Mercado de sistemas de monitorización de emisiones acústicas Tamaño y Compartir 2026-2035

Tamaño del mercado mundial de sistemas de monitorización de emisiones acústicas

El mercado mundial de sistemas de monitorización de emisiones acústicas se valoró en 532,1 millones de USD en 2025 y se prevé que crezca de 577,2 millones de USD en 2026 a 1,220 millones de USD en 2035, con una tasa de crecimiento anual compuesta (TCAC) del 8,8 %. Este crecimiento refleja el cambio de las comprobaciones periódicas de integridad hacia la vigilancia continua del estado de activos sometidos a presión y de soporte de carga, donde las emisiones acústicas (AE) pueden identificar y localizar mecanismos de daño activos mientras los equipos permanecen en servicio. ASTM E1139/E1139M-17(2025) contempla la monitorización continua mediante AE de recipientes a presión, tuberías y sistemas industriales, incluida la detección en tiempo real y la localización de la fuente sin interrumpir las operaciones.

La adopción de AE es más intensa cuando una parada, una prueba hidrostática o una inspección intrusiva implican un coste operativo elevado o generan una exposición a riesgos de seguridad. La técnica es relevante para el crecimiento de grietas, la actividad relacionada con la corrosión, las fugas y la degradación de los materiales, ya que captura ondas elásticas transitorias generadas por daños activos, en lugar de limitarse a documentar un estado estático. La norma europea EN 17391:2022 establece requisitos para la monitorización mediante AE de equipos metálicos a presión en servicio e identifica aplicaciones en los sectores del petróleo y el gas, la petroquímica, los servicios públicos, las operaciones marítimas, la energía eólica y las infraestructuras civiles ^{[1]iTeh Standards, EN 17391:2022: Non-destructive Testing-Acoustic Emission Testing-In-service Acoustic Emission Monitoring of Metallic Pressure Equipment, June 2022, standards.iteh.ai}.

Por tanto, la expansión del mercado está vinculada menos a la venta de sensores independientes que a la capacidad de los sistemas integrados para convertir las señales de AE en decisiones sobre localización, gravedad y mantenimiento. Esto favorece a los proveedores de equipos capaces de combinar adquisición multicanal, rigor de calibración, software de interpretación, despliegue en zonas peligrosas y capacidad para prestar servicios de inspección. Por su parte, los propietarios de activos deben sopesar el valor de una intervención más temprana frente al trabajo de ingeniería necesario para establecer líneas base, distinguir el ruido operativo de las emisiones relevantes e integrar la información resultante en los procesos de mantenimiento.

El valor del mercado se concentrará cada vez más en los sistemas que reduzcan la distancia entre la detección y la acción. Una plataforma con un elevado número de canales puede tener capacidad técnica para localizar múltiples fuentes; sin embargo, su valor comercial depende de que los equipos de mantenimiento puedan vincular los resultados con un activo, un umbral de riesgo y una intervención ejecutable. Los proveedores con experiencia en servicios de campo, infraestructura de calibración y flujos de trabajo de software están mejor posicionados que los proveedores centrados exclusivamente en componentes para responder a este requisito más amplio.

Principales factores impulsores

Las obligaciones de seguridad e inspección están creando una base de demanda sólida para los sistemas de emisión acústica (AE) en activos de alta criticidad. La norma de Gestión de la Seguridad de los Procesos de OSHA exige a los empleadores inspeccionar y probar los equipos de proceso en las instalaciones cubiertas, incluidos los equipos utilizados en operaciones químicas, petroquímicas y energéticas ^{[2]Occupational Safety and Health Administration, 29 CFR 1910.119: Process Safety Management of Highly Hazardous Chemicals, osha.gov}. En Europa, la Directiva de equipos a presión establece requisitos de seguridad para los equipos a presión comercializados en la UE, mientras que la norma EN 17391 proporciona un marco específico de monitorización mediante AE en servicio para equipos a presión metálicos. Estos requisitos no prescriben una única tecnología de monitorización en todos los casos, pero hacen que las pruebas trazables de integridad sean más valiosas para los operadores que gestionan recipientes a presión, tuberías y sistemas de proceso asociados.

El segmento de gases transportables ilustra cómo el reconocimiento normativo puede modificar la relación coste-beneficio de la AE. ASTM E1419/E1419M-26 aborda el examen mediante AE como alternativa al ensayo hidrostático de prueba para determinados cilindros de transporte de gas. Cuando un procedimiento de AE aceptado reduce la manipulación de activos o evita un ciclo de ensayo más disruptivo, la adopción puede estar impulsada tanto por la utilización de la flota y la logística de inspección como por el cumplimiento de las normas de seguridad.

