Mercato della filtrazione dell’aria industriale in Nord America Dimensioni e quota 2026-2035

Dimensione del mercato della filtrazione dell'aria industriale in Nord America

Il mercato nordamericano della filtrazione dell'aria industriale era valutato a circa 2,7 miliardi di dollari USA nel 2025 e si prevede che aumenti da circa 2,8 miliardi di dollari USA nel 2026 a 4,5 miliardi di dollari USA entro il 2035, con un tasso di crescita annuo composto (CAGR) di circa il 5,3%.

La domanda è determinata da due requisiti di conformità interconnessi: il controllo delle emissioni industriali di particolato e gas al perimetro dell'impianto e la riduzione dell'esposizione dei lavoratori all'interno degli ambienti produttivi. Nel febbraio 2024, la U.S. Environmental Protection Agency (EPA) ha inasprito lo standard annuale primario per il PM2.5, portandolo da 12,0 µg/m³ a 9,0 µg/m³, innalzando la soglia di conformità per gli impianti operanti in aree che potrebbero essere designate come non conformi ^{[1]U.S. Environmental Protection Agency, Air Quality National Summary, epa.gov.}.

La spesa per la filtrazione industriale non si limita all'acquisto di nuove apparecchiature. La sostituzione dei filtri, il cambio dei materiali filtranti, la gestione del differenziale di pressione, i test sulle emissioni e i requisiti di qualificazione generano una domanda ricorrente per sistemi a maniche, HEPA, a carbone attivo ed elettrostatici. Questa componente ricorrente è particolarmente rilevante negli impianti a funzionamento continuo, come quelli di trasformazione chimica, produzione alimentare, fabbricazione di semiconduttori e produzione farmaceutica.

Il mercato beneficia inoltre del ciclo degli investimenti nel settore manifatturiero. Gli investimenti manifatturieri negli Stati Uniti sono stati rafforzati dagli incentivi per i semiconduttori, dal reshoring e dagli investimenti diretti esteri, determinando un aumento della base installata di impianti che richiedono il controllo dell'aria di processo, infrastrutture per camere bianche, sistemi di raccolta delle polveri e trattamento delle emissioni. Il Department of Commerce ha riferito che, tra il 2014 e il 2024, il settore manifatturiero statunitense ha attratto 4.031 progetti annunciati di investimento diretto estero, per un valore complessivo di 826 miliardi di dollari USA ^{[2]U.S. Department of Commerce, International Trade Administration, FDI Trends in U.S. Manufacturing Sectors, trade.gov.}.

La revisione del PM2.5 del 2024 modifica inoltre le tempistiche commerciali degli investimenti nella filtrazione. Gli impianti soggetti a requisiti più rigorosi di conformità alla qualità dell'aria ambiente possono dare priorità a progetti di ammodernamento che migliorano l'efficienza di captazione, riducono il carico di particolato o aggiungono fasi di affinamento a valle. Questo andamento favorisce i fornitori in grado di combinare progettazione delle apparecchiature, materiali filtranti di ricambio, servizi presso il sito e supporto alla conformità, anziché quelli che competono esclusivamente sul prezzo iniziale di un collettore o di un alloggiamento per filtri.

Principali fattori di crescita

Le percentuali rappresentano stime del contributo elaborate dagli analisti per ciascun fattore di crescita rispetto al CAGR del 5,3% per il periodo 2026–2035. Tali stime sono calibrate sulla letteratura relativa alla conformità normativa, sui dati relativi agli investimenti in conto capitale specifici per settore e sulle evidenze riguardanti l'adozione di sistemi di filtrazione; non derivano direttamente da un unico dato pubblicato. I fattori di crescita indicati non spiegano da soli l'intero CAGR; alla crescita residua contribuiscono anche fattori quali i cicli di sostituzione nel mercato post-vendita, le dinamiche di adozione tecnologica e l'espansione industriale specifica del Canada.

La conformità ambientale rappresenta il principale fattore di crescita della domanda nel lungo periodo. Il Clean Air Act stabilisce il quadro degli standard nazionali per la qualità dell'aria ambiente relativo a sei inquinanti soggetti a criteri specifici, mentre la revisione annuale del PM2,5 del 2024 introduce un parametro di conformità più rigoroso per le regioni industriali, ^{[3]U.S. Environmental Protection Agency, Summary of the Clean Air Act, epa.gov.}. Per gli impianti che trattano particolato da combustione, polveri minerali, fumi metallici o composti organici volatili, gli investimenti nella filtrazione possono diventare una necessità per il controllo delle emissioni anziché un aggiornamento discrezionale finalizzato alla produttività. Le sanzioni civili ai sensi del Clean Air Act possono raggiungere 124.426 dollari USA al giorno per ogni violazione, in base al massimale aggiornato all'inflazione per il 2025, aumentando il costo di una non conformità prolungata ^{[4]McCoy Seminars, EPA's 2025 Adjustment to RCRA and CAA Civil Penalties, mccoyseminars.com.}.

