Asien-Pazifik-Markt für Radialgebläse Größe und Anteil 2026-2035

Marktgröße für Zentrifugalgebläse im asiatisch-pazifischen Raum

Der Markt für Zentrifugalgebläse im asiatisch-pazifischen Raum wurde 2025 auf 868,9 Millionen US-Dollar bewertet und soll bis 2035 auf 1,45 Milliarden US-Dollar wachsen. Die durchschnittliche jährliche Wachstumsrate (CAGR) beträgt 5,4 %.

Der Markt umfasst Zentrifugalgebläse in Industrieausführung, die zur Förderung von Luft und Gas bei erhöhtem Druck in der Abwasseraufbereitung, pneumatischen Förderung, Zement- und Mineralindustrie, Stromerzeugung, Chemieindustrie, Lebensmittelverarbeitung, industriellen HLK-Systemen und Halbleiterreinräumen eingesetzt werden. Nicht zum Markt zählen Hochdruckkompressoren, Haushaltsventilatoren, Vakuumpumpen und Verdränger-Drehkolbengebläse.

Nach dem Rückgang 2023, als die Marktumsätze um 3,0 % auf 1,164 Milliarden US-Dollar sanken, erholte sich die Nachfrage: 2024 stiegen die Umsätze um 5,0 % und 2025 um 5,5 %. Die Erholung spiegelt eine veränderte Nachfragestruktur wider und keine gleichmäßige Expansion in der gesamten Region. China bleibt gemessen am Umsatz der größte Markt, doch Indien, Südkorea, Japan und ausgewählte südostasiatische Produktionsstandorte tragen einen wachsenden Anteil der zusätzlichen Nachfrage. Die industrielle Wasseraufbereitung, sauberere Prozessluftsysteme, die Elektronikfertigung und automatisierte Anlagen begünstigen Anlagen mit stabiler Druckregelung, geringerem Wartungsaufwand über den Lebenszyklus und digitaler Überwachung des Betriebs.

Bei der Beschaffung von Zentrifugalgebläsen spielen zunehmend die Betriebskosten eine entscheidende Rolle. Neben dem Anschaffungspreis beeinflussen Stromverbrauch, Wartung von Lagern und Riemen, Anlagenstillstandszeiten, Geräuschentwicklung und die Möglichkeit zur Integration in automatisierte Steuerungssysteme die Kaufentscheidung. Dies begünstigt direkt angetriebene, frequenzumrichtergestützte und digital überwachte Ausführungen in Anwendungen mit kontinuierlichem Betrieb. Radialschaufel- und riemengetriebene Anlagen bleiben dagegen dort relevant, wo abrasive Medien, etablierte Wartungspraktiken oder niedrige Anschaffungskosten wichtiger sind als Effizienzsteigerungen.

Das Wachstum wird sich weder gleichmäßig auf die Länder noch auf die Produktarchitekturen verteilen. China bleibt aufgrund seiner industriellen Größe ein wichtiger Markt, doch die prognostizierte durchschnittliche jährliche Wachstumsrate (CAGR) von 4,6 % deutet auf einen reiferen Markt für Ersatzbeschaffungen und Modernisierungen hin. Die prognostizierte durchschnittliche jährliche Wachstumsrate (CAGR) von 10,6 % für Indien und 8,4 % für Südkorea weist auf andere Chancen hin: neue Industriekapazitäten, Wasser- und Umweltinfrastruktur sowie Fertigung mit hohen Spezifikationsanforderungen. Anbieter, die eine lokale Serviceabdeckung mit nachweisbaren Vorteilen bei Energieverbrauch und Anlagenverfügbarkeit verbinden, sind besser aufgestellt als Anbieter, die ausschließlich über den Anschaffungspreis konkurrieren.

Wichtigste Wachstumstreiber

Die Entwicklung der städtischen und industriellen Infrastruktur vergrößert den installierten Bestand an Luftführungssystemen in Verkehrsanlagen, Gewerbekomplexen, Industrieparks und Produktionsstätten. Zentrifugalgebläse sind besonders relevant, wenn der Strömungswiderstand in Kanälen, ein erhöhter statischer Druck oder Anforderungen an den Dauerbetrieb den praktischen Einsatzbereich herkömmlicher Ventilatoren überschreiten. Das Wachstum in dicht besiedelten städtischen und industriellen Gebieten stützt daher die Nachfrage nach maßgeschneiderten Anlagen und nicht nur nach standardisierten Geräten zur Luftförderung.

