世界のモジュール式包装設備市場 サイズとシェア 2026-2035

モジュール式包装機器市場の規模

世界のモジュール式包装機器市場は、2025年に162億米ドル規模に達し、2026〜2035年には年平均成長率（CAGR）5.4%で拡大し、2035年までに272億米ドルに達すると予測されている。

市場成長を左右しているのは、単一の設備更新サイクルというよりも、包装ラインで処理される資材に変化をもたらす包装形態の複雑化、オートメーション導入の経済性、規制の相互作用である。欧州連合（EU）では、規則（EU）2025/40が2025年2月11日に発効し、2026年8月12日から適用される。同規則は、2030年までにリサイクル可能な包装を実現する道筋を定めており、設計変更された包装材や資材を処理する必要がある設備について、改修時期を明確に示している。^{[1]European Commission, environment.ec.europa.eu}

モジュール化は、こうした対応の経済性を変える。包装形態、二次包装の構成、または資材仕様が変わるたびにライン全体を置き換えるのではなく、事業者は充填、シール、カートニング、搬送、検査、または最終工程のモジュールを対象に更新できる。この点は、食品・飲料、医薬品、消費財で特に重要である。これらの分野では、SKUの品ぞろえが広がることで、段取り替えの頻度とコストが上昇する。PMMIによると、米国の包装機械市場は2024年に113億米ドル、カナダは12億米ドルの規模であり、アップグレードや再構成の判断対象となる既存設備基盤の大きさを示している。^{[2]PMMI, pmmi.org}

オートメーションは、設備更新の必要性をさらに高めている。米国の製造業における時間当たり賃金は2024年に約5.4%上昇した一方、製造現場では、複雑化する設備を運用するために、依然として相当数の保全人材が必要とされている。モジュール式設計は熟練労働力の必要性をなくすものではない。むしろ、反復的な手作業を削減し、診断を簡素化し、製品形態が変わっても生産量を維持できるシステムへと価値を移行させる。したがって、最も強い需要はオートメーション単独によって生じるのではなく、労働力への圧力とSKUの変動性が同時に存在する領域で生じる可能性が高い。

市場の進展は、フルフィルメントの再編も反映している。UNCTADは、電子商取引とデジタル貿易が継続的に拡大しており、デジタル化された商取引がアジア太平洋、北米、ラテンアメリカ全域のサプライチェーンを変化させていると指摘している。小口配送向けおよびD2C（消費者直接販売）向けの物流では、二次包装および三次包装ラインにおいて、注文内容のばらつき、ケースサイズの変動、頻繁なセット内容の変更への対応が求められる。この状況は、単一目的のライン構成よりも、モジュール式のケース梱包、ロボット、パレタイジング、搬送構成に有利に働く。

これにより、需要の質には明確な違いが生じる。規制対象となる充填、シール、ラベリング、コーディング用途では高い適格性確認要件が伴うため、一次包装は引き続き最大の売上高源となっている。

二次設備は、電子商取引と自動化がケース成形、箱詰め、包装、パレット処理に直接影響を及ぼすため、より速い成長が見込まれる。モジュール、制御システム、サービスへのアクセス性、統合に関する責任を一体的に提供できるサプライヤーは、単体のハードウェアを販売するサプライヤーよりも有利な立場にあると考えられる。

主要な成長要因

FMCGおよび製薬分野におけるSKUの増加と迅速なフォーマット切り替え需要の高まり

SKUの増加は、計画保全時だけでなく、オペレーターが容器寸法、ラベル、密封システム、パック数量、二次包装形式を変更するたびにダウンタイムが発生するため、生産設備の選定に影響を及ぼす。充填、密封、ラベリング、コーディング、箱詰めのモジュール式アセンブリにより、オペレーターはフォーマット変更の影響を受ける部品を切り分けることができる。この結果として得られる価値提案は、バイアル、シリンジ、カートリッジ、ブリスターパックなどの容器を、バリデーション済みの工程条件下で取り扱う必要がある製薬分野で特に強い。

