen Nischenindustrien erfüllen.
   

Der Markt für Strukturklebstoffe nach Aushärtungsmechanismus ist in wärmehärtende Systeme, Raumtemperaturhärtung, feuchtigkeitshärtende Systeme, UV- und Strahlungshärtung sowie Dual-Cure-Systeme unterteilt. Die wärmehärtenden Systeme halten den größten Marktanteil von 9,7 Milliarden USD im Jahr 2025.
 

• Wärmehärtende Systeme verzeichnen eine steigende Nachfrage in rauen Betriebsstätten wie Luftfahrtverbundwerkstoffen und dem Lackieren von Karosseriestrukturen (Body-in-White) in Trockenöfen. Die Fähigkeit solcher Systeme, eine geringere Vernetzungsdichte und Widerstandsfähigkeit zu erzeugen, ist bedeutend für die Schaffung langlebiger Plattformen.Hier ist die übersetzte HTML-Inhalte: However, two-component, room-temperature curing epoxies and polyurethanes (PUs) are beginning to gain momentum on two fronts due to flexibility and ease of using field and line assembly processes that eliminate the need for capital and labour-intensive installation. This is typically traced to the site of construction and industrial installations.
   
• Feuchtigkeitshärtende Polyurethane bieten Vorteile bei der Vereinfachung von Prozessen in der Gebäudehülle und bei Verglasungsanwendungen mit ihren bewährten Lösungen. Fortschritte bei UV- und strahlenhärtenden Klebstoffen zielen auf Anwendungen in Displays, Optik und sogar in der Medizintechnik ab. Die Entwicklung fortschreitender Dual-Cure-Versionen, die eine sekundäre thermische oder chemische Härtung integrieren, überwinden die Herausforderung komplexer Bereiche.
   

The structural adhesives market by form is segmented into film adhesives, paste adhesives and liquid & low viscosity. Film adhesives hold the largest market value of USD 13.9 billion in 2025.
 

• Filmklebstoffe gewinnen an Bedeutung, da die Industrie weltweit nach größerer Präzision, sauberer Verarbeitung und höherer Konsistenz in Klebeanwendungen strebt, insbesondere in der Luft- und Raumfahrt, Elektronik und Hochleistungsautomobilindustrie. Sie minimieren den Verschwendungsfaktor, indem sie ein vorab gemessenes Format bieten und die Automatisierung unterstützen, wodurch sie zu einer bevorzugten Option für leichte Verbundstrukturen und Hochleistungsmontage werden.
   
• Aufgrund ihrer hervorragenden Vorteile sind Pastenklebstoffe sowie flüssige und niedrigviskose Klebstoffe weiterhin die primären Klebstoffformen für Anwendungen in der allgemeinen Industrie. Pastenklebstoffe zeichnen sich durch sehr gute Spaltfüllfähigkeiten und strukturelle Festigkeit aus, während flüssige und niedrigviskose Formulierungen einen sehr schnellen Fluss ermöglichen, der eine Imprägnierung in enge Stellen und eine schnelle Produktion ermöglicht. Beide Segmente werden weiterhin für diejenigen Industrien von entscheidender Bedeutung sein, die anpassbare, dauerhafte und skalierbare Klebelösungen benötigen.
   

The structural adhesives by component system are segmented into single-component (1C) and two-component (2C). Two-component (2C) holds the largest market value of USD 15.2 billion in 2025.
 

• Ein-Komponenten-(1C)-Systeme werden immer häufiger eingesetzt, da sie einfach sind, weniger Verarbeitungsschritte erfordern und für automatisierte Fertigungsumgebungen geeignet sind. Die Klebstoffe erfordern eine schnellere Anwendung und sind weniger anfällig für Mischfehler. Sie erhöhen die Gesamtproduktivität, weshalb sie in der Elektronik, im Automobilbau und in der Hochleistungsindustrie beliebt sind. Der Trend zur Leichtbauweise von Komponenten und Miniaturisierung wird weiterhin 1C-Systeme begünstigen, da sie maximale Leistung mit minimalem Handhabungsaufwand bieten.
   
