Dichtungsmarkt Größe und Anteil 2026-2035

Marktgröße des Dichtungsmarkts

Der globale Dichtungsmarkt wurde 2025 auf 11,5 Milliarden US-Dollar bewertet und wird voraussichtlich von 12 Milliarden US-Dollar im Jahr 2026 auf 17,5 Milliarden US-Dollar bis 2035 wachsen, bei einer durchschnittlichen jährlichen Wachstumsrate (CAGR) von 4,3 %.

Der Markt umfasst weiche, halbmetallische und metallische Dichtungen, die über OEM- und Ersatzteilkanäle in verschiedenen Endverbrauchsbranchen verkauft werden; dynamische Dichtungen, O-Ringe, Lippendichtungen, Gleitringdichtungen, Dichtstoffe und Montageausrüstung sind ausgeschlossen. Die Expansion der prozessintensiven Fertigung, insbesondere in der Chemie-, Raffinerie- und Stromerzeugungsbranche, ist der zentrale strukturelle Nachfragetreiber, da jedes neue oder modernisierte Drucksystem an zahlreichen Flanschverbindungen abgedichtet werden muss.

Anforderungen zur Begrenzung diffuser Emissionen und zur Sicherstellung der Prozessintegrität lenken die Dichtungsauswahl zunehmend auf dokumentierte Hochleistungsdesigns. EPA 40 CFR Part 60 Subpart VVa regelt Anlagenlecks in bestimmten Bereichen der US-amerikanischen Herstellung synthetisch-organischer Chemikalien ^{[1]U.S. Environmental Protection Agency, 40 CFR Part 60, Subpart VVa, Equipment Leaks of VOC in the Synthetic Organic Chemicals Manufacturing Industry, epa.gov}, während die Industrieemissionsrichtlinie 2010/75/EU den europäischen Rahmen für die Kontrolle industrieller Emissionen festlegt. Prüfungen nach EN 13555 und die Spezifikationen der ASME B16.20-2023 bilden den Leistungsrahmen für die Qualifizierung vieler metallischer und halbmetallischer Produkte. Die Fluid Sealing Association stuft die Auswahl von Dichtungen und die Montagepraxis als wesentliche Faktoren zur Kontrolle von Leckagen an Flanschverbindungen ein. Dies unterstreicht die Bedeutung qualifizierter Produkte für LDAR- und Anlagenintegritätsprogramme.

Die digitale MRO-Beschaffung erleichtert den Zugang zu standardisierten Ersatz-SKUs: Der Onlinekanal erzielte 2025 einen Umsatzanteil von 28,9 % und dürfte bis 2035 mit 5,4 % schneller als der Gesamtmarkt wachsen. ERP-gestützte Lagerbestände, Tools zum Abgleich von Spezifikationen und Echtzeitdaten zur Verfügbarkeit erleichtern die Automatisierung der routinemäßigen Nachbestellung, während technischer Support bei kritischen Anwendungen wichtig bleibt. Die Materialentwicklung steigert den Wert anwendungsspezifischer Formulierungen, da PFAS-Beschränkungen das Produktdesign verändern. Im April 2025 führte Freudenberg ein PFAS-freies Elastomer für EV-Batteriezellen ein und berichtete, dass sich die leistungsrelevanten Leckageraten gegenüber herkömmlichen thermoplastischen Dichtungen um den Faktor zehn verbessert hätten ^{[2]Rubber News, Freudenberg Introduces PFAS-Free Material for EV Battery Seals, April 2025, rubbernews.com}.