欧州における包装の移行は、この柔軟性にさらなるコンプライアンス上の側面をもたらしている。PPWRは指令94/62/ECに代わるものであり、材料特性、密封パラメーター、ラベル貼付、包装構造に影響を及ぼし得る包装変更を求めている。IMA GroupとSÜDPACK MEDICAが2025年1月に発表した、ポリプロピレン単一素材の医薬品用ブリスターパッケージに関する協業は、コンプライアンスを包装材料だけの問題として扱うのではなく、設備および材料サプライヤーが改造を前提とした対応で足並みをそろえていることを示している。

人件費の上昇と熟練技術者不足が促す自動化の導入

人件費の動向は、手作業による投入、ケース処理、検査、パレタイジングが継続的な操業上の制約となる場面で、モジュール式の自動構成の導入をますます後押ししている。賃金の上昇はコスト削減効果を高める一方、保守関連職種の人材不足は、計画外のダウンタイムのコストを押し上げる。米国労働統計局は製造業の就業者数を1,280万人と報告しており、2034年までに産業機械整備士、保守作業員、ミルライトの職種でさらに41,200人を超える雇用が増加すると予測している。^{[3]U.S. Bureau of Labor Statistics, bls.gov}この組み合わせにより、故障検知、再現性の高いセットアップ、遠隔サポートをより管理しやすくする設備が有利になる。

ロボティクスは、モジュール式自動化の適用可能な範囲を広げている。国際ロボット連盟（International Federation of Robotics）は、2024年に世界で協働ロボットが64,542台導入されたと報告しており、前年から12%増加した。協働ロボットは産業用ロボット導入台数の11.9%を占め、前年の10.6%から上昇した。包装分野における協働ロボットの有用性は、変動する包装形態や限られた床面積によって、専用設計の自動化設備の導入メリットが小さくなる用途に集中している。業界報道で引用されたAssociation for Advancing Automationの資料によると、安全柵を取り除くことで、柵付きロボットセルが占める面積の約40〜60%を再利用できる。

柔軟なライン構成を必要とする電子商取引および消費者直販フルフィルメントの成長

電子商取引の成長により、包装需要は川下へとシフトしている。メーカーやフルフィルメント事業者は、安定した大量生産時のスループットを損なうことなく、より変動の大きい注文構成、出荷ケース、包装構成に対応する必要がある。これにより、既存の生産設備にロボットによるケース組立、ドロップパッキング、検査、パレタイジングの能力を追加できるモジュール式の二次包装 システムが有利になる。この機会は電子商取引専用施設に限定されない。消費財メーカーでは、同じ工場の敷地から小売、会員制量販店、宅配便の各チャネルに対応できる生産ラインの必要性が高まっている。

間接流通で予想されるより速い成長は、この構成上の課題を反映している。システムインテグレーターや地域販売代理店は、直接的な OEM ライン契約に必要な規模やサービス対応範囲を持たない顧客向けに、複数ベンダーのモジュールを組み合わせて提供できる。これは成長市場で特に重要であり、現地での設置能力や対応時間が、機械の仕様そのものと同様に重要になる場合がある。

※影響度の推計は、市場の年平均成長率（CAGR）5.4%に対する主な成長要因の影響を分析的に配分したものであり、方向性を示すものであって、合計して予測値となるものではありません。

主な抑制要因

複数ベンダーのモジュール部品間における標準化の不足

モジュール化により、物理的なライン変更のコストを削減できる一方、デジタル面および機械面での統合は複雑になる可能性がある。複数のサプライヤーからコンベヤ、画像処理システム、ロボット、包装機械、倉庫インターフェースを組み合わせる顧客は、通信プロトコル、制御の所有権、安全ロジック、スペアパーツの責任分担、ソフトウェアのバージョン互換性を管理しなければならない。これらの問題により、試運転のスケジュールが延長され、完全なラインを購入する代わりにモジュールを追加することで期待される効果が薄れる可能性がある。

業界の取り組みにより、この制約の一部には対応が進んでいるが、制約がなくなるわけではない。VDMAはオープンな通信方式として機械向け OPC UA の普及を推進している一方、PMMIのデータ収集に関する取り組みは、包装事業者が生産情報を収集し活用する方法を対象としている。これらは相互補完的な取り組みであり、単一ベンダーによる普遍的な相互運用性ソリューションではない。この抑制要因は、複数の OEM の設備を独立系インテグレーターが組み合わせる場合に特に重要であり、間接チャネルの成長に伴ってこのモデルは拡大する可能性が高い。