Wasser- und Abwasseranwendungen sorgen für eine stabile Nachfrage, da Belüftung, Schlammbehandlung, Geruchskontrolle und Prozesslüftung eine zuverlässige Luftzufuhr erfordern. In industriellen Aufbereitungsanlagen beeinflusst die Auswahl des Gebläses sowohl die Prozessstabilität als auch den Stromverbrauch. Dadurch können Anbieter effiziente Laufradkonstruktionen und Steuerungssysteme im Hinblick auf die Betriebskosten über die gesamte Lebensdauer positionieren. Das gilt besonders dort, wo Betreiber ältere Belüftungsanlagen modernisieren, anstatt völlig neue Anlagen zu errichten.

Der Trend zur Automatisierung verändert das Leistungsversprechen von Gebläsesystemen. Frequenzumrichter ermöglichen es, die Leistung an den Prozessbedarf anzupassen, während vernetzte Steuerungen die Zustandsüberwachung und Wartungsplanung unterstützen können. Anwendungen der vorausschauenden Wartung sind besonders in der Abwasserbehandlung, der chemischen Verarbeitung, der Lebensmittelproduktion und der kontinuierlichen Fertigung wertvoll, wo unerwartete Ausfallzeiten die Produktion oder die Einhaltung von Vorschriften beeinträchtigen können. Eine durch CFD unterstützte Konstruktionsoptimierung und digitale Lieferkettenprognosen können zudem Entwicklungs- und Lieferzyklen verkürzen. Ihr wirtschaftlicher Nutzen hängt jedoch von den Engineering- und Servicekapazitäten des Herstellers ab und nicht allein von der Einführung von Software.

Wichtigste Markthemmnisse

Die Preissensibilität hemmt die Einführung hochwertiger Anlagen, insbesondere bei kleinen und mittleren Industriekunden. Der chinesische Markt ist zweigeteilt: Einige Kunden bevorzugen lokal verfügbare, preislich wettbewerbsfähige Anlagen, während größere regulierte oder prozesskritische Betriebe bereit sind, für Effizienz, Steuerungstechnik und Unterstützung über den gesamten Lebenszyklus mehr zu zahlen. Ein ähnliches Beschaffungsverhalten zeigt sich in Indien und Südostasien, wo häufig Vertriebskanäle über Distributoren darüber entscheiden, welche Anlagen kleineren Endkunden angeboten werden.

Anforderungen an Geräuschpegel, Platzbedarf und Wartung können den Austausch von Anlagen im laufenden Betrieb erschweren. Der nachträgliche Einbau eines Gebläses ist nicht immer ein einfacher Austausch, da möglicherweise Anpassungen an Kanalgeometrie, Fundamenten, Schallschutz, elektrischen Systemen und der Kompatibilität der Steuerung erforderlich sind. Direktantriebe reduzieren den wartungsbedingten Aufwand für Riemen, doch bei der Anlagenauswahl müssen weiterhin Zugänglichkeit, Betriebsbereich und die Fähigkeit des Standorts zur Steuerung der elektrischen Drehzahl berücksichtigt werden.

Digitale Funktionen werden sich dort durchsetzen, wo sie konkrete betriebliche Entscheidungen unterstützen: etwa beim Erkennen eines Lagerproblems, bei der Anpassung des Luftstroms an die Prozesslast oder bei der Dokumentation der Systemleistung. Vernetzte Funktionen ohne reaktionsschnellen lokalen Service oder praktikable Wartungsunterstützung dürften den Preiswiderstand kaum überwinden. Anbieter sollten daher Instrumentierung, Aftermarket-Kompetenz und Schulungen für Vertriebskanäle als Gesamtangebot betrachten.

Segmentanalyse des Marktes für Radialgebläse im Asien-Pazifik-Raum

Typ

Radialgebläse erzielten 2025 einen Umsatz von 284,1 Millionen US-Dollar und machten 32,7 % des Marktumsatzes aus. Damit bildeten sie im Basisjahr das größte Segment nach Typ. Ihr Anteil wird voraussichtlich bis 2035 auf 31,4 % sinken; für den Zeitraum von 2025 bis 2035 wird eine durchschnittliche jährliche Wachstumsrate (CAGR) von 4,9 % erwartet. Radialgebläse eignen sich weiterhin für staubige, abrasive oder partikelbeladene Luftströme, wie sie in der Zement- und Stahlindustrie, im Bergbau und bei der Materialhandhabung vorkommen. Ihr langsameres Wachstum spiegelt einen relativen Effizienznachteil bei Anwendungen mit sauberer Luft wider und keinen Bedeutungsverlust in anspruchsvollen Prozessumgebungen.

