Markt für Verpackungsdruck Größe und Anteil 2026-2035

Marktgröße des Verpackungsdruckmarktes

Der Verpackungsdruckmarkt wurde 2025 auf 435,7 Milliarden USD bewertet und wird voraussichtlich 2026 452,5 Milliarden USD erreichen und bis 2035 bei einer jährlichen Wachstumsrate (CAGR) von etwa 4,8 % auf 690,6 Milliarden USD steigen. Dieses Wachstum spiegelt eine Veränderung der Anforderungen an bedruckte Verpackungen wider: Sie bleiben eine Markenfläche, tragen jedoch zunehmend variable Produktinformationen, Rückverfolgbarkeitskennungen, Recyclinghinweise und Authentifizierungsmerkmale. Diese Kombination begünstigt Verarbeiter, die häufige Änderungen am Druckbild bewältigen können, ohne Passergenauigkeit, Farbkontrolle oder Bedruckstoffkompatibilität zu beeinträchtigen.

Lebensmittel und Getränke bilden die breiteste Nachfragebasis, während der Pharmabereich mit einer jährlichen Wachstumsrate (CAGR) von 6,86 % die am schnellsten wachsende Endanwendung darstellt. Pharmazeutische Verpackungen sind weniger von diskretionären Neugestaltungszyklen abhängig, da Serialisierungsanforderungen Druckqualität und Codeprüfung zu produktionskritischen Fähigkeiten machen. Parallel dazu trat die Europäische Verpackungs- und Verpackungsabfallverordnung (PPWR) am 11. Februar 2025 in Kraft und gilt grundsätzlich ab dem 12. August 2026, wodurch die Bedeutung von Verpackungsdesignentscheidungen zunimmt, die Recyclingfähigkeit und Informationen auf der Verpackung unterstützen ^{[1]European Commission, Regulation (EU) 2025/40 on packaging and packaging waste, February 2025, eur-lex.europa.eu}.

Der Flexodruck bleibt für Arbeiten mit flexiblen Verpackungen, Etiketten, Wellpappe und Karton über lange Auflagen hinweg von zentraler Bedeutung, da er hohen Durchsatz mit einer großen Auswahl an Farben und Bedruckstoffen verbindet. Der Digitaldruck adressiert ein anderes wirtschaftliches Problem: kurze Auflagen, häufige Varianten und variable Daten. Smithers erwartet, dass der Digitaldruck für Verpackungen von 22,0 Milliarden USD im Jahr 2025 auf 36,9 Milliarden USD im Jahr 2030 wachsen wird, was einer jährlichen Wachstumsrate (CAGR) von 10,9 % entspricht, obwohl er einen vergleichsweise kleinen Anteil am Wert des Verpackungsdrucks ausmacht ^{[2]Smithers, The Future of Digital Print for Packaging to 2030, November 2025, smithers.com}. Der Markt dürfte sich daher eher durch Hybridisierung als durch eine vollständige Ablösung konventioneller Druckmaschinen weiterentwickeln.

Die kommerzielle Trennlinie zwischen Volumenproduktion und informationsreicher Produktion dürfte sich weiter verschärfen. Konventionelle Systeme behalten bei stabilen, langen Auflagen einen wirtschaftlichen Vorteil; digitale und hybride Systeme gewinnen dort an Bedeutung, wo Variantenverwaltung, Differenzierung in einer späten Produktionsphase oder Codeprüfung andernfalls zusätzliche Handling- und Rüstkosten verursachen würden. Anbieter, die Farbmanagement, konforme Druckfarben und Workflow-Integration miteinander verbinden, sind besser positioniert als Unternehmen, die ausschließlich Druckmaschinenkapazität anbieten.

