유리 기판 첨단 패키징 시장 규모 및 점유율 2026-2035

유리 기판 첨단 패키징 시장 규모

전 세계 유리 기판 첨단 패키징 시장 규모는 2025년 20억 미국 달러로 평가되었습니다. Global Market Insights Inc.가 발표한 최신 보고서에 따르면, 시장 규모는 2026년 22억 미국 달러에서 2031년 32억 미국 달러, 2035년 47억 미국 달러로 성장할 전망이며, 전망 기간의 연평균성장률(CAGR)은 8.9%입니다.

이 시장은 소재 평가 단계에서 선택적 생산 적격성 평가 단계로 전환되고 있습니다. 유기 코어가 치수 안정성, 배선 밀도 또는 고주파 신호 성능 측면에서 한계를 보이는 패키지가 이러한 전환을 주도하고 있습니다. Intel은 유리 기판 방식이 기존 유기 소재보다 인터커넥트 밀도를 10배 높이고 패턴 왜곡을 50% 줄이는 동시에 훨씬 더 큰 시스템 인 패키지 형식을 구현할 수 있다고 밝혔습니다. ^{[1]Intel Corporation, Intel Unveils Industry-Leading Glass Substrates to Meet Demand for More Powerful Compute. newsroom.intel.com}

유리는 기존 라미네이트를 단순히 대체하는 것이 아니라 패키지 설계의 상충 관계를 바꿉니다. 유리의 열팽창 특성은 실리콘에 더 가깝도록 조정할 수 있으며, 매끄럽고 단단한 표면은 미세 재배선층 배선을 뒷받침합니다. 이러한 특성은 패키지 면적이 커질수록 증가하는 휨과 배선상의 제약 없이 여러 컴퓨팅 다이, 고대역폭 메모리, 광학 부품을 연결해야 할 때 중요합니다. 그러나 상업적으로 공략 가능한 시장 규모는 유리 자체의 특성만으로 결정되지 않습니다. 패널 크기에서 유리 관통 비아(TGV)를 일관되게 형성하고, 금속화하고, 검사하고, 개별화할 수 있는 역량이 시장 규모를 좌우할 것입니다.

실질적인 경쟁의 경계는 TGV와 패널 취급을 둘러싼 제조 학습 곡선에 있습니다. 안정적인 비아 금속화, 결함이 적은 패널 공정, 신뢰할 수 있는 신뢰성 데이터를 제공하는 공급업체는 유리 조성만 제공하는 업체보다 설계 채택을 확보하는 데 유리합니다. 따라서 이 시장에서는 적격성 평가 자료와 공동 개발 역량이 기판의 명목상 성능만큼 중요한 역할을 할 수 있습니다.

주요 성장 요인

AI/HPC 패키지의 확장. 패키지 배선과 치수 제어가 시스템 설계를 제약할 때 유리의 활용 가치가 커집니다. Intel의 유리 기판 프로그램은 유리를 고밀도 대형 패키지와 연결하며, 2030년까지 패키지당 트랜지스터 1조 개를 집적한다는 목표를 제시했습니다. 하나의 패키지에 더 많은 다이와 메모리 스택을 조립하면, 허용하기 어려운 수준의 변형 없이 더 많은 전력 및 신호 연결을 처리할 수 있어야 합니다. 이에 따라 유리는 우선 패키지 아키텍처가 더 까다로운 제조 공정을 정당화할 수 있는 성능 민감형 적용 분야에 도입됩니다.

미세 배선 및 광학 집적. 유리 패널은 고밀도 수평 배선을 위한 안정적인 기반으로 활용될 수 있으며, 일부 설계에서는 전기 구조와 광학 구조를 결합하는 기반이 되기도 합니다. 공동 패키징 광학용 유리 기판에 관한 한 검토에서는 대역폭이 최대 110 GHz이고 2 μm 선폭/간격에서 재배선층 밀도가 500 lines/mm를 초과하는 TGV+RDL 구조를 소개합니다. 또한 손실이 최저 0.034 dB/cm인 이온 교환 도파관도 설명합니다. ^{[2]SPIE Advanced Photonics Nexus, Review of Glass Substrates for Co-Packaged Optics: Fabrication and Performance of Integrated Electro-Optical Structures. spiedigitallibrary.org} 이러한 특성 덕분에 유리는 기판을 단순한 기계적 지지체로만 사용하는 것이 아니라, 고속 전기 신호 경로와 광학 정렬을 하나의 패키지 안에서 구현해야 하는 설계에 적합합니다.