Wichtigste Wachstumstreiber

Expansion der industriellen Fertigung und der Prozessindustrien

Der Ausbau von Prozessanlagen schafft Nachfrage bei der Installation und während der gesamten Lebensdauer von Rohrleitungen, Wärmetauschern, Kompressoren und Reaktoren. Asien-Pazifik ist mit einem Anteil von 35,8 % am Umsatz von 2025 der größte regionale Markt und mit einer durchschnittlichen jährlichen Wachstumsrate (CAGR) von 5,1 % zugleich der am schnellsten wachsende. Dies spiegelt die Konzentration neuer Industrie- und Energieinfrastruktur wider. Im Nahen Osten sprechen Gasverarbeitung, Raffination und Petrochemie für metallische und graphitverstärkte Produkte, da Temperaturen, Druck und korrosive Betriebsbedingungen die Kosten eines Lecks erhöhen. Das Ergebnis ist ein Nachfragemix, der stärker auf technisch ausgelegte Komponenten als auf standardisierte Plattenmaterialien ausgerichtet ist.

Wachstum der Automobilproduktion, der EV-Fertigung und der Anforderungen an die Motoreffizienz

Die Automobilproduktion stützt die Nachfrage nach Dichtungen für Zylinderköpfe, Abgasanlagen, Getriebe und Antriebsstränge, während die Elektrifizierung die Einsatzbereiche verändert, statt den Dichtungsbedarf einfach entfallen zu lassen. Batteriegehäuse für EVs, Wärmemanagementsysteme, Elektromotoren und Kältemittelkreisläufe erfordern neue Materialkombinationen und eine höhere Dichtheit. Die Markteinführung für Batteriezellen von Freudenberg veranschaulicht die wirtschaftliche Bedeutung von Formulierungen, die auf elektrifizierte Anwendungen statt auf den Einsatz in konventionellen Motoren ausgelegt sind. Anbieter mit Qualifizierungskompetenzen für Verbrennungsmotoren und EV-Architekturen können ihre Abhängigkeit von einer einzelnen Antriebstechnologie verringern.

Zunehmende MRO-Aktivitäten in Industrieanlagen

Der installierte Bestand an Raffinerien, Chemieanlagen, Wassersystemen und Energieanlagen sorgt bei planmäßigen Stillständen und korrektiven Wartungsarbeiten für eine wiederkehrende Ersatzteilnachfrage. Die Rohöldestillationskapazität von US-Raffinerien beträgt in rund 130 in Betrieb befindlichen Anlagen insgesamt mehr als 18 Millionen Barrel pro Tag. Dies bildet eine umfangreiche Wartungsbasis für den Austausch von Dichtungen und die Aktualisierung von Spezifikationen ^{[3]U.S. Energy Information Administration, U.S. Refinery Capacity, eia.gov}. Das Alter der Anlagen und das Risiko von Ausfallzeiten begünstigen Anbieter, die lokale Lagerbestände, Dokumentation und kurze Lieferzeiten für Sonderanfertigungen bieten können. Dies stützt die wiederkehrende Nachfrage im Aftermarket, auch wenn die Investitionen in neue Anlagen schwanken.

Strengere Vorschriften zu Umweltschutz und Leckagekontrolle

Anforderungen an die Leckagekontrolle machen die Dichtungsleistung bei kritischen Flanschverbindungen zu einer Frage der Compliance. API-Normen sind bei anspruchsvollen Offshore-, LNG- und Hochdruck-Kohlenwasserstoffanwendungen relevant, bei denen zyklische Belastungen, korrosive Medien und kryogene Betriebsbedingungen den Einsatz technisch ausgelegter metallischer Baugruppen statt einfacher Weichstoffprodukte begünstigen ^{[4]American Petroleum Institute, API Standards for the Natural-Gas and Oil Industry, api.org}. Auch Indiens Petroleum and Natural Gas Regulatory Board hat den regulatorischen Rahmen für die Integrität von Pipelines und des Gassektors verschärft und damit die Nachfrage nach qualifizierten Produkten in Stadtgas- und Raffinerienetzen gestützt. Kurzfristig führt dies zu höheren Spezifikationsanforderungen; langfristig erweitert sich dadurch die Basis zugelassener Produkte, was die Ersatzteilnachfrage stützen kann.