IIoT接続型モジュール式包装ラインにおけるサイバーセキュリティリスク

ネットワーク化されたラインアーキテクチャにより、遠隔診断、データ取得、デジタルツインシミュレーションの価値が高まる一方、オペレーターやサプライヤーに課されるガバナンス上の負担も増大する。EUでは、NIS2が対象分野で事業を運営する事業体にサイバーセキュリティ要件を定めており、接続型産業システムの調達においてセキュリティ管理が考慮事項となっている。^{[4]EUR-Lex, eur-lex.europa.eu}医薬品包装環境では、規制要件を満たすために電子記録および電子署名が使用される場合、FDAの21 CFR Part 11に基づく要件がこれらを規定している。

したがって、この抑制要因は一般的な技術への抵抗感というよりも、規制環境下でコネクテッドシステムを導入する際のコストと説明責任に関するものである。顧客は、アクセス権限を定義し、該当する場合には電子記録を検証し、セキュリティパッチを適用するとともに、OEMやインテグレーター間で責任を分担しなければならない。中小規模の製造業者は、機械的なモジュール性の利点が魅力的であっても、こうした運用管理体制を確立できるまで、完全にコネクテッド化された導入を先送りする可能性がある。

※影響推計は、5.4%の市場年平均成長率（CAGR）に対する制約の相対的な影響を示す方向性のある分析評価であり、加算可能な予測値ではない。

コネクテッド化されたモジュール性は、この差をさらに拡大させる。NIS2およびFDAの電子記録要件により、欧州および製薬分野ではデジタル層が調達上の重要な要素となっている。サイバーセキュリティとデータガバナンスを導入済み生産ラインの提案内容の一部として扱うサプライヤーは、抑制要因を差別化要因へと転換できる。一方、信頼できるガバナンスモデルを伴わずに接続性だけを提供するサプライヤーは、顧客による認定期間の長期化に直面する可能性がある。

モジュール式包装設備市場のセグメント分析

タイプ別

一次包装設備の市場規模は、2025年に 89.6億米ドルで市場全体の 55.3%を占め、2035年には 144.2億米ドルに達すると予測され、年平均成長率（CAGR）は約 5.0%となる見込みである。充填、シーリング、ラベリング、コーディング・マーキング設備は、製品接触要件、無菌管理、トレーサビリティ、形式ごとのバリデーションに最も大きく左右される。そのため、成長率は二次包装システムを下回るものの、一次包装設備が最大のセグメントとなっている。SyntegonのSynTisoラインは、このセグメントの技術的な高度さを示すものであり、毎分最大600個の容器に対応するよう設計され、非接触の懸架搬送を採用するとともに、自動化されたグローブレスのAnnex 1-compliant充填・仕上げコンセプトとして位置付けられている。^{[5]Syntegon, syntegon.com}

二次包装設備は、2025年の 61.4億米ドルから2035年には 109.1億米ドルへ拡大し、約 6.0%のCAGRで最も速い成長が見込まれる。カートン包装、ケース梱包、シュリンク包装、パレタイジングは、eコマース、マルチパック、店頭販売対応型の包装形態における変化するニーズとの関連性が高い。2025年のPACK EXPO Las Vegas向けに発表された、ProMachのSerpa DP260ドロップパッカーおよびWexxar Belの自動化スイートは、ロボット式およびケース梱包構成へのサプライヤーによる継続的な投資を示している。^{[6]ProMach, promachbuilt.com}二次包装セグメントは、一次包装に比べて製品接触に関するバリデーション上の制約が少ない一方、労働力の削減と柔軟性の向上という測定可能な利点も提供する。

三次包装設備の市場規模は、2025年に11億米ドルで市場全体の6.8%を占め、2035年には年平均成長率（CAGR）約5.3%で18.2億米ドルに達すると予測される。ストレッチフード包装、荷姿のユニット化、帯掛けは、包装ラインと流通ネットワークをつなぐ最終インターフェースである。Robopac / Aetna Groupのストレッチ包装およびバンディングプラットフォームは、三次包装システムが、変動する二次包装の出力に対応する統合エンドポイントとして機能する仕組みを示している。需要は倉庫自動化と流通のレジリエンスに結び付いているが、スループットが安定し、既存のパレットハンドリング設備が引き続き使用可能な場合には、投資が先送りされる可能性がある。