열 및 휨 제어. CTE 설계의 가치는 패키지 휨과 다이-기판 응력이 수율에 영향을 미치는 조립 과정에서 가장 뚜렷하게 나타납니다. Corning은 해당 공정에 적용할 경우 자사의 첨단 패키징 캐리어가 유기 캐리어 대안보다 휨을 최대 40% 줄일 수 있다고 밝혔습니다. ^{[3]Corning, Advanced Packaging Carriers, undated. corning.com} NEG는 40 GHz에서 CTE가 6.1~8.9 ppm/°C이고 유전 손실 탄젠트가 0.0002~0.0004인 패키징 유리 조성을 보고했습니다. 이러한 특성은 미세 피치 접합과 고주파 작동이 기계적·전기적 요건을 동시에 부과하는 응용 분야에서 유리 채택을 뒷받침합니다.

패널 면적의 경제성. 유리는 웨이퍼 전용 기판 모델이 아닌 직사각형 패널 공정을 구현할 수 있는 방안을 제공합니다. AGC는 첨단 패키징용 TGV 유리 기판에 510×515 mm 패널을 적용한다고 밝혔습니다. 사용 가능한 기판 면적이 커지면 대형 멀티다이 패키지의 소재 활용률을 높일 수 있지만, 경제적 이점은 드릴링, 금속화 및 개별 분리 전 과정에서 결함 밀도를 제어하는 데 달려 있습니다. 따라서 수율이 안정화될수록 비용 측면의 이점이 커지며, 패널 크기만으로 이를 단정해서는 안 됩니다.

주요 제약 요인

제조 생태계의 성숙도. 유리 코어 패키징에는 비아 형성, 표면 처리, 시드층 증착, 구리 충전, 평탄화, 미세 배선층 형성, 개별화로 이어지는 공정이 필요합니다. 어느 한 공정에서라도 취약점이 발생하면 소재가 제공하는 전기적 이점이 상쇄될 수 있습니다. AT&S는 박형 유리 취급, 열응력 신뢰성 및 검사를 유리 코어 기판의 산업화 과제로 꼽습니다. 2025년 12월 발표된 TOPPAN의 파일럿 라인 구축 계획에서 가동 목표 시점을 2026년 7월로 제시한 점도 주요 패키징 기업들이 아직 생산에 필요한 공정 지식을 축적하고 있으며, 성숙하고 표준화된 공급망을 운영하는 단계에는 이르지 못했음을 보여줍니다.

취성 및 TGV 품질. 균열, 보이드 또는 불량한 금속화는 고밀도 설계를 신뢰성 위험으로 바꿀 수 있으므로 TGV 형성에는 위험이 집중됩니다. IEEE에 발표된 고밀도 유리 인터포저 연구에서는 직경 20 μm의 고종횡비 TGV에 양면 구리 충전을 구현했습니다. 이는 구현 가능한 형상과 함께 이에 필요한 전문적인 공정 제어 수준을 보여줍니다. 상용화의 제약은 이러한 구조를 구현할 수 있는지가 아니라, 대형 패널 전반에서 수율을 재현하고 열 사이클 시험을 통해 신뢰성을 검증할 수 있는지입니다. 취급, 검사 및 레이저 기반 개별화에는 유기 기판 생산 라인에서 요구되지 않는 운영 역량도 필요합니다.

시장은 파일럿 라인 발표와 실제 가동 용량을 구분해야 합니다. TOPPAN의 이시카와 파일럿 라인 계획과 AT&S의 산업화 추진은 생태계가 형성되고 있음을 보여주는 근거이지, 당장 대량 생산이 가능하다는 증거는 아닙니다. 이러한 시차는 소재 공급업체, 장비 파트너 및 외주 반도체 조립·테스트(OSAT) 업체가 공동으로 검증 기간을 단축할 기회를 제공하는 한편, 초기 수율 위험을 감당하기 어려운 가격 민감형 애플리케이션에서는 도입을 제약합니다.

