高性能顔料市場 サイズとシェア 2026-2035

高機能顔料市場の規模

Global Market Insights Inc.が発表した最新のレポートによると、高機能顔料市場は 2025年に 67億米ドルの規模に達し、2026年には 70億米ドル、2035年には 105億米ドルに達すると見込まれている。2026〜2035年の年平均成長率（CAGR）は 4.6%と予測される。

本市場には、耐光性、耐熱性、耐薬品性、耐候性、高彩度、機能性光学効果を備えるよう設計された合成顔料のメーカー売上高が含まれる。対象製品は、無機顔料、有機顔料、特殊顔料、金属顔料であり、塗料、プラスチック、印刷インキ、化粧品、繊維などに販売されている。一方、高機能仕様を満たさない汎用顔料、染料、単体のカーボンブラック、活性成分として販売される化粧品用効果材料は対象外とする。売上高は 10億米ドル単位で示し、数量は参考値としてキロトン単位で示す。実績期間は 2022〜2025年、基準年は 2025年、予測期間は 2026〜2035年である。

売上高は 2022年の 59.9億米ドルから 2025年には 67.4億米ドルへ増加し、実績期間の CAGR は 4.0%となった。参考数量は 2025年の約 465キロトンから 2035年には約 625キロトンへ増加し、年間成長率は約 3.3%となる。2025年の平均価格は 1kg当たり約 14.5米ドルである。数量成長率と売上高成長率の差は、より高付加価値の効果顔料、機能性顔料、規制対応グレードへの製品構成の改善を反映している。推計には、最終用途別需要の積み上げ、より広範な着色剤・特殊化学品市場を基準としたトップダウン検証、企業の売上高およびシェア開示情報との照合が組み合わせられている。この手法は、顔料の価値を、隣接する塗料、染料、化粧品用活性成分の価値から区別することを目的としている。

市場の成長軌道は、幅広い着色剤消費よりも仕様の厳格化に左右される。外装塗料では、長期の使用期間にわたる色保持性と耐候性が求められる一方、エンジニアリングプラスチックや自動車用塗装仕上げでは、高温加工や焼付け工程中も安定性を維持する顔料が必要となる。規制対象物質の代替も、2つ目の需要経路を形成している。規制対象となる重金属系化学品を代替する配合メーカーは、代替品の再認定を行う必要があり、用途データ、規制関連資料、分散技術を備えたサプライヤーを選好することが多い。そのため、技術サービスと認定に要する期間は、顔料価格と同様に商業上重要な要素となっている。

2つ目の構造変化として、売上高の製品構成も変化している。塗料、包装、プラスチックの購入企業は、分散作業、粉じんへの曝露、色調変動のリスクを低減できる形態へと、バルク粉末の購入から移行している。この変化によって乾燥粉末の需要がなくなるわけではない。社内に粉砕設備を持つ大口利用者にとって、乾燥粉末は依然として経済性が高い。むしろ市場は、規模を重視した粉末供給と、より高いサービス性を備えた分散体、マスターバッチ、効果顔料システムに二分されている。両方のモデルに対応できるサプライヤーは、地域競合企業が標準グレードの価格を引き下げた場合にも、利益率を維持しやすい立場にある。

主要な成長要因

耐久性に優れた外装用および保護用コーティングが、持続的な需要基盤の中で最大の割合を占めている。新興国におけるインフラ投資は、コーティング消費の重要な源泉であり続けている。一方、橋梁、産業機器、建築資産では、色の保持に加え、紫外線、化学物質、風雨への耐性が求められる。世界銀行のインフラ指標は、こうした投資の根拠を裏付けている ^{[1]World Bank, data.worldbank.org}。複合無機着色顔料などのHPPや、高耐久性の有機顔料グレードは、配合が耐用年数の要件を満たす場合、再塗装の頻度を低減できる。商業面では、顔料サプライヤーは1kg当たりのコストだけでなく、ライフサイクル性能と仕様対応力を販売する必要がある。

