산업용 기어박스 시장 규모 및 점유율 2026-2035

산업용 기어박스 시장 규모

산업용 기어박스 시장 규모는 2025년 321억 미국 달러로 평가되었으며, 2026년 334억 미국 달러에서 2035년 521억 미국 달러로 증가할 전망입니다. 이는 5.1%의 연평균성장률(CAGR)에 해당합니다. 수요는 토크 변환, 속도 제어, 위치 결정 정확도 및 연속 운전 신뢰성이 생산시설의 처리량이나 에너지 생산량에 직접적인 영향을 미치는 용도에 기반하고 있습니다.

제조 자동화가 확대되면서 기어 구동 장비의 설치 기반도 넓어지고 있습니다. 전 세계 산업용 로봇 설치 대수는 2024년 54만 2,000대에 이르러 50만 대를 넘어선 지 4년 연속 기록을 세웠으며, 가동 대수는 466만 대에 달했습니다. 전자, 자동차, 금속 및 기계 산업은 각각 전체 설치 대수의 24%, 23%, 16%를 차지했습니다 ^{[1]International Federation of Robotics, ifr.org}. 이러한 용도에는 서로 다른 기어박스 특성이 요구됩니다. 전자 산업에서는 고빈도 작동에 필요한 정밀도가, 자동차 자동화에서는 반복 가능한 동작과 소형 통합이, 금속 가공 장비에서는 하중을 견디는 내구성이 중요합니다.

재생에너지 설비는 별도의 수요 구조를 형성합니다. 풍력 터빈은 약 10~20RPM의 로터 회전 속도를 발전기 구동에 적합한 속도로 변환해야 하므로 상당한 증속이 필요하며, 기어박스 설계는 변동 토크와 장기간의 피로 사이클을 견뎌야 합니다. 특히 해상에서는 기상 여건으로 접근이 제한되면서 계획되지 않은 개입 비용이 상승하므로 운영 경제성이 더욱 중요합니다 ^{[2]ZF Wind Power, press.zf.com}. 500kW를 초과하는 수평축 터빈의 풍력 기어박스 설계 및 사양 역시 AGMA 6006-B20에서 다루고 있어, 표준 산업용 동력전달장치를 선정하기보다 용도별 엔지니어링이 중요하다는 점을 뒷받침합니다.

이에 따라 시장은 이원화되고 있습니다. 자재 취급 및 일반 제조를 중심으로 한 광범위한 산업용도는 대량 생산되는 저출력 기어박스를 계속 뒷받침하는 반면, 재생에너지와 첨단 자동화 분야에서는 기계 설계를 제어, 센싱 및 서비스 역량과 결합할 수 있는 공급업체가 유리합니다. 초기 구매 가격만을 기준으로 경쟁하는 공급업체는 가동 중단, 인증 요건 또는 접근이 어려운 운전 환경에서 수명주기 성능이 더욱 중요해지는 상황에 노출될 수 있습니다.

주요 성장 요인

산업 자동화는 장비 추가 도입과 기존 구동 시스템 현대화를 통해 기어박스 수요를 모두 확대하고 있습니다. 2024년 아시아는 전 세계 로봇 설치의 74%를 차지했으며, 유럽은 16%, 미주는 9%를 차지했습니다. 제조업 종사자 1만 명당 449대에 이르는 독일의 로봇 밀도는 첨단 생산 환경에서 자동화가 얼마나 깊이 진행되었는지를 보여줍니다. 한편 EU 규정 2019/1781은 EU 시장에 출시되는 전기 모터와 가변속 드라이브에 대한 효율 요건을 규정하고 있으며, 이에 따라 교체 의사결정에서는 기어박스만 독립적으로 검토하기보다 모터-드라이브-기어박스 어셈블리 전체를 고려하는 경향이 커지고 있습니다 ^{[3]European Commission, eur-lex.europa.eu}.

재생에너지 인프라 역시 용도별로 설계된 기어박스 시스템 수요를 강화하고 있습니다. ZF Wind Power는 85,000대가 넘는 기어박스를 출하했으며, 이를 통해 205GW 이상의 설치 풍력 발전 용량을 지원하고 있다고 보고합니다. 또한 해상 풍력 포트폴리오에 최초의 9.5MW 해상 풍력 터빈 기어박스가 포함된다고 밝히고 있습니다. Bonfiglioli는 전 세계 풍력 터빈 3대 중 1대가 자사의 기어박스 기술을 사용한다고 밝히며, 각각 최대 140,000Nm 및 225,000Nm의 토크 정격을 갖춘 피치 시스템과 요 시스템을 제공합니다. 이러한 애플리케이션에서는 장기간의 운전 조건에서 토크 용량, 피로 수명, 열 성능 및 상태 모니터링 호환성을 검증할 수 있는 공급업체가 선호됩니다.