• Hohe Festigkeit und kontrollierte Aushärtung sowie überlegene Leistung sind weiterhin für die meisten Zweikomponenten-(2C)-Systeme erforderlich, insbesondere im Bauwesen, in der Luft- und Raumfahrt und in der Schwerindustrie. Die Unabhängigkeit, mit der sie ohne Wärmeeinwirkung aushärten, und die breite Palette an Substraten, die sie verbinden, bieten einen Wettbewerbsvorteil bei sehr anspruchsvollen Anwendungen. Marktanalysen zeigen laufende Investitionen in 2C-Chemien, die sich verbessern, mit schnellerer Aushärtung, höherer Zähigkeit und Umweltbeständigkeit, wodurch sie ihre starke Position bei strukturellen und kritischen Lastanwendungen beibehalten.
   

The structural adhesive market by VOC content is segmented into low-VOC adhesives (<50 g/L), zero-VOC/solvent-free, water-based adhesives and bio-based/renewable. Zero-VOC/solvent-free segment exceeded USD 8.2 billion in 2025.
 

• Low-VOC wachsen schnell, da internationale regulatorische Kontrollen über Emissionen und Arbeitssicherheitsvorschriften zunehmen. In der Bauindustrie, im Transportwesen und in der industriellen Fertigung setzen Unternehmen Low-VOC-Klebstoffe (<50 g/L) ein, wo die Einhaltung von Emissionsbeschränkungen erforderlich ist, ohne die Leistung zu beeinträchtigen.  Null-VOC- und lösungsmittelfreie Systeme wachsen noch schneller aufgrund von Nachhaltigkeitsvorgaben, Innenraumluftqualitätsstandards und Initiativen für eine sicherere Fertigungsumgebung. Wasserbasierte Klebstoffe gewinnen an Bedeutung aufgrund ihrer geringen Toxizität, einfachen Reinigung und breiten Anwendbarkeit in der Verpackung, Holzverarbeitung und bei Konsumgütern, während weiterhin Bemühungen unternommen werden, ihre strukturelle Hochleistungsfähigkeit zu verbessern.
   
• Bio- und erneuerbare Klebstoffe bilden ein wachsendes Segment, das auf die Ziele der Kreislaufwirtschaft und die CO2-Reduktionsziele von Unternehmen abzielt. Pflanzenbasierte Polymere, biologisch abbaubare Harze und erneuerbare Rohstoffe werden verbessert und bieten Mechanikern bessere, robustere, langlebigere und hitzebeständigere Materialien für neue Möglichkeiten in der Verpackung, im Bauwesen und im Automobilinnenraum.
   

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Der Markt für Strukturklebstoffe nach Anwendung ist in Metall-Metall-Verbindungen, Verbundstoffverbindungen, Mischmaterialverbindungen, Kunststoffverbindungen, Holz & Holzverbundstoffe, Beton & Mauerwerk, Glasverbindungen und andere unterteilt. Metall-Metall-Verbindungen halten den größten Marktanteil von 8 Milliarden US-Dollar im Jahr 2025.
 

• Metall-Metall-Verbindungen spielen eine entscheidende Rolle in Maschinen, Automobilrahmen und strukturellen Baugruppen für die gleichmäßige Lastverteilung. Verbundstoffverbindungen gewinnen durch die Luftfahrt- und EV-Anwendungen von Kohlefaser- und Glasfasermaterialien, die stark von hochleistungsfähigen Strukturklebstoffen abhängen. Moderne Ingenieursdesigns werden durch Mischmaterialverbindungen unterstützt, die eine zuverlässige Verbindung von Metallen, Kunststoffen und Verbundstoffen in komplexen Mehrsubstratsystemen ermöglichen. Einige Kunststoffverbindungen wachsen mit der zunehmenden Verwendung von Polymeren in Konsumgütern und Fahrzeugen, aber spezialisierte Oberflächenbehandlungen und maßgeschneiderte Klebstoffchemien sind weiterhin erforderlich, wenn es um Kunststoffe mit niedriger Oberflächenenergie geht.
   