自動車および産業生産は、品質主導型の別の需要源となっている。自動車プラットフォームでは、長期にわたる生産サイクル全体で色の一貫性が求められる。また、バッテリー周辺のプラスチック、内装、外装仕上げでは、従来の着色剤用途よりも厳格な耐熱性・耐候性が要求される場合がある。世界の自動車生産は、こうした仕様に関する重要な最終市場指標であり続けている。産業用コーティングでは、耐食性と熱安定性が重要となる機械、重機、インフラ部材からの需要が加わる。OEMおよび産業用コーティングシステムで承認済みのグレードを持つ生産者は、長期化する認定サイクルと、より強固な顧客関係の恩恵を受ける可能性がある。

高級包装および印刷では、高い着色力、純度、低移行性を備えた有機顔料およびエフェクト顔料が選好される。ブラジルの塗料・コーティング業界のデータは、消費財の活動とラテンアメリカにおける着色剤需要との幅広い関係も捉えている。印刷分野では、従来型システムからデジタルシステムへの移行により、技術的な要求水準が高まっている。顔料分散液は、ノズル詰まりや色ずれを起こすことなく、高精度のインクジェット装置を通過して機能しなければならないためである。その結果、高純度で厳密に管理されたグレードのサプライヤーは限られている。配合業者は色開発を迅速化でき、顔料生産者にとっては、分散液対応材料へと収益構成を移行する機会が生まれる。

持続可能性の要因は、マーケティング上の主張ではなく、配合変更に根ざしている。EU REACHの認可要件は、複数のクロム酸鉛および関連物質を制限しており、産業用コーティングなどの曝露用途で、適合する代替品の認定を進める動機となっている ^{[2]European Chemicals Agency, echa.europa.eu}。米国のTSCAに基づくリスク管理活動と、VOCを重視した配合要件も、より安全な水系システムへの移行を後押ししている。性能、色、認証を同時に再検証する必要があるため、切り替えには時間がかかることが多い。そのため、顧客の移行期間中に代替顔料、技術文書、ロット間の一貫性を提供できるサプライヤーには、商業上の機会が生まれる。

主な抑制要因

HPPの生産は、エネルギー、鉱物原料、化学中間体、輸送のコスト変動にさらされている。無機系製品の製造では高温処理が必要となる場合がある一方、多くの有機系グレードは多段階合成と特殊な中間体に依存している。TiO2原料や有機中間体を変動の大きいサプライチェーンから調達する非一貫型メーカーでは、この制約が特に深刻である。コーティング材やプラスチックなどの大量需要市場では、顧客との契約によって投入コストのインフレ分を十分に回収できない場合があるため、販売量が増加しても利益率が圧迫される可能性がある。そのため、調達部門は価格に加え、地域内での供給安定性、認定サプライヤーの切り替え柔軟性、予測可能なリードタイムを重視する傾向を強めている。

規制対応は市場投入までのスピードを制約する。REACH認可、TSCA要件、その他の関連する化学物質管理規則により、サプライヤーは物質に関する文書を整備し、データを作成し、従来製品の配合を変更する必要が生じる場合がある。こうしたコストは参入障壁となる一方、顧客がコーティング材、プラスチック、インクなどで代替グレードを試験する必要がある場合、製品切り替えを遅らせる可能性もある。中小規模のサプライヤーは、特殊な文書類を維持するコストと、規制対象用途から撤退するリスクとの難しいトレードオフに直面している。購入企業にとって、認定済みサプライヤーの裾野を広げることは、単なる調達上の選好ではなく、供給リスクを管理する手段となる。