유리 기판 첨단 패키징 시장 부문별 분석

소재 유형별

붕규산 유리는 가장 큰 소재 부문으로, 시장 규모는 2025년 9억 1,583만 미국 달러이며 2035년에는 19억 4,000만 미국 달러에 이를 전망입니다. 이 기간 연평균성장률은 약 7.94%로 예상됩니다. 단기적으로 이 부문이 우위를 보이는 것은 소재의 공급 가능성, 확립된 가공 경험, 그리고 다양한 패키징 구성에 적합한 열팽창 특성에 기인합니다. 붕규산 유리에서 직경 20 μm TGV 구현을 입증한 사례는 붕규산 유리가 고밀도 인터포저 설계를 위한 실용적인 개발 플랫폼으로 계속 활용되는 이유를 보여줍니다. ^{[4]IEEE Transactions on Components, Packaging and Manufacturing Technology, Double-Sided Copper Filling of Small Diameter, High-Aspect Ratio Through-Glass Vias in High-Density Glass Interposers. ieeexplore.ieee.org}

알루미노규산염 유리는 두 번째로 큰 부문으로, 시장 규모가 2025년 5억8,534만 미국 달러에서 2035년 14억6,000만 미국 달러로 확대되며 연평균 약 9.71% 성장할 전망입니다. 기계적 견고성과 내화학성은 얇은 기판과 까다로운 조립 조건으로 취급 위험이 커지는 환경에서 유용합니다. 코닝의 캐리어 제품군은 팬아웃 및 2.5D/3D 공정 흐름에서 휨을 제어하는 수단으로 특수 설계 유리를 제시합니다.

용융 실리카/석영은 가장 빠르게 성장하는 소재 부문으로, 시장 규모가 2025년 3억4,053만 미국 달러에서 2035년 8억9,830만 미국 달러로 확대되며 연평균 약 10.28% 성장할 전망입니다. 유전율 4.0, 10GHz에서 손실 탄젠트 0.0021로 규정된 SCHOTT의 저손실 유리는 고속 디지털 및 5G/6G-related 요구사항에 대응합니다. ^{[5]SCHOTT, SCHOTT Launches Low-Loss Glass to Advance Semiconductor Manufacturing. schott.com} 광학 및 밀리미터파(mmWave) 응용 분야에서는 성능 프리미엄을 바탕으로 특수 조성 소재를 적용할 수 있으며, 이 경우 붕규산염 유리의 비용과 기존 소재에 대한 친숙도는 상대적으로 덜 중요합니다.

특수 엔지니어드 유리는 가장 작은 소재 부문으로, 시장 규모가 2025년 1억9,836만 미국 달러에서 2035년 4억1,606만 미국 달러로 확대되며 연평균 약 7.79% 성장할 전망입니다. 이 소재는 대규모 대체재라기보다 낮은 알칼리 특성, 광학적 특성, 맞춤형 접합 호환성 등 제한적인 기능 요건을 충족하는 데 사용됩니다.

패키징 아키텍처 유형별

2.5D 인터포저 패키지는 2025년 시장 규모가 8억9,448만 미국 달러로 가장 큰 아키텍처 부문이지만, 연평균 약 4.75%로 가장 느리게 성장해 2035년에는 14억1,000만 미국 달러에 이를 전망입니다. 기존 실리콘 인터포저 공정은 인증 측면에서 우위를 유지하고 있습니다. 따라서 유리 기판은 기존 생산 라인을 직접 대체하기보다 면적, 신호 또는 비용 대비 성능상의 이점을 통해 신규 설계를 확보해야 합니다.

3D-IC/칩렛 패키지는 시장 규모가 2025년 5억8,691만 미국 달러에서 2035년 17억9,000만 미국 달러로 확대되며 연평균 약 11.90% 성장할 전망입니다. 수직 전력 및 신호 배선이 필요한 이 패키지는 유리 코어와 유리 관통 비아(TGV)를 적용하기에 적합합니다. 인텔이 공개한 유리 테스트 차량은 재배선층(RDL) 3개와 종횡비 20:1의 75μm TGV를 적용했으며, 이는 다중 다이 집적을 위해 개발 중인 아키텍처를 보여 줍니다.

