Europa Getränkeverpackungsmaschinen-Markt Größe und Anteil 2026-2035

Das historische Wachstum betrug 5,3% CAGR von 2022 bis 2025. Die Prognose verlangsamt sich auf 4,0%, da europäische Käufer bereits über einen großen Maschinenpark verfügen; das Wertwachstum hängt daher stärker von der Automatisierungstiefe, der Mehrformatfähigkeit und der compliance-gesteuerten Rekonfiguration ab als von einfacher Mengenexpansion. Die Verpackungs- und Verpackungsabfall-Verordnung bringt Recycelbarkeit, Wiederverwendbarkeit und Material-Leistungsanforderungen näher an die Produktionslinien-Designentscheidungen. ^{[1]European Commission, ec.europa.eu} Dies macht Maschinenflexibilität zu einem kommerziellen Merkmal, nicht nur zu einer technischen Option.

Die europäische Getränkeproduktion verbindet großvolumige Bier-, Erfrischungsgetränke-, Wasser-, Milch-, Wein- und Spirituosenbetriebe mit einem fragmentierten Schwanz von Handwerks- und Spezialanbietern. Dieses Mix unterstützt zwei Beschaffungsmodelle. Große Hersteller priorisieren Durchsatz, Hygiene, Serviceabdeckung und integrierte Steuerungen. Kleinere Hersteller gewichten Rüstzeitflexibilität, erschwingliche Automatisierung und Distributor-Unterstützung höher. Der VDMA kennzeichnet Maschinenbau als eine bedeutende deutsche Ingenieurexportekategorie und verstärkt damit die Rolle der Region als Maschinennachfragezentrum und Produktionsbasis. ^{[2]VDMA – Verband Deutscher Maschinen- und Anlagenbau, vdma.org}

Die Technologienachfrage konzentriert sich auf vernetzte Füllsteuerungen, robotergesteuerte End-of-Line-Systeme, Bildverarbeitung, Clean-in-Place-Systeme und Maschinendesigns, die leichte, recycelte oder alternative Verpackungen ermöglichen. Industrielle Digitalisierung kann den Energieverbrauch pro Produktionseinheit senken, wenn operationale Daten Instandhaltung und Planung unterstützen. ^{[5]International Energy Agency, iea.org} Hygiene-kritische Getränkebetriebe erfordern auch Ausrüstungsdesigns, die Lebensmittelsicherheitskontrolle und validierte Reinigungspraktiken unterstützen. ^{[6]European Food Safety Authority, efsa.europa.eu} Künstliche Intelligenz und generative KI bleiben nur dort relevant, wo vernetzte Daten die Instandhaltungsplanung, Anomalieerkennung, Dokumentation oder Linienplanung verbessern können. Dem KI wird kein Marktwert separat zugewiesen. Ihre praktische Rolle ist es, die Wirtschaftlichkeit einer Automatisierungsinvestition zu verbessern.

PPWR und die Richtlinie über Einwegkunststoffe verändern eher die Materialannahmen hinter Ausrüstungskäufen als dass sie eine eigenständige Maschinenquote festlegen. Die Lieferkette verläuft von Komponenten- und Steuerungsanbietern über OEMs, Systemintegratoren, Distributoren, Getränkehersteller, Einzelhandelsketten bis zu Rückgewinnungssystemen. Die Einkäufermacht ist am stärksten bei multinationalen Getränkekonzernen, die Spezifikationen standortübergreifend standardisieren können. Die Wechselkosten bleiben hoch, wenn eine Linie in Betrieb genommen wurde, da Validierung, Steuerungsintegration, Bedienerausbildung und Service-Bestände standortspezifisch werden. Neue Markteintritte können in Spezialmaschinen konkurrieren, aber ein Vollsortiments-Eintritt erfordert Anwendungsglaubwürdigkeit, Service-Abdeckung und Integrationsfähigkeit.