地域メーカーとの価格競争は、標準グレードの売上高の伸びを抑制している。中国およびインドのサプライヤーは、無機系および有機系顔料の各製品群で存在感を高めており、特に最終ユーザーが差別化の小さい仕様を受け入れられる分野でその傾向が顕著である。影響が最も明確に表れるのは、独自の表面処理や大規模な用途支援がなくても、色、耐熱性、規制面の特性を再現できる製品である。大手の一貫型サプライヤーは規模と販売網を通じて対応できる一方、ニッチサプライヤーは、効果性能、規制対応支援、または加工上の優位性を訴求する必要がある。その結果、価格主導型グレードと技術的優位性によって防御されたグレードとの格差が拡大している。

高性能顔料市場のセグメント分析

製品タイプ別

無機顔料は、2025年に33億米ドル、売上高の49.0%を占めて市場をリードしており、2035年には年平均成長率（CAGR）4.8%で52.7億米ドルに達すると見込まれる。このセグメントの規模は、建築用塗料、工業用仕上げ材、建設資材、エンジニアリングプラスチックに使用されるTiO2、酸化鉄、複合無機着色顔料によって支えられている。その幅広い製品構成が需要を支えている一方、標準 TiO2 および一部の無機顔料グレードは、生産能力が拡大すると価格圧力に直面する。Chemours、Tronox、Kronos は、高需要用途における隠ぺい力、耐候性、加工要件に対応する TiO2 ポートフォリオを有しているため、引き続き重要な企業である。

有機顔料の市場規模は 2025 年に 21.6 億米ドルで、売上高の 32.0% を占め、年平均成長率（CAGR）4.5%で成長し、2035 年には 33.5 億米ドルに達すると予測される。ジケトピロロピロール、キナクリドン、フタロシアニン系顔料は、自動車用塗料、プレミアム包装、デジタルインキにおいて、彩度と着色力が評価されている。商業上の分岐点は化学組成だけではなく、最終用途ごとに低移行性、耐熱性、色の一貫性に関する要件を満たせるかどうかにある。Sun Chemical、Sudarshan、Atul、D-Ray、Kolorjet は、こうした仕様重視の有機顔料用途全般で競争している。

特殊顔料とメタリック顔料は、市場規模こそ小さいものの、戦略的に重要である。特殊顔料の市場規模は 10.1 億米ドル、構成比は 15.0%で、2035 年には 14.9 億米ドルに達する見込みである。メタリック顔料の市場規模は 2.7 億米ドルで、2035 年には 4.0 億米ドルに達すると予測される。これらのカテゴリーは、光学的特性と表面加工技術が差別化要因となる意匠性塗装、化粧品、セキュリティ機能、装飾性を重視した自動車用途に使用される。製品構成が示唆する点は明確である。無機顔料の数量が市場の基盤であり続ける一方、特殊顔料とメタリック顔料は、買い手が容易に代替できない性能によって価格を維持する機会をもたらす。

用途別

塗料・コーティングは最大の用途であり、2025 年の市場規模は 30.2 億米ドル、売上高の 44.8%を占める。2035 年には、用途別で最も高い 4.9%の CAGR で成長し、48.6 億米ドルに達すると予測される。建築用、自動車用、保護用のコーティングでは、長期の使用期間にわたる耐光性、耐食性、色安定性が求められる。同セグメントは、インフラ更新、産業機器需要、規制対象となった顔料システムの認定要件に基づく代替による恩恵を受けている。水性、高固形分、腐食防止用の配合を支援できるサプライヤーは、技術支援を実質的な競争優位に転換できる。

プラスチック・ポリマーの市場規模は 15.9 億米ドル、構成比は 23.5%で、4.6%の CAGR により 24.9 億米ドルに達する見込みである。エンジニアリング樹脂では 200°C を超える加工温度が課される場合があり、実証済みの熱安定性と分散特性を備えた顔料に選択肢が限られる。包装は依然として最大の数量用途であるが、自動車の軽量化と民生用電子機器が高付加価値のサブ市場を形成している。したがって、顔料サプライヤーは汎用的な着色ソリューションを販売するのではなく、キャリア樹脂との適合性や加工条件に沿って製品開発を進める必要がある。