Las arquitecturas digitales de mantenimiento están ampliando el ámbito de aplicación potencial de la AE más allá de las inspecciones periódicas. La investigación sobre mantenimiento predictivo habilitado por AIoT identifica la detección de fallos en tiempo real, la estimación de la vida útil restante y el mantenimiento prescriptivo como funciones posibilitadas por la combinación de sensores conectados y análisis de datos. Para los proveedores de AE, esto aumenta la demanda de adquisición de datos interoperable, procesamiento en el borde, clasificación de eventos y conexión con los flujos de trabajo de gestión del mantenimiento. La oportunidad resultante no consiste simplemente en instalar más sensores, sino en proporcionar información que permita priorizar una intervención antes de que los daños activos provoquen una interrupción del servicio o un incidente de pérdida de contención.

La expansión industrial de Asia-Pacífico proporciona un vector adicional de demanda, particularmente en las industrias de proceso y las nuevas infraestructuras. La agenda de desarrollo industrial de la India se ha apoyado en incentivos vinculados a la producción y en inversiones en corredores industriales, junto con el crecimiento de la actividad manufacturera. La norma GB/T 44988-2024 de China, vigente desde junio de 2025, exige la monitorización en línea de los sistemas instrumentados de seguridad en determinados contextos de la industria de procesos, incluidas las operaciones petroquímicas, nucleares y energéticas. Estos avances aumentan la relevancia práctica de las arquitecturas de monitorización continua, aunque el éxito de los proveedores dependerá de la homologación local, el acceso a servicios y la compatibilidad con los entornos de control instalados.

Principales restricciones

Los sistemas de monitorización mediante AE requieren más que transductores instalados sobre el terreno. Un despliegue fiable puede incluir hardware de adquisición multicanal, preamplificadores, cableado, sistemas de montaje, verificación de señales, gestión de datos e interpretación cualificada. ASTM E569/E569M-26 especifica consideraciones relativas a la instrumentación y la calibración anual de los sistemas de monitorización mediante AE, incluidos los transductores de presión, los sensores y los preamplificadores ^{[3]ASTM International, ASTM E569/E569M-26: Standard Practice for Acoustic Emission Monitoring During Mechanical Testing, 2026, store.astm.org}. Esta carga técnica recurrente eleva el umbral de adopción para las instalaciones más pequeñas y puede prolongar los ciclos de venta cuando los compradores carecen de recursos internos para realizar ensayos no destructivos.

La limitación económica es especialmente pronunciada cuando un proyecto de AE se evalúa como una adquisición de capital en lugar de como un programa de prevención de paradas. Las organizaciones con baja criticidad de los activos, presupuestos de mantenimiento fragmentados o una capacidad limitada de ingeniería de fiabilidad pueden aplazar la implementación, incluso si la monitorización continua pudiera generar beneficios operativos. Los proveedores que integran los equipos con servicios de inspección, despliegues por fases, análisis remoto o formación específica para cada aplicación pueden reducir las barreras a la adopción, pero estas medidas no eliminan el compromiso inicial.

La integración con entornos industriales antiguos constituye otra restricción. Los sistemas heredados de controladores lógicos programables suelen depender de protocolos incompatibles y pueden requerir pasarelas especializadas para admitir estándares modernos de intercambio de datos, como OPC UA, Modbus y MQTT. En las aplicaciones de AE, este reto se ve agravado por la necesidad de correlacionar los eventos acústicos con la presión, la temperatura, el estado del proceso, las condiciones de carga y los registros de mantenimiento. Una señal técnicamente precisa que no pueda contextualizarse en el entorno operativo de la planta tiene un valor limitado para la toma de decisiones.

Las restricciones de costes e integración mantendrán desigual la penetración del mercado. Los operadores más pequeños pueden seguir dependiendo de ensayos no destructivos convencionales periódicos, mientras que los grandes propietarios de activos con paradas costosas pueden justificar una arquitectura de monitorización que combine hardware, software e interpretación especializada. Esta división favorece a los proveedores capaces de convertir la complejidad técnica en un modelo de despliegue repetible, en lugar de depender únicamente del rendimiento de la instrumentación.

Análisis por segmentos del mercado mundial de sistemas de monitorización de emisiones acústicas

Tipo de equipo

Los instrumentos de detección representaron 190,3 millones de USD en 2025 y se prevé que crezcan a una TCAC del 9,1% hasta 2035, lo que los convierte en la mayor categoría de equipos. Su papel central refleja la necesidad de adquirir, filtrar, visualizar e interpretar señales procedentes de múltiples canales en condiciones operativas. Los sensores representaron 149,9 millones de USD y se prevé que crezcan a una tasa del 8,8%, mientras que los amplificadores generaron 92,9 millones de USD y se proyecta que crezcan a una tasa del 8,6%. Los calibradores alcanzaron 59,2 millones de USD, con una TCAC del 8,4%, y el resto de los equipos, incluidos los conectores y los accesorios de montaje, representó 39,8 millones de USD, con un crecimiento del 8,0%.

La composición de la categoría indica que el valor de los sistemas se concentra en la capa de adquisición de datos y toma de decisiones, mientras que la demanda de sensores y accesorios depende del número, la ubicación y los requisitos ambientales de los activos monitorizados. La calibración sigue siendo comercialmente importante porque la fiabilidad de la AE depende de la coherencia y la trazabilidad de los canales, especialmente cuando los resultados de la monitorización sirven de base para una decisión de inspección o recalificación.