스마트 구동계 기술은 상태 모니터링을 선택 가능한 서비스 기능에서 설계 단계의 고려사항으로 전환하고 있습니다. Siemens의 Connection Module IOT는 IP66 패키지에 진동, 온도, 음향 및 자기장 센싱 기능을 결합하고 구동계 데이터를 클라우드 분석 시스템에 연결합니다. SEW-EURODRIVE의 DriveRadar는 진동, 오일 상태, 온도, 속도, 베어링 및 기어링을 포함한 매개변수를 모니터링해 유지보수 예측을 지원합니다 ^{[4]SEW-EURODRIVE, seweurodrive.com}. 2025년에 발표된 시멘트 및 광산용 기어박스 연구에서는 윤활 불안정성과 밀 공급 불안정성이 서로 작용해 고장을 유발하는 요인이 될 수 있음을 확인했습니다. 이는 상태 데이터를 단일 임계값 경보로 해석하기보다 해당 설비의 운전 맥락에서 해석할 때 그 가치가 더욱 커지는 이유를 보여줍니다.

주요 제약 요인

첨단 기어박스 시스템은 구매 항목에 센싱 하드웨어, 연결성, 소프트웨어 액세스, 엔지니어링 검증 및 애플리케이션별 구성이 점점 더 많이 포함되기 때문에 초기 비용이 높습니다. DriveRadar를 구축할 때는 가속도 센서, 오일 온도 센싱, 초음파 오일 레벨 센싱, 속도 센서, 엣지 처리 하드웨어 및 클라우드 기반 분석 기능이 포함될 수 있습니다. 또한 효율성 평가가 더욱 공식화되면서 제조업체에는 추가적인 개발 및 문서화 요건이 발생합니다. 2024년에 발표된 연구에서는 에너지 효율 분류 접근법을 개발할 때 다양한 운전 조건에서 기어박스의 동력 전달 손실을 검증해야 한다고 지적합니다. 이러한 비용은 구매자가 가동 중단 회피나 에너지 소비 절감보다 자본지출을 우선해 조달하는 시장에서 도입을 지연시킬 수 있습니다.

표준화된 기어박스 부문에서는 가격 경쟁이 여전히 치열합니다. 중국은 2023년 전 세계 산업용 로봇 설치 대수의 51%를 차지했으며, 가동 중인 산업용 로봇 176만 대를 보유해 자동화 장비를 중심으로 대규모 국내 산업 생태계를 구축했습니다. 성숙 시장에 공급하는 기업의 경우 효율 요건, 인증 및 현지화된 기술 지원을 충족하는 데 드는 비용을 범용 제품 시장에서는 회수하기가 더 어려울 수 있습니다. 그 결과 나타나는 경쟁 구도의 차이는 가격이 여전히 결정적인 표준 제품과, 검증·신뢰성·서비스 대응력이 차별화 여지를 만들어내는 엔지니어링 구동장치 사이에서 가장 뚜렷하게 나타납니다.

따라서 경쟁 환경은 공급업체가 제품군을 신중하게 세분화하도록 압박하고 있습니다. 표준화된 기어박스는 비용 경쟁력을 유지해야 하며, 프리미엄 시스템은 센서 데이터에서 정비 개입 비용 절감, 서비스 주기 연장 또는 자산 가동률 향상으로 이어지는 신뢰할 수 있는 경로를 제시해야 합니다. 규제상 효율 요건은 유럽에서 교체 주기를 앞당길 수 있지만, 동시에 기계 하드웨어를 독립적인 부품으로 판매하기보다 전체 구동계에 걸쳐 가치를 입증하는 것이 더욱 중요해집니다.