印刷インキの市場規模は 2025 年に 9.9 億米ドルで、2035 年には 15.2 億米ドルに達する見込みである。一方、化粧品は 8.6 億米ドル、繊維は 5.7 億米ドルに達すると予測される。印刷分野の成長は、包装およびデジタルシステム向けの高純度分散液に左右される。化粧品では効果顔料と認証済みの高純度酸化鉄が評価され、繊維用途では規制遵守ならびに耐洗濯性・耐光性が重要となる。これらの用途は塗料・コーティングより小規模であるものの、サプライヤーがより厳格な規制要件と美的要件を満たせる場合、プレミアム売上高を支える。

形態別

乾燥粉末は最大の形態であり、2025 年の市場規模は 29.5 億米ドル、売上高の 43.7%を占め、5.1%の CAGR により 2035 年には 48.6 億米ドルに達する見込みである。乾燥粉末は、粉砕・分散設備を社内で運用する大手塗料・プラスチック配合企業にとって、引き続き魅力的である。無添加粉末が主要なサブ形態である一方、ブレンド製品は一部のユーザーにおける調色やバッチ調製を簡素化する。乾燥粉末の成長は、下流顧客が取り扱い負担の少ない代替品を求めるなかでも、大量用途におけるコスト効率の高さを反映している。

液体分散体の市場規模は 2025年に15.3億米ドルに達し、2035年には年平均成長率（CAGR）5.0%で24.9億米ドルに拡大する見込みです。水系システムが主要な方式となっているのは、あらかじめ分散された顔料により加工工程が削減され、安定性が向上し、配合担当者が低VOC目標を達成しやすくなるためです。液体形態は、粉じんへの曝露を低減し、色開発サイクルを短縮する効果もあります。SudarshanのSudanylシリーズやSun Chemicalの水系分散技術は、形態が単なる包装上の選択肢ではなく、サービス提案になり得ることを示しています。

マスターバッチおよび濃縮物の市場規模は10億米ドルで、売上高の14.8%を占めており、2035年には15.2億米ドルに達する見込みです。ペースト顔料およびフラッシュ顔料、カプセル化グレード、その他の形態はより緩やかな成長となりますが、カプセル化材料は、要求性能の高い塗料や化粧品において、1キログラム当たりの高い付加価値を実現できます。商業面では、投入コストと処理量の最適化を重視する顧客向けの粉末と、労働力、コンプライアンス、色の一貫性の最適化を重視する顧客向けの用途対応済み形態という、二つの方向性を持つ市場が形成されています。

高機能顔料市場の地域別分析

北米

北米の市場規模は 2025年に14.5億米ドルに達し、2035年には年平均成長率（CAGR）4.3%で22億米ドルに拡大する見込みです。米国が12.6億米ドル、カナダが1.9億米ドルを占めています。需要は、建築用塗料、自動車用仕上げ塗料、保護用工業システム、特殊プラスチックを基盤としています。米国の規制およびVOC要件は、技術的サポートを備えた適合グレードの需要を促しており、国内のTiO2生産能力が相当規模の現地供給基盤を支えています。American Coatings Associationは、建築用塗料および工業用塗料全般で継続的な需要があると指摘しています ^{[3]American Coatings Association, paint.org}。この地域では、価格と同様に、認定取得能力と安定した現地配送が引き続き重要となります。

欧州

欧州の市場規模は 2025年に18.4億米ドルに達し、2035年には年平均成長率（CAGR）4.6%で28.8億米ドルに拡大する見込みです。規制の厳格さが市場を左右する主要因となっています。REACH認可は、クロム酸鉛および関連物質を含む顔料に影響を及ぼしており、適合代替品への継続的な置き換え需要を生み出しています。ドイツ、英国、フランス、イタリア、スペインは、塗料、自動車、包装、特殊化学品の主要需要拠点を形成しています。ドイツにはECKARTとSusonityの事業拠点があり、OXERRAのトリノ拠点は高純度酸化鉄の供給を支えています。欧州の購入企業は、供給を受ける条件として、製品スチュワードシップ、トレーサビリティ、技術資料を引き続き重視するでしょう。