Wichtigste Markthemmnisse

Volatilität der Rohstoffpreise (Stahl, Graphit, Elastomere, PTFE)

Stahl, Graphit, Elastomere und PTFE machen einen erheblichen Anteil der Kostenbasis metallischer, Verbund- und Weichstoffdichtungen aus. Preisschwankungen schmälern die Margen, wenn Anbieter Kostensteigerungen nicht zeitnah weitergeben können, insbesondere bei Verträgen mit Vertriebspartnern und bei Standard-SKUs. Ein veränderter Produktmix kann den Druck teilweise abfedern, da technisch ausgelegte, qualifizierte Konstruktionen mehr Spielraum für eine wertbasierte Preisgestaltung bieten. Kleinere Hersteller mit begrenzter Einkaufsmacht sind am stärksten betroffen.

Zunehmende Verfügbarkeit kostengünstiger regionaler Hersteller erhöht den Preisdruck

Regionale Anbieter in China und Indien verschärfen den Wettbewerb bei Standarddichtungen, bei denen Abmessungen, Verfügbarkeit und Preis häufig wichtiger sind als proprietäre Materialeigenschaften. Besonders stark ist der Druck bei standardisierten Weichstoffprodukten. Er kann das Umsatzwachstum begrenzen, selbst wenn das Versandvolumen steigt. Zertifizierungen und anwendungstechnische Beratung bleiben bei Anwendungen unter extremen Betriebsbedingungen Markteintrittsbarrieren und sichern etablierten Anbietern bei Raffinerie-, Chemie- und Energieprojekten weiterhin Spielraum. Der Markt ist daher von differenzierten Preisen und nicht von einer einheitlichen Kommodifizierung geprägt.

Längere Austauschzyklen und verbesserte Haltbarkeit verringern die Häufigkeit der Nachfrage im Ersatzteilmarkt

Expandiertes PTFE, Hochleistungselastomere, Graphit und verstärkte metallische Ausführungen können die Lebensdauer bei geeigneten Anwendungen verlängern. Für Betreiber bedeuten weniger Austauschvorgänge geringere Ausfallzeiten und Wartungskosten; für Anbieter, die auf den Absatz einzelner Einheiten angewiesen sind, sinkt dadurch die regelmäßige Nachfrage im Ersatzteilmarkt. Anbieter können diesem Gegenwind begegnen, indem sie ihr Angebot auf Inspektionen, Dokumentation, kundenspezifische Fertigung und Unterstützung bei geplanten Stillständen ausweiten. Das Umsatzwachstum hängt zunehmend vom Wert je Austausch und nicht allein vom Austauschvolumen ab.

Segmentanalyse des Dichtungsmarkts

Nach Produkttyp

Das Segment der Weichstoffdichtungen dürfte 2025 mit 35,6 % den größten Marktanteil halten. Dies entspricht einer geschätzten Umsatzbasis von etwa 4,1 Milliarden US-Dollar und spiegelt ihre etablierte Position bei Flanschanwendungen mit niedrigem bis mittlerem Druck in der Wasseraufbereitung, der Heizungs-, Lüftungs- und Klimatechnik sowie in allgemeinen industriellen Rohrleitungssystemen wider. Ihr langsameres Wachstum ist auf die schrittweise Substitution bei hohen Temperaturen und Drücken zurückzuführen, nicht auf einen Bedeutungsverlust in ihren etablierten Anwendungsbereichen.

