Industrielle Metrologie Marktgröße

Industrielle Metrologie Der Markt wurde 2023 auf über 12,5 Mrd. USD geschätzt und wird zwischen 2024 und 2032 auf einen CAGR von über 6 % geschätzt. Die steigende Nachfrage nach hochpräzisen Messlösungen wird von mehreren Faktoren angetrieben, die moderne Industrielandschaften formen.

Da sich die Industrien entwickeln und der Wettbewerb verstärkt, wird der Bedarf an Genauigkeit und Konsistenz in der Produktqualität an erster Stelle stehen. Hochpräzise Messlösungen bieten eine überlegene Genauigkeit und ermöglichen es Herstellern, strenge Qualitätsstandards und Kundenerwartungen zu erfüllen. In Bereichen wie Luft- und Raumfahrt, Automotive und Elektronik, in denen Bauteile an engen Toleranzen haften müssen, ist die Präzisionsmessung unerlässlich. Ob die präzise Ausrichtung von Flugzeugteilen, die strenge Dimensionskontrolle im Automobilbau oder die Gewährleistung der Genauigkeit der Mikroelektronik, hochpräzise Messlösungen eine entscheidende Rolle bei der Sicherung der Produktintegrität und -sicherheit spielen.

Der wachsende Fokus auf Qualitätskontrolle in verschiedenen Branchen, steigende Nachfrage nach Automobilen in Entwicklungsländern und der steigende Big Data Analytics-Markt haben den Industriemessmarkt gestärkt. Unternehmen wie Faro (US), Carl Zeiss (Deutschland) und Nikon Metrology (Belgien) bieten Big Data Analytics, Datenmanagement, Datensicherheit und mobile App-Lösungen für den Metrologiemarkt. Im Juni 2022 hat BMW eine innovative, vollautomatische Inline-Messzelle zur Qualitätskontrolle entwickelt. Diese neue Inline-Mehrfachmesszelle rationalisiert diese Phase durch Integration des Messprozesses in den Produktionsfluss und kann bei Bedarf rund um die Uhr arbeiten. Die inline Messzelle verfügt über vier Roboter und eine Reihe von innovativen Messmethoden, darunter Laser Radar.

Ungenaue Messungen stellen ein erhebliches Risiko in der industriellen Metrologie dar, was zu fehlerhaften Produkten mit beeinträchtigter Qualität und Leistung führt. Wenn Messungen von Spezifikationen aufgrund von Ungenauigkeiten in Messverfahren abweichen, kann es zu dimensionalen Diskrepanzen, unsachgemäßen Passformen und Funktionsproblemen in gefertigten Bauteilen führen. Diese Ungenauigkeiten können unmittelbare Produktdefekte verursachen und Kaskadierungseffekte haben, was zu Produktionsverzögerungen, erhöhten Abfallraten und potenziellen Sicherheitsrisiken für Endverbraucher führt. Der Ruf des Herstellers kann leiden, was zu einem Verlust von Vertrauen und Wettbewerbsfähigkeit des Kunden führt. Daher ist die Sicherstellung der Genauigkeit und Zuverlässigkeit von Messsystemen und Prozessen unerlässlich, um die Risiken von ungenauen Messungen zu mindern und die Produktqualität im gesamten Produktionslebenszyklus zu gewährleisten.

Industrielle Metrologie Markttrends

Es besteht eine wachsende Nachfrage nach tragbaren Metrologielösungen, die Flexibilität, Zugänglichkeit und einfache Bedienung bieten. Tragbare Geräte, wie handgehaltene 3D-Scanner, tragbare CMMs und Lasertracker, ermöglichen es Herstellern, Messungen direkt auf dem Ladenboden durchzuführen und die Notwendigkeit, große und sperrige Teile zu dedizierten Messlabors zu transportieren. Dieser Trend wird von Faktoren wie dem Anstieg der agilen Herstellungspraktiken, dem Bedarf an Echtzeit-Qualitätssicherung und dem Wunsch nach kostengünstigen Metrologielösungen beeinflusst, die sich an dynamische Produktionsumgebungen anpassen können. Die Entwicklung von 3D-Messlösungen, tragbaren CMM-, robotermontierten optischen CMM-Scannern, Cloud-basierten Software-Anwendungsplattformen und Maßmessdiensten hat zu einem erheblichen Marktwachstum geführt. So liefert ZEISS im Oktober 2021 Capture 3D, ein prominenter GOM 3D-Berührungslos-Messlösungen-Anbieter mit Sitz in den USA Capture 3D, 3D-Messlösungen, um Kunden dabei zu unterstützen, Produktdesign, Fertigung, Qualitätskontrolle und Produktionsprozesse deutlich zu verbessern.