팬아웃 웨이퍼 레벨 패키지는 시장 규모가 2025년 3억9,859만 미국 달러에서 2035년 8억5,102만 미국 달러로 확대되며 연평균 약 7.98% 성장할 전망입니다. 이 분야에서는 공정 안정성을 높이는 캐리어로 유리를 먼저 도입할 수 있어, 유리 코어로 전면 전환하는 것보다 위험이 낮은 진입 경로를 제공합니다.

광학·포토닉스 공동 패키징은 가장 빠르게 성장하는 아키텍처로, 시장 규모가 2025년 1억6,007만 미국 달러에서 2035년 6억6,191만 미국 달러로 확대되며 연평균 약 15.14% 성장할 전망입니다. 이 부문의 성장은 단일 기판 플랫폼에서 광도파로 성능과 고대역폭 전기 배선이 결합되는 추세를 반영합니다.

상호연결 기술별

TGV는 가장 큰 상호연결 부문으로, 2025년 시장 규모는 10억4,000만 미국 달러이며 연평균 약 8.20% 성장해 2035년 22억6,000만 미국 달러에 이를 전망입니다. TGV는 유리 코어 설계를 차별화하는 수직 배선 기능을 제공합니다. 남은 상용화 과제는 작은 직경과 높은 종횡비에서도 공극을 제어하면서 구리를 대량으로 충전하는 것입니다.

RDL은 가장 느리게 성장하는 상호연결 부문으로, 시장 규모가 2025년 5억7,906만 미국 달러에서 2035년 10억8,000만 미국 달러로 확대되며 연평균 약 6.58% 성장할 전망입니다. RDL은 안정적인 수평 배선은 필요하지만 유리 코어 전체를 관통하는 수직 배선은 필요하지 않은 설계에 사용됩니다.

하이브리드 TGV+RDL은 가장 빠르게 성장하는 인터커넥트 부문으로, 시장 규모가 2025년 4억1,900만 미국 달러에서 2035년 13억7,000만 미국 달러로 증가하며 연평균성장률(CAGR) 약 12.62%를 기록할 전망입니다. 수직 비아와 다층 수평 배선을 결합하면 멀티다이 및 광 패키지의 요구사항을 충족할 수 있습니다. TOPPAN의 파일럿 라인 범위에는 RDL 기술과 함께 유리 코어 및 인터포저가 포함되어 있어, 공급업체들이 이러한 요소를 서로 연결된 공정 스택으로 개발하고 있음을 보여줍니다.

최종 사용자 산업별

데이터센터는 가장 큰 최종 사용자 부문으로, 시장 규모는 2025년 6억888만 미국 달러이며 2035년에는 17억 미국 달러에 이를 전망입니다. 연평균성장률은 약 10.91%입니다. 대형 AI 패키지는 대역폭, 열적 특성 및 패키지 크기가 시스템 수준의 성능에 직접 영향을 미치므로 가장 즉각적인 상업적 도입 근거를 제공합니다. 미국 상무부가 Absolics와 체결한 예비 조건에는 조지아주 코빙턴 시설의 목표 응용 분야로 AI와 고성능 컴퓨팅(HPC)이 명시되어 있습니다.

통신 부문은 2025년 4억3,940만 미국 달러에서 2035년 9억4,558만 미국 달러로 성장하며, 연평균성장률은 약 8.07%입니다. 신호 감쇠로 설계 여유가 줄어들 수 있는 고주파 네트워킹 및 무선 주파수 응용 분야에서 저손실 유리의 활용도가 높습니다.

소비자 가전은 세 번째로 큰 부문으로, 시장 규모가 2025년 5억7,435만 미국 달러에서 2035년 10억4,000만 미국 달러로 증가하며 연평균성장률 약 6.19%를 기록할 전망입니다. 비용에 민감한 기기 부문에서는 패널 단위 수율과 비용이 충분히 검증될 때까지 완전한 유리 코어 패키지보다 캐리어 응용 분야에서 먼저 유리를 도입할 가능성이 큽니다.