Spiralwendeldichtungen, die einen Marktanteil von 24,9 % und eine durchschnittliche jährliche Wachstumsrate (CAGR) von 5,5 % aufweisen, profitieren von Anforderungen im Zusammenhang mit Temperaturwechseln und Druckanwendungen in der Raffinerieindustrie, der Petrochemie und der Energieerzeugung. Wellendichtungen haben mit einem Marktanteil von 7,4 % zwar einen kleineren Anteil, weisen jedoch mit einer durchschnittlichen jährlichen Wachstumsrate (CAGR) von 6,3 % das höchste Wachstum in der Kategorie auf, da ihre Profilform die Lastverteilung und Anpassungsfähigkeit bei Wärmetauschern und Kompressoren unterstützt. Ringgelenkdichtungen halten bei extremen Einsatzbedingungen an Bohrlochköpfen und Druckbehältern einen Marktanteil von 11,8 % und verzeichnen eine durchschnittliche jährliche Wachstumsrate (CAGR) von 3,6 %. Ummantelte Dichtungen erreichen einen Marktanteil von 8,8 % und wachsen bei Präzisionsanwendungen in Raffinerien und Turbinen um 3,3 %.

Nach Werkstofftyp

Nichtmetallische Dichtungen hielten 2025 einen Marktanteil von 55,9 % und dürften mit einer durchschnittlichen jährlichen Wachstumsrate (CAGR) von 3,5 % wachsen. Ihre führende Position beruht auf ihrer Kosteneffizienz und breiten Eignung für allgemeine industrielle Anwendungen, die Wasseraufbereitung, Heizungs-, Lüftungs- und Klimatechnik, Lebensmittelverarbeitung sowie Niederdruckanwendungen. Hochwertige ePTFE- und Graphitplatten tragen dazu bei, ihre Einsatzmöglichkeiten auch bei anspruchsvolleren Nachrüstungen zu erhalten.

Metallische Produkte hielten einen Marktanteil von 44,1 %, dürften jedoch mit einer durchschnittlichen jährlichen Wachstumsrate (CAGR) von 5,2 % schneller wachsen. Höhere Temperaturen und Drücke, Wasserstoffanwendungen, Investitionen in LNG sowie strengere Qualifizierungsanforderungen verschieben den Produktmix zugunsten von Spiralwickeldichtungen, Ring-Joint-Dichtungen und anderen metallischen Ausführungen. Dadurch verlagert sich der Wertschöpfungsanteil zu Anbietern mit Expertise in den Bereichen Legierungen, Füllstoffe und Flanschleistung.

Nach Vertriebskanal

Auf Offline-Kanäle entfielen 2025 71,1 % des Umsatzes; für sie wird ein Wachstum von 3,8 % CAGR erwartet. Direktvertrieb, Industriehändler und MRO-Anbieter bleiben bei spezifikationskritischen Käufen zentral, da Kunden Anwendungsunterstützung, die Prüfung von Zertifizierungen und in manchen Fällen eine physische Inspektion vor der Installation benötigen.

Online-Kanäle dürften trotz ihres geringeren Anteils von 28,9 % mit einer CAGR von 5,4 % wachsen. Die digitale Bestellung eignet sich besonders für standardisierte Ersatzteile und vorgeschnittene Sets, bei denen durchsuchbare Spezifikationen und die Verfügbarkeit in Echtzeit die Transaktionszeit verkürzen. Der Aufstieg dieses Kanals macht den technischen Vertrieb nicht überflüssig; vielmehr wird die routinemäßige Nachbestellung auf Plattformen verlagert, während bei kritischen Anwendungen weiterhin der technische Austausch im Vordergrund steht.

Regionale Analyse des Dichtungsmarkts

Nordamerika

Auf Nordamerika entfielen 2025 24,3 % des Marktumsatzes; bis zum Ende des Prognosezeitraums dürfte die Region mit einer CAGR von 4,7 % wachsen. Die Vereinigten Staaten bilden mit nachgelagerter Raffinerie- und Chemieindustrie, LNG und einer großen installierten Basis, die MRO-Leistungen benötigt, den Schwerpunkt der Nachfrage. Parker Hannifin und Garlock bedienen OEM- und Ersatzteilkanäle über regionale Produktions- und Vertriebsstrukturen. Die von der EPA vorangetriebenen LDAR-Anforderungen fördern Nachrüstungen in den erfassten Anlagen. Die reife Industriekapazität und lange Ersatzzyklen begrenzen jedoch das Mengenwachstum im Vergleich zu Schwellenländern.