自動化レベル別

手動のモジュール式設備は、低量生産、頻繁な変更、または資本が制約される用途で引き続き役割を担っている。特に、オペレーターが単独作業ステーションから統合システムへ段階的に移行することを必要とする場合に適している。その制約は運用の一貫性にある。SKU数とスループットへの期待が高まるにつれて、労働力の確保、人間工学上の負担、手動による段取り要件に伴うコストが増加する。

半自動システムは、柔軟な手動工程と完全自動化ラインの間に位置する移行領域を形成している。モジュール式のケース梱包、ラベリング、検査、またはハンドリングを必要とするものの、完全自動化ラインへの投資を正当化できないメーカーに適している。このカテゴリーは、地域のインテグレーターが既存資産や地域ごとのサービス条件に合わせて設備を構成できるため、間接チャネルでの販売において引き続き重要な位置を占める可能性が高い。

自動システムは、大規模な食品・飲料、製薬、消費財事業者にとって、技術導入を最も強く促す分野である。デジタル制御、ロボット、検査、リモートサポートは、個別のアップグレードとして導入されるよりも、複数のモジュール間で連携される場合に最大の価値を発揮する。GMIが2025年第4四半期に12カ国の包装ラインエンジニア87人を対象として実施した一次調査では、回答者の74%が、過去18カ月間にIIoT接続モジュールの試験導入または全面導入を行っていた。これは、接続型モジュール化が実験段階を超えて進展していることを示しているが、導入の品質は相互運用性とサイバーセキュリティガバナンスに左右される。

最終用途別

食品・飲料は、製品量が多く、包装サイズ、店頭販売向けの包装形態、流通チャネルが継続的に変化するため、最も広範な最終用途基盤となっている。飲料ラインは、充填、ラベリング、搬送、包装の各工程にわたってラインの挙動をモデル化できるため、デジタルツインの導入に適した実用的な環境でもある。Kronesは2025年12月、AIを搭載した飲料生産向けデジタルツインを導入し、該当するワークフローにおけるシミュレーション時間を3〜4時間から5分未満に短縮できると報告した。

医薬品需要は、設備数量の多さよりも、適格性確認の厳格さによって特徴付けられる。充填、密封、ブリスター包装、シリアル化、検査の各モジュールは、より多様な薬物送達形態に対応しながら、厳格な工程管理を満たす必要がある。SynTisoが2025年5月にドイツ・クライルスハイムのPharmatagで発表した製品と、IMAのPPモノマテリアル製ブリスターに関する取り組みは、この最終用途において無菌設計と持続可能な素材が融合していることを示している。

化粧品およびパーソナルケア製品のメーカーは、新製品の発売、季節限定パッケージ、プレミアム仕様によって専用金型の有効使用期間が短くなる場合に、モジュール化のメリットを享受できる。化学品および農薬用途では、製品適合性、封じ込め、調量精度、耐久性の高い包装ハンドリングがより重視される。自動車を含む電子機器その他の用途は、需要の選択性が高い分野であるものの、特殊な保護、ラベリング、トレーサビリティ、荷姿のユニット化に対応するモジュールが必要となる場合がある。これらの最終用途全体において、モジュール式設備への投資を決定する経済的な閾値は、年間生産量だけでなく、製品または包装の変更に伴う操業中断コストによって左右される。

流通チャネル別

直接流通は、2025年に市場収益の90.4億米ドル、55.8%を占め、2035年には年平均成長率（CAGR）約4.7%で141.7億米ドルに達すると予測される。直接的な取引関係は、顧客が単一の責任あるサプライヤーにライン設計、受入試験、適格性確認支援、制御システム統合、長期的なライフサイクルサービスを求める高複雑度の設備導入で選好される。この流通チャネルは、サービスモデルの分断が運用上およびコンプライアンス上のリスクを生じさせる可能性がある飲料・医薬品用途において、引き続き構造的に重要である。