자동차는 두 번째로 빠르게 성장하는 최종 사용자 부문으로, 시장 규모가 2025년 2억6,835만 미국 달러에서 2035년 8억374만 미국 달러로 확대되며 연평균성장률 약 11.66%를 기록할 전망입니다. 열 안정성과 고주파 성능이 도입 근거가 되지만, 장기간의 신뢰성 인증으로 인해 데이터센터 프로그램보다 도입 시점을 예측하기 어렵습니다. 항공우주 및 방위 부문은 가장 규모가 작으며, 시장 규모가 2025년 1억4,908만 미국 달러에서 2035년 2억3,640만 미국 달러로 증가해 연평균성장률 약 4.75%를 기록할 전망입니다. 높은 신뢰성 요구사항으로 기술적 관심은 뒷받침되지만, 조달 및 검증 주기는 길어집니다.

패키지 기능에 따라 소재 선택도 세분화될 전망입니다. 붕규산 유리는 단기적으로 가장 폭넓은 물량 기반을 유지하는 반면, 용융 실리카/석영은 고주파 및 광학 응용 분야에서 소재의 친숙성보다 유전 성능을 중시함에 따라 더 빠르게 성장합니다. 조성 제어와 신뢰성 높은 TGV 및 RDL 통합 역량을 모두 갖춘 공급업체는 프리미엄 시장 부문에 진입할 수 있습니다. 패널 공급에만 역량이 한정된 업체는 패키지 수준의 가치 창출에서 더 적은 몫을 차지할 수 있습니다.

유리 기판 첨단 패키징 시장 지역별 분석

아시아 태평양

가장 큰 지역 시장으로, 시장 규모는 2025년 9억 8,299만 미국 달러, 2026년 10억 6,000만 미국 달러, 2035년 23억 미국 달러이며 연평균성장률(CAGR)은 약 9.01%입니다. 일본에는 특수 유리 및 패키징 분야 기업이 밀집해 있으며, 대만과 한국은 파운드리 및 OSAT와 긴밀하게 연계되어 있습니다. TOPPAN의 이시카와 파일럿 라인 프로그램은 대형 유리 인터포저와 유리 코어를 개발하는 일본 내 경로를 마련합니다. ^{[6]TOPPAN Holdings Inc., TOPPAN to Install Pilot Line for Advanced Semiconductor Packaging at Ishikawa Plant. holdings.toppan.com} 일본 시장 규모는 2025년 1억 7,013만 미국 달러, 2035년 3억 4,608만 미국 달러로 추정됩니다. 한국은 1억 5,199만 미국 달러에서 3억 9,223만 미국 달러로, 중국은 3억 3,989만 미국 달러에서 8억 4,214만 미국 달러로 성장할 전망입니다. 인도는 패키징 생산 역량을 상대적으로 작은 기반에서 확충하면서 가장 빠르게 성장하는 국가 시장으로, 시장 규모가 2025년 1억 2,930만 미국 달러에서 2035년 3억 9,223만 미국 달러로 증가하고 연평균성장률은 약 11.80%에 이를 전망입니다.

북미

북미 시장 규모는 2025년 4억 9,652만 미국 달러, 2026년 5억 4,526만 미국 달러, 2035년 13억 6,000만 미국 달러이며 연평균성장률은 약 10.70%입니다. 미국 시장 규모는 2025년 4억 4,037만 미국 달러이며, 2035년에는 12억 3,000만 미국 달러에 이를 전망입니다. 2024년 5월, 미국 상무부는 코빙턴에 있는 Absolics의 유리 기판 시설에 최대 7,500만 미국 달러의 CHIPS Act 자금을 지원하는 예비 조건을 발표했습니다. ^{[7]U.S. Department of Commerce, Biden-Harris Administration Announces Preliminary Terms with Absolics to Support Development of Glass Substrate Technology for Semiconductor Advanced Packaging. commerce.gov} 이후 NIST는 2024년 12월 Absolics에 대한 1억 미국 달러 규모의 CHIPS Act 연구개발(R&D) 지원금을 기록했습니다. 이 지원금은 국내 상용화 경로에서 소재 공급, 장비 및 패키지 연구개발을 연계합니다. 캐나다 시장 규모는 2025년 5,614만 미국 달러에서 2035년 1억 2,255만 미국 달러로 성장할 전망입니다.