Wichtigste Wachstumstreiber

Schnelle SKU-Ausweitung und Wirtschaftlichkeit von Kleinauflagen

Markenportfolios umfassen zunehmend regionale Verpackungen, Varianten bei den Packungsgrößen, saisonale Grafiken und händlerspezifische Formate. Die Kosten für Druckplatten und Druckzylinder machen häufige Umrüstungen bei konventionellen Arbeitsabläufen teuer, während digitale Systeme den Schritt mit dem physischen Druckbildträger überflüssig machen. Smithers identifiziert flexible Verpackungen bis 2030 als das am schnellsten wachsende digitale Verpackungsformat, mit einer jährlichen Wachstumsrate (CAGR) von 11,6%. Hybridanlagen sind von Bedeutung, da sie variable Codes oder Grafiken für limitierte Versionen inline aufbringen können und zugleich die Produktivität konventioneller Rollendruckverfahren für das Grundmotiv beibehalten.

E-Commerce-Volumen und Wellpappenverarbeitung

Der E-Commerce erhöht sowohl das Verpackungsvolumen als auch die Sichtbarkeit der Versandverpackung. Smithers meldete für 2024 einen weltweiten Wert von E-Commerce-Verpackungen in Höhe von 75,3 Milliarden USD, wobei Wellpappe 61,3 Milliarden USD ausmachte ^{[3]PKN Packaging News, E-commerce packaging to reach $116.1bn in 2029, 2024, packagingnews.com.au}. Kürzere Werbeauflagen und die Markenbildung im Direktvertrieb an Verbraucher machen den digitalen Wellpappendruck für ausgewählte Aufträge relevanter als vorgedrucktes Deckenpapier, während Abriebfestigkeit und Lesbarkeit von Barcodes zu praktischen Leistungsanforderungen und nicht nur zu dekorativen Merkmalen werden.

Hochwertige visuelle Umsetzung

Premiumkategorien unterstützen weiterhin den Tiefdruck und den hochauflösenden Flexodruck, wenn Farbkonsistenz, hohe Flächendeckung, Metallic-Effekte und anspruchsvolle Folien höhere Rüstkosten rechtfertigen. Smithers beziffert den kombinierten Flexo- und Tiefdruckmarkt 2025 auf 347,6 Milliarden USD. Daraus folgt nicht, dass Tief- und Flexodruck ausschließlich über die Qualität konkurrieren: Flexo- und Tiefdruckverfahren mit erweitertem Farbraum können die Komplexität der Farbmittel reduzieren und die Rüstzeit verkürzen und damit die Wirtschaftlichkeit konventioneller Produktion in Anwendungen sichern, in denen die Auflagen weiterhin hoch sind.

Regulierung erhöht den Aufwand für Information und Verifizierung

Arzneimittel in der EU, für die die Delegierte Verordnung (EU) 2016/161 der Kommission gilt, müssen Sicherheitsmerkmale einschließlich eines eindeutigen Identifikators aufweisen, der in einem zweidimensionalen Barcode enthalten ist. Der Druckauftrag geht dadurch über die visuelle Reproduktion hinaus und umfasst auch die Codegenerierung, Platzierung, Inspektion und Lesbarkeitskontrolle. Die PPWR erhöht ebenfalls die Bedeutung von Informationen zu Material und Recycling auf der Verpackung. Diese Verpflichtungen begünstigen Verpackungsdruckereien, die die Druckvorlagensteuerung, den Druck variabler Daten und die Inline-Verifizierung in einem qualifizierten Prozess miteinander verbinden können.

Nachhaltigkeit verändert die Entscheidung für Druckfarben

Die Recyclingfähigkeit von Verpackungen ist untrennbar mit der Auswahl von Druckfarben, Beschichtungen, Klebstoffen und Substraten verbunden. Die PPWR macht die Recyclingfähigkeit zu einer regulatorischen Zielrichtung für Verpackungen auf dem EU-Markt. Systeme auf Wasserbasis und UV-härtende Systeme können unterschiedliche Anforderungen an Substrate und die Aushärtung erfüllen; ihre Einführung hängt von der Qualifizierung hinsichtlich Lebensmittelkontakt, Migration, Deinking und Linienleistung ab und nicht von einer einheitlichen, universellen Abkehr von lösemittelbasierten Systemen.