間接流通は、2025年の71.6億米ドルから2035年には129.8億米ドルへ、年平均成長率約6.3%でより速い拡大が見込まれる。地域ディストリビューター、付加価値再販業者、システムインテグレーターは、グリーンフィールドでのライン新設ではなく、段階的な近代化を顧客が求める市場で有利な立場にある。GMIが2026年第1四半期に中国、インド、東南アジアの包装ライン調達責任者35人を対象に実施した一次調査では、回答者の68%が設備選定基準として段取り替え速度を最重要項目に挙げ、総保有コストの54%を上回った。この選好は、インテグレーターが迅速で信頼性の高い複数モジュールの導入を実現できる場合、間接流通の構成を後押しする。

最も重要なセグメンテーションの変化は、機械的なものではなく商業面にある。バリデーション、処理能力、データガバナンスによって統合リスクが受け入れ難い水準となる場合、自動システムと直接的なOEM販売が優位性を維持する。顧客が段階的に近代化を進め、地域に即した適応を必要とする市場では、半自動システムと間接流通チャネルが優位に立つ。制御システムとサービスに関する責任を分断することなく、両方の経路に対応できるサプライヤーは、最も広範な対応可能市場機会を有することになる。

モジュール式包装機器市場の地域別分析

北米

北米の市場規模は2025年に45.9億米ドルとなり、年平均成長率約4.3%で成長し、2035年には69.2億米ドルに達すると予測される。米国は2025年に39億米ドルを占め、2035年には59.7億米ドルに達すると見込まれる。一方、カナダは6.7億米ドルから9.6億米ドルへ拡大すると予測される。米国では、食品、飲料、医薬品、消費財の大規模な製造基盤を背景に需要が支えられており、賃金上昇と保守要員の確保ニーズが、二次・三次モジュールの自動化を導入する根拠を強めている。

同地域は、欧州の包装機械にとっても引き続き重要な輸出先である。ドイツの包装機械輸出は2024年に6%増加して106億ユーロとなり、米国はドイツから18億ユーロ相当の輸出を受け入れた最大の単一市場であった。^{[8]VDMA, vdma.eu} これは、現地のインテグレーターとグローバルOEMが高付加価値の生産ライン改修案件をめぐって競争する市場として、北米が果たす役割を裏付けている。カナダの市場規模は比較的小さいため、食品加工や消費財の用途では、生産ライン全体を置き換えるよりもモジュール方式で拡張する方が実用的な場合が多い。

欧州

欧州は2025年に市場規模が54億米ドルに達し、世界全体の売上高の33.4%を占める最大の地域市場となった。2035年までに年平均成長率（CAGR）約4.5%で82.8億米ドルに達すると予測される。ドイツ、英国、フランス、イタリア、スペインでは、広範な既設製造基盤に加え、包装機械OEM、専門サプライヤー、エンジニアリング能力が集積している。特にドイツとイタリアは、設備輸出および技術の中心地として重要である一方、フランス、英国、スペインでは、食品、飲料、化粧品、医薬品分野からの需要が大きい。

PPWRは、欧州における投資時期を左右する中心的な要因である。2026年8月からの適用により、包装事業者は2030年の節目に先立ち、リサイクル可能性や包装削減に関する変化する要件を解釈する必要がある。生産ライン全体を再構築することなく、新たな包装材料の試験、適格性確認、運用を顧客が行えるよう支援できる設備サプライヤーにとって、機会は最も大きい。NIS2は接続されたオペレーションに関する要件を追加するため、特に複数の機械サプライヤーがラインデータを共有する場合、調達および検証のサイクルが長期化する可能性がある。

アジア太平洋

アジア太平洋は最も急速に成長する地域になると予測されており、市場規模は2025年の42.7億米ドルから、2035年には年平均成長率（CAGR）約7.2%で84.4億米ドルに拡大する見込みである。中国、インド、日本、韓国、オーストラリアでは需要特性が異なる。中国は製造規模の大きさと積極的な自動化投資を併せ持ち、インドでは包装食品、医薬品、消費財における新設工場の幅広い可能性が見込まれる。日本と韓国は高度に自動化された生産環境を有し、オーストラリアでは食品・飲料加工からの需要が加わる。