• Holz- und Holzverbundstoffverbindungen gedeihen mit dem gesamten Massivholzbau, der starke feuchtigkeitsbeständige Klebstoffe für CLT und laminierte Träger erfordert. Beton- und Mauerwerksanwendungen sind das Ergebnis von Infrastrukturreparaturen und -sanierungen, wobei Klebstoffe zur strukturellen Verstärkung und zum Rissverschluss dienen. Glasverbindungen werden hauptsächlich in der Automobilverglasung, Elektronik und Architektur eingesetzt, mit Fokus auf Klarheit, UV-Stabilität und flexible Festigkeit. Andere Substrate umfassen Schäume, Gewebe und spezielle Materialien, für die die Nachfrage nach maßgeschneiderten Klebstofflösungen zunimmt, die Automatisierung, schnelle Aushärtung und präzise Leistung in diversifizierten industriellen Prozessen ermöglichen.
   

Der Markt für Strukturklebstoffe nach Endverbraucherindustrie ist in Automobil, Bau & Infrastruktur, Luftfahrt & Raumfahrt, Elektronik & Elektrotechnik, Windenergie, Marine & Schiffbau, Wasser & Abwasser und andere unterteilt. Automobil hält den größten Marktanteil von 8,9 Milliarden US-Dollar im Jahr 2025.
 

• Klebstoffe werden von Automobilherstellern verwendet, um Metalle, Verbundstoffe und Kunststoffe für bessere Leistung und geringeres Gewicht zu verbinden.Hier ist die übersetzte HTML-Inhalte: Structural adhesives have higher demand in construction and infrastructure due to applications in concrete repair, façade installation, and engineered wood systems to extend the lifespan of buildings. High-performance adhesive applications in aviation and aerospace comprise composite airframes and interior assemblies and are indispensable because of weight reduction and reliability. There is also an application in electronics and electrical sectors where adhesives are used for thermal management and miniaturization up to the point of secure bonding on circuit boards and device housings.
   
• Wind energy utilizes adhesive bonding for blades, internal stiffeners, and composite repairs to improve turbine efficiency and life. Marine and shipbuilding utilize them for corrosion-resistant bonding of metals and composites in hulls, decks, and structural modules. Water and wastewater systems benefit from adhesives in pipe repair, tank sealing, and chemical-resistant bonding applications critical for long-term operation. Other sectors, like rail, medical devices, and general manufacturing, are increasingly accepting structural adhesives for their versatility, design flexibility, and compatibility with advanced materials and automated production methods.
   

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Der US-Markt für Strukturklebstoffe hat im Jahr 2025 die Marke von 5 Milliarden US-Dollar überschritten.
 

• Der Markt für Strukturklebstoffe in Nordamerika wächst weiter, angetrieben durch die Stärke der Luftfahrtindustrie des Kontinents und den Übergang zu Elektrofahrzeugen in der Automobilindustrie. Die Fertigungskapazitäten der USA spielen eine vorherrschende Rolle, während Kanada aus seinen Luftfahrt- und Bauprojekten unterstützt. Auch die verbesserten Entwicklungen in der Automobilproduktion Mexikos tragen zum Marktwachstum bei. Eine sich ändernde regulatorische Umgebung fördert die Einführung von Klebstoffen mit niedrigem und null VOC-Gehalt und treibt Innovationen in der strukturellen Verglasung und bei Spezialanwendungen voran.
   

Der Markt in Deutschland wird voraussichtlich bis 2035 ein erhebliches und vielversprechendes Wachstum erleben.
 

• Der europäische Markt für Strukturklebstoffe wird hauptsächlich von der Automobil- und Luftfahrtindustrie unterstützt. Deutschland führt weltweit bei Innovationen im Automobilsektor, während die Nachfrage in der Luftfahrt durch Airbus-Programme getrieben wird. Auch die REACH-regulatorischen Rahmenbedingungen werden eine wichtige Rolle bei der Gestaltung von Klebstoffformulierungen mit Sicherheits- und Umweltkonformität spielen. Zudem sind Länder wie Frankreich, das Vereinigte Königreich, Italien und Spanien in den Bereichen Bauwesen, Automobilindustrie und erneuerbare Energien aktiv, insbesondere bei Offshore-Windenergie, wo Fortschritte bei Klebelösungen erforderlich sind.
   