Für rückwärtsgekrümmte Gebläse wird eine durchschnittliche jährliche Wachstumsrate (CAGR) von 5,4 % prognostiziert. Ihr Marktanteil soll von 21,6 % im Jahr 2025 auf 21,4 % im Jahr 2035 steigen. Das Wachstum ist auf Anwendungen zurückzuführen, bei denen Effizienz, Regelbarkeit und stabile Leistung wichtiger sind als die Toleranz gegenüber abrasiven Medien. Vorwärtsgekrümmte Gebläse bleiben für Niederdruckanwendungen in der Heizungs-, Lüftungs- und Klimatechnik sowie für Lüftungsaufgaben relevant, dürften mit 5,2 % jedoch langsamer wachsen.

Mischstromgebläse dürften ihren Marktanteil von 8,5 % auf 9 % steigern. Unterstützt wird dies durch Anwendungen, die ein ausgewogenes Verhältnis von Volumenstrom und Druck erfordern. Unter den genannten Typkategorien wird für mehrstufige Gebläse mit 7,9 % das schnellste Wachstum prognostiziert, da Abwasserbehandlung, industrielle Verarbeitung und andere Anwendungen mit höherem Druck zunehmend kompakte, technisch ausgelegte Lösungen erfordern. Axialgebläse und andere Spezialkonfigurationen bleiben bei bestimmten Strömungsverhältnissen relevant, ihre prognostizierten Marktanteilsgewinne sind jedoch begrenzter.

Antriebsmechanismus

Direktantriebssysteme erreichten 2025 einen Wert von 568,5 Millionen US-Dollar beziehungsweise einen Marktanteil von 65,4 %. Bis 2035 dürfte ihr Anteil auf 67 % steigen. Für das Segment wird eine durchschnittliche jährliche Wachstumsrate (CAGR) von 5,6 % prognostiziert. Da Direktantriebsarchitekturen auf Riemen und Riemenscheiben verzichten, verringern sie die Zahl mechanischer Verschleißteile und können den regelmäßigen Bedarf an Ausrichtung und Ersatzteilen senken. Diese Eigenschaften sind in Abwasseranlagen, Lebensmittelverarbeitungsbetrieben, industriellen HLK-Anlagen und Prozessanlagen von kommerzieller Bedeutung, wenn Stillstände kostspielig oder schwer zu planen sind.

Riemenantriebsgebläse bleiben dort relevant, wo eine mechanische Drehzahlanpassung, niedrigere Anschaffungskosten oder Vertrautheit mit der installierten Basis wichtig sind. Ihre prognostizierte durchschnittliche jährliche Wachstumsrate (CAGR) von 4,9 % deutet darauf hin, dass sie weiterhin bei Nachrüstungen und kostensensiblen Anwendungen zum Einsatz kommen werden. Ihr Anteil dürfte jedoch von 35 % im Jahr 2022 auf 33 % im Jahr 2035 sinken.

Druck

Hochdruck-Zentrifugalgebläse kommen vor allem in der pneumatischen Förderung, in Verbrennungsluftsystemen, der Stromerzeugung, der chemischen Verarbeitung und der anspruchsvollen industriellen Lüftung zum Einsatz. Bei diesen Anwendungen sind Laufradfestigkeit, Druckstabilität, Werkstoffauswahl und die technische Abstimmung des Systems besonders wichtig. Mehrstufige Anlagen sind insbesondere dort relevant, wo die Prozessbedingungen einen höheren Druck erfordern, ohne dass auf die ausgeschlossene Kategorie der Hochdruckkompressoren zurückgegriffen wird.

Mitteldrucksysteme decken ein breites Spektrum an Anwendungen in der Abwasserbelüftung, der industriellen HLK, der Schadstoffkontrolle und allgemeinen Prozessen ab. Dieser Bereich ist kommerziell bedeutsam, da er sowohl standardisierte als auch kundenspezifisch konfigurierte Produkte umfasst. Niederdruckanlagen sind dem Wettbewerb durch alternative Gebläsetechnologien stärker ausgesetzt. Daher sind Effizienz, akustisches Verhalten, Installationsbedingungen und die Verfügbarkeit über Vertriebskanäle entscheidend für die Differenzierung der Anbieter.