Wesentliche Hemmnisse

Volatilität der Inputkosten

Druckfarben basieren auf Lösemitteln, Harzen, Bindemitteln, Pigmenten und Additiven, deren Kosten von Energie- und Chemikalienlieferketten beeinflusst werden. Eine mit EuPIA verbundene Berichterstattung identifizierte höhere Logistikkosten und längere Transportzeiten als Faktoren, die zum Kostendruck bei Verpackungsdruckfarben beitragen ^{[4]Packaging Journal, Supply chain risks are driving up costs for printing inks, 2024, packaging-journal.de}. Flint Group kündigte, soweit es die Verträge zulassen, mit Wirkung zum 1. August 2025 Preiserhöhungen für nitrocellulosehaltige Produkte an und verwies dabei auf den Druck bei den Rohstoffpreisen sowie die Anfälligkeit der Lieferketten. Diese Belastung ist insbesondere für lösemittelbasierte Anwendungen relevant, bei denen die Fähigkeit eines Veredlers, Verträge zu indexieren oder Alternativen zu qualifizieren, darüber entscheidet, ob die Kosteninflation zu einem Margenproblem oder zu einer Diskussion über die Weitergabe der Kosten an Markeninhaber wird.

Investitionsschwellen begrenzen den Technologiewechsel

Eine digitale oder hybride Installation umfasst mehr als den Kauf einer Druckmaschine: Erforderlich sind die Workflow-Integration, die Farbsteuerung, Wartungskapazitäten, die Schulung der Bediener, das Verbrauchsmaterialmanagement und ein ausreichendes Volumen zur Deckung der Fixkosten. Dadurch ist die Hürde für unabhängige Veredler mit uneinheitlicher Nachfrage bei Kleinauflagen am höchsten. Größere Unternehmensgruppen können Technologien an mehreren Standorten und für mehrere Kunden einsetzen; kleinere Unternehmen spezialisieren sich möglicherweise stattdessen auf Schmalbahn-Etiketten oder lagern den Druck variabler Daten aus. Dies verlangsamt die Einführung in Formaten, die breitere Bahnen oder eine höhere Produktionsleistung erfordern.

Die Einschränkung ist eher operativer als rein finanzieller Natur. Ein Druckverarbeiter, der eine migrationsarme Druckfarbe oder einen Workflow mit serialisierten Codes nicht validieren kann, könnte höherwertige Aufträge verlieren, bevor er Aufträge mit größeren Basisvolumina verliert. Dies schafft für Anlagenhersteller und Druckfarbenlieferanten einen Anreiz, nicht nur Hardware, sondern auch Unterstützung bei der Qualifizierung und stufenweise Upgrades anzubieten, da die Einführung davon abhängt, das Implementierungsrisiko zu senken.

Segmentanalyse des Verpackungsdruckmarktes

Nach Drucktechnologie

Der Flexodruck bleibt der Produktionsanker für flexible Verpackungen, Wellpappe, Etiketten und Karton, da er hohe Geschwindigkeiten und mehrere Druckfarbensysteme unterstützt. Seine Rolle wird durch hybride Konfigurationen, die variable Daten oder Personalisierung inline in eine konventionelle Druckbahn integrieren, eher gestärkt als verdrängt.

Der Digitaldruck ist dort am stärksten, wo physische Druckplatten oder Zylinder unwirtschaftlich sind: bei kurzen Auflagen, Variantenwechseln und serialisierten Inhalten. Der Markt für digitalen Verpackungsdruck wird voraussichtlich bis 2030 36,9 Milliarden USD erreichen, während sein derzeit moderater Anteil darauf hindeutet, dass Durchsatz und Stückkosten den Einsatz bei stabilen Großauflagen weiterhin begrenzen.