Il controllo dell'esposizione negli ambienti di lavoro costituisce una fonte di domanda distinta, ma complementare. Lo standard OSHA per la silice cristallina respirabile stabilisce un limite di esposizione consentito di 50 µg/m³ come media ponderata nel tempo su otto ore e richiede la valutazione dell'esposizione e l'adozione di controlli tecnici nelle attività interessate. Anche le operazioni di saldatura, taglio e riscaldamento richiedono una ventilazione meccanica adeguata a mantenere i fumi entro i limiti consentiti. Tali requisiti avvicinano le decisioni relative alla filtrazione dell'aria alle funzioni di ingegneria della produzione e di salute occupazionale, in particolare nelle fonderie, nelle officine di lavorazione, negli impianti di produzione di manufatti in calcestruzzo e nelle attività di lavorazione dei cereali.

Il ciclo dei macchinari industriali rappresenta il terzo canale della domanda. Gli investimenti manifatturieri annunciati stanno ampliando la base installata potenziale per l'estrazione localizzata dei fumi, la raccolta delle polveri, la ventilazione di processo e il trattamento dell'aria nelle camere bianche. L'assegnazione del CHIPS Program Office a TSMC Arizona riguarda tre impianti di fabbricazione di semiconduttori e costituisce un esempio dei grandi progetti manifatturieri ad alta intensità di filtrazione in fase di sviluppo negli Stati Uniti. Tali progetti creano un'opportunità iniziale per le apparecchiature, seguita da una domanda di lunga durata per filtri ad alta efficienza e relativi servizi di monitoraggio.

Principali fattori limitanti

Le percentuali rappresentano stime del contributo, elaborate dagli analisti, di ciascun fattore limitante rispetto al tasso di crescita annuo composto (CAGR) del 5,3%. Tali stime sono calibrate sulla base di benchmark pubblicati relativi alle spese in conto capitale (CapEx) e della letteratura sui costi operativi.

Gli elevati costi di investimento iniziale rimangono un ostacolo significativo all'adozione, in particolare per i produttori più piccoli, che devono bilanciare le esigenze di conformità con budget di capitale limitati. Un impianto di filtrazione multistadio può richiedere, oltre all'apparecchiatura di filtrazione, progettazione ingegneristica, canalizzazioni, ventilatori, sistemi di controllo e contenimento, nonché modifiche al sito. L'ostacolo è maggiore quando un cliente sostituisce un collettore di base con un sistema progettato per soddisfare requisiti più stringenti in materia di controllo del particolato, delle polveri combustibili o dei composti organici volatili (COV).

Anche l'economia operativa può influenzare la scelta delle apparecchiature. I sistemi a filtri in tessuto dipendono dall'energia utilizzata dai ventilatori, dall'aria compressa per la pulizia a getto pulsato, dalle condizioni del materiale filtrante, dalle caratteristiche delle polveri e dalle pratiche di manutenzione. Le linee guida dell'EPA identificano i filtri in tessuto come una tecnica ampiamente utilizzata per il controllo del particolato e ne sottolineano l'efficacia in applicazioni industriali, ma il mantenimento di una perdita di carico stabile e la prevenzione del cedimento prematuro delle maniche rimangono aspetti operativi importanti. Gli acquirenti valutano pertanto il costo totale di possesso insieme all'efficienza di captazione, in particolare negli impianti con cicli di produzione continui.

Questa dinamica favorisce le tecnologie che riducono il rischio lungo il ciclo di vita, anziché massimizzare semplicemente l'efficienza nominale di captazione. La pulizia automatizzata a getto pulsato, il monitoraggio delle condizioni e i programmi di sostituzione basati sui servizi possono aiutare i clienti a gestire la perdita di carico, il consumo energetico e gli intervalli di manutenzione. I fornitori che dimostrano questi vantaggi operativi sono in una posizione migliore per trasformare un requisito normativo in un investimento più ampio in produttività e affidabilità.