Der Markt für Strukturklebstoffe in China wird voraussichtlich bis 2035 ein erhebliches und vielversprechendes Wachstum erleben.
 

• APAC wächst weiter mit Strukturklebstoffen, dank seiner Führungsrolle in der Automobilproduktion und Elektronikfertigung. China bleibt ein wichtiger Akteur, und Indien steigt schnell in der industriellen Produktion auf. Das Marktwachstum wird auch durch Japan und Südkorea unterstützt, die sich auf Hochleistungs-Klebstoffe für fortschrittliche Anwendungen in der Automobilindustrie und in der Unterhaltungselektronik konzentrieren. Die Produktionsdynamik der Region wird eine nachhaltige Nachfrage nach innovativen Klebstofflösungen in verschiedenen Industrien sicherstellen.
   

Der Markt in den VAE wird voraussichtlich bis 2035 ein erhebliches und vielversprechendes Wachstum erleben.
 

• Im Nahen Osten und in Afrika wächst die Nachfrage nach Strukturklebstoffen stetig, da Infrastrukturprojekte zu Urbanisierung und industriellem Wachstum führen. Daher suchen Bau, Automobil und erneuerbare Energien nach speziell formulierten Hochleistungs-Klebstoffen zum Verbinden von Metallen, Verbundwerkstoffen und technischen Materialien. Diese Initiativen begannen durch staatliche Eingriffe in Ländern wie den VAE und Saudi-Arabien, um die Nachfrage nach Klebstoffen in Bau- und Industrieanwendungen zu fördern.
   

Brasilien wird voraussichtlich von 2026 bis 2035 ein erhebliches und vielversprechendes Wachstum erfahren.
 

• In Lateinamerika ist das Wachstum auf den zunehmenden Bau, die Automobilherstellung und die Infrastruktur zurückzuführen. Daher gibt es in Ländern wie Brasilien und Mexiko eine intensive Übernahme, die den Ersatz herkömmlicher mechanischer Befestigung in Industrieanwendungen beschleunigt, um Effizienz und Haltbarkeit zu bringen. Die Hindernisse, mit denen dieser Markt konfrontiert ist, umfassen Preissensibilität, Inkonsistenz der regulatorischen Standards und die begrenzte Verfügbarkeit fortschrittlicher Klebstofftechnologien in einigen Regionen.
   

Marktanteil von Strukturklebstoffen

• Die Strukturklebstoffindustrie ist mäßig konsolidiert, wobei Unternehmen wie Henkel AG & Co. KGaA, 3M, Sika AG, H.B. Fuller und Dow Inc. 54,1 % Marktanteil halten und Henkel AG & Co. KGaA mit einem Marktanteil von 20,4 % im Jahr 2025 Marktführer ist.
   
• Unternehmen halten ihren Marktanteil an Strukturklebstoffen aufrecht, indem sie kontinuierlich in Forschung und Entwicklung investieren, um innovative Produkte zu schaffen, die den wachsenden Anforderungen der Branche gerecht werden. Zu diesen Innovationen gehören schnell aushärtende Formulierungen, hitzebeständige Hochtemperaturklebstoffe und Klebstoffe für neue Anwendungen wie Elektrofahrzeuge, erneuerbare Energien und fortschrittliche Verbundwerkstoffe. Differenzierung, die auf dem neuesten Stand der Technik ist, ist entscheidend, um die Führungsposition zu halten.
   
• Anpassungen umfassen Änderungen in der Klebstoffchemie und bieten Formulierungsoptionen für spezifische Anwendungen, während Beratung, Schulung und Unterstützung die Kundenbeziehungen stärken und die langfristige Kundenbindung sicherstellen.
   