Der Tiefdruck behauptet seine Position bei großvolumigen Premiumverpackungen aus flexiblen Materialien, bei denen reproduzierbare, farbdichte Drucke und anspruchsvolle Folien die Investition in Zylinder rechtfertigen. Die Belastung durch Lösemittel und die zunehmende Wettbewerbsfähigkeit des Flexodrucks erzeugen Druck, beseitigen jedoch nicht die Eignung des Tiefdrucks für große Programme mit hohen visuellen Anforderungen.

Offsetdruck/Lithografie eignet sich für Faltschachteln, insbesondere wenn Grafiken, Beschichtungen, Folien und andere Veredelungen auf Karton integriert werden müssen. Der Siebdruck bleibt eine Spezialoption für hohe Farbauftragsmengen, haptische Effekte und ausgewählte Sicherheitsanwendungen. Hybride Technologien verbinden die konventionelle Wirtschaftlichkeit hoher Volumina mit digitaler Variabilität. Dekorations- und Veredelungstechniken, darunter Folien, Prägungen, Laminierungen und Lacke, schaffen dort Mehrwert, wo die Verpackung selbst eine Premiumpositionierung signalisiert. Sonstige Technologien bedienen Anwendungen mit speziellen Substraten oder funktionalen Anforderungen.

Nach Verpackungsformat

Flexible Verpackungen umfassen Folien, Standboden- und Flachbeutel, Sachets, Umwicklungen und Umverpackungen sowie Verbundmaterialien. Die Nachfrage nach ihrem Bedruck hängt von Barriereeigenschaften, Leichtbau und der schnellen Umschlagshäufigkeit von Konsumgütern ab. Die US-amerikanische Branche für flexible Verpackungen erzielte 2024 einen Umsatz von 42,6 Milliarden USD, so die Flexible Packaging Association ^{[5]WhatTheyThink, FPA Publishes 2025 State of the U.S. Flexible Packaging Industry Report, 2025, whattheythink.com}.

Faltschachteln umfassen Karton- und Spezialschachteln und verbinden eine hohe Bedruckbarkeit mit ausreichend Raum für vorgeschriebene Informationen und eine hochwertige Veredelung. Wellpappenverpackungen, einschließlich Kartons, Displays und Materialien für den Point of Sale, profitieren von der Nachfrage im E-Commerce und bieten eine wachsende Anwendungsbasis für den direkten Digitaldruck. Etiketten und Sleeves umfassen selbstklebende Etiketten, Schrumpfsleeves, In-Mould-Etiketten und Rundumetiketten. Ihre häufigen Designänderungen und die hohe Informationsdichte machen sie besonders aufgeschlossen für digitale und hybride Workflows.

Nach Endanwender

Lebensmittel und Getränke sind das größte Endanwendungssegment mit einem Wert von 102 Milliarden USD im Jahr 2025 und werden bis 2035 voraussichtlich 165,74 Milliarden USD erreichen. Das Segment umfasst die breiteste Mischung aus Druckerzeugnissen für flexible Verpackungen, Karton und Etiketten, wobei regelmäßig Informationen zu Nährwerten, Allergenen und Marken benötigt werden.

Pharmazeutika wachsen am schnellsten: von 89,79 Milliarden USD im Jahr 2025 auf 172,65 Milliarden USD im Jahr 2035 bei einer jährlichen Wachstumsrate (CAGR) von 6,86 %. Anforderungen an Serialisierung und Codequalität machen qualifizierten Druck und Inspektion zu integralen Bestandteilen der Leistung von Verpackungslinien ^{[6]European Commission, Commission Delegated Regulation (EU) 2016/161 supplementing Directive 2001/83/EC, 2016, eur-lex.europa.eu}. Körperpflege und Kosmetik mit einem Wert von 63,53 Milliarden USD im Jahr 2025 konzentrieren die Nachfrage auf hochwertige Grafiken und Veredelungen. Langlebige Güter und Haushaltsprodukte, Chemikalien, Automobilprodukte und sonstige Endanwendungen legen größeren Wert auf dauerhafte Kennzeichnung, Gefahrenkommunikation und Informationen zur Lieferkette als auf häufige ästhetische Neugestaltungen.