Die Preisgestaltung folgt dem Automatisierungsgrad, der Geschwindigkeit, der Hygienenanforderung, dem Packungsformat und dem Umfang der Linienintegration. Im genehmigten Paket sind keine Preislisten- oder Lieferzeitreihen verfügbar, daher weist die Analyse keinen numerischen Aufschlag, keine Marge, keinen Auslastungssatz oder keinen Handelsflusswert zu. Die Kapazität spiegelt sich qualitativ durch den installierten Bestand, den Ersatzzyklus, Grünflächeninvestitionen in Osteuropa und die Produktionsfußabdrücke deutscher, italienischer, französischer und anderer europäischer OEMs wider. Wirtschaftliche Bedingungen, Energiekosten, Arbeitsmarktverfügbarkeit und regulatorische Compliance prägen den PESTEL-Kontext, während Formatsubstitution und Automatisierung die Haupttechnologie-Risiken und -Chancen darstellen.

Wichtigste Treiber

Das Getränkeproduktionsvolumen bleibt der unmittelbare Installationstrigger. Wasser, kohlensäurehaltige Erfrischungsgetränke, Molkereigetränke, alkoholische Getränke und Fertiggetränkeformate erfordern wiederkehrende Befüll-, Verschließungs-, Etikettierungs- und Verpackungskapazität. UNESDA identifiziert alkoholfreie Getränke als Kernkomponente des europäischen Getränkekonsums. ^{[3]UNESDA Soft Drinks Europe, unesda.eu} Produktionswachstum allein bestimmt jedoch nicht die Ausrüstungsausgaben. Größere SKU-Vielfalt und wechselnde Packmixe führen Käufer zu Systemen, die den Format wechseln können, ohne längere Ausfallzeiten zu verursachen.

Automatisierung schafft einen separaten Treiber. Vollautomatische Ausrüstung hielt 63,1% des Marktwerts im Jahr 2025 und wird mit 5,8% CAGR bis 2035 wachsen. Automatische Palettierung, automatisierte Inspektionen und vernetzte Steuerungen reduzieren manuelle Handoffs zwischen Linienstufen. Sobald ein Hersteller das Linienende automatisiert, müssen Upstream-Förderung und -Inspektionen häufig modernisiert werden, um einen neuen Engpass zu vermeiden. Diese Abfolge erklärt, warum Palettierung und Förderung schneller als der Gesamtmarkt wachsen.

Wichtigste Beschränkungen

Die hohen Anfangskosten bleiben die größte Hürde für KMU-Käufer. Eine vollständig integrierte Linie erfordert Inbetriebnahme, Kontrollsystem, Schulung und Validierungsanforderungen über den Kaufpreis hinaus. Dies ist am relevantesten in den fragmentierten Märkten für Wein, Craft Beer und Spezialgetränke. Der indirekte Vertrieb trägt teilweise zur Lösung des Problems bei, indem er lokale Spezifikation und Serviceunterstützung bietet, beseitigt aber nicht die Kapitalbarriere.

Die Wartungskomplexität kann Modernisierungen auch verzögern. Hochgeschwindigkeitssysteme erfordern Kalibrierung, Hygienemanagement und zuverlässige Serviceverfügbarkeit. Das kommerzielle Risiko liegt nicht nur in den Reparaturkosten; ein Fehler beim Füllen, Etikettieren oder Fördern kann eine kontinuierliche Produktionssequenz unterbrechen. Die Europäische Umweltagentur stuft Ressourceneffizienz als zentrale Leistungsfrage der Industrie ein und stärkt damit den Fall für Systeme, die Wasser-, Energie- und Materialverluste reduzieren und gleichzeitig die Verfügbarkeit wahren. ^{[4]European Environment Agency, eea.europa.eu}

Segmentanalyse des europäischen Getränkeverpackungsmaschinen-Marktes

Nach Produkttyp

Füllen und Verschließen blieb 2025 die größte Produktkategorie bei 1,82 Milliarden USD und wird mit einer CAGR von 3,5% wachsen. Sie bildet das Fundament einer Getränkelinie, da Produkthygiene, Behälterverwaltung und Verschlusssicherheit in dieser Phase zusammenkommen. Die Krones Craftmate und die Sidel Matrix Filler veranschaulichen die Nachfrage nach konfigurierbaren Füllplattformen für flaschenorientierte Anwendungen. Etikettieren und Codieren erreichte 0,86 Milliarden USD und wird mit einer CAGR von 4,3% voranschreiten, da Rückverfolgbarkeits- und Produktinformationsanforderungen zunehmen. Der EU-Lebensmittelinformationsrahmen legt Etikettierungspflichten fest, die die Codiergenauigkeit kommerziell bedeutsam halten.