Europa

Auf Europa entfielen 2025 25,4 % des Umsatzes; für die Region wird ein Wachstum von 3,3 % CAGR erwartet – das niedrigste unter den großen Regionen. Deutschlands Chemie-, Automobil- und Spezialfertigungsindustrie stützt die Nachfrage nach emissionsgeprüften Dichtungslösungen, während die MetaloBond-Technologie von ElringKlinger den Wandel der Region hin zu Anwendungen in der Elektromobilität verdeutlicht. Die IED unterstützt höhere Spezifikationsstandards, doch eine reife Prozessindustrie und ein langsamerer Kapazitätsausbau begrenzen das Tempo der Nachfrage nach Neuinstallationen.

Asien-Pazifik

Auf Asien-Pazifik entfielen 2025 35,8 % des Umsatzes. Die Region ist der größte und am schnellsten wachsende regionale Markt; die CAGR beträgt 5,1 %. Chinas nachgelagerte Petrochemie- und Fertigungsindustrie bildet die größte Nachfragebasis. Die Eröffnung eines Produktionsstandorts von ElringKlinger in China im April 2026 verdeutlicht die Vorteile einer lokalen Belieferung des Markts für New Energy Vehicles. Der Ausbau der Infrastruktur und der Raffineriekapazitäten in Indien sorgt für zusätzlichen Auftrieb. Der intensive Wettbewerb durch regionale Hersteller hält den Preisdruck in den Standardkategorien jedoch hoch.

Lateinamerika

Lateinamerika entfielen 7,0 % des Umsatzes im Jahr 2025; für die Region wird ein Wachstum mit einer durchschnittlichen jährlichen Wachstumsrate (CAGR) von 4,4 % prognostiziert. Brasilien ist dank der Offshore-Prä-Salz-Förderung, der Raffinerien und der petrochemischen Aktivitäten von Petrobras führend bei der Nachfrage. Die dortigen Hochdruck- und korrosiven Einsatzbedingungen begünstigen die Verwendung von Metalldichtungen; Parker Hannifin und Trelleborg sorgen für eine regionale Vertriebsabdeckung. Uneinheitliche Logistik und der eingeschränkte Vertrieb von Premiumprodukten in sekundären Industriezentren bleiben Hemmnisse, auch wenn die digitale Beschaffung den Zugang verbessert.

Naher Osten und Afrika

Auf den Nahen Osten und Afrika entfielen 2025 etwa 9,8 % des Umsatzes beziehungsweise rund 1,12 Milliarden US-Dollar. Bis 2035 wird ein Anstieg auf rund 1,16 Milliarden US-Dollar prognostiziert, was einer durchschnittlichen jährlichen Wachstumsrate (CAGR) von 0,4 % entspricht. Saudi-Arabien, die Vereinigten Arabischen Emirate und Katar bilden mit Raffinerien, Petrochemie, Gasverarbeitung und LNG die Nachfragebasis. Dort konkurrieren Anbieter wie Freudenberg, Trelleborg, Parker, KLINGER, Flexitallic und Lamons über Vertriebspartner und Projektlieferbeziehungen. Unsicherheit beim Übergang zu neuen Energien kann zusätzliche Kohlenwasserstoffprojekte bis 2030 verzögern; die Diversifizierungsausgaben dürften danach jedoch eine Erholung stützen, getragen von der Nachfrage nach der Integrität bestehender Anlagen, Wasser, Strom und Gasverarbeitung.

