Autori:
Kiran Pulidindi, Kavita Yadav
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Mercato del dicromato di sodio Dimensioni e quota 2026-2035
ID del Rapporto: GMI12700
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Data di Pubblicazione: August 2026
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Formato del Rapporto: PDF/Excel/Dashboard/Piattaforma
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Mercato del dicromato di sodio
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Mercato del dicromato di sodio
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Dimensione del mercato del dicromato di sodio
Nel 2025 il mercato globale del dicromato di sodio è stato valutato 1,57 miliardi di dollari e si prevede che raggiungerà 1,9949 miliardi di dollari nel 2030 e 2,58 miliardi di dollari nel 2035, con un tasso di crescita annuo composto (CAGR) di circa il 5,1% nel periodo 2026–2035.
Punti chiave del mercato del bicromato di sodio
Leader di mercato: Nippon Chemical Industrial Co., Ltd. era leader con una quota di mercato superiore al 16,3% nel 2025.
Operatori leader: I primi 5 operatori di questo mercato includono Nippon Chemical Industrial Co., Ltd., Vishnu Chemicals Limited, Elementis plc (YILDIRIM Group – Chromium Business), Hubei Zhenhua Chemical Co., Ltd., Yinhe Group (China Yinhe Chemical Industry Group), che detenevano complessivamente una quota di mercato del 35,2% nel 2025.
La finitura dei metalli, i prodotti chimici per il cuoio e gli intermedi a base di cromo restano i principali pilastri della domanda. Negli Stati Uniti, il mercato valeva 276,82 milioni di dollari nel 2022 e 302,86 milioni di dollari nel 2024; nel 2025 è stimato a 316,34 milioni di dollari. Si prevede che raggiungerà 507,95 milioni di dollari entro il 2035, con un CAGR di circa il 3,88%. Secondo l'USGS, American Chrome & Chemicals è l'unico produttore nazionale rimasto, con attività in North Carolina e Texas.
Il dicromato di sodio è il principale intermedio attraverso il quale la cromite viene convertita in acido cromico, ossido di cromo verde, solfato basico di cromo e altri prodotti chimici a base di cromo. Per questo la domanda deriva da diverse filiere industriali, anziché da un singolo mercato finale: sistemi di protezione dalla corrosione, prodotti chimici per la concia, pigmenti, trattamento del legno e sintesi specializzate dipendono tutti dalla stessa fase di conversione a monte [1]. La produzione richiede l'arrostimento della cromite, la purificazione, l'acidificazione, la cristallizzazione e la gestione dei residui di cromo esavalente; di conseguenza, il consumo energetico e il trattamento dei rifiuti incidono sul costo del prodotto consegnato tanto quanto la disponibilità nominale del minerale.
La concentrazione dell'offerta si manifesta già prima dell'avvio della conversione chimica. Nel 2023 il Sudafrica ha rappresentato circa il 44% della produzione mineraria mondiale di cromite, mentre anche il Kazakistan e la Turchia sono fonti rilevanti [2]. Nel 2023, il solo Donskoy GOK di Kazchrome ha prodotto 5,2 milioni di tonnellate metriche di minerale di cromite. Questa concentrazione espone i produttori di dicromato alle interruzioni dei trasporti, dell'energia, delle ferrovie e dell'approvvigionamento di minerale, anche quando la domanda a valle è stabile.
Punto di vista degli analisti di GMI
Il dicromato di sodio occupa una posizione particolare: è indispensabile per un'ampia filiera di prodotti chimici a base di cromo, ma la sua sostenibilità commerciale dipende sempre più dalla capacità di controllare un processo pericoloso. La concentrazione dei giacimenti rende preziosa l'integrazione a monte, ma da sola non garantisce rendimenti; i produttori devono anche disporre di capacità di trattamento dei rifiuti, energia affidabile e pratiche di conformità documentate. La prevista espansione del mercato favorisce quindi gli operatori in grado di convertire la cromite in una varietà di prodotti a valle, anziché competere esclusivamente sui volumi di prodotto di grado tecnico.