Analisi per segmento del mercato nordamericano della filtrazione dell’aria industriale

Tipologia di prodotto

I filtri a maniche/in tessuto hanno rappresentato il principale segmento di prodotto, generando 842,2 milioni di dollari USA nel 2025 e raggiungendo, secondo le previsioni, 1,5 miliardi di dollari USA entro il 2035, con un CAGR del 6,2%. La loro ampia diffusione riflette la vasta applicabilità nei settori ad alta intensità di polveri, tra cui cemento, minerali, lavorazione dei metalli, trasformazione alimentare, lavorazione del legno e attività legate alla combustione. I sistemi a getto pulsato sono particolarmente rilevanti quando è richiesta una produzione ininterrotta, poiché la pulizia può avvenire senza mettere fuori servizio il collettore. Le configurazioni a scuotimento e ad aria inversa rimangono parte della base installata, ma il loro profilo di sostituzione è più strettamente legato a specifiche condizioni operative e alla progettazione dei sistemi esistenti.

I precipitatori elettrostatici hanno generato 664,1 milioni di dollari USA nel 2025 e si prevede che raggiungano 1,1 miliardi di dollari USA entro il 2035. I sistemi ESP a secco rimangono rilevanti per i flussi di particolato ad alto volume, mentre le configurazioni ESP a umido sono destinate alle applicazioni che coinvolgono particolato fine, nebbie o materiali condensabili. La loro opportunità è concentrata nei settori di processo in cui il flusso di gas, le caratteristiche del particolato e la temperatura di esercizio giustificano un approccio di controllo più specializzato.

I filtri HEPA hanno rappresentato 472,3 milioni di dollari USA nel 2025 e si prevede che raggiungano 774,7 milioni di dollari USA entro il 2035. La domanda è sostenuta dalle applicazioni in cui il controllo del particolato aerodisperso incide sull'integrità del prodotto, sui processi sterili o sulla resa delle apparecchiature. I filtri HEPA mini-pleat sono adatti a installazioni compatte con un'elevata superficie filtrante, mentre le unità deep-pleat rimangono rilevanti nei sistemi che richiedono una gestione robusta del flusso d'aria. La filtrazione ULPA sta assumendo un'importanza crescente negli ambienti più esigenti delle camere bianche.

Si prevede che i separatori a ciclone aumentino da 289,1 milioni di dollari USA nel 2025 a 461,2 milioni di dollari USA entro il 2035. I sistemi a ciclone ad alta e media efficienza sono frequentemente utilizzati come fasi di preseparazione, in quanto carichi elevati di particolato aumenterebbero altrimenti il carico sui filtri a valle. Si prevede che i filtri a carbone attivo passino da 274,3 milioni di dollari USA a 452,3 milioni di dollari USA nello stesso periodo, sostenuti dalle applicazioni di controllo dei composti organici volatili e di trattamento degli odori. Le linee guida del manuale sui costi dell'EPA identificano l'adsorbimento su carbone come un approccio di controllo per i flussi di vapori organici, rendendo rilevanti i mezzi filtranti granulari, in polvere e impregnati nei casi in cui la chimica dei contaminanti richieda prestazioni di adsorbimento mirate ^{[5]U.S. Environmental Protection Agency, Chapter 1: Carbon Adsorbers, EPA Air Pollution Control Cost Manual, 7th Edition, epa.gov.}.

Si prevede che il restante gruppo di prodotti, che comprende filtri ULPA, collettori di nebbie, estrattori di fumi e altri sistemi specializzati, aumenti da 142,3 milioni di dollari USA nel 2025 a 147,8 milioni di dollari USA nel 2035. Il tasso di crescita previsto più contenuto riflette una base di mercato più ridotta e specifica per applicazione, sebbene alcune nicchie possano avere un valore elevato quando il controllo della contaminazione, il recupero delle nebbie oleose o le prestazioni di captazione alla fonte sono essenziali.

Applicazione

La filtrazione dell'aria nelle camere bianche è destinata a registrare la crescita più elevata, poiché combina requisiti tecnici stringenti con l'espansione della capacità nei settori dei semiconduttori e delle scienze della vita. Il progetto Micron in Idaho illustra la portata degli investimenti nel settore dei semiconduttori ad alta intensità di filtrazione sostenuti nell'ambito del programma CHIPS ^{[6]National Institute of Standards and Technology, CHIPS Program, Micron Technology, Idaho, nist.gov.}. In questi ambienti, la selezione dei filtri è determinata dai requisiti di controllo della contaminazione, dalle prove sui sistemi installati e dalla necessità di proteggere le rese produttive, anziché limitarsi a mantenere una qualità generale della ventilazione.