Die industrielle Metrologie wird zunehmend mit digitalen Fertigungstechnologien wie Industrie 4.0, dem Internet der Dinge (IoT) integriert und Digitale Zwillinge. Durch die Nutzung von Sensordaten, Konnektivität und Analytik können Hersteller tiefere Einblicke in ihre Produktionsprozesse und Produktqualität gewinnen. Messdaten lassen sich nahtlos mit digitalen Zwillingen von Fertigungsanlagen integrieren, was eine vorausschauende Wartung, Prozessoptimierung und virtuelle Simulation von Produktionsszenarien ermöglicht. Dieser Trend spiegelt einen breiteren Wandel zu datengetriebenen Entscheidungs- und intelligenten Fertigungsinitiativen wider, die auf die Verbesserung von Effizienz, Agilität und Wettbewerbsfähigkeit in der gesamten Wertschöpfungskette abzielen. Die zunehmende Übernahme von IoT-fähigen Sensoren über die Wertschöpfungskette hinweg bringt auch Fortschritte im Messprozess mit sich. Das Institut für Lasertechnologien in Medizin und Metrologie (ILM) der Universität Ulm entwickelte 2021 einen speziellen Sensor für kurze Messzeiten und Umwelteinflüsse. Die digitale Mehrwellenlängen-Holographie ermöglicht zusammen mit der dazugehörigen Implementierung die Erfassung topographischer Daten über einen gesamten Bereich sowohl für diffuse als auch spekuläre reflektierende Oberflächen innerhalb eines einzigen Bildes.

Industrielle Metrologie Marktanalyse

Der Markt ist auf der Basis von Geräten in Koordinatenmessmaschine (CMM), optischen Digitizer und Scanner (ODS), Messinstrumente, Röntgen- und Rechentomographie, automatisierte optische Inspektion, Formmessgeräte, 2d-Geräte und andere unterteilt. Das Segment Optische Digitalisierung und Scanner (ODS) soll während der Prognosezeit einen CAGR von über 9 % registrieren.

• In der industriellen Metrologie umfasst das Segment optische Digitalisierung und Scanner (ODS) eine Reihe von fortschrittlichen Messtechnologien, die zur präzisen und berührungslosen Dimensionskontrolle und zum 3D-Scannen von Objekten in Fertigungsumgebungen eingesetzt werden. Dieses Segment spielt eine entscheidende Rolle bei der Sicherstellung der Genauigkeit, Qualität und Compliance von Fertigungskomponenten in verschiedenen Branchen.
• Das ODS-Segment bietet vielfältige Anwendungen wie Reverse Engineering, Qualitätskontrolle, 3D-Modellierung und virtuelle Realität. Es ermöglicht Herstellern, detaillierte Oberflächenprofile, geometrische Merkmale und komplexe Formen von Objekten mit hoher Genauigkeit und Effizienz zu erfassen. Durch die Verwendung von laserbasierten Scan-, strukturierten Lichtscannungs-, Photogrammetrie- oder Weißlicht-Scanning-Technologien bieten ODS-Systeme umfassende Messtechniklösungen für Maßanalyse, Defekterkennung und Prozessoptimierung.

Auf der Grundlage der Anwendung wird der Markt in Qualitätskontrolle & Inspektion, Reverse Engineering, Kartierung und Modellierung, andere unterteilt. Das Segment Qualitätskontrolle & Inspektion dominierte den Weltmarkt mit einem Anteil von über 45 % im Jahr 2023.

• Das Segment Qualitätskontrolle und Inspektion im Industriemessmarkt erlebt aufgrund mehrerer Faktoren ein Wachstum. Erhöhter Fokus auf Produktqualitäts- und Sicherheitsregelungen in allen Branchen treibt die Nachfrage nach präzisen Messlösungen an. Technologische Fortschritte, wie die Integration von künstlicher Intelligenz und Automatisierung in Metrologiesysteme, verbessern Effizienz und Genauigkeit bei Inspektionsprozessen.
• Darüber hinaus wird durch den Ausbau von Industrien wie Automotive, Aerospace und Elektronik, wo hochpräzise Komponenten entscheidend sind, die Nachfrage nach fortschrittlichen Messtechniklösungen für die Qualitätssicherung weiter gestärkt. Insgesamt ist die zunehmende Anerkennung der Qualitätskontrolle als strategisches Imperativ für den Unternehmenserfolg die Ausweitung des Qualitätskontroll- und Inspektionssegments auf dem Markt.

Die Region Asien-Pazifik wird während des Prognosezeitraums auf dem höchsten CAGR von über 7 % wachsen. Das Wachstum des industriellen Metrologiemarktes in Asien-Pazifik wird auf verschiedene Faktoren gewürdigt. Erstens beherbergt die Region einige der weltweit größten Produktionswirtschaften, darunter China, Japan, Südkorea und Indien. Die rasche Industrialisierung und das Wirtschaftswachstum in diesen Ländern haben die Nachfrage nach hochpräzisen Messlösungen erhöht, um Produktqualität, Effizienz und Wettbewerbsfähigkeit zu gewährleisten.