산업용 기어박스 시장 부문 분석

유형별

헬리컬 기어박스의 시장 규모는 2025년 110억 미국 달러로, 전체 시장의 약 34.2%를 차지했으며 4.6%의 연평균성장률(CAGR)로 성장할 전망입니다. 대규모 설치 기반은 컨베이어, 믹서, 가공 생산라인 및 일반 산업용 구동장치에 적합하다는 점을 반영합니다. 헬리컬 기어의 톱니는 일반적으로 치폭을 따라 점진적으로 맞물리므로, 스퍼 기어에서 나타나는 보다 급격한 맞물림과 달리 연속 운전 기계에서 토크를 더욱 원활하게 전달할 수 있습니다 ^{[5]Technische Antriebselemente, technische-antriebselemente.de}. 소음, 진동 및 하중 분포가 운전 품질에 영향을 미치는 환경에서 헬리컬 기어박스의 역할은 더욱 강화되며, 여기에는 식품 가공, 제약 장비, 골재 처리 및 철강 생산이 포함됩니다.

동력별

최대 500kW의 소형 기어박스는 2025년 시장 점유율 57.91%를 차지했으며 4.3%의 연평균성장률(CAGR)로 성장할 전망입니다. 이러한 규모의 수요는 분산형 컨베이어, 포장 기계, 식음료 생산, 물류 시스템 및 일반 공장 자동화 전반에서의 활용을 반영합니다. 위생 관리가 중요한 가공 구역에서는 기어박스를 선택할 때 세척수 노출과 오염 제어를 고려해야 합니다. Neugart의 위생용 기어박스 설계는 까다로운 세척 환경에 노출되는 용도를 위해 IP69K 보호 등급과 식품 적합성 윤활제 등의 요건을 반영합니다 ^{[6]Neugart, neugart.com}. STOBER의 스테인리스강 cLEAN 시스템 역시 세척수에 노출되는 환경에서 내식성과 세척 용이성을 확보하도록 설계되었습니다.

최종 사용 산업별

풍력 발전은 2025년에 77.4억 미국 달러 규모를 기록한 최대 최종 용도 부문으로, 연평균성장률(CAGR) 5.1%로 성장할 전망입니다. 유럽의 해상 풍력 발전 용량은 2024년 말 37GW에 도달했으며, 장기 목표는 2050년까지 240GW에서 450GW에 이릅니다. 이러한 수요는 대용량 기어박스, 요 및 피치 시스템, 디지털 서비스 도구를 뒷받침합니다. 해상 개입 시기는 선박 가용성과 기상 여건에 제약을 받기 때문에, 이 부문에서는 원격 모니터링이 상업적으로 중요한 의미를 갖습니다.

유통 채널별

간접 유통은 2025년에 228.7억 미국 달러를 기록했으며, 이는 시장 매출의 약 71.1%에 해당합니다. 유통업체 네트워크는 표준 교체품, 지역별 공급 가용성, 분산된 산업 고객 전반의 서비스 접근성을 확보하는 데 여전히 중요합니다. 92.8억 미국 달러 규모의 직접 판매는 기어박스 설계가 터빈, 생산 라인, 광산 또는 OEM 사양과 밀접하게 연계되는 대규모 맞춤형 시스템에서 더욱 중요합니다. 따라서 유통 채널의 차이는 애플리케이션 복잡성과 연결됩니다. 유통업체는 표준화된 제품군에서 신속성과 광범위한 접근성을 제공하는 반면, 직접 협업은 고가 설치 설비에 대한 설계 검증과 애프터마켓 계획을 가능하게 합니다.

최종 용도별 요구사항은 제품의 경계도 재편하고 있습니다. 위생적인 식품 생산에서는 밀폐성, 세척 용이성, 내식성을 갖춘 구동 장치가 선호되며, 풍력 발전에서는 피로 내구성과 원격 진단이 중요합니다. 자동화된 물류에서는 모터·기어·구동 장치가 통합된 조립체에 대한 수요가 높습니다. 이에 따라 공급업체는 모든 애플리케이션에 하나의 제품 아키텍처만 적용할 수 없습니다. 가장 강력한 경쟁력을 확보하려면 확장 가능한 표준 제품 포트폴리오와 함께 운전 환경, 유지보수 모델 및 시스템 통합을 충족하는 애플리케이션 엔지니어링 역량을 갖춰야 합니다.

산업용 기어박스 시장 지역별 분석

북미

북미는 2025년에 76.8억 미국 달러를 기록했으며, 연평균성장률(CAGR) 4.1%로 확대될 전망입니다. 미국은 지역 수요 중 60.5억 미국 달러를 차지했습니다. 석유 및 가스 활동은 여전히 중장비용 기어박스 애플리케이션에서 중요한 역할을 합니다. 미국 본토 48개 주의 원유 생산량은 2025년 7월 하루 1,140만 배럴이라는 사상 최고치를 기록했으며, 석유 시추용 리그 수는 2025년 10월 397개였습니다 ^{[7]Reuters, reuters.com}. 시추 및 처리 시스템은 드로워크, 머드 펌프, 회전 구동 시스템 등의 장비에 기어박스를 사용하므로, 지역 수요는 업스트림 투자 및 유지보수 주기와 연계됩니다.