La depurazione dell'aria nei processi industriali rimane un'importante opportunità, poiché serve un'ampia gamma di attività manifatturiere soggette a regolamentazione. I sistemi di captazione locale sono necessari quando i fumi o le polveri devono essere controllati alla fonte, mentre i filtri a tessuto e i sistemi di adsorbimento su carbone sono destinati a diversi profili di contaminanti. La conseguenza commerciale è un mercato fortemente progettato in funzione dell'applicazione, nel quale i fornitori devono adattare il mezzo filtrante, il flusso d'aria, la tolleranza alla temperatura e la configurazione di captazione al processo produttivo.

La filtrazione per i sistemi HVAC offre una domanda più stabile, trainata dalle sostituzioni. La filtrazione ad alta efficienza nel settore sanitario, nella produzione in ambienti controllati e in altri ambienti critici è sostenuta dai requisiti di ventilazione e filtrazione stabiliti dagli standard per le strutture e dalle pratiche di accreditamento. La Joint Commission identifica la ventilazione, la filtrazione dell'aria e i ricambi d'aria nelle aree critiche come una questione di conformità della struttura ai sensi di EC.02.05.01 EP 15.

I sistemi di raccolta delle polveri mantengono un'ampia base installata nei settori della movimentazione dei cereali, della trasformazione alimentare, della lavorazione dei metalli, dei materiali da costruzione e della lavorazione del legno. I criteri di acquisto integrano sempre più il controllo del particolato con la gestione delle polveri combustibili, l'affidabilità delle apparecchiature e la riduzione dell'esposizione dei lavoratori. Il controllo delle emissioni, nel frattempo, è sempre più strettamente legato alle autorizzazioni a livello di stabilimento e agli obblighi in materia di qualità dell'aria. Lo standard più rigoroso per il PM2.5 aumenta il valore delle soluzioni che migliorano la cattura del particolato, mentre i sistemi a carbone attivo rispondono alle esigenze di controllo dei COV nei flussi di scarico industriali idonei.

Settore di utilizzo finale

Il settore farmaceutico e quello delle biotecnologie richiedono ambienti controllati per processi sterili e sensibili alla contaminazione, sostenendo la domanda di sistemi HEPA e di distribuzione dell'aria ad alta efficienza. Gli impianti per semiconduttori ed elettronica attribuiscono la massima importanza all'aria ultra-pulita, poiché le particelle trasportate dall'aria possono influire sulla resa dei processi e sulle prestazioni dei dispositivi. L'effetto combinato della costruzione di camere bianche e dei requisiti di sostituzione periodica rende questi due settori particolarmente interessanti per i fornitori di sistemi di filtrazione ad alta specifica.

I trasformatori del settore alimentare e delle bevande utilizzano sistemi di controllo della qualità dell'aria per sostenere l'igiene delle aree di produzione, la qualità dell'aria compressa e la gestione del rischio di contaminazione. Le linee guida Safe Quality Food disciplinano il trattamento dell'aria e degli altri gas utilizzati nella produzione alimentare, comprese le aspettative relative alla filtrazione nei punti di contatto con gli alimenti. La domanda del settore automobilistico è legata al controllo dei fumi di saldatura, alla filtrazione nelle aree di verniciatura e al trattamento delle emissioni. Nel maggio 2023, l'EPA ha rivisto gli standard federali per le attività di verniciatura delle superfici di automobili e autocarri leggeri, mantenendo l'attenzione normativa sulle emissioni di COV derivanti dai processi di verniciatura.

Gli impianti chimici e petrolchimici generano una domanda costante di apparecchiature per il controllo del particolato e della fase gassosa, poiché i loro processi possono comportare inquinanti atmosferici pericolosi, COV, particelle fini di catalizzatore e ambienti operativi corrosivi. Il settore sanitario e ospedaliero rappresenta un distinto segmento di utilizzo finale trainato dalle sostituzioni, in cui la ventilazione delle aree critiche e le pratiche di controllo delle infezioni sostengono la filtrazione ad alta efficienza. Le linee guida dei CDC riconoscono la filtrazione HEPA come misura di controllo dell'aria in specifici contesti sanitari, compresi gli ambienti protetti e le aree in cui viene gestito il rischio di infezioni trasmesse per via aerea.