Die Automobil-, Elektronik-, Luft- und Raumfahrtindustrie in Asien-Pazifik erlebt ein robustes Wachstum, das die Einführung fortschrittlicher Messtechniken vorantreibt. Diese Branchen erfordern präzise Messwerkzeuge und Inspektionssysteme, um strenge Qualitätsstandards zu erfüllen, regulatorische Anforderungen zu erfüllen und die steigende Nachfrage nach qualitativ hochwertigen Produkten zu berücksichtigen. Technologische Fortschritte und Innovationen in Messtechnik und Software fördern das Marktwachstum in der Region. Im August 2021 hat Hexagon gemeinsam mit dem indischen Zentralen Fertigungstechnologieinstitut (CMTI) eine Smart Manufacturing Development and Demonstration Cell (SMDDC), ein Industrie 4.0 Centre of Excellence and Experience Centre, am CMTI-Standort in Bengaluru, Indien, gegründet.

Industrielle Metrologie Marktanteil

Die Carl Zeiss AG, FARO Technologies und Hexagon AB halten einen bedeutenden Anteil an der Industriemesstechnik. Carl Zeiss Die AG bietet ein umfassendes Spektrum an Messlösungen, darunter Koordinatenmessgeräte (CMMs), optische Scanner und Oberflächenmesssysteme. Die Metrologie-Produkte des Unternehmens bieten Präzision und Zuverlässigkeit, Catering für verschiedene Branchen wie Automotive, Aerospace, Elektronik und Medizinprodukte.

Zu den wichtigsten Marktteilnehmern gehören Applied Materials Inc., Carl Zeiss AG, FARO Technologies, Hexagon AB und Renishaw PLC. Diese Akteure wenden Strategien wie Produktinnovationen und Fusionen & Akquisitionen an. Auch sind Unternehmen an mehreren Wachstums- und Expansionsstrategien beteiligt, um einen Wettbewerbsvorteil auf dem Markt zu gewinnen.

Industrielle Fertigungsmesstechnik

Hauptakteure der Industriemesstechnik sind:

• Carl Zeiss AG
• FARO Technologien
• Hexagon AB
• KEYENCE CORPORATION
• Mitutoyo Corporation
• Nikon Metrologie
• Renishaw PLC

Industrielle Metrologie News

• Im August 2022 veröffentlichte LMI Technologies (LMI), ein großer Entwickler von 3D-Scan- und Inspektionslösungen, seine neueste Gocator 2600 Serie von 4K+ Auflösung intelligente 3D-Laserlinienprofilsensoren. Diese werksvorkalibrierten Sensoren werden mit benutzerdefinierter Optik und einem leistungsstarken 9-Megapixel-Bilder modifiziert, um 4200 Datenpunkte pro Profil für hochauflösende 3D-Scannen und -Inspektion über breite Sichtfelder in Anwendungen wie Batterieinspektion, Baustoffe, Automotive, Gummi & Reifenproduktion und allgemeine Fabrikautomatisierung zu liefern.

Der Forschungsbericht über die industrielle Metrologie umfasst eine eingehende Erfassung der Industrie mit Schätzungen und Prognosen in Bezug auf Umsatz (USD Billion) von 2018 bis 2032, für die folgenden Segmente:

Markt, Durch Angebot

• Hardware
• Software
• Dienstleistungen

Markt, nach Ausrüstung

• Koordinatenmessgerät (CMM)
• Optischer Digitizer und Scanner (ODS)
  • 3D Laserscanner
  • Lasertracker
  • Laserradar
  • Weißes Licht
  • Photogrammetrie
• Messgeräte
• Röntgen- und Computertomographie
• Automatische optische Inspektion
• Formmessgeräte
• 2D-Ausrüstung
• Sonstige

Markt, nach Anwendung

• Qualitätskontrolle und Inspektion
• Reverse Engineering
• Mapping & Modellierung
• Sonstige

Markt, von End-User

• Luft- und Raumfahrt
• Automobilindustrie
• Halbleiter
• Herstellung
• Sonstige

Die vorstehenden Angaben sind für die folgenden Regionen und Länder angegeben:

• Nordamerika
  • US.
  • Kanada
• Europa
  • Deutschland
  • Vereinigtes Königreich
  • Frankreich
  • Italien
  • Spanien
  • Rest Europas
• Asia Pacific
  • China
  • Indien
  • Japan
  • Südkorea
  • ANZ
  • Rest von Asia Pacific
• Lateinamerika
  • Brasilien
  • Mexiko
  • Rest Lateinamerikas
• MENSCHEN
  • VAE
  • Saudi Arabien
  • Südafrika
  • Rest von MEA