북미의 식음료 생산 역시 위생형 소형 동력 기어박스 수요를 뒷받침합니다. 세척 공정 내성, 식품 등급 윤활제, 내식성 하우징에 대한 요구사항으로 인해 표준 밀폐형 기어 구동 장치보다 애플리케이션별 설계의 가치가 높아지고 있습니다. 이에 따라 산업 유통망과 규제 대상 처리 환경에 대한 기술 지원을 결합할 수 있는 공급업체에 북미는 매력적인 시장입니다.

유럽

유럽은 2025년 98억3,000만 미국 달러의 시장 규모로 시장을 선도했으며, 연평균성장률(CAGR) 4.4%로 성장할 전망입니다. 독일은 18억4,000만 미국 달러로 유럽에서 가장 큰 국가별 시장을 형성했습니다. 제조업 종사자 1만 명당 로봇 449대에 이르는 로봇 밀도는 유럽의 높은 자동화 수준을 보여줍니다. EU의 모터 및 가변속 드라이브 효율 요건은 기존 산업 시스템의 교체 수요를 더욱 뒷받침합니다.

유럽은 고부가가치 풍력 및 산업 자동화 공급망과도 긴밀하게 연결되어 있습니다. SEW-EURODRIVE는 독일 브루흐잘에 본사를 두고 있으며, 산업용 제품 포트폴리오는 기어 유닛, 메카트로닉 드라이브 시스템 및 상태 모니터링 제품을 아우릅니다. 유럽의 높은 자동화 성숙도, 엔지니어링 중심의 조달 방식, 해상풍력 확대 목표가 결합되면서 성능을 입증하고 특수 서비스 요건을 지원할 수 있는 공급업체가 유리한 위치를 차지하고 있습니다.

아시아 태평양

아시아 태평양 시장은 2025년 95억 미국 달러의 매출을 기록했으며, 연평균성장률(CAGR) 5.3%로 지역 중 가장 빠르게 성장할 전망입니다. 중국은 30억4,000만 미국 달러, 인도는 14억2,000만 미국 달러를 차지했습니다. 아시아 태평양 지역의 산업화와 자동화 수준은 대규모 수요 기반을 형성하고 있습니다. 2024년 아시아는 전 세계 로봇 설치 대수의 74%를 차지했습니다. 중국의 시장 규모를 고려할 때 아시아 태평양은 중요한 시장인 동시에 표준화된 기어박스 부문에서 비용 경쟁이 집중되는 중심지이기도 합니다.

인도의 5.8% 연평균성장률(CAGR) 전망은 제조업 및 자동화 활동의 확대를 반영하며, 중국의 5.5% 성장률은 산업 장비 도입 규모에 의해 뒷받침됩니다. 아시아 태평양 지역의 시멘트, 광업, 전자, 자재 취급 및 일반 제조 분야의 설비 설치는 다양한 동력 범위에서 수요를 창출합니다. 그러나 상업 환경은 여전히 다양합니다. 고급 산업용 애플리케이션에서는 저비용 표준화 제품과 정밀성, 모니터링 기능 및 높은 신뢰성을 갖춘 시스템에 대한 증가하는 수요가 경쟁하고 있습니다.

라틴 아메리카

라틴 아메리카 시장 규모는 2025년 26억8,000만 미국 달러로 평가되었으며, 연평균성장률(CAGR) 3.4%로 성장할 전망입니다. 브라질은 11억3,000만 미국 달러의 지역 수요를 차지했으며, 멕시코가 6억 미국 달러로 그 뒤를 이었습니다. 시장은 광업, 농업, 건설, 가공 및 자재 취급 분야의 애플리케이션이 뒷받침하고 있습니다. 자본 투자 결정이 경제 여건에 민감하고 유지보수 중심의 교체 수요가 큰 비중을 차지하면서 성장세는 제한되고 있습니다.