Anwendung

Die Nachfrage nach HLK-Systemen wird durch Gewerbe- und Industrieanlagen gestützt, die eine kontrollierte Luftführung durch komplexe Kanalsysteme erfordern. Anwendungen in industriellen Prozessen umfassen pneumatische Förderung, Verbrennungsluft, Absaugung und Prozesslüftung, bei denen die Zuverlässigkeit der Anlagen direkte Auswirkungen auf die Produktion hat. Die Betriebsanforderungen der jeweiligen Anwendung bestimmen, ob Effizienz, Partikeltoleranz, Werkstoffe, Druckfähigkeit oder Wartungsfreundlichkeit das wichtigste Auswahlkriterium darstellen.

Die Stromerzeugung, die pharmazeutische Produktion, die Lebensmittelverarbeitung, der Bergbau und die Landwirtschaft stellen jeweils unterschiedliche technische Anforderungen. In der Pharma- und Halbleiterindustrie stehen saubere, kontrollierte und zuverlässig überwachte Luftströme im Vordergrund. In der Lebensmittelverarbeitung spielen Hygiene, Betriebszeit und Energieverbrauch eine Rolle. Im Bergbau sowie in der Zement- und Metallindustrie werden robuste Ausführungen bevorzugt, die Staub und abrasiven Bedingungen standhalten. In der Landwirtschaft gehören Lüftung, Getreidehandhabung und Prozessluftanwendungen dazu; dabei können lokale Installations- und Serviceleistungen ebenso wichtig sein wie die Produktspezifikation.

Vertriebskanal

Der Direktvertrieb ist besonders für größere technische Systeme, Schlüsselkunden und Installationen relevant, die eine enge Abstimmung zwischen dem Gebläselieferanten, dem EPC-Auftragnehmer oder dem Anlagenbetreiber erfordern. Diese Projekte erfordern häufig Anwendungsengineering, die Integration von Steuerungssystemen, Unterstützung bei der Inbetriebnahme und Vereinbarungen über Serviceleistungen über den gesamten Lebenszyklus.

Der indirekte Vertrieb bleibt in räumlich verstreuten Industrieclustern wichtig. Distributoren, Händler, OEM-Partner und Systemintegratoren erweitern die Reichweite bis in Fertigungsstandorte der Tier-2- und Tier-3-Ebene, insbesondere bei Standardprodukten und der Ersatzteilnachfrage. Der Vertriebskanal kann die lokale Verfügbarkeit und Reaktionsfähigkeit beim Service verbessern, verringert jedoch zugleich den direkten Einfluss der Hersteller auf die Preise für Endkunden. Zudem wird technische Schulung unverzichtbar, wenn Produkte Frequenzumrichter, digitale Überwachung oder spezielle Betriebsanforderungen umfassen.

Der Direktantrieb ist der deutlichste strukturelle Wandel. Der prognostizierte Zugewinn an Marktanteil spiegelt den Wert wider, der weniger mechanischen Wartungspunkten und einem besser steuerbaren Betrieb beigemessen wird. Anbieter, die Direktantriebsanlagen mit Steuerungssystemen, Inbetriebnahme-Know-how und lokalem Support kombinieren, können einen größeren Anteil der Lebenszykluskosten adressieren. Diese Fähigkeiten sind bei kritischen Anwendungen wichtiger als bei transaktionsorientierten Ersatzkäufen.

Regionale Analyse des Marktes für Radialgebläse im asiatisch-pazifischen Raum

China

China war 2025 mit einem Marktvolumen von 277,2 Millionen US-Dollar der größte Ländermarkt. Bis 2035 dürfte das Volumen bei einer durchschnittlichen jährlichen Wachstumsrate (CAGR) von 5,4 % auf 466,6 Millionen US-Dollar steigen. Die Marktgröße spiegelt die Nachfrage aus der Stahl-, Zement-, Chemie-, Stromerzeugungs- und Elektronikindustrie sowie aus der umfassenden industriellen Infrastruktur wider. Der Markt vereint eine große inländische Basis kostengünstiger Anlagen mit einer Nachfrage nach Premiumsystemen für regulierte, energieintensive oder auf hohe Betriebszeiten angewiesene Anwendungen. Anbieter müssen diesem zweigeteilten Markt mit differenzierten Produktsegmenten, lokalem Service und einer klaren Begründung der Lebenszykluskosten begegnen.