Canale di distribuzione

Il canale diretto ha generato circa 1,6 miliardi di dollari USA nel 2025, pari a circa il 61% del mercato, e si prevede che crescerà a un CAGR del 5,9%. Il coinvolgimento diretto è particolarmente importante per i sistemi progettati su misura che richiedono valutazione del sito, progettazione applicativa, messa in servizio e assistenza lungo l'intero ciclo di vita. La distribuzione indiretta ha generato 1,1 miliardi di dollari USA nel 2025 e si prevede che crescerà a un CAGR del 4,4%, mantenendo la propria importanza per i filtri di ricambio, le apparecchiature standardizzate e i clienti che ricercano disponibilità locale.

La quota maggiore del canale diretto è coerente con questo mix tecnico. Prodotti quali adsorbitori a carbone, filtri a maniche progettati ad hoc, sistemi terminali HEPA e unità per la captazione alla fonte richiedono spesso una progettazione specifica per l’applicazione e un supporto post-installazione. I canali indiretti rimangono essenziali per la domanda ricorrente di sostituzione, ma le vendite dirette offrono maggiori opportunità di assicurarsi rapporti lungo l’intero ciclo di vita, laddove conformità, disponibilità operativa e convalida siano centrali nel processo decisionale d’acquisto.

Analisi regionale del mercato nordamericano della filtrazione dell’aria industriale

USA

Nel 2025 il mercato statunitense ha generato circa 2,1 miliardi di dollari USA, pari a circa il 78,1% dei ricavi del Nord America, e si prevede che raggiunga 3,5 miliardi di dollari USA entro il 2035, con un CAGR del 5,4%. Le sue dimensioni sono sostenute dall’ampiezza del settore manifatturiero statunitense, dalla concentrazione di grandi impianti industriali e da un quadro normativo federale che collega i requisiti relativi alla qualità dell’aria e all’esposizione professionale ai controlli operativi.

Gli investimenti nel settore manifatturiero stanno aumentando la domanda nelle regioni che combinano una capacità produttiva avanzata con obblighi di conformità in materia di qualità dell’aria. La Reshoring Initiative ha riferito che nel 2024 sono stati annunciati 244.000 posti di lavoro legati al reshoring e agli investimenti diretti esteri, il secondo livello annuale più elevato mai registrato ^{[7]Reshoring Initiative, 2024 Annual Report, reshorenow.org.}. I progetti nel settore dei semiconduttori, la produzione di batterie, la lavorazione chimica e la produzione alimentare avanzata aumentano la domanda di sistemi per camere bianche, raccolta delle polveri, estrazione dei fumi e trattamento dell’aria di processo, ma ciascuna applicazione richiede una tecnologia e un modello di servizio differenti.

Canada

Nel 2025 il Canada ha generato circa 587 milioni di dollari USA e si prevede che raggiunga 945 milioni di dollari USA entro il 2035, con un CAGR del 4,9%. Il mercato canadese è sostenuto dall’attività industriale nei comparti manifatturiero, delle filiere automobilistiche, della lavorazione alimentare, dei prodotti chimici e delle attività legate alle risorse naturali. La crescita è moderata da una base manifatturiera complessivamente più ridotta rispetto a quella statunitense, ma la domanda di sostituzione orientata alla conformità e gli investimenti nella produzione sostenibile mantengono ampio il mercato potenziale.

I clienti canadesi potrebbero attribuire particolare valore ai fornitori in grado di combinare la disponibilità dei prodotti con il supporto tecnico presso siti industriali distribuiti geograficamente. Per i fornitori di apparecchiature, ciò aumenta l’importanza delle reti di assistenza locali, delle capacità dei distributori e della pianificazione delle scorte di filtri sostitutivi e materiali filtranti speciali.

Il tasso di crescita più contenuto del Canada non indica un mercato debole. Le opportunità sono maggiormente concentrate in cluster industriali mirati e nella domanda trainata dalle sostituzioni, dove la rapidità dell’assistenza e l’affidabilità delle apparecchiature possono prevalere sui vantaggi derivanti dalle dimensioni. I fornitori che operano in entrambi i Paesi avranno bisogno di modelli di accesso al mercato distinti: una copertura diretta e progettuale per i principali progetti statunitensi e un solido supporto locale di assistenza e distribuzione per i clienti industriali canadesi geograficamente distribuiti.

Quota di mercato e panorama competitivo del mercato della filtrazione dell’aria industriale in Nord America

Il mercato comprende fornitori multinazionali di sistemi di filtrazione, specialisti nel controllo dell’inquinamento atmosferico industriale e produttori focalizzati su sistemi specifici per applicazione. La differenziazione competitiva dipende dalla capacità di combinare efficienza di filtrazione, durata dei mezzi filtranti, gestione dell’energia, monitoraggio digitale, supporto ingegneristico e assistenza sul campo.