• Unternehmen, die nachhaltige Lösungen anstreben und regulatorische Compliance erfüllen, zielen darauf ab, die steigenden Umweltstandards und die Kundenanforderungen nach umweltfreundlichen Lösungen zu erfüllen. Solche Werbung für Klebstoffe mit niedrigem VOC-Gehalt, wasserbasierte und biobasierte Klebstoffe, die Einhaltung von Sicherheits- und Umweltvorschriften, steigert das Markenimage und verschafft den Unternehmen einen Wettbewerbsvorteil auf dem globalen Markt.
   
• Eine weitere wichtige Strategie ist die Expansion und Optimierung der globalen Lieferkette, indem Unternehmen in regionale Einrichtungen, Vertrieb und Logistik investieren, um eine nahtlose Verfügbarkeit und rechtzeitige Lieferung in Wachstumsmärkten wie Asien-Pazifik, Naher Osten und Afrika sowie Lateinamerika zu gewährleisten und so die Betriebseffizienz und Zuverlässigkeit sicherzustellen.
   

Unternehmen im Strukturklebstoffmarkt

Wichtige Akteure im Strukturklebstoffmarkt sind:

• 3M
• Arkema S.A.
• Ashland Global Holdings Inc.
• Bostik (Arkema)
• Cemedine Co., Ltd.
• Dow Inc.
• Dymax Corporation
• Henkel AG & Co. KGaA
• H.B. Fuller Company
• Huntsman Corporation
• Kangda New Materials
• Kisling AG
• Master Bond Inc.
• Panacol-Elosol GmbH
• Parson Adhesives
• PPG Industries
• Sika AG
• ThreeBond Holdings Co., Ltd.
• Toagosei Co., Ltd.
• Weiss Chemie + Technik GmbH & Co. KG
   

Henkel AG & Co. KGaAHier ist die übersetzte HTML-Inhalte: manufactures a wide variety of adhesives for automotive, aerospace, electronics, and industrial manufacturing applications. Henkel products include adhesives for metals, composites, plastics, and combinations of materials, as well as for low VOC and bio-based formulations. Henkel operates internationally, with manufacturing, R&D, and distribution networks able to support both mature and developing markets.
 

3M stellt unter dem Namen Scotch-Weld Strukturklebstoffe für Automobil-, Elektronik-, Luftfahrt- und allgemeine industrielle Anwendungen her. Seine Klebstoffe konzentrieren sich auf Haltbarkeit, Leichtbauverbindungen und Kompatibilität mit schwierigen Substraten. Neben diesen Dienstleistungen bietet 3M auch regionale technische Unterstützung und individuelle Lösungen für industrielle und Fertigungsanwendungen.
 

Dow Inc. spezialisiert sich auf polymerbasierte Strukturklebstoffe für Automobil-, Elektronik-, Bau- und erneuerbare Energienanwendungen. Ihre Produkte konzentrieren sich auf Mehrmaterialverbindungen, Leichtbau und Verbesserung der Haltbarkeit. Die globale Funktion von Dow arbeitet mit industriellen Kunden und OEMs zusammen, um maßgeschneiderte Lösungen für Anwendungs- und Marktanforderungen zu entwickeln.
 

H.B. Fuller Company entwickelt Strukturklebstoffe für industrielle, Bau- und Verbraucheranwendungen. Ihr Portfolio umfasst lösemittelfreie, wasserbasierte und hochleistungsfähige Klebstoffe für Automobil-, Elektronik-, Verpackungs- und Fertigungsanwendungen. H.B. Fuller konzentriert sich auf Produktanpassung, technische Unterstützung und regionale Fertigung, um die lokalen Marktbedürfnisse bestmöglich zu bedienen.
 

Sika AG stellt Klebstoffe für Bau-, Industrie- und Automobilanwendungen her, einschließlich Infrastrukturarbeiten, Gewerbegebäuden und Verbundstoffverbindungen. Es produziert hochleistungsfähige Strukturklebstoffe, Dichtstoffe und Klebelösungen, die den Umwelt- und regulatorischen Anforderungen entsprechen. Sika arbeitet in verschiedenen Bereichen, darunter im Nahen Osten, Afrika und Lateinamerika, mit lokaler Produktion und Unterstützung.
 