Marktanteile und Wettbewerbslandschaft des Dichtungsmarkts

Freudenberg Sealing Technologies ist mit einem Marktanteil von 9 % Marktführer. Auf Freudenberg, ElringKlinger AG, NICHIAS Corporation, Trelleborg Sealing Solutions und Parker Hannifin Corporation entfallen zusammen rund 38 % des Umsatzes im Jahr 2025. Der übrige Marktanteil verteilt sich auf spezialisierte Hersteller und regionale Fertigungsbetriebe, sodass der Markt mäßig fragmentiert ist. Parker Hannifin übernahm im März 2025 Spetech, um seine Kompetenz bei Hochtemperaturdichtungen auszubauen; ElringKlinger gliederte seine Aktivitäten für Metal Sealing Systems und Drivetrain Components ab Mai 2026 im Rahmen des Programms SHAPE2EMPOWER neu; und Freudenberg-NOK gab im November 2025 eine Vereinbarung zur Übernahme von Alto Products Corp. bekannt. Der Wettbewerb konzentriert sich auf die Forschung und Entwicklung von Werkstoffen, die Reichweite im MRO-Geschäft und die digitale Integration: Anbieter, die qualifizierte Werkstoffe mit Anwendungsentwicklung und Zugang zu Lagerbeständen verbinden, sind besser aufgestellt, um wichtige Kunden zu halten.

Freudenberg Sealing Technologies

Freudenberg verbindet Kompetenzen in der Werkstoffentwicklung mit einer breiten geografischen Präsenz und einer zunehmenden Ausrichtung auf Anwendungen in den Bereichen Elektrifizierung und saubere Energie. Das im April 2025 vorgestellte PFAS-freie Elastomer für Batteriezellen begegnete zugleich den Herausforderungen hinsichtlich Werkstoffvorschriften und Leistung. Die Größe des Unternehmens und sein technisches Portfolio ermöglichen ihm die Beteiligung sowohl am industriellen Ersatzgeschäft als auch an höherwertigen OEM-Anwendungen. Sein zentraler Wettbewerbsvorteil besteht darin, werkstoffwissenschaftliche Erkenntnisse in qualifizierte Dichtungssysteme für verschiedene Endmärkte zu überführen.

ElringKlinger AG

ElringKlinger richtet etablierte Kompetenzen in der Dichtungsfertigung auf Elektromobilität und technische Metallkomponenten aus. Die MetaloBond-Technologie für Rotor-/Statorpakete überträgt Know-how in der Schichtverbindung auf Anwendungen in Elektromotoren. Bei der Aftermarket-Erweiterung im Juni 2026 kamen rund 650 Komponenten hinzu, die mehr als 32.000 Nutzfahrzeuganwendungen asiatischer OEMs abdecken. Die SHAPE2EMPOWER-Umstrukturierung schärft den Fokus des Unternehmens auf Dichtungs- und technische Metallkomponenten. Dies ermöglicht es, die Nachfrage im Aftermarket für konventionelle Antriebsstränge mit neuen Chancen im Bereich der Elektrifizierung in Einklang zu bringen.

NICHIAS Corporation

NICHIAS nimmt eine differenzierte Position bei Präzisionsdichtungen für Halbleiteranlagen, Automobilsysteme und Spezialchemikalien ein. Das Angebot an FKM und expandiertem PTFE deckt Anwendungen ab, bei denen Toleranzanforderungen, Reinheit und Materialqualifizierung stärker ins Gewicht fallen können als der Preis. Produktionskapazitäten in China erleichtern den Zugang zur wachsenden asiatischen Prozessindustrie. Diese Spezialisierung schützt vor Wettbewerb durch Standardprodukte, erfordert jedoch kontinuierliche Innovation bei den Werkstoffformulierungen, während sich die PFAS-Anforderungen weiterentwickeln.

Trelleborg Sealing Solutions

Trelleborg beliefert OEM- und Aftermarket-Kunden mit elastomeren und thermoplastischen Dichtungsprodukten für Anwendungen unter anderem in der Lebensmittel-, Getränke- und Pharmaindustrie sowie in der Spezialchemie. Anforderungen an Hygiene und Biowissenschaften können höhere Qualifizierungshürden mit sich bringen als allgemeine Märkte für Industriedichtungen. Das globale Produktions- und Vertriebsnetz unterstützt Kunden mit Aktivitäten in mehreren Regionen sowie den wiederkehrenden MRO-Bedarf. Die Ausrichtung des Portfolios auf regulierte Endanwendungen bietet einen gewissen Schutz vor Preisdruck bei Standardprodukten.