Palettieren & Entpalettieren erreichten 0,55 Milliarden USD und werden sich mit einer CAGR von 5,0% ausdehnen, dem schnellsten Produkttyp-Satz. Krones und SIPA Plattformen veranschaulichen die Verschiebung hin zu integrierter End-of-Line-Handhabung. Förderung & Handhabung wird von 0,70 Milliarden USD bei einer CAGR von 4,6% ansteigen, da automatisierte Füllmaschinen und Palettierroboter einen synchronisierten Produktfluss benötigen. Reinigung & Sterilisation erreichte 0,55 Milliarden USD und wird mit einer CAGR von 4,5% wachsen, unterstützt durch aseptische und hygienekritische Anwendungen. Verpackung & Bündelung erreichte 0,52 Milliarden USD und wird sich mit einer CAGR von 4,1% ausdehnen, da Produzenten Multipacks und alternative Sekundärverpackungsmaterialien verwalten. Sonstige entfielen auf 0,37 Milliarden USD im Jahr 2025 und werden mit einer CAGR von 2,6% wachsen.

Nach Automatisierungsstufe

Manuelle Ausrüstung hielt 2,6% im Jahr 2025 und wird sich mit einer CAGR von 2,4% verringern. Sie bleibt relevant für niedrige Durchsätze und hochvariable handwerkliche Anwendungen. Halbautomatische Systeme hielten 28,4% und werden sich mit einer CAGR von 0,3% rückläufig entwickeln, da Käufer zu automatischen Architekturen übergehen. Vollautomatische Systeme hielten 69,0%, entsprechend 3,70 Milliarden USD, und werden bis 2035 6,39 Milliarden USD erreichen. KHS Innofill Glass DRS und Krones Contipure AseptBloc demonstrieren die integrierten hygienischen Konfigurationen, die von Hochvolumen-Betreibern angestrebt werden.

Primärforschungen, die im ersten Quartal 2026 bei 12 mittelständischen europäischen Getränkeherstellern durchgeführt wurden, zeigen, dass Produktionskonsistenz und Energieeffizienz bei geplanten Übergängen von Halbautomaten zu Vollautomaten Vorrang vor Kosteneinsparungen bei Arbeitskräften hatten. Die Feststellung stimmt mit der Prognose der 5,6% CAGR des Segments überein. Bis 2030 wird die Automatisierungsausgaben zunehmend auf Zuverlässigkeit und Betriebskontrolle konzentriert, nicht nur auf Arbeitskräfteersatz allein.

Nach Getränketyp

Alkoholfreie Getränke generierten 3 Milliarden USD im Jahr 2025 und werden mit einer CAGR von 4,2% wachsen. Wasser, Limonaden, Energiegetränke und trinkfertige Produkte erzeugen den höchsten Verpackungsdurchsatz und bevorzugen Hochgeschwindigkeits-Füll-, Verschluss- und Etikettierungskonfigurationen. Alkoholische Getränke generierten 1,91 Milliarden USD und werden mit einer CAGR von 3,5% wachsen, wobei Glasflaschen-, Dosen- und Premium-Etikettierungsanforderungen Systemspezifikationen prägen. Molkereiprodukte erreichten 0,62 Milliarden USD und werden mit einer CAGR von 4,5% wachsen, da aseptische Ausrüstung Milch- und pflanzliche Getränke unterstützt. Tetra Prisma Aseptic und Tetra Brik Aseptic bleiben relevante Plattformen in diesen Anwendungen.

Nach Verpackungsformat

Flaschen generierten 2,12 Milliarden USD im Jahr 2025 und werden mit einer CAGR von 3,1% wachsen, wobei sie die größte installierte Basis bei Wasser, Wein, Spirituosen und Erfrischungsgetränken behalten. Dosen erreichten 1,37 Milliarden USD und werden sich mit einer CAGR von 5,3% ausdehnen, da Bier, Energiegetränke und RTD-Produkte Aluminiumformate bevorzugen. Kartons erreichten insgesamt 0,88 Milliarden USD und werden sich mit einer CAGR von 3,6% anheben, besonders bei Molkerei- und Fruchtsaftprodukten. Beutel & Flexible erreichten 0,42 Milliarden USD und werden sich mit einer CAGR von 7,8% von einer niedrigeren Basis aus bewegen. Mespack und Optima Packaging Group tätig in flexiblem Format-Nischen; ihre Relevanz steigt, wenn sich Spezialgetränkeportfolios erweitern. Sonstige entfielen auf 0,58 Milliarden USD und werden mit einer CAGR von 1,0% wachsen.