IFRによると、中国は2024年に世界の産業用ロボット導入台数の54%を占め、導入台数は29万5,000台に達した。^{[7]International Federation of Robotics, ifr.org} この既設自動化基盤は、モジュール型ロボット、検査、ライン制御技術の導入を下支えする一方、複数ベンダー間の統合が試運転を複雑にする可能性がある。インドの機会は、近代的な小売および電子商取引ネットワークの発展と並行して拡大する包装品・医薬品生産に結び付いている。この地域の成長率は、成熟した工場向けの大容量自動システムと、新興の生産拠点向けの柔軟で保守しやすい構成のバランスをサプライヤーが取る必要性を示している。

中南米

中南米の市場規模は、2025年の11.8億米ドルから、2035年には年平均成長率（CAGR）約6.0%で20.9億米ドルに拡大すると予測される。ブラジル、メキシコ、アルゼンチンでは、食品・飲料加工、消費財製造、国境を越えた流通または国内流通の整備を通じて、地域の市場機会を支えている。電子商取引の成長により、柔軟な二次包装および最終工程設備の重要性が高まっているが、投資判断は引き続き、資金調達環境、現地でのサービス提供体制、段階的な生産能力の拡張可能性に左右される。

この地域では、間接流通が相対的に重要になる可能性が高い。現地のインテグレーターは、輸入モジュールを既設設備に接続し、OEMの直接的な現地サービス網が限られる地域で保守支援を提供できる。その一方で、複数ベンダーによるアーキテクチャでは、完全な生産ラインを購入する場合よりも、インターフェース仕様、文書化、サイバーセキュリティに関する責任の明確化が重要になる。

中東・アフリカ（MEA）

MEAの市場規模は、2025年の7.5億米ドルから2035年には14.1億米ドルに拡大し、年平均成長率（CAGR）は約6.6%になると予測される。UAE、サウジアラビア、南アフリカが国別の主な需要源となっており、投資は食料安全保障、飲料・消費財生産、医薬品生産能力、物流の近代化に関連している。同市場は欧州、北米、アジア太平洋より小規模であるものの、予測成長率を背景に、現地の生産能力の拡大に応じて段階的に導入できるモジュール型設備への需要が見込まれる。

商業面での制約は、サービス体制の厚みにある。特に二次・三次用途では、地域の販売代理店やインテグレーターを通じて保守できる設備が購入者に選好される可能性がある。モジュール間のインターフェースを標準化し、効果的なリモートサポートを提供するとともに、現地の技術対応能力を整備するサプライヤーは、複数ベンダーによるモジュール型ラインに伴いがちな導入・運用上のリスクを低減できる。

欧州の規制スケジュールが短期的に最も明確な誘因となる一方、アジア太平洋の予測CAGR 7.2%は、最も力強い拡大余地を示している。サプライヤーにとっての戦略的課題は、単なる地域展開ではない。重要なのは、販売チャネルモデルが現地の需要源に適合しているかどうかである。すなわち、高度に規制された環境や大規模・高速処理の現場では、直接的かつライン全体に対する責任を担う体制が求められる一方、顧客がモジュールを段階的に追加する市場では、能力の高いインテグレーターによる対応網が必要となる。

モジュール型包装設備市場のシェアと競争環境

世界のモジュール型包装設備業界では、製品カテゴリー、最終用途、地域ごとのサービスモデルを軸に競争が展開されている。対象となる7社のグローバル企業、Coesia Group、IMA Group、Krones AG、Multivac Group、ProMach Inc.、Sidel Group、Syntegon Technologyは、ラインの製品範囲、規制対象プロセスに関する専門知識、自動化、デジタル能力、ライフサイクルサポートをそれぞれ異なる組み合わせで競争力につなげている。競争優位は、設置後にモジュール型ラインを統合システムとして機能させるOEMの能力にますます左右されている。

Kronesは、飲料メーカーがプロセス技術、充填、ラベリング、検査、搬送、最終工程までを一貫してカバーする設備の連携を重視する領域で最も強みを持つ。同社が2025年に実施したGHS Separationstechnikの株式60%取得およびCan Systems Worldwideの全株式取得により、それぞれ分離技術と缶端部処理への事業基盤が拡大した。^{[9]Krones, krones.com}また、同社が進めるAI対応デジタルツインの取り組みは、稼働前のシミュレーションと運用最適化を含む、より幅広い価値提案を支えている。