Parker Hannifin Corporation

Parker stärkte sein Angebot an Hochtemperaturdichtungen durch die Übernahme von Spetech im März 2025. Die Ingenieurdienstleistungen, die anwendungsspezifische Produktauswahl und die Unterstützung bei der Installation ergänzen die etablierte MRO-Präsenz des Unternehmens in Nordamerika und Europa. Diese Kompetenzen sind relevant, wenn Beschaffungsentscheidungen eher von den Lebenszykluskosten und dem Druckgrenzverhalten als vom Stückpreis bestimmt werden. Die Übernahme stärkt zudem Parkers Position in der Petrochemie und der Stromerzeugung.

Unternehmen

Freudenberg Sealing Technologies; ElringKlinger AG; NICHIAS Corporation; Trelleborg Sealing Solutions; Parker Hannifin Corporation; Garlock Sealing Technologies; Flexitallic Group; KLINGER Holding GmbH; Dana Incorporated; W.L. Gore and Associates; James Walker Group; Teadit Group; Lamons; Smiths Group plc.; Donit Tesnit d.o.o.; Banco Products Ltd.; Uchiyama Group (UMC); Frenzelit GmbH; Ishikawa Gasket Co., Ltd.; Goodrich Gasket Pvt. Ltd.; und Ningbo Kaxite Sealing Materials Co., Ltd.

Aktuelle Entwicklungen in der Branche

• Juli 2026: Die Teadit Group erweiterte ihr Portfolio an maßgeschneiderten Dichtungen und Dichtungslösungen für kritische Rechenzentrumsinfrastrukturen, darunter Anwendungen in der Stromerzeugung, Kühlung und Flüssigkeitsverwaltung.
• Juni 2026: ElringKlinger AG ergänzte ihr Aftermarket-Angebot um rund 650 Komponenten für mehr als 32.000 Anwendungen in asiatischen Erstausrüster-Nutzfahrzeugen, darunter Zylinderkopfdichtungen und Dichtungssätze.
• Mai 2026: Freudenberg Sealing Technologies entwickelte ein Elastomersystem zur Abdichtung von Sammelschienen in CO₂-Kompressoren für Fahrzeugklimaanlagen, das Prüfdrucken von über 100 bar standhielt.
• April 2026: ElringKlinger AG eröffnete parallel zu seinem Debüt auf der Auto China 2026 eine Produktionsstätte in China, die auf Anwendungen in Fahrzeugen mit alternativen Antrieben ausgerichtet ist.
• November 2025: Freudenberg-NOK Sealing Technologies gab eine Vereinbarung zur Übernahme von Alto Products Corp. bekannt und erweiterte damit sein nordamerikanisches Aftermarket-Portfolio und seine Reichweite im Bereich Wartung, Reparatur und Instandhaltung (MRO).
• September 2025: ElringKlinger AG präsentierte auf der IAA Mobility 2025 die Rotor-/Stator-Stapeltechnologie MetaloBond und übertrug dabei seine Fertigungskompetenz bei Zylinderkopfdichtungen auf Elektromotorkonstruktionen.
• April 2025: Freudenberg Sealing Technologies brachte ein PFAS-freies Elastomer-Dichtungsmaterial für EV-Batteriezellen auf den Markt und berichtete von einer zehnfachen Verbesserung der leistungsrelevanten Leckageraten gegenüber herkömmlichen thermoplastischen Dichtungen.
• März 2025: Parker Hannifin Corporation schloss die Übernahme von Spetech ab und ergänzte damit sein Angebot um Hochtemperatur-Dichtungslösungen für Anwendungen in der Petrochemie und Stromerzeugung.