Indien

Indien dürfte unter den erfassten Ländern das stärkste Wachstum verzeichnen und von 168 Millionen US-Dollar im Jahr 2025 auf 461 Millionen US-Dollar im Jahr 2035 zulegen. Dies entspricht einer durchschnittlichen jährlichen Wachstumsrate (CAGR) von 10,6 % ^{[1]World Bank WITS, Trade data for HS 841459. wits.worldbank.org}, ^{[2]International Monetary Fund, World Economic Outlook. imf.org}. Die industrielle Expansion, Investitionen in die Abwasserwirtschaft, die Lokalisierung der Fertigung und der Infrastrukturausbau schaffen Nachfrage nach standardisierten und kundenspezifisch ausgelegten Anlagen. Die fragmentierte Kundenbasis des Marktes stärkt die Rolle von Vertriebspartnern und Systemintegratoren. Größere Projekte in der Wasserwirtschaft, der Lebensmittelindustrie, der Energieversorgung und der Prozessindustrie eröffnen zugleich Chancen für den direkten, ingenieurtechnisch unterstützten Vertrieb.

Japan

Der japanische Markt dürfte von 284 Millionen US-Dollar im Jahr 2025 auf 577 Millionen US-Dollar im Jahr 2035 wachsen, was einer durchschnittlichen jährlichen Wachstumsrate (CAGR) von 7,3 % entspricht. Die Nachfrage konzentriert sich auf Ersatzbeschaffungen, Automatisierung, die Fertigung mit hohen Zuverlässigkeitsanforderungen und energieeffiziente industrielle Anwendungen. Bei vielen Projekten dürften Produktqualifizierung, akustische Eigenschaften, Betriebspräzision und Servicequalität stärker ins Gewicht fallen als ein niedriger Anschaffungspreis.

Südkorea

Der Markt in Südkorea dürfte von 180 Millionen US-Dollar im Jahr 2025 auf 403 Millionen US-Dollar im Jahr 2035 wachsen, was einer durchschnittlichen jährlichen Wachstumsrate (CAGR) von 8,4 % entspricht. Investitionen in die Halbleiter-, Batterie- und Elektronikindustrie sowie in die fortschrittliche Fertigung stützen die Nachfrage nach kontrollierten und zuverlässigen Prozessluftsystemen. Der Markt begünstigt Anbieter, die hohe Spezifikationsanforderungen erfüllen und Anlagen in digital gesteuerte Betriebsstätten integrieren können.

Marktanteile und Wettbewerbslandschaft des Marktes für Zentrifugalgebläse im Asien-Pazifik-Raum

Der Markt ist mäßig fragmentiert. Atlas Copco hielt 2022 einen geschätzten Marktanteil von 6,6 %, gefolgt von Howden mit 5,0 %, Shandong Huadong Blower mit 3,3 %, AERZEN Asia mit 2,9 % und ebm-papst mit 1,7 %. Die fünf führenden erfassten Unternehmen vereinten zusammen rund 20 % des Marktes auf sich; alle erfassten Unternehmen kamen auf einen Anteil von 28 %. Die übrigen 72 % entfielen auf eine große Zahl chinesischer und indischer Anbieter. Dies spiegelt die niedrigen Eintrittsbarrieren bei Standardprodukten sowie die Bedeutung lokaler Fertigung, einer großen Vertriebskanäle-Reichweite und wettbewerbsfähiger Preise wider.

Atlas Copco konkurriert mit energieeffizienten, ölfreien und integrierten Gebläsesystemen, die in der Abwasserbehandlung, der Lebensmittelverarbeitung, der Elektronikindustrie und der industriellen Fertigung eingesetzt werden ^{[3]Atlas Copco Group, Annual Report 2024. atlascopcogroup.com}. Die Fähigkeit, Anlagen, Steuerungen und Service zu kombinieren, ist besonders relevant, wenn Betriebskosten und Anlagenverfügbarkeit die Beschaffungsentscheidungen bestimmen.