Syntegonの事業基盤は、医薬品充填と食品包装にある。2025年5月に発表したSynTisoは、無菌性能、自動化、省スペース化、バッチ柔軟性が、相互に関連する調達基準となりつつあることを示す分かりやすい事例である。同社はまた、2025年後半にRemshaldenで1,200-square-meter組立ホールを開設し、食品包装向けの組立能力を40%増強するとともに、約25人の従業員を追加した。Bloombergは2025年11月、CVCによる売却プロセスにCD&R-Körber、GEA Group、Coesiaが関心を示しており、提示された評価額は約40億ユーロであると報じた。ただし、このプロセスは完了した取引ではなく、所有権移転の可能性がある事象として捉えるべきである。

IMAは、医薬品包装に関する専門知識と二次包装能力を組み合わせている。SÜDPACK MEDICAと共同で進めるPP単一素材ブリスターの取り組みは、医薬品包装材料の変更が設備に及ぼす影響に対応するものである。一方、2025年4月に発売されたBFB CPVUコンパクト垂直式ケース包装機は、コンパクトなU字フロー構成により、大量処理が求められる包装ライン末端用途を対象とし、毎分最大450袋の処理能力を掲げている。この組み合わせにより、IMAは、コンプライアンス対応が求められる一次包装用途と、処理量を重視する二次包装形態の双方で事業を展開している。

Multivacは、食品および医療用途における熱成形、トレーシール、横型ピロー包装、ラベリングで強い競争力を持つ。2025年10月に開催された英国のPackaging & Processing Forumでは、同社はW 510横型ピロー包装機とRX 4.0熱成形機を紹介し、自動化とコスト効率を強調した。ProMachは、北米における幅広い包装製品ポートフォリオと、買収を通じた事業拡大によって競争している。2025年5月のDJS Systems買収により、二次包装事業部門に使い捨て食品サービス包装向け自動化が加わった。また、2025年12月のDFT Technology買収により、熱処理および食品加工の能力が拡大した。

Coesia Group、Sidel Group、および7社の地域企業であるFuji Machinery Co. Ltd.、Ishida Co. Ltd.、Marchesini Group、Optima Packaging Group、Robopac / Aetna Group、Truking Technology Ltd.、ULMA Packagingは、横型ピロー包装、計量、医薬品一次包装システム、飲料ライン、包装ライン末端工程、食品加工用途における競争を広げている。7社の新興企業であるCama Group、Combi Packaging Systems、Massman Companies、Mpac Group plc、Nichrome India Pvt. Ltd.、Schubert Group、TNA Solutionsは、専門的なカートニング、ケース包装、包装ライン末端自動化、地域サービス、または用途特化型設備が、単一のグローバルOEMよりも重視される分野で存在感を持つ。顧客が特定モジュールの追加を必要とする場合、これらの企業の事業機会は拡大する。一方、フルラインサプライヤーに対して、統合の信頼性とライフサイクルサポートを実証することが課題となる。

最近の業界動向

• 2026年1月：PepsiCoはCES 2026において、SiemensおよびNVIDIAとのAI・デジタルツインに関する協業を発表した。この取り組みでは、SiemensのDigital Twin ComposerとNVIDIA Omniverseを組み合わせ、米国におけるPepsiCoの包装ラインおよびボトリングラインを最適化する。
• 2025年7月：KronesはGHS Separationstechnikの株式60%を取得し、飲料および食品用途向けのデカンタ遠心分離技術と固液分離技術を追加した。
• 2025年5月：Syntegonは、2025年5月20〜21日にドイツのクライルスハイムで開催されたPharmatag 2025でSynTisoを発売した。
• 2025年5月：ProMachは、使い捨て食品サービス包装向け自動化設備を供給するミシガン州拠点企業DJS Systemsを買収した。
• 2025年4月：IMAは、大量処理向けの包装ライン末端用BFB CPVUコンパクト垂直式ケース包装機を発売した。
• 2025年2月：Regulation (EU) 2025/40が発効し、2026年8月から適用される包装および包装廃棄物規則の枠組みが確立された。