유럽

유럽 시장 규모는 2025년 3억 6,093만 미국 달러, 2026년 3억 8,331만 미국 달러, 2035년 7억 919만 미국 달러에 이를 전망이며, 연평균성장률은 약 7.08%입니다. 독일 시장 규모는 2025년 9,079만 미국 달러, 2035년 2억 566만 미국 달러로, SCHOTT의 특수 유리 기반이 시장 성장에 기여합니다. SCHOTT는 반도체 응용 분야의 고급 유리 제품과 서비스를 지원하기 위해 2024년 8월 반도체 전담 사업부를 설립했습니다. 네덜란드 시장 규모는 정밀 장비 생태계에 힘입어 2025년 7,146만 미국 달러에서 2035년 1억 8,297만 미국 달러로 성장할 전망입니다. AT&S는 레오벤에서 유리 코어 역량을 개발하고 있으며, 이를 통해 유럽의 기판 제조와 시제품 개발 및 산업화를 연계하고 있습니다. 영국 시장 규모는 5,053만 미국 달러에서 9,929만 미국 달러로, 프랑스는 4,442만 미국 달러에서 7,092만 미국 달러로 증가할 전망입니다.

라틴아메리카

라틴아메리카 시장 규모는 2025년 1억 938만 미국 달러, 2026년 1억 1,474만 미국 달러, 2035년 1억 8,439만 미국 달러이며 연평균성장률은 약 5.41%입니다. 브라질 시장 규모는 4,106만 미국 달러에서 6,638만 미국 달러로, 멕시코는 3,870만 미국 달러에서 7,376만 미국 달러로 성장할 전망입니다. 이 지역은 주로 전자제품 및 인프라 수요 중심지이며, 유리 기판의 주요 제조 기반은 아닙니다. 멕시코는 북미 전자제품 공급망과 긴밀하게 통합되어 있어 브라질보다 높은 성장률을 뒷받침합니다.

중동 및 아프리카

는 2025년 9,588만 미국 달러, 2026년 9,528만 미국 달러, 2035년 1억 6,548만 미국 달러 규모로, 연평균성장률(CAGR)은 약 6.33%입니다. 2026년의 소폭 감소는 데이터센터 및 디지털 인프라 프로젝트의 추진 시기에 따라 이 지역의 단기 수요가 민감하게 변동한다는 점을 보여줍니다. UAE 시장은 2025년 2,817만 미국 달러에서 2035년 5,626만 미국 달러로, 사우디아라비아 시장은 2,537만 미국 달러에서 4,633만 미국 달러로, 남아프리카공화국 시장은 1,682만 미국 달러에서 2,648만 미국 달러로 성장합니다.

따라서 지역별 사업 기회는 상업적 역할에 따라 다릅니다. 북미는 현지 인증과 공급망 회복력을 확보할 수 있는 경로를 제공하고, 일본과 아시아 태평양 전역은 소재 및 패키징 생태계의 강점을 갖추고 있습니다. 유럽은 특수 유리와 장비 관련 전문성을 중심으로 자리 잡고 있습니다. 인도의 11.80% 성장률은 신흥 기반에서 패키징 수요가 확대되는 것으로 해석해야 하며, 국내 유리 기판 생산 능력이 이미 규모를 갖췄다는 근거로 보아서는 안 됩니다. 라틴아메리카나 중동 및 아프리카에 진출하는 공급업체도 현지 기판 제조보다 전자제품 보급과 프로젝트 추진 시기에 좌우되는 수요를 고려해 계획을 수립해야 합니다.

유리 기판 첨단 패키징 시장 점유율 및 경쟁 구도

공급 기반은 중간 수준으로 집중되어 있습니다. 2025년 AGC의 시장 점유율은 21.5%로 추정되며, Corning이 18.7%, SCHOTT가 15.4%, HOYA Corporation이 10.7%, Plan Optik이 6.5%로 뒤를 잇습니다. 경쟁 우위는 유리 화학 조성, 패널 품질, TGV 역량, 공정 통합 파트너십, 고객 인증 프로그램에 대한 접근성을 종합해 결정됩니다.