Howden ist auf schwere industrielle Anwendungen und kundenspezifisch konzipierte Anlagen spezialisiert, darunter Anwendungen in der Energieversorgung, im Bergbau, in der Zementindustrie und in der Petrochemie ^{[4]Chart Industries, Fourth Quarter and Full Year 2024 Results. q4cdn.com}. Besonders relevant ist das Unternehmen dort, wo Prozessbedingungen kundenspezifische Zentrifugalsysteme, anwendungstechnische Auslegung und Unterstützung über den gesamten Lebenszyklus statt standardisierter Anlagen erfordern.

Shandong Huadong Blower Co. Ltd. bedient die preissensible Nachfrage im Inland und in der Region mit kostengünstigen Produkten und lokaler Verfügbarkeit. Die Marktposition des Unternehmens verdeutlicht, wie wichtig Lieferzeiten, die Kenntnis der installierten Anlagenbasis und der Anschaffungspreis für die Versorgung kleiner und mittlerer Industriekunden sind.

AERZEN Asia Pte Ltd. ist in den Bereichen Abwasseraufbereitung, pneumatische Fördertechnik und industrielle Prozessanwendungen tätig ^{[6]AERZEN, AERZEN Asia Pacific. aerzen.com}. Der Fokus auf technische Unterstützung, Energieeffizienz und Service entspricht den Anforderungen von Kunden, die über den gesamten Lebenszyklus der Anlagen hinweg auf zuverlässige Leistung und niedrigere Betriebskosten setzen.

Kaeser Kompressoren, Elektror Airsystems, The New York Blower Company, Chuan-Fan Electric Co. Ltd., CLEANTEK, Alfotech Fans, EVG Engicon Airtech Pvt. Ltd., Trimech India, Blowtech Engineers Pvt. Ltd., Aerotech Equipments, Airmake Cooling Systems, Vishwakarma Air Systems, Hisashi Industries, Airtech Blower Industries, Vayu Vents Pvt. Ltd. und Long Chang Electric Industrial Co. LTD. konkurrieren in spezialisierten industriellen Anwendungen, lokalen Märkten, dem Ersatzgeschäft und bei anwendungsspezifisch ausgelegten Lösungen.

Die Wettbewerbsdifferenzierung geht zunehmend über die Laufradkonstruktion allein hinaus. Die Hersteller investieren in hocheffiziente Konfigurationen, drehzahlvariable Betriebsweisen, Fernüberwachung, zustandsbasierte Wartung und technische Unterstützung. Die Angebotslandschaft hängt zudem von der lokalen Produktion und Montage, der regionalen Verfügbarkeit von Komponenten, den Handelsströmen gemäß HS-Code 841459 sowie der Fähigkeit ab, Compliance-Anforderungen in Bezug auf Auswuchtung, Leistung, Energieeffizienz, Materialien und marktspezifische Normen zu erfüllen. Anforderungen im Zusammenhang mit ISO 1940, ISO 5801, AMCA, ASHRAE, JIS, GB, RoHS und REACH können die Konstruktionsvalidierung, Dokumentation und Kundenqualifizierung beeinflussen, insbesondere bei exportorientierten oder regulierten Industrieprojekten.

Aktuelle Entwicklungen in der Branche

• Im September 2025 erweiterte Shandong Huadong Blower Co. Ltd. sein Portfolio an Zentrifugalgebläsen um wettbewerbsfähig bepreiste Modelle für kleine bis mittelgroße Industrieanwender und baute seine Fertigungskapazitäten aus, um die Lieferfähigkeit zu verbessern.
• Im März 2025 führte Atlas Copco überarbeitete Hochgeschwindigkeits-Turbogebläse und mehrstufige Zentrifugalgebläse für Abwasseraufbereitungs- und Industrieanwendungen ein. Diese bieten eine verbesserte Energieeffizienz, ölfreien Betrieb und Fernüberwachungsfunktionen.
• Im März 2025 führte Blowtech Engineers Pvt. Ltd. Verbesserungen an der Konstruktion seiner Hochleistungs-Zentrifugalgebläse ein. Im Mittelpunkt standen dabei eine höhere Wärmebeständigkeit, eine verstärkte Laufradkonstruktion und ein Betrieb mit höherem Druck für Anwendungen in der Zement-, Energie- und Metallverarbeitungsindustrie.
• Im Februar 2025 führte The New York Blower Company technische Verbesserungen an seinem Portfolio an Zentrifugalventilatoren und -gebläsen ein. Dabei lag der Schwerpunkt auf der aerodynamischen Leistung und anwendungsspezifischen Konfigurationen für industrielle Lüftungs- und Prozessluftsysteme.