Nach Tintentyp

Wasserbasierte Tinten sind die größte Tintenkategorie mit einem Wert von 142,27 Milliarden USD im Jahr 2025 und werden bis 2035 voraussichtlich 232,04 Milliarden USD erreichen. Ihre Position spiegelt ihre Bedeutung für flexografische Anwendungen auf Papier, Karton und ausgewählten Folien wider. UV-härtende Tinten wachsen am schnellsten: von 108,03 Milliarden USD auf 190,60 Milliarden USD bei einer jährlichen Wachstumsrate (CAGR) von 5,94 %. Unterstützt wird dies durch die schnelle Aushärtung, die Qualität der Veredelung sowie den Einsatz bei Etiketten und Kartons. Lösemittelbasierte Tinten bleiben dort relevant, wo Trocknungsleistung und Folienkompatibilität entscheidend sind, stehen jedoch unter dem Druck steigender Inputkosten und höherer Anforderungen an das Emissionsmanagement. EB-härtende Tinten bieten einen härtenden Prozess ohne Photoinitiatoren für Anwendungen, bei denen die Migrationskontrolle von wesentlicher Bedeutung ist; andere Tinten decken spezifische Anforderungen an Substrate oder Leistungsmerkmale ab.

Nach Druckanwendung

Markenkommunikation und Marketing sind die größte Anwendung mit einem Wert von 190,38 Milliarden USD im Jahr 2025 und werden laut Prognose bis 2035 308,69 Milliarden USD erreichen. Der Druck für regulatorische Zwecke und Compliance mit einem Wert von 85,88 Milliarden USD im Jahr 2025 stellt eine obligatorische Informationsebene für Verpackungen in den Bereichen Lebensmittel, Chemikalien und Gesundheitswesen bereit. Sicherheit, Fälschungsschutz sowie Rückverfolgbarkeit sind die zweitgrößte Anwendung und wachsen von 159,48 Milliarden USD auf 257,59 Milliarden USD. Ihr Wert ergibt sich aus Serialisierung, Authentifizierung und der verifizierten Ausführung von Codes und nicht allein aus Grafiken.

Markenkommunikation und Marketing bleiben die größte Anwendung, doch Sicherheit und Rückverfolgbarkeit schaffen eine eigenständige Nachfragequelle: Ihr Wachstum von 5,01 % ist an Identität und Kontrolle geknüpft. Die Chance ist daher nicht auf ein Technologielabel wie „digital“ beschränkt. Sie liegt in der Kombination einer geeigneten Druckmaschine, eines geeigneten Tintensystems, Substrats und Verifizierungsverfahrens für die Auftragslänge und das Risikoprofil des jeweiligen Auftrags.

Regionale Analyse des Verpackungsdruckmarktes

Nordamerika

Nordamerika wurde 2025 mit 140,48 Milliarden USD bewertet und soll bis 2035 bei einer CAGR von 4,51 % 216,25 Milliarden USD erreichen. Auf die USA entfallen 2025 114,89 Milliarden USD, unterstützt durch eine umfangreiche Basis in den Bereichen Konsumgüter, Gesundheitswesen und E-Commerce. Kanada verzeichnet mit 25,59 Milliarden USD die höhere CAGR der Region von 5,52 %. Die Nachfrage wird durch die Verarbeitung flexibler Verpackungen, Wellpappen-Vertriebsverpackungen und den Bedarf an pharmazeutischer Kennzeichnung geprägt; die installierte Basis an Verarbeitern in der Region macht Übernahmen und eine Rationalisierung der Kapazitäten ebenfalls wirtschaftlich relevant.

Europa

Europa erreicht 2025 insgesamt 105,17 Milliarden USD und soll bis 2035 bei einer CAGR von 5,08 % 171,04 Milliarden USD erreichen. Die industrielle, chemische, pharmazeutische und konsumgüterorientierte Basis Deutschlands unterstützt technisch anspruchsvolle Druckaufträge. Das Vereinigte Königreich wird mit 23,07 Milliarden USD bewertet, während Frankreich, Spanien, Italien und die Niederlande in der Gruppierung „Übriges Europa“ mit 82,10 Milliarden USD zusammengefasst sind. Die PPWR liefert europäischen Verarbeitern einen früheren und klareren Anlass, recyclingfähige Strukturen und die zugehörigen Druckfarben zu qualifizieren.