Nachrichten aus der Strukturklebstoffindustrie

• Im Oktober 2025 hat Avery Dennison Corp. den Erwerb des US-amerikanischen Bodenbelagsklebstoffgeschäfts der Meridian Adhesives Group abgeschlossen. Das erworbene Geschäft, zu dem die Marken Taylor Adhesives, Polycom und Frontier Products gehören, wird nun als Taylor Adhesives, eine Avery Dennison Company, unter der Materials Group betrieben.
   
• Im April 2023 entwickelte das R&D-Team von Scott Bader zwei neue innovative schleifbare Strukturklebstoffe; Crestabond M1-60HV/2 und M1-90HV/2 aufgrund der starken Nachfrage. Beide Produkte wurden mit dem Ziel entwickelt, Ästhetik und Funktionalität zu verbinden.
   
• Im September 2022 brachte Panacol einen neuen zweikomponentigen Hochleistungs-Strukturklebstoff in sein Produktportfolio ein: Penloc^® GTN ist ein leicht zu verarbeitender, methylacrylatbasierter Klebstoff mit geringem Geruch, der in einer Vielzahl von Anwendungen eingesetzt werden kann.
   

Der Marktforschungsbericht über Strukturklebstoffe umfasst eine umfassende Abdeckung der Branche mit Schätzungen und Prognosen in Bezug auf den Umsatz in Milliarden USD und das Volumen in Kilotonnen von 2022–2035 für die folgenden Segmente:

Markt, nach Technologieplattform

• Epoxidharz-Klebstoffe
• Polyurethan (PU) Klebstoffe
• Acryl-Klebstoffe
• Cyanoacrylat-Klebstoffe
• Silikon-Klebstoffe
• Andere Technologien

Markt, nach Aushärtungsmechanismus

• Wärmehärtungssysteme
  • Hochtemperaturhärtung (>150°C)
  • Mitteltemperaturhärtung (120–150°C)
  • Niedertemperaturhärtung (70–120°C)
• Raumtemperaturhärtungssysteme
• Feuchtigkeitshärtungssysteme
• UV- & Strahlungshärtungssysteme
• Dual-Cure-Systeme

Markt, nach Form

• Folie-Klebstoffe
• Pasten-Klebstoffe
• Flüssige & niedrigviskose Klebstoffe

Markt, nach Komponentensystem

• Einkomponenten (1K) Systeme
• Zweikomponenten (2K) Systeme

Markt, nach VOC-Gehalt

• Klebstoffe mit niedrigem VOC-Gehalt (<50 g/L)
• Klebstoffe ohne VOC/lösemittelfrei
• Wasserbasierte Klebstoffe
• Biobasierte/erneuerbare Inhaltsstoffe

Markt, nach Anwendung

• Metall-Metall-Verbindung
• Verbundstoffverbindung
• Mischmaterialverbindung
• Kunststoffverbindung
• Holz- & Holzwerkstoffverbindung
• Beton- & Mauerwerksverbindung
• Glasverbindung
• Andere

Markt, nach Endverbraucherindustrie

• Automobil
• Luftfahrt & Raumfahrt
• Windenergie
• Maritim & Schiffbau
• Bau & Infrastruktur
• Elektronik & Elektrik
• Wasser & Abwasser
• Andere

Die oben genannten Informationen werden für die folgenden Regionen und Länder bereitgestellt:

• Nordamerika
  • USA
  • Kanada
• Europa
  • Deutschland
  • UK
  • Frankreich
  • Spanien
  • Italien
  • Rest von Europa
• Asien-Pazifik
  • China
  • Indien
  • Japan
  • Australien
  • Südkorea
  • Rest von Asien-Pazifik
• Lateinamerika
  • Brasilien
  • Mexiko
  • Argentinien
  • Rest von Lateinamerika
• Naher Osten und Afrika
  • Saudi-Arabien
  • Südafrika
  • VAE
  • Rest von Naher Osten & Afrika