La tensione principale è di natura geografica. La crescita industriale sostiene la domanda nei settori manifatturieri e della conversione chimica in Asia, mentre i requisiti di autorizzazione europei e i controlli sull'esposizione negli Stati Uniti aumentano i costi legati al mantenimento degli usi del cromo esavalente. Ciò non implica che la sostanza sarà immediatamente sostituita nelle applicazioni che richiedono prestazioni tecniche elevate. Significa, tuttavia, che la catena del valore premierà sempre più l'offerta qualificata, la gestione a circuito chiuso e le formulazioni a valle che riducono l'esposizione dei clienti, anziché la disponibilità indifferenziata del prodotto.
Principali fattori trainanti della crescita
La finitura dei metalli mantiene una base di domanda trainata dalle prestazioni. Il dicromato di sodio alimenta le filiere dell’acido cromico e dei rivestimenti di conversione utilizzati quando la resistenza alla corrosione, l’adesione, la durezza o le proprietà elettriche sono requisiti essenziali delle specifiche. Nippon Chemical annovera il trattamento delle superfici metalliche, il trattamento al cromato e la colorazione dei metalli tra le applicazioni del dicromato di sodio [3]. Anche gli standard dell’EPA identificano l’impiego di composti del cromo nella finitura dei metalli, a dimostrazione del fatto che la regolamentazione riguarda un processo industriale esistente, anziché eliminarne la funzione. I requisiti di qualificazione rendono la sostituzione più lenta nel settore aerospaziale, nella produzione di utensili di precisione e per determinati componenti industriali rispetto agli usi decorativi.
La conversione chimica moltiplica la domanda a valle. Un singolo flusso di dicromato può essere convertito in ossido di cromo verde, acido cromico, solfato basico di cromo e altri prodotti inorganici del cromo. La domanda risultante dipende meno da un singolo utilizzatore finale rispetto alla finitura diretta dei metalli. Si prevede che l’applicazione degli intermedi chimici cresca da 0,166 miliardi di dollari nel 2025 a 0,301 miliardi di dollari nel 2035, con un tasso di crescita annuo composto (CAGR) del 6,19%, grazie all’espansione delle attività di conversione a valle.
La concia al cromo rimane difficile da sostituire su scala industriale. Una revisione del 2023 sulla concia delle pelli ha rilevato che la concia al cromo è ancora il metodo più utilizzato e che le alternative comportano compromessi in termini di prestazioni, processo o sostenibilità [4]. Il dicromato di sodio è a monte del solfato basico di cromo, perciò il suo uso continuativo nella produzione di pelle ad alta capacità sostiene la domanda anche mentre i marchi valutano opzioni prive di cromo. Si tratta di un argomento basato sulla durabilità, non di un’immunità alla sostituzione: le prestazioni del prodotto e l’economia delle concerie mantengono rilevante la base installata del processo, mentre le specifiche degli acquirenti costituiscono un rischio di lungo periodo.
La conservazione industriale del legno sostiene un’applicazione più circoscritta, ma in più rapida crescita. Si prevede che il segmento dei preservanti del legno si espanda da 0,182 miliardi di dollari nel 2025 a 0,319 miliardi di dollari nel 2035, con un tasso del 5,78%. La domanda è concentrata sul legname destinato ad applicazioni gravose, anziché sull’edilizia residenziale in generale; le prospettive dipendono quindi dagli acquisti per servizi pubblici, settore marittimo e infrastrutture, più che dai cicli generali delle costruzioni.
Principali fattori frenanti del mercato
L’autorizzazione europea costituisce un vincolo alla pianificazione, non un passaggio di routine per la conformità normativa. Il dicromato di sodio figura nell’allegato XIV del REACH come sostanza cancerogena, mutagena e tossica per la riproduzione di categoria 1B. Per proseguire l’uso nell’UE dopo la data di scadenza è necessaria un’autorizzazione. L’autorizzazione concessa dalla Commissione per l’uso del dicromato di sodio nella passivazione elettrolitica della banda stagnata presso Tata Steel IJmuiden fino al 31 dicembre 2027 dimostra che l’uso può continuare se sono soddisfatti i requisiti di legge, ma che il permesso è limitato nel tempo. L’aggiornamento dell’ECHA del maggio 2024, che estende il lavoro sul possibile dossier di restrizione del Cr(VI) includendovi il dicromato di sodio, aumenta l’incertezza sugli investimenti legati alla domanda europea.