Asien-Pazifik

Der asiatisch-pazifische Raum wird 2025 mit 126,23 Milliarden USD bewertet und soll bis 2035 bei einer CAGR von 5,26 % 208,84 Milliarden USD erreichen. China trägt 2025 41,15 Milliarden USD bei; Indien, Japan, Australien und Südkorea sorgen für eine differenzierte Nachfrage aus den Bereichen Pharmazeutika, Konsumgüter, Premiumverpackungen und exportorientierte Fertigung. Die CAGR von 5,50 % für die Gruppierung „Übriges Asien-Pazifik“ zeigt, dass das Wachstum nicht auf China beschränkt ist.

Lateinamerika

Lateinamerika wird 2025 mit 48,19 Milliarden USD bewertet und soll bis 2035 bei einer CAGR von 4,22 % 72,15 Milliarden USD erreichen. Brasilien und Mexiko sind die wichtigsten Märkte, während Argentinien mit einem schwierigeren Investitionsumfeld konfrontiert ist. Mexikos Rolle in der auf Nordamerika ausgerichteten Fertigung schafft für Verarbeiter einen Anreiz, grenzüberschreitende Kundenspezifikationen zu erfüllen. Constantia Flexibles bezog seine Aktivitäten in Mexiko in ein Investitionsprogramm für 2025 von über 100 Millionen EUR ein ^{[7]Constantia Flexibles, Extended portfolio unveiled at FACHPACK 2025, September 2025, cflex.com}.

Naher Osten und Afrika

Der Markt im Nahen Osten und in Afrika beläuft sich 2025 auf 15,67 Milliarden USD und soll bis 2035 bei einer CAGR von 3,67 % 22,31 Milliarden USD erreichen. Südafrika verfügt über eine etablierte afrikanische Basis an Verarbeitern, während Saudi-Arabien und die Vereinigten Arabischen Emirate die Nachfrage nach Lebensmitteln, Getränken, Körperpflegeprodukten und hochwertigen Markenprodukten unterstützen. Investitionsentscheidungen reagieren stärker auf die lokale Finanzierung, die Importabhängigkeit und das Tempo, mit dem globale Markenanforderungen in lokalen Lieferketten umgesetzt werden.

Die regionale Chance ist folglich ungleich verteilt. Der asiatisch-pazifische Raum bietet das stärkste aggregierte Wachstum, während Nordamerika und Europa etablierte Compliance, digitale Arbeitsabläufe und hochwertige Druckkompetenzen honorieren. Anbieter sollten zwischen Märkten unterscheiden, in denen Kapazitätsvolumen unmittelbar benötigt wird, und solchen, in denen Zertifizierung, Materialkompatibilität oder Codeverifizierung den entscheidenden Engpass darstellen.

Marktanteil und Wettbewerbslandschaft im Verpackungsdruckmarkt

Der Markt vereint globale Plattformen mit einer fragmentierten Basis lokaler Verpackungsverarbeiter. Amcor plc hält einen Marktanteil von 13,0 % im Jahr 2025, gefolgt von Avery Dennison Corporation mit 10,6 %, CCL Industries Inc. mit 8,7 %, DS Smith plc mit 6,3 % und International Paper Company mit 5,0 %. Größe gewinnt zunehmend an Bedeutung, da große Unternehmensgruppen die Qualifizierung von Druckfarben, Investitionen in digitale Arbeitsabläufe und Beschaffungskompetenzen über verschiedene Formate und Regionen hinweg verteilen können.