AGC Inc.는 TGV 유리 기판과 대형 패널 역량을 결합하고 있습니다. 공개된 첨단 패키징 제품 정보에는 반도체 패키지용 510×515 mm 패널과 TGV 구조가 명시되어 있습니다. ^{[8]AGC Inc., TGV Glass Substrate for Advanced Packaging, undated. agc.com} Corning은 특히 팬아웃 및 2.5D/3D 공정 분야에서 엔지니어링 패키징 캐리어와 휨 관리 역량을 바탕으로 경쟁하고 있습니다. SCHOTT는 반도체 시장을 위한 전담 역량을 구축하고 있으며, 고주파 패키징 환경에 적합한 저손실 유리를 출시했습니다. ^{[9]SCHOTT, Advancing Semiconductors for the Age of AI: SCHOTT Reaches a Strategic Milestone with the Founding of a Specialized Division. schott.com} HOYA Corporation은 반도체 관련 응용 분야에 필요한 정밀 유리 및 특수 조성 기술 역량을 보유하고 있습니다.

Intel Corporation은 상업용 유리 기판 공급업체라기보다 수요 측면의 아키텍처 및 생태계 촉진자 역할을 주로 합니다. Intel의 유리 기판 프로그램은 공급업체의 개발 우선순위에 영향을 미치는 성능 목표를 제시합니다. 북미에서는 Absolics의 Covington 프로젝트가 CHIPS Act에 따른 제조 및 연구개발(R&D) 지원과 연계되어 있어 전략적으로 중요합니다. AT&S는 시제품에서 산업화로 이어지는 기판 제조업체 경로를 제공하며, TOPPAN은 일본에서 파일럿 라인 역량을 구축하고 있습니다.

NEG, Nippon Sheet Glass Co., Ltd., Ohara Inc., Shyawei Optronics는 아시아 태평양 지역의 특수 유리 및 고객 평가 기반을 확대하고 있습니다. Plan Optik은 유럽에서 구조화 유리 웨이퍼와 인터포저를 공급합니다. Mosaic Microsystems는 북미의 틈새 TGV 및 인터포저 수요에 대응하며, Avanstrate Inc.는 반도체 패키징 환경에 적합한 비알칼리 유리 조성을 제공합니다. 대형 프로젝트가 파일럿 규모를 넘어 확대되는 가운데, 이들 기업은 특화된 소재 또는 웨이퍼 역량을 반복 생산이 가능하고 적격성을 검증받은 패키징 공급 역량으로 전환할 기회를 갖고 있습니다.

최근 산업 동향

2024년 5월 - Absolics의 CHIPS법 예비 지원 조건. 미국 상무부는 첨단 반도체 패키징용 유리 기판을 생산하는 Absolics의 조지아주 코빙턴 시설을 지원하기 위해 최대 7,500만 미국 달러의 직접 자금을 지원하는 예비 조건을 발표했습니다.

2024년 8월 - SCHOTT, 반도체 사업부 신설. SCHOTT는 고급 유리 제품과 서비스에 주력하는 반도체 전문 사업부를 신설한다고 발표했습니다. 이에 따라 고객 샘플 평가와 맞춤형 개발을 위한 전담 조직 체계를 마련했습니다.

2024년 8월 - SCHOTT, 저손실 유리 출시. SCHOTT는 반도체 제조 및 고주파 응용 분야용 저손실 유리를 출시하고, 10 GHz에서 유전율 4.0과 손실 탄젠트 0.0021을 명시했습니다.

2024년 12월 - Absolics, CHIPS법 연구개발 지원금 수령. NIST 기록에 따르면 Absolics는 코빙턴의 유리 코어 첨단 패키징 생태계와 관련된 연구개발을 위해 CHIPS법에 따른 1억 미국 달러의 지원금을 받았습니다.

2025년 10월 - AT&S, 산업화 경로 제시. AT&S는 유리 코어 기판 개발이 연구개발 단계에서 플랫폼 기술 단계로 나아가고 있다고 설명했으며, AI/HPC, 포토닉스 및 고주파 응용 분야에 주력하고 있습니다.

2025년 12월 - TOPPAN, 이시카와 파일럿 라인 발표. TOPPAN은 이시카와 공장에 첨단 패키징 파일럿 라인을 설치한다고 발표했으며, 유리 인터포저와 유리 코어를 포함한 제품 생산을 위해 2026년 7월 가동을 목표로 설정했습니다.