라틴 아메리카의 시장 기회는 내구성이 높은 제품, 현지 서비스 제공 역량 및 광범위한 산업 고객 기반을 지원할 수 있는 유통업체 관계를 갖춘 공급업체에 유리합니다. 광업, 농산물 가공 및 인프라 작업에 사용되는 장비는 신뢰성 요건과 자본 제약 사이에서 균형을 맞춰야 하는 경우가 많습니다. 이에 따라 모듈형 제품 플랫폼과 이용이 편리한 애프터마켓 지원의 가치가 더욱 커지고 있습니다.

중동 및 아프리카

중동 및 아프리카 시장은 2025년 24억5,000만 미국 달러에 이르렀으며, 연평균성장률(CAGR) 4.6%로 성장할 전망입니다. 사우디아라비아와 UAE는 각각 5억8,000만 미국 달러와 5억6,000만 미국 달러를 차지했습니다. 담수화, 수처리, 에너지 및 석유·가스 프로젝트는 고온, 부식 및 고부하 조건에서 연속 운전하도록 설계된 드라이브 수요를 뒷받침합니다.

WEG는 라비그 3 담수화 시설에 전기 모터 69대와 중전압 주파수 드라이브 50대를 공급하여 취수, 전처리, 역삼투 및 후처리 전반의 장비를 지원했습니다 ^{[8]WEG, wegpress.net}. UAE에서는 섭씨 55도의 주변 온도를 견디도록 설계되고 6.63MW~11.97MW 정격의 중전압 모터가 적용된 통합 구동 패키지를 사용하는 유·가스 해수 처리 및 주입 프로젝트가 진행되었습니다. 이러한 설비는 해당 지역에 기어박스를 공급하는 기업이 기계 설계를 모터, 가변속 드라이브, 씰링 및 열 관리 요건과 연계해 조율해야 하는 이유를 보여줍니다.

지역별 조달 방식에는 상당한 차이가 있습니다. 북미 수요는 에너지 산업 활동과 위생 요건이 적용되는 가공 산업의 요구에 영향을 받으며, 유럽은 시스템 효율과 첨단 자동화에 더 큰 비중을 둡니다. 아시아 태평양에서는 규모의 경제가 중요하지만 제품 세분화가 명확해야 하며, 중동 및 아프리카에서는 까다로운 공정 및 환경 조건에서의 신뢰성을 우선시합니다. 획일적인 지역 전략으로는 이러한 차이에 대응하기 어렵습니다. 공급업체는 교체 시장을 위해 현지화된 서비스와 유통망을 확보하는 동시에, 주요 풍력·수처리·광업·에너지 프로젝트에는 직접적인 엔지니어링 협력을 유지해야 합니다.

산업용 기어박스 시장 점유율 및 경쟁 구도

상위 5개 기업인 Flender, ZF Friedrichshafen, Sumitomo Heavy Industries, Bonfiglioli 및 Schaeffler는 2025년 산업용 기어박스 시장의 약 26%를 차지했습니다. Bonfiglioli의 시장 점유율은 약 4%였습니다. 경쟁 범위는 기계 설계를 넘어 디지털 모니터링, 메카트로닉스 통합, 애플리케이션 엔지니어링, 유통망 범위 및 애프터마켓 대응력으로 확대되고 있습니다.

Siemens는 연결 기술과 포트폴리오 확장을 통해 산업용 구동계 부문에서의 입지를 강화하고 있습니다. Connection Module IOT는 다중 센서 상태 데이터 수집과 클라우드 기반 구동계 분석을 지원합니다. Siemens는 2025년 7월 1일 ebm-papst의 Industrial Drive Technology 사업을 인수하여 약 650명의 직원을 추가하고 메카트로닉스 시스템, 인트라로지스틱스 구동 장치, AGV 조향 시스템 및 변속기 솔루션으로 포트폴리오를 확장했습니다 ^{[9]Siemens, press.siemens.com}. ebm-papst도 별도로 거래 완료와 Industrial Drive Technology 사업부의 Siemens 이전을 확인했습니다.

Bonfiglioli는 풍력 전용 제품과 중부하 산업용 기어 유닛을 결합합니다. 3/H Series는 고토크 산업용 애플리케이션을 위해 유성 및 헬리컬 베벨 구성을 결합하며, 3/A Series는 중부하 용도에 대응합니다. Bonfiglioli의 풍력 포트폴리오에는 피치 및 요 시스템의 진동과 온도 측정을 지원하도록 설계된 상태 모니터링 센서가 포함됩니다.