Amcor schloss am 30. April 2025 den Zusammenschluss mit Berry Global ab und baute damit seine Positionen bei flexiblen und starren Verpackungen aus ^{[8]Amcor plc, Amcor completes combination with Berry Global, April 30, 2025, amcor.com}. International Paper und DS Smith schlossen sich im Januar 2025 zusammen und brachten Kompetenzen in den Bereichen Wellpappen- und Recyclingfaserverpackungen in eine breiter aufgestellte Plattform ein. WestRock Company schloss sich im Juli 2024 mit Smurfit Kappa zusammen und gründete Smurfit WestRock ^{[9]U.S. Securities and Exchange Commission, Smurfit WestRock Form 8-K: completion of WestRock combination, July 5, 2024, sec.gov}. Diese Transaktionen stärken den kommerziellen Vorteil von Kunden mit Aktivitäten in mehreren Regionen, die eine konsistente Material- und Grafikqualität sowie Versorgungssicherheit anstreben.

Avery Dennison ist auf selbstklebende Materialien und intelligente Etikettierung ausgerichtet; CCL Industries vereint Etiketten, Sicherheitslösungen und Spezialfolien. Toppan Printing Company ist in den Bereichen Funktionsfolien, intelligente Verpackungen und gesundheitsbezogene Verpackungen tätig, während Huhtamaki Flexible Packaging die Nachfrage nach flexiblen Verpackungen in den wichtigsten Regionen bedient. TOPPAN Holdings erwarb im Dezember 2025 die patentierte Technologie von Asahi Kasei für spröde Deckelmaterialien und erschloss damit einen Weg zu Blisterdesigns für Arzneimittel aus Monomaterialien.

Zu den regionalen Marktteilnehmern zählen Graphic Packaging Holding Company, Quad/Graphics und WS Packaging Group in Nordamerika; Quantum Print and Packaging Limited im asiatisch-pazifischen Raum sowie DS Smith PLC, Constantia Flexibles Group GmbH, Mayr-Melnhof Karton AG, Clondalkin Group Holdings BV, Autajon CS und Trustpack UAB in Europa. Duncan Printing Group repräsentiert die Gruppe der Nischenverarbeiter, bei denen Agilität bei Kleinauflagen und Spezialaufträgen den Größenvorteil überwiegen kann.

Aktuelle Branchenentwicklungen

Zusammenschluss von Amcor und Berry Global (30. April 2025). Amcor schloss den Zusammenschluss mit Berry Global ab und identifizierte Vorsteuer-Synergien in Höhe von 650 Millionen USD, die bis zum Ende des Geschäftsjahres 2028 erzielt werden sollen.

Zusammenschluss von International Paper und DS Smith (31. Januar 2025). International Paper und DS Smith schlossen ihren Zusammenschluss ab und erweiterten die Präsenz der gemeinsamen Gruppe im Bereich Wellpappen- und faserbasierter Verpackungen.

Zusammenschluss von Smurfit Kappa und WestRock (5. Juli 2024). Smurfit Kappa und WestRock schlossen sich zu Smurfit WestRock zusammen und schufen damit eine größere Plattform für papierbasierte Verpackungen.

Investitionsprogramm von Constantia Flexibles (September 2025). Constantia kündigte Investitionen von mehr als 100 Millionen EUR an, darunter Erweiterungsprojekte in Österreich, Spanien und Deutschland sowie eine wasserbasierte Digitaldrucklinie in Kopenhagen.

Patentübernahme durch TOPPAN (Dezember 2025). TOPPAN Holdings übernahm 12 Patente von Asahi Kasei für sprödes Deckelmaterial für Durchdrück-Blisterpackungen.

PPWR tritt in Kraft (Februar 2025). Die Verordnung (EU) 2025/40 trat am 11. Februar 2025 in Kraft und gilt ab dem 12. August 2026 allgemein.

Preiserhöhung der Flint Group für Nitrocellulose-Produkte (August 2025). Die Flint Group kündigte Preiserhöhungen für nitrocellulosehaltige Produkte an, die vorbehaltlich der vertraglichen Bestimmungen ab dem 1. August 2025 gelten.