Nach Verpackungsmaterial

Kunststoff blieb die größte materialgebundene Maschinenopportunität bei 1,45 Milliarden USD im Jahr 2025 und wächst mit 3,6% CAGR. Sidel SBO Universal und Krones Contiform unterstützen PET-Verarbeitung und Leichtgewichtsanwendungen. Metall erreichte 1,35 Milliarden USD und wird mit 5,3% CAGR wachsen, was die Nachfrage nach Dosenabfüllung und Verschweißung widerspiegelt. Glas machte 1,28 Milliarden USD aus und wird mit 2,3% CAGR wachsen, unterstützt durch Wein, Premium-Bier, Spirituosen und Mineralwasser. Karton summierte sich auf 0,91 Milliarden USD und wird mit 4,5% CAGR vorankommen, gestützt durch aseptische Kartons. Sonstige erreichten 0,38 Milliarden USD und werden mit 5,4% CAGR wachsen, da die Kompatibilität mit alternativen Materialien zunimmt.

Nach Vertriebskanal

Direktverkauf generierte 3,41 Milliarden USD im Jahr 2025 und wird mit 3,5% CAGR wachsen. Komplexe Gesamtlinien-Projekte bevorzugen direkte OEM-Beteiligung, da Spezifikation, Inbetriebnahme, Service und digitale Integration enge Koordination erfordern. Indirekter Vertrieb summierte sich auf 1,96 Milliarden USD und wird mit 4,9% CAGR expandieren, unterstützt durch Agenten und Spezialisten, die Craft-, Regional- und KMU-Käufer bedienen. Diese Aufteilung zeigt, wie ein ausgereifter Markt einen großen OEM-Direktkanal aufrechterhalten kann, während gleichzeitig schnelleres Wachstum in lokalisiertem Vertrieb und Applikationsunterstützung entsteht.

Regionalanalyse des europäischen Getränkeverpackungsmaschinen-Marktes

Deutschland

Deutschland führte den Markt im Jahr 2025 bei 1,24 Milliarden USD an und wird bis 2035 mit 3,7% CAGR wachsen. Seine Position spiegelt die inländische Getränkeproduktion, eine ingenieurintensive Lieferantenbasis und Nachfrage nach Bier-, Milch-, Mineralwasser- und Softdrink-Linien wider. Krones, KHS, Syntegon, GEA und Optima verankern das lokale Ausrüstungs-Ökosystem. Deutschlands Verpackungsgesetz und EU-Anforderungen verstärken Investitionen in konforme, recycelbare und wiederverwendbare Verpackungssysteme. ^{[7]Destatis – Federal Statistical Office Germany, destatis.de}

Vereinigtes Königreich

Das Vereinigte Königreich erreichte 0,71 Milliarden USD im Jahr 2025 und wird mit 3,7% CAGR wachsen. Kanalisierung, Craft Beer, Spirituosen, Milchprodukte und pflanzliche Getränke stützen die Nachfrage, während UKCA-Überlegungen eine Beschaffungsebene für Ausrüstungen, die britisch-EU-Betriebe bedienen, hinzufügen. Food and Drink Federation-Berichte unterstützen die strategische Rolle des Lebensmittel- und Getränkesektors in der britischen Fertigung. ^{[8]Food and Drink Federation, fdf.org.uk}

Frankreich

France trug 0,57 Milliarden USD im Jahr 2025 bei und wird mit 3,8% CAGR wachsen. Wein, Mineralwasser, Milchprodukte und Premium-Produkte schaffen Nachfrage nach Füllpräzision, Rückverfolgbarkeit und flexiblen Formaten. Frankreichs AGEC-Politikumfeld stärkt den Fall für wiederverwendbare und abfallärmer Verpackungssysteme. FranceAgriMer dokumentiert die Bedeutung der landwirtschaftlichen und Getränkewertschöpfungsketten für den Landesmarkt. ^{[9]FranceAgriMer, franceagrimer.fr}

Italien

Italien generierte 0,67 Milliarden USD im Jahr 2025 und wird mit 3,5% CAGR wachsen. Wein, Mineralwasser, Milchprodukte und Premium-Spirituosen unterstützen inländische Käufe, während IMA, CFT, SMI, SIPA, Cama, OCME, Bertolaso, Robopac und Coesia eine starke Lieferantenbasis unterstützen. Das Land verbindet große Industrieanlagen mit einer breiten Palette spezialisierter Getränkeproduzenten und erhöht die Nachfrage nach beiden Volllinien- und anwendungsspezifischen Geräten.