アジア太平洋

アジア太平洋地域は最大かつ最も成長の速い地域であり、市場規模は2025年の26.1億米ドルから、年平均成長率（CAGR）4.9%で2035年には42.2億米ドルに達すると予測される。中国は、最大の製造・消費基盤を有するとともに、無機顔料および標準有機顔料の輸出で重要な役割を果たしている。インドは、建設、自動車生産、国内の特殊化学品生産能力に支えられ、年平均成長率約6.1%で主要国市場のなかで最も速い成長を示している。Sudarshanのインド拠点と、より広範な製造ネットワークは、この需要の中心地における同社の地位を強化している。調達上の示唆として、世界の生産企業には、単なる輸出販売ではなく、現地での用途支援と競争力のある供給モデルが必要となる。

ラテンアメリカ

ラテンアメリカの市場規模は2025年に5.9億米ドルであり、年平均成長率3.8%で2035年には8.6億米ドルに達する見込みである。ブラジルは建築用塗料と自動車製造に支えられた最大の国別市場であり、市場規模は3.1億米ドルに上る。メキシコは、自動車製造への投資と北米のサプライチェーンへの近接性から恩恵を受けている。同地域の成長率は世界平均を下回っている。これは、産業拡大がより景気循環の影響を受けやすく、現地の特殊顔料生産能力が限られているためである。サプライヤーは、流通と在庫のリスクを効果的に管理できれば、保護塗料や自動車用仕上げ材において収益性の高いニッチ市場を見いだすことができる。

中東・アフリカ

中東・アフリカの市場規模は2025年に2.5億米ドルであり、年平均成長率3.5%で2035年には3.5億米ドルに達する見込みである。サウジアラビア、UAE、南アフリカが主要市場であり、建設、保護塗料、地域の化学品流通に支えられている。成熟地域と比べて需要はプロジェクト主導型の性格が強く、発注パターンが不均一になる可能性がある。同地域に供給するサプライヤーは、インフラ関連塗料の機会と、在庫、販売代理店管理、仕様対応支援にかかるコストとのバランスを取る必要がある。欧州または米国の要件に適合した輸入コンプライアンスは、市場アクセス上の有用な信頼性の証となりつつある。

高性能顔料市場のシェアと競争環境

市場は中程度に集中している。Sun Chemical、Sudarshan Chemical、Chemours、Tronox、Kronosの5社が2025年の売上高の約80%を占めており、Sun Chemicalが約28%、Sudarshanが約22%で続いている。この集中度は、世界的な供給、規制対応、製品ポートフォリオの広さにおいて規模が重要であることを反映している。推定HHIは1,680で、市場は中程度に集中している区分に入る。ただし、この推定値は非公開企業の売上高配分や、高性能顔料の対象範囲の定義に左右される。

DIC Corporationの一員であるSun Chemicalは、高性能顔料（HPP）事業の売上高約18.9億米ドルで市場をリードしている。同社のポートフォリオは、Sicopal複合無機顔料、Lumogen蛍光顔料、Paliocrom自動車用エフェクトグレード、Microlenプラスチック用顔料、INTENZA化粧品用エフェクトに及ぶ。旧BASF Colors and Effectsのポートフォリオを統合したことで、製品範囲と世界各地の顧客関係が拡大した。Sun Chemicalが2024年に取得したZDHCレベル3のECO PASSPORT by OEKO-TEX認証は、繊維および持続可能性を重視する用途における同社の地位を強化している ^{[4]Sun Chemical Corporation / DIC Corporation, dic-global.com}。同社の競争上の差別化要因は、製品範囲の広さ、グローバルなサービス、そして製品カテゴリー全体にわたる顧客の認定取得を支援する能力にある。