Le norme statunitensi sulla protezione dei lavoratori aumentano i costi fissi di gestione. L’OSHA stabilisce un limite di esposizione ammissibile, come media ponderata nel tempo su otto ore, pari a 5 µg/m³ e un livello di azione di 2,5 µg/m³ per il cromo(VI), accompagnati da obblighi di monitoraggio, controllo tecnico, igiene e sorveglianza medica. Gli standard sulle emissioni dell’EPA impongono ulteriori controlli alla produzione. Questi requisiti favoriscono gli impianti consolidati, in grado di ripartire gli investimenti in monitoraggio e contenimento su volumi di produzione consistenti, limitando al contempo l’attrattiva della capacità produttiva su piccola scala o scarsamente integrata.
La pressione della sostituzione è più forte laddove le specifiche a valle possono cambiare. Le norme dell’UE vietano gli articoli in pelle a contatto con la cute che contengono cromo(VI) in concentrazioni pari o superiori a 3 mg/kg di pelle secca. La restrizione si applica alla pelle finita, non direttamente alla chimica della concia al cromo(III), ma aumenta i requisiti di controllo della qualità e tracciabilità lungo la filiera. La concia senza cromo e i sistemi di trattamento superficiale privi di cromati possono quindi guadagnare quote di mercato nelle applicazioni in cui il rischio di qualificazione è gestibile; il loro effetto è meno immediato negli impieghi critici per le prestazioni, dove la riqualificazione è costosa.
La concentrazione dell’estrazione del minerale e le passività pregresse aggravano il rischio operativo. Le interruzioni della produzione e della logistica in Sudafrica possono incidere sul versante delle materie prime della filiera. A valle, Elementis ha trasferito circa 43 milioni di dollari di passività ambientali e di altra natura con la cessione della propria attività nel cromo: un promemoria del fatto che la gestione dei residui può restare rilevante a lungo dopo il passaggio di proprietà degli impianti produttivi. I nuovi operatori devono quindi superare gli ostacoli legati sia all’accesso al minerale sia ai costi di controlli ambientali credibili.
Punto di vista degli analisti di GMI
I fattori trainanti della crescita si concentrano nelle applicazioni che dipendono da prestazioni comprovate del cromo o utilizzano il dicromato di sodio come intermedio per diversi prodotti a valle. I fattori frenanti agiscono in modo diverso: le norme in materia di salute sul lavoro e di emissioni aumentano ovunque i costi di produzione e manipolazione, mentre il REACH può modificare direttamente le autorizzazioni all’uso in Europa. Il risultato non è un calo uniforme della domanda, bensì una separazione tra le applicazioni in cui la qualificazione ne sostiene la continuità e quelle in cui gli acquirenti a valle possono adottare alternative.
Questo equilibrio contribuisce a spiegare perché si preveda una crescita più rapida degli intermedi chimici e della domanda legata al settore automobilistico, entrambi al 6,19%, mentre la finitura dei metalli resta la maggiore applicazione, con 0,462 miliardi di dollari nel 2025. Dal punto di vista commerciale, la questione rilevante è se un fornitore sia in grado di tutelare la catena di trasformazione e il pacchetto di conformità relativi a ciascuna applicazione del cliente. I produttori esposti esclusivamente ai volumi di prodotti sfusi di grado tecnico sono i più sensibili ai costi normativi e alla trasmissione delle variazioni dei prezzi del minerale.
Analisi per segmento del mercato del dicromato di sodio
Per forma
La forma in polvere rappresenta 0,907 miliardi di dollari nel 2025 e si prevede che raggiungerà 1,449 miliardi di dollari entro il 2035, con un tasso di crescita annuo composto (CAGR) del 4,83%. La sua base più ampia riflette l’ampio utilizzo nel dosaggio industriale, nella preparazione dei rivestimenti di conversione, nella produzione di pigmenti e nella conversione chimica. Si prevede che la forma cristallina crescerà da 0,663 miliardi a 1,127 miliardi di dollari, con un CAGR del 5,48%. Quando sono importanti una manipolazione rigorosa e una dissoluzione controllata, il materiale cristallino può ridurre gli svantaggi operativi associati alla manipolazione di polveri fini. Il differenziale di crescita segnala una graduale preferenza per la maggiore maneggevolezza, piuttosto che una sostituzione generalizzata della polvere.