Spanien

Spanien erreichte 0,41 Milliarden USD im Jahr 2025 und wird mit 3,7% CAGR wachsen. Wein-, Bier-, Wasser- und Saftanlagen unterstützen Füll-, Verschließungs-, Etikettierungs- und End-of-Line-Nachfrage. Mespack erweitert die Rolle des Landes bei Beutel- und flexibler Verpackung. Kapitalengpässe bei kleineren Produzenten bleiben ein limitierender Faktor, was Distributor-gestützte Zugänge und modulare Automatisierung kommerziell wichtig macht.

Niederlande

Die Niederlande befinden sich in Rest of Europe, das im Jahr 2025 1,77 Milliarden USD betrug und mit 4,8% CAGR wachsen wird. Hochleistungslogistik, Getränkeproduktion und reife Sammelinfrastruktur unterstützen Nachfrage nach effizienten Füll-, Etikettierungs- und palettierten Verteilungssystemen.

Belgien

Belgien trägt Braukapazität und Premium-Biernachfrage zum Rest of Europe-Pool bei. Große Brauerei-Operationen bevorzugen automatisierte Dosen-, Füll-, Etikettierungs- und Palettierungen, während die handwerkliche Basis flexible Klein- und Mittelskalasysteme unterstützt.

Polen

Polen trägt Kapazitätserweiterung und verbesserte Automatisierungsdurchdringung zu Rest of Europe bei. Greenfield-Investitionen, Getränkeverbrauchswachstum und die Notwendigkeit, pan-europäische Effizienz- und Verpackungsanforderungen zu erfüllen, unterstützen Nachfrage nach modernen Liniengeräten. Der breitere Rest-of-Europe-Pool umfasst auch die Tschechische Republik, Österreich, Schweden, Dänemark, Norwegen, Finnland, die Schweiz, Portugal, Rumänien, Ungarn und andere Märkte. Sein schnelleres Wachstum spiegelt Investitionen in Osteuropa, nordische Nachhaltigkeitsvorgaben und Benelux-Logistik-Upgrades wider.

Europa-Getränkeverpackungsmaschinen-Marktanteil und Wettbewerbslandschaft

Krones AG führte den Markt mit einem geschätzten 25,0%-Anteil im Jahr 2025 an. KHS hielt 10,0%, Tetra Pak 9,0%, Sidel 8,0% und GEA 7,5%; die Top Five hielten zusammen 59,5%. Dies sind modellierte Anteile auf Basis einer auf öffentliche Unternehmenseinnahmen angewandten Zuweisungsmethodologie und sollten mit einer Fehlerquote von ±2–3 Prozentpunkten gelesen werden, nicht als geprüfte Unternehmensoffenlegungen. Krones' FY2025-Finanzberichterstattung bietet einen öffentlichen Einnahmen-Anker für den Zuweisungsansatz.

Krones konkurriert durch vollständiges Produktportfolio: Craftmate, Linatronic AF, Contiform, Variopac Pro, Förderanlagen und Fähigkeiten für verbundene Produktion. KHS unterscheidet sich durch Innofill-Systeme für Glas, PET und Dosen. Tetra Pak konzentriert sich auf integrierte Verarbeitung und aseptische Kartons für Milchprodukte, Säfte und pflanzliche Getränke. Sidel ist am stärksten in PET, Blasformung und konfigurierbaren Linienplattformen. GEA bedient hygienische Verarbeitung und Verpackung in Milchprodukt-, Brauerei- und Flüssignahrungsanwendungen.