Sudarshan Chemical の売上高は約 14億8,000万米ドルであり、従来の顔料事業と買収した Heubach プラットフォームを ONE Sudarshan ブランドの下で統合している。統合後の事業は 19カ所の製造拠点を運営し、インド、欧州およびその他の市場の顧客にサービスを提供している。同社は、有機顔料、無機顔料、エフェクト顔料を網羅する幅広い製品群、新興市場における強固な地位、ならびに拡大する分散技術力を通じて競争している。Sudarshan は、再生可能エネルギー目標とインドの製造能力を背景に、供給の強靭性と低コストの地域生産の双方を求める顧客にとっての魅力を高めている。

The Chemours Company は、Titanium Technologies 事業を通じて約 9億4,000万米ドルの売上高を計上している。Ti-Pure グレードは、不透明性と耐候性が重視される建築用、工業用およびプラスチック市場向けに提供されている。2025年2月に発売した Ti-Pure TS-6706 は、再生可能電力とバイオ由来の表面処理を用いて製造される TiO2 グレードである ^{[5]The Chemours Company, chemours.com}。Chemours は、あらゆる顔料カテゴリーにまたがる製品群の広さではなく、塩素法による TiO2 技術、ブランド認知度、持続可能な製品開発によって差別化を図っている。

Tronox の HPP 売上高は約 6億7,000万米ドルであり、鉱物砂から TiO2 顔料の生産までの垂直統合を通じて競争している。同社の TiONA 製品群は塗料・コーティング、プラスチックおよび特殊用途に対応し、CristalACTiV 製品群は光触媒用途にも展開している。垂直統合により、外部から購入する原料への依存を軽減できるほか、汎用品に近い TiO2 セグメントにおけるコスト面での優位性を明確にしやすくなる。原材料の入手可能性と物流が、色差に関する追加的な差別化よりも重要になる場合、このモデルは商業的価値を発揮する。

Kronos Worldwide の売上高は約 4億米ドルであり、KRONOS 製品群を通じて TiO2 に特化したサプライヤーとしての地位を維持している。同社は欧州および米国で製造拠点を運営し、2024年7月には Louisiana Pigment Company における出資比率を引き上げた。Kronos は TiO2 業界に影響を及ぼす生産能力と価格下落の圧力に直面しており、競争上の地位を維持するには、操業効率と地域的な供給信頼性が重要となる。同社は、特殊効果顔料よりも大量生産される不透明顔料用途で最も強みを発揮している。

ALTANA 傘下の ECKART の売上高は約 3億4,000万米ドルであり、金属顔料、パール顔料、防食顔料およびセキュリティー用エフェクト顔料を専門としている。同社の STANDART、METALURE、SYNCRYSTAL、MIRAGE、ProFLAKE 製品は、自動車用塗料・コーティング、高級包装、化粧品および保護システムに対応している。2024年1月の Silberline 買収により北米の金属顔料事業基盤を拡大したほか、ECS 2025 で発表したレーダー透過型パール顔料は、自動運転車のセンサーハウジングを対象としている。ECKART の差別化要因は、独自のエフェクト技術と用途に特化した性能にある。

GNMI が買収した旧 Merck Surface Solutions 事業である Susonity の売上高も約 3億4,000万米ドルである。XIRALLIC、COLORSTREAM、IRIODIN、IRIOTEC、MIRAVAL、RONASTAR は、自動車用塗料・コーティング、プラスチック、包装および化粧品向けの結晶効果と干渉効果の分野で同事業を位置付けている。GNMI は 6億6,500万ユーロで買収を完了し、その後、同事業は Susonity にブランド変更された。同社の戦略的価値は、幅広い汎用顔料の販売量よりも、光学効果と長年にわたる製品認定実績に集中している。