Per applicazione
La finitura dei metalli è la maggiore applicazione: si prevede che passerà da 0,462 miliardi di dollari nel 2025 a 0,737 miliardi nel 2035, con un CAGR del 4,83%. La sua tenuta deriva dalle specifiche prestazionali dei rivestimenti di conversione e della galvanostegia funzionale, anche se i requisiti di gestione dell’esposizione limitano la redditività operativa. I pigmenti e i rivestimenti crescono da 0,366 miliardi a 0,575 miliardi di dollari, con un CAGR del 4,65%; il ritmo più lento riflette la maturità della domanda e la sostituzione nelle applicazioni in cui i coloranti alternativi possono soddisfare i requisiti.
Si prevede che gli agenti concianti aumentino da 0,304 a 0,491 miliardi di dollari, con un tasso del 4,94%. Le prospettive dipendono dalla base installata della concia al cromo, ma sono temperate dall’interesse dei marchi di pelletteria per processi alternativi. L’impiego come preservante del legno cresce da 0,182 a 0,319 miliardi di dollari, con un tasso del 5,78%, mentre gli intermedi chimici sono in testa tra le applicazioni, passando da 0,166 a 0,301 miliardi di dollari, con un tasso del 6,19%. Questi ultimi beneficiano del ruolo del dicromato di sodio come reagente di conversione, anziché come prodotto chimico monouso. Altri impieghi, tra cui catalizzatori e coloranti per il vetro, aumentano da 0,090 a 0,152 miliardi di dollari, con un tasso del 5,23%.
Per grado
Si prevede che il grado tecnico (purezza del 95–98%) aumenti da 0,946 miliardi di dollari nel 2025 a 1,571 miliardi nel 2035, con un tasso di crescita annuo composto (CAGR) del 5,24%. Soddisfa i requisiti ad alto volume del trattamento delle superfici, dei pigmenti, della preservazione del legno e della conversione dei composti chimici del cromo, per i quali una purezza ultraelevata non è economicamente necessaria. Il grado per reagenti/ACS (≥99,5%) passa da 0,469 a 0,755 miliardi di dollari, con un tasso del 4,92%; Nippon Chemical specifica per il proprio prodotto dicromato di sodio con purezza ≥99,5% e limiti per solfati e cloruri. Il grado farmaceutico/USP (≥99,9%) resta la fascia più ridotta, passando da 0,156 a 0,250 miliardi di dollari, con un tasso del 4,87%, poiché un’ulteriore purificazione è giustificata solo nella sintesi e nelle applicazioni analitiche sottoposte a controlli rigorosi.
Per settore di utilizzo finale
Si prevede che il trattamento dei metalli e delle superfici salga da 0,521 miliardi di dollari nel 2025 a 0,830 miliardi nel 2035, con un tasso del 4,79%. Il settore tessile cresce più lentamente, da 0,226 a 0,348 miliardi di dollari, con un tasso del 4,35%, poiché l’uso del cromo come mordente resta concentrato in applicazioni più circoscritte per fibre e tinture. Il settore automobilistico è l’utilizzo finale in più rapida crescita, con un aumento da 0,166 a 0,301 miliardi di dollari, pari a un tasso del 6,19%, poiché l’espansione della produzione di veicoli amplia la base potenziale per i processi qualificati di trattamento delle superfici.
Il settore chimico aumenta da 0,338 a 0,588 miliardi di dollari, con un tasso del 5,61%, grazie alla conversione a valore aggiunto in derivati del cromo. Il settore della pelle passa da 0,240 a 0,388 miliardi di dollari, con un tasso del 4,84%, sostenuto dalla concia industriale ma frenato dalla sostituzione e dalle pressioni in materia di tracciabilità. Altri utilizzi finali, tra cui aerospazio, vernici e rivestimenti, passano da 0,079 a 0,120 miliardi di dollari, con un tasso del 4,74%; la domanda dipende da requisiti determinati dalle specifiche, anziché da un consumo generalizzato di prodotti di base.