SEW-EURODRIVE의 전략은 메카트로닉스 통합과 구동계 지능화를 중심으로 합니다. 이 기업의 산업용 메카트로닉스 기어 유닛은 인버터, 기어 유닛 및 센서를 통합하여 자체 진단, 원격 제어 및 상태 모니터링을 지원합니다. DriveRadar는 예측 유지보수 기능을 강화하며, MOVIGEAR는 소형 통합 구동 시스템이 필요한 분산형 애플리케이션을 대상으로 합니다. 이러한 제품 방향은 장비 단순화와 데이터 가시성이 시운전 및 유지보수 의사결정에 영향을 미치는 자동화 물류 및 생산 환경에서 특히 중요합니다.

Regal Rexnord는 설계 기반 내구성을 바탕으로 까다로운 산업 및 광산 응용 분야에서 경쟁력을 확보하고 있습니다. Regal Rexnord의 Planetgear 동심 인라인 기어 드라이브는 경화 기어, 자체 정렬 유성 캐리어, 마모성 또는 가혹한 작동 조건을 고려한 밀봉 옵션을 사용합니다. Nidec Motor는 자동화 응용 분야를 위한 정밀 기어링에 주력합니다. Nidec Drive Technology는 1952년부터 산업 자동화용 기어링을 공급해 왔으며 매월 10만 개 이상의 기어헤드를 생산한다고 밝혔습니다. Nidec Drive Technology의 FLEXWAVE WP Series는 로봇, CNC 장비, 의료기기 및 반도체 제조를 비롯해 백래시가 없고 중량 대비 높은 토크 성능이 요구되는 응용 분야에 사용됩니다. 또한 WPG series는 로봇 및 공작기계 응용 분야를 위해 변형파 및 유성 기어 구성을 결합합니다.

보다 광범위한 경쟁 기업군에는 ABB Ltd., Dana Incorporated, DB Santasalo, Elecon Engineering Company, Getriebebau NORD, Liebherr Group, Nabtesco Corporation, Rossi, Sumitomo Heavy Industries, Ltd. 및 ZF Friedrichshafen이 포함됩니다. 이들 기업의 시장 내 입지는 산업별 최종 시장, 지역 서비스 범위, 출력 범위, 그리고 중장비용·정밀·모바일 또는 재생에너지 구동계 응용 분야에 대한 전문화 정도에 따라 달라집니다. 예를 들어 ZF의 풍력 사업은 풍력 발전 설비를 위한 기어박스 성능 모니터링 도구와 원격 엔지니어링 지원을 제공합니다.

최근 산업 동향

• 2025년 9월 16일 - ZF Wind Power: ZF Wind Power는 Vestas와의 오랜 협력을 통해 해상 풍력용 기어박스 생산 용량 10GW 이상을 출하했다고 발표했습니다. ZF Wind Power는 8만5,000개 이상의 기어박스를 공급하고 205GW가 넘는 풍력 발전 용량을 지원했으며, 8MW 초과 해상 풍력용 기어박스 시스템 분야에서 입지를 확보하고 있다고 밝혔습니다. Windtech International 역시 해상 풍력 10GW 달성과 Vestas와의 협력을 보도했습니다.
• 2025년 10월 17일 - SEW-EURODRIVE: SEW-EURODRIVE는 MOVI-C 디지털 구동계 플랫폼, PxG 통합 정밀 유성 기어모터, PxG 이코노미 서보 기어 유닛, 클라우드 기반 자동화 소프트웨어 및 CM3P 동기 모터를 포함한 SPS 2025 전시회 계획을 발표했습니다.
• 2025년 7월 1일 - Siemens: Siemens는 ebm-papst의 Industrial Drive Technology 사업 인수를 완료했습니다. 인수된 사업은 Siemens의 메카트로닉 시스템 사업에 편입되었으며, 해당 포트폴리오는 Simotics E 브랜드로 판매되었습니다.
• 2025년 4~5월 - SEW-EURODRIVE: SEW-EURODRIVE는 Hannover Messe 2025에서 PxG 통합 정밀 유성 기어모터 시리즈를 선보였습니다. 이 설계는 유성 선기어를 모터 축에 직접 장착해, 동일한 수준의 최대 토크를 기준으로 기존 서보 유성 기어모터에 비해 설치 길이를 최대 40% 줄였습니다. SEW-EURODRIVE는 PxG 제품군에 대해 3가지 기어 크기, 4~220의 감속비 및 70Nm~990Nm의 최대 토크를 제시합니다.