高性能顔料市場で事業を展開する主要企業は以下のとおりである。

• Sun Chemical Corporation（DIC Corporation） - 無機顔料、有機顔料、蛍光顔料およびエフェクト顔料を幅広く網羅するグローバルな製品ポートフォリオのリーダー。

• Sudarshan Chemical Industries Limited - 有機顔料、無機顔料、分散体に関する高い能力を備えた、統合型のグローバル総合企業。

• The Chemours Company - 持続可能な表面処理製品の開発に注力する、塩化物法 TiO2 の専門企業。

• Tronox Holdings plc - サプライチェーン上の優位性を持つ、鉱物砂および TiO2 の垂直統合型メーカー。

• Kronos Worldwide Inc. - コーティング、プラスチック、地域生産の信頼性に注力する TiO2 専門企業。

• ECKART GmbH (ALTANA AG) - メタリック顔料、真珠光沢顔料、セキュリティ用顔料、防食効果顔料の専門企業。

• Susonity (GNMI Group) - 高級自動車および化粧品用途向けに、結晶効果顔料と干渉効果顔料を供給する企業。

• Zhejiang D-Ray Technology Co., Ltd - CICP、赤外線反射顔料、防食顔料システムを供給する中国企業。

• Atul Ltd - 有機 HPP 製品ポートフォリオと輸出基盤を有するインドの特殊化学品メーカー。

• OXERRA (formerly Cathay Industries) - 高純度の化粧品・医薬品グレードを手がける、酸化鉄および CICP の専門企業。

• Kolorjet Chemicals Pvt Ltd - フタロシアニン顔料、防食顔料、メタリック顔料、溶剤染料を製造するインドの地域企業。

地域の生産能力が拡大するなか、標準的な無機顔料および有機顔料では競争が激化する一方、効果顔料、高純度化粧品向け製品、仕様要件の厳しい産業用途では、引き続き製品間の代替性が低い状態が続く見通しである。業界再編により、上位 2 つのプラットフォームは規模を拡大したが、グローバルな製品ポートフォリオでは特定の光学技術や表面エンジニアリング能力を補えない分野において、専門サプライヤーの重要性も高まっている。2030年までの競争力は、長期にわたる顧客認定の確保、地域ごとのコスト負担の管理、そして買い手が製品の再配合に着手する前に規制対応力を示せるかどうかに左右される。

最近の業界動向

• 2025年3月：ECKART は ECS 2025 で、レーダー透過性を備えた真珠光沢顔料と新たなメタリックグレードを発表した。これらの製品は、装飾性を備えたセンサーハウジングや水系防食システムに対応するものである。今回の投入により、ECKART は装飾効果にとどまらず、モビリティ向け機能用途および保護コーティング用途へと差別化の領域を広げている。

• 2025年2月：Chemours は Ti-Pure TS-6706 を発売した。同製品は、再生可能電力で製造された TiO2 グレードであり、バイオベースの表面処理を施している。特定の TiO2 用途において、環境負荷を低減する代替手段を提供する。今回の取り組みは、大量生産型の無機顔料サプライヤーに求められる持続可能性の基準を引き上げるものである。

• 2025年：GNMI は Merck KGaA の Surface Solutions 事業を 6億6,500万ユーロで買収し、買収を完了した。同事業は Susonity にブランド変更された。この取引により、主要な干渉顔料および効果顔料の製品ポートフォリオが、中国系の所有者のもとに集約された。これにより、高付加価値の自動車、包装、化粧品向け効果顔料で競争圧力が高まる。

• 2024年7月：Kronos は Venator が Louisiana Pigment Company に保有していた 50% の持分を 1億8,500万米ドルで取得した。この取引により、Kronos の米国生産資産に対する所有比率が上昇した。業界で価格下落圧力が継続するなか、地域の TiO2 供給能力が強化される。