Punto di vista degli analisti di GMI
La divergenza rilevante dal punto di vista commerciale non riguarda semplicemente i segmenti grandi e piccoli. Il prodotto in polvere e il grado tecnico restano alla base dei volumi, ma la loro scala li espone anche alla concorrenza sui costi dei prodotti sfusi. Il tasso di crescita annuo composto (CAGR) del 5,48% del prodotto cristallino riflette una diversa fonte di valore: le caratteristiche di manipolazione e controllo dei processi possono essere importanti per gli utilizzatori soggetti agli obblighi relativi all’esposizione al Cr(VI). I fornitori in grado di documentare la costanza della forma fisica e il controllo delle impurità possono quindi tutelare il valore anche in una categoria di prodotti regolamentata.
Gli intermedi chimici e il settore automobilistico sono entrambi in testa ai rispettivi indicatori di crescita, con un tasso del 6,19%, ma per ragioni diverse. Gli intermedi chimici aggregano la domanda di diverse filiere dei derivati del cromo; il settore automobilistico concentra la domanda nella crescente capacità di trattamento delle superfici. Questi canali offrono una crescita più sostenuta, ma richiedono qualificazione, supporto alla formulazione e affidabili capacità di conversione. La composizione dei segmenti favorisce quindi i produttori integrati e i fornitori specializzati rispetto agli operatori limitati alla distribuzione transazionale di prodotti sfusi.
Analisi regionale del mercato del dicromato di sodio
Nord America
Gli Stati Uniti rappresentano la maggior parte della domanda regionale e sono serviti dall’unico produttore nazionale rimasto nel Paese. Si prevede che il mercato statunitense crescerà da 316,34 milioni di dollari nel 2025 a 507,95 milioni di dollari nel 2035, a un ritmo inferiore a quello globale. I controlli OSHA sull’esposizione e gli standard EPA per la produzione rendono la capacità di conformarsi alle normative una componente intrinseca dell’economia dell’offerta [5]. Il Canada contribuisce alla domanda attraverso la lavorazione dei metalli e le attività di trasformazione legate al settore automobilistico, ma la crescita regionale rimane legata ad applicazioni industriali mature e al ritmo di qualificazione delle alternative prive di cromati.
Europa
La base tedesca dei prodotti chimici speciali e della lavorazione dei metalli, insieme alle attività aerospaziali, automobilistiche e conciarie nel Regno Unito, in Francia, Italia e Spagna, sostiene la domanda. Il vincolo determinante è il regolamento REACH: le autorizzazioni consentono di mantenere alcuni usi tecnicamente necessari, mentre i potenziali interventi restrittivi mantengono incerto l’accesso futuro [6]. Gli acquirenti europei attribuiscono quindi maggiore valore alla tracciabilità, alla copertura delle autorizzazioni e alla pianificazione della sostituzione che alla sola fornitura al prezzo più basso.
Asia-Pacifico
L’Asia-Pacifico è il mercato regionale più grande e combina la produzione cinese con le attività chimiche, conciarie e di esportazione dell’India. Sichuan Yinhe dichiara una capacità annua di produzione di cromati di circa 100.000 tonnellate e un portafoglio che comprende il dicromato di sodio. Vishnu Chemicals dichiara una capacità installata di circa 80.000 tonnellate metriche annue di prodotti chimici a base di cromo nei suoi tre stabilimenti indiani e esportazioni verso oltre 40 Paesi. I dati commerciali del 2024 indicano inoltre che l’India ha fornito dicromato di sodio agli Stati Uniti e alla Cina. Giappone, Corea del Sud, Australia e i mercati manifatturieri del Sud-est asiatico contribuiscono alla domanda attraverso trattamenti superficiali con requisiti più elevati, produzione automobilistica, attrezzature minerarie e trasformazione chimica.