Parker Hannifin Corporation, CECO Environmental Corporation, Camfil, Donaldson Company e AAF International detenevano complessivamente circa il 24,4% del mercato nordamericano nel 2025. La loro posizione combinata riflette portafogli di prodotti ampi e un accesso consolidato a clienti industriali, commerciali e operanti in ambienti controllati.

Il panorama competitivo comprende:

• AAF International
• Absolent
• Babcock & Wilcox Enterprises, Inc.
• BWF Envirotec
• Camfil
• CECO Environmental Corporation
• Donaldson Company
• Fives Group
• Freudenberg Filtration Technologies
• Mann+Hummel
• Nederman Holding AB
• Pall Corporation
• Parker Hannifin Corporation
• Sly Incorporated
• Trion IAQ

La concorrenza è determinata sempre più dalla capacità di un fornitore di risolvere specifici problemi operativi. Nella lavorazione dei metalli, ciò può significare la raccolta delle nebbie oleose e la captazione alla fonte; nella produzione di semiconduttori, può richiedere prestazioni HEPA o ULPA strettamente controllate; nelle operazioni chimiche o di verniciatura, può comportare l’adsorbimento in fase gassosa e l’integrazione del controllo delle emissioni. I fornitori più solidi sono in grado di supportare la progettazione, l’installazione, i cicli di sostituzione e la verifica delle prestazioni in questi distinti casi d’uso.

Sviluppi recenti del settore

Nel novembre 2025, AAF International, società del gruppo Daikin, ha aperto un nuovo stabilimento produttivo a Noida, tre volte più grande del precedente. Questo impianto aumenta significativamente, di cinque volte, la capacità produttiva globale per soddisfare la crescente domanda di soluzioni avanzate per la filtrazione dell’aria nei centri dati, nei settori farmaceutico e HVAC. L’espansione rappresenta una componente fondamentale della strategia di AAF per ottimizzare le catene di fornitura e sostenere gli aggiornamenti tecnologici nei mercati internazionali.

Nel novembre 2025, Babcock & Wilcox ha annunciato la vendita dell’attività Allen-Sherman-Hoff (A-S-H) ad ANDRITZ per 29 milioni di dollari USA. Questa cessione strategica consente a B&W di rafforzare il proprio bilancio e concentrare maggiormente l’attenzione sulle soluzioni ambientali principali e sulla generazione avanzata di energia. L’azienda mira in particolare a sfruttare le opportunità emergenti nel mercato in rapida espansione delle infrastrutture per i centri dati basati sull’intelligenza artificiale.

Nel settembre 2025, Absolent ha introdotto la gamma AW, una nuova generazione di unità filtranti per nebbie oleose progettate specificamente per gli ambienti di lavorazione meccanica ad alta precisione. Queste unità presentano un’architettura modulare concepita per un’integrazione agevole e un valore operativo a lungo termine in contesti industriali impegnativi. Il lancio segue l’introduzione, avvenuta nel marzo 2025, della gamma AD, che utilizza la tecnologia "True Downflow" per migliorare l’efficienza dell’estrazione di polveri e fumi.

Nel maggio 2025, Camfil USA ha pubblicato nuove risorse informative durante il Mese della consapevolezza sull’asma, collegando la filtrazione dell’aria industriale a risultati più ampi in materia di salute pubblica. L’iniziativa fornisce indicazioni operative alle aziende per gestire la qualità dell’aria interna (IAQ) non solo ai fini della conformità, ma anche come priorità economica e sanitaria fondamentale. L’iniziativa segue la pubblicazione del report "State of the Air", che sottolinea l’importanza di una gestione proattiva della IAQ in settori quali l’industria manifatturiera e la sanità.

Nel marzo 2025, Absolent Air Care Group ha sottoscritto un nuovo accordo di finanziamento triennale per fornire il capitale necessario alla prosecuzione della propria espansione e innovazione a livello globale.

Questo finanziamento sostiene l'iniziativa di "reshoring" dell'azienda negli Stati Uniti, che include il lancio di hub di distribuzione nel Midwest progettati per ridurre del 30% i tempi di approvvigionamento industriale. L'accordo garantisce la flessibilità finanziaria necessaria per perseguire ulteriori acquisizioni bolt-on e progetti di trasformazione digitale fino al 2027.