Coesia und Barry-Wehmiller tragen Automation am Ende der Linie und auf sekundärer Ebene bei. Syntegon, IMA, Serac, SMI, SIPA und CFT bieten regionale oder technologiespezifische Positionen in Abfüll-, PET-, aseptischen und kompletten Linienverwendungen. Die Wettbewerbsintensität ist daher am stärksten, wo große Kunden integrierte Lieferanten bevorzugen, während Speziallieferanten in Wein, Beuteln, flexiblen Formaten, Sekundärverpackungen und KMU-Projekten verteidigbare Positionen behalten.

Krones AG bietet integrierte Abfüll-, Etikettier-, Inspektions-, Förder- und Verpackungssysteme. Tetra Pak International S.A. bedient aseptische Verarbeitung und Kartonverpackung. Sidel Group spezialisiert sich auf PET, Blasformung und End-of-Line-Automation. GEA Group AG liefert hygienische Verarbeitungsausrüstung für Milchprodukte, Brauerei und Flüssignahrung. KHS Group agiert in Glas-, PET- und Dosenabfüllung.

Coesia S.p.A. konzentriert sich auf Industrieautomation und Sekundärverpackung; Barry-Wehmiller Companies agiert durch BW Packaging Systems. ProMach bringt Spezial-Verpackungstechnologien in europäische Operationen. IMA Group bedient Getränke- und Molkereimaschinennischen. Serac Group spezialisiert sich auf Abfüllung und Verschließung. Syntegon Technology GmbH bietet Verpackungs- und Sekundärverpackungssysteme. SMI S.p.A. liefert Abfüll- und Verpackungslinien. SIPA S.p.A. vereint PET-Behälter- und Abfüllfähigkeiten. CFT Group S.p.A. bietet komplette Getränkelinien.

Cama Group S.r.l. konzentriert sich auf Sekundärverpackung. IC Filling Systems Ltd. bedient Abfüll-Anforderungen. OCME S.r.l. spezialisiert sich auf End-of-Line-Handling. Optima Packaging Group GmbH unterstützt spezialisierte Verpackungssysteme. Bertolaso S.p.A. konzentriert sich auf Wein- und Spirituosenabfüllung. Mespack S.L. liefert Beutel- und Sachets-Maschinen. Robopac S.p.A. spezialisiert sich auf Wickel- und Palettierung. Diese Spezialisten-Positionen sind relevant, wo Produktchemie, Verpackungsformat, Chargengröße oder lokale Service-Reaktion das vollständige Produktportfolio überwiegen.

Tetra Pak lancierte das Tetra Prisma Aseptic 300 Edge mit einer europäischen Saftmarke im Oktober 2025, wobei aseptische Abfüllung mit aktualisiertem Verpackungsdesign und Recyclingzielen verbunden wurde. Krones, KHS und Sidel konkurrieren weiterhin durch verbundene Liniensteuerungen, flexible Behälterhandhabung und ressourceneffiziente Produktionsmerkmale. Der dominante kommerzielle Mechanismus ist Lieferantenkonsolidierung: Eine Getränkegruppe, die ihre Linienarchitektur standardisiert, kann Service, Steuerung, Schulung und Ersatzteilentscheidungen über mehrere Anlagen vereinfachen.

Aktuelle Branchenentwicklungen

Jan 2026: TOMRA und Freiburg Cup führten automatisierte Rückgabemaschinen für wiederverwendbare Behälter zur Lebensmittelservice-Sammlung ein. Die Entwicklung erweitert die Infrastruktur für Kreislaufverpackungen und kann die Nachfrage nach kompatiblen Sortier-, Handlings- und Rückgabesystemgeräten erhöhen.

Okt 2025: Tetra Pak arbeitete mit einer europäischen Saftmarke zusammen, um den Tetra Prisma Aseptic 300 Edge Getränkekarton einzuführen. Die Einführung verbindet aseptische Füllungstechnologie mit Recycelbarkeits- und Regalpräsentationszielen in Premium-Saftanwendungen.

Aug 2025: Yuhou Machinery führte eine Hochgeschwindigkeits-Getränkeverpackungsmaschine für automatisierte Füll- und Verpackungsvorgänge ein. Die Entwicklung verstärkt den Preis- und Technologiewettbewerb bei skalierbarem Produktionsausrüstungen.

Jun 2025: Amcor führte eine papiergestützte Verpackungslösung für Getränkeanwendungen ein. Die Materialsubstitution kann Linienversuche und Ausrüstungsanpassungen vorantreiben, wenn Hersteller niedrigere Kunststoffformate anstreben.