America Latina
L’America Latina è la regione in più rapida crescita in termini di CAGR, sebbene parta da una base relativamente ridotta. La domanda industriale e infrastrutturale del Brasile, la filiera automobilistica del Messico e le attività conciarie dell’Argentina sostengono gli impieghi nel trattamento delle superfici, nella preservazione del legno e nella concia. Il tasso di crescita del 5,67% riflette l’espansione di questi mercati di sbocco piuttosto che un’ampia base produttiva nazionale di prodotti chimici a base di cromo, rendendo importanti per l’offerta regionale la qualificazione degli importatori e l’affidabilità della logistica.
Medio Oriente e Africa
La regione combina l’importanza del Sudafrica nella produzione a monte di cromite con un consumo locale di dicromato più limitato. L’Arabia Saudita e gli Emirati Arabi Uniti sostengono la domanda attraverso la manutenzione industriale e le attrezzature legate al settore energetico, mentre l’ecosistema minerario e di lavorazione dei metalli del Sudafrica genera un profilo di domanda diverso. In Türkiye, lo stabilimento Mersin Kromsan di Şişecam produce dicromato di sodio e prodotti chimici a valle a base di cromo destinati ai mercati della concia, della placcatura e della protezione del legno. Il CAGR regionale più basso riflette una base manifatturiera diversificata più contenuta, nonostante l’importanza strategica della regione per l’approvvigionamento globale di minerali e prodotti chimici.
Punto di vista degli analisti di GMI
La domanda e l’offerta regionali non sono allineate. L’Asia-Pacifico combina il mercato più grande, la crescita più rapida tra le principali regioni e una produzione interna significativa; ciò accorcia il collegamento tra la capacità di trasformazione e la domanda di prodotti chimici a valle. Al contrario, il Nord America e l’Europa mantengono applicazioni ad alto valore, ma associano a ogni tonnellata maggiori oneri normativi e documentali. Questa differenza sposta la base della competizione dalla disponibilità dei prodotti alla qualificazione, al supporto per le autorizzazioni e alla sicurezza degli approvvigionamenti.
Il tasso di crescita annuo composto del 5,67% dell’America Latina è commercialmente interessante, ma il valore contenuto del mercato nel 2025 fa sì che l’opportunità probabilmente premi i distributori e i fornitori con canali di importazione affidabili, piuttosto che nuovi impianti produttivi su scala mondiale. Il Sudafrica e la Türkiye hanno un’importanza sproporzionata nella catena globale per via delle risorse minerarie a monte e degli asset integrati per la produzione chimica. Le decisioni di investimento dovrebbero quindi distinguere la crescita della domanda dalla capacità di incidere sulla catena di approvvigionamento: il mercato con i consumi in più rapida crescita non è necessariamente quello che controlla meglio le materie prime o la capacità di trasformazione conforme alle normative.
Quota di mercato e panorama competitivo del dicromato di sodio
Il mercato comprende produttori di prodotti chimici a base di cromo verticalmente integrati, produttori regionali e distributori. I controlli ambientali, l’accesso ai minerali, la capacità di trasformazione a valle e la qualificazione da parte dei clienti determinano il posizionamento competitivo più degli annunci relativi alla capacità produttiva.
AD International offre soluzioni a base di dicromato di sodio e prodotti chimici speciali per il trattamento delle superfici dai Paesi Bassi, posizionandosi come formulatore e partner di fornitura con documentazione, anziché come produttore integrato dalla materia prima mineraria al dicromato [7].
Brother Enterprises Holding Co., Ltd. ha acquisito l’attività di prodotti chimici a base di cromo di LANXESS in Sudafrica nel gennaio 2020. L’operazione comprendeva l’impianto di dicromato di sodio di Newcastle e circa 220 dipendenti [8]. Brother identifica la chimica del cromo come uno dei propri segmenti aziendali e indica basi produttive in Cina e Sudafrica.
Choice Organochem LLP rientra nel perimetro competitivo in qualità di fornitore indiano di prodotti chimici speciali che serve i canali regionali di approvvigionamento.
Chongqing Changyuan Chemical (Changyuan Group) opera attraverso Baiyin Changyuan Chemical, la cui attività dichiarata comprende il dicromato di sodio e l’anidride cromica.
Dhairya International rientra nel perimetro competitivo in qualità di fornitore indiano di dicromato di sodio che serve i canali di approvvigionamento nazionali e internazionali.
Elementis plc (YILDIRIM Group) ha completato la cessione della propria attività nel settore del cromo a Yildirim Group nel primo trimestre del 2023, per un valore d’impresa di 170 milioni di dollari. L’attività trasferita comprendeva cinque siti negli Stati Uniti e le operazioni di Castle Hayne.
Nippon Chemical Industrial Co., Ltd. fornisce dicromato di sodio cristallino e soluzioni di dicromato di sodio con specifiche dichiarate relative alle impurità, per applicazioni che comprendono pelle, pigmenti, mordenzatura tessile, trattamento dei metalli, catalizzatori e sintesi organica.
NPCC (JSC Novotroitsk Plant of Chromium Compounds) produce dicromato di sodio, anidride cromica, ossido verde di cromo e altri prodotti a base di cromo. Descrive una tecnologia per il monossicromato di sodio senza dolomite, concepita per ridurre il consumo di risorse e i rifiuti rispetto ai processi convenzionali.
Soda Sanayii A.S. opera nell’ambito dell’attività di Şişecam nel settore dei prodotti chimici a base di cromo. Il suo stabilimento Mersin Kromsan produce dicromato di sodio, solfato basico di cromo, acido cromico e syntan al cromo.
TNJ Chemical commercializza dicromato di sodio con una purezza minima dichiarata del 99% e rifornisce clienti internazionali del settore dei prodotti chimici speciali.
Vishnu Chemicals Limited è un produttore indiano integrato di prodotti chimici a base di cromo. Ha registrato ricavi pari a ₹1.212,6 crore nell’esercizio FY24 e, nel corso dello stesso esercizio, ha completato l’acquisizione di Ramadas Minerals Private Limited, rafforzando l’integrazione a monte delle materie prime.
Yinhe Group (China Yinhe Chemical Industry Group) produce dicromato di sodio nell’ambito di un più ampio portafoglio di cromati e dichiara una capacità produttiva di cromati pari a circa 100.000 tonnellate.
Zhenhua Chemical (Hubei Zhenhua Chemical Co. Ltd.) produce dicromato di sodio, dicromato di potassio, anidride cromica, ossido di cromo verde, solfato basico di cromo e vitamina K3 presso stabilimenti situati a Hubei e Chongqing.
Recenti sviluppi del settore
L’acquisizione dell’attività nel settore del cromo di Elementis da parte di Yildirim Group si è conclusa nel primo trimestre del 2023. L’operazione, del valore d’impresa di 170 milioni di dollari, ha trasferito cinque siti produttivi negli Stati Uniti, compreso lo stabilimento di Castle Hayne, nonché passività ambientali e di altro tipo per circa 43 milioni di dollari. L’operazione ha trasferito le attività nordamericane nel settore dei prodotti chimici a base di cromo a un proprietario con interessi a monte nel settore del cromo.
Nel maggio 2024 la Commissione europea ha ampliato il mandato dell’ECHA relativo al fascicolo di restrizione. L’ambito è stato esteso al dicromato di sodio e ad altre sostanze Cr(VI), in risposta alle preoccupazioni legate alle sostituzioni indesiderate e all’applicabilità delle restrizioni. Si tratta di un rischio connesso agli sviluppi normativi per gli utilizzatori a valle europei, non di un divieto d’uso già in vigore.
Nel corso dell’esercizio FY24, Vishnu Chemicals ha completato due iniziative strategiche. Ha acquisito Ramadas Minerals Private Limited e ha messo in funzione un impianto solare da 4,3 MW presso la propria divisione del bario. L’acquisizione rafforza l’integrazione delle materie prime, mentre l’investimento energetico affronta le questioni relative ai costi operativi e alla gestione ambientale nell’ambito di un più ampio portafoglio di attività manifatturiere chimiche.
L’acquisizione dell’attività di LANXESS nel settore dei prodotti chimici a base di cromo da parte di Brother Enterprises, nel gennaio 2020, ha creato una presenza produttiva tra Cina e Sudafrica. Grazie al sito acquisito di Newcastle, la conversione del minerale in dicromato di sodio in prossimità delle fonti di minerale è entrata a far parte dell’attività di Brother nel settore dei prodotti chimici a base di cromo.
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