Tecnología de ensayo

La localización de fuentes multicanal generó 226,0 millones de USD en 2025 y se prevé que crezca a una tasa del 9,1 % hasta 2035. Su liderazgo refleja la importancia comercial de pasar de un evento detectado a una ubicación fiable en un activo complejo. La plataforma AMSY-6 de Vallen Systeme ilustra el umbral de capacidad de este segmento, ya que admite configuraciones de hasta 254 canales, una frecuencia de muestreo de 40 MHz, un rango dinámico de 18 bits y funciones de localización de fuentes ^{[4]Vallen Systeme, Multi-Channel AE Systems: AMSY-6, vallen.de}. La localización de fuentes calculada ocupó el segundo lugar, con 167,9 millones de USD y una TCAC del 8,8 %; la localización por zonas alcanzó 94,4 millones de USD y se prevé que crezca a un 8,4 %; y otras tecnologías, incluida la localización puntual, totalizaron 43,7 millones de USD y se proyecta que crezcan a un 7,8 %.

La selección de la tecnología está determinada por las consecuencias de los errores de localización. Un enfoque sencillo de localización puntual puede ser suficiente para un componente discreto y accesible, mientras que las tuberías, los tanques de almacenamiento, las redes de recipientes a presión y las estructuras de gran tamaño requieren más canales y una lógica de localización de fuentes más sofisticada. Por tanto, la prima de los sistemas multicanal está vinculada a la geometría del activo, la gestión de las consecuencias y el ahorro disponible cuando los equipos de mantenimiento pueden investigar una zona más reducida.

Aplicación

Los recipientes a presión, los tanques de almacenamiento y las tuberías y sistemas de canalización siguen siendo aplicaciones esenciales, ya que estos activos combinan un servicio presurizado, exposición a la corrosión o al agrietamiento y ventanas de inspección potencialmente costosas. La emisión acústica (AE) se ha utilizado en entornos petroquímicos para detectar la corrosión de tanques de almacenamiento, fugas en tuberías y grietas en recipientes a presión. Las instalaciones químicas también utilizan servicios de AE en tanques de almacenamiento, recipientes de reactores, tuberías, válvulas e hidrotratadores, donde la técnica puede respaldar la evaluación de la integridad sin tener que poner necesariamente todo el activo fuera de servicio.

Las estructuras aeroespaciales requieren enfoques de detección de daños compatibles con los materiales compuestos y los entornos operativos de alto riesgo. Las infraestructuras civiles constituyen otra aplicación en desarrollo: ASTM E3100-22 aborda la monitorización mediante AE de estructuras de hormigón y hormigón armado, incluida la monitorización periódica y continua ^{[5]ASTM International, ASTM E3100-22: Standard Guide for Acoustic Emission Examination of Concrete Structures, 2022, store.astm.org}. En los puentes de hormigón pretensado, la monitorización mediante AE se ha aplicado para identificar el inicio y la propagación de grietas. Los equipos de fabricación y otras aplicaciones ofrecen oportunidades adicionales en las que la monitorización activa de daños puede complementar los métodos de vibración, ultrasonidos o inspección visual.

Sector de uso final

El sector químico y petroquímico representó 147,9 millones de USD en 2025, lo que equivale al 28 % del mercado, y se prevé que se expanda a un 8,8 % hasta 2035. Esta posición refleja la concentración de recipientes a presión, reactores, tanques, redes de tuberías y activos destinados a servicios peligrosos en el sector. El sector de energía y electricidad generó 95,0 millones de USD y se prevé que crezca a un 9,1 %, respaldado por las necesidades de monitorización de transformadores, sistemas de generación y sistemas de presión. La construcción y las infraestructuras representaron 87,6 millones de USD y se prevé que registren la TCAC sectorial más elevada, del 9,3 %, favorecidas por la incorporación gradual de prácticas de monitorización de la salud estructural.

El sector del petróleo y el gas generó 51,4 millones de USD en 2025 y se prevé que se expanda a un 8,2 %. Los sectores aeroespacial y de defensa totalizaron 22,4 millones de USD, con una TCAC del 7,9 %, mientras que otras industrias, incluida la marina, representaron 127,8 millones de USD y se prevé que crezcan a un 8,5 %.

La demanda del sector marino se ve respaldada por la aplicabilidad de la emisión acústica (AE) a estructuras marinas, buques gaseros, tanques de almacenamiento y tuberías; las directrices de ABS reconocen la AE en la monitorización estructural y señalan la aceptación de los ensayos de emisión acústica para la detección de fugas en buques gaseros conforme a IACS UR Z17.

Canal de distribución

Las ventas directas son especialmente relevantes para sistemas complejos que requieren ingeniería en las instalaciones, validación de la aplicación, puesta en servicio y asistencia técnica a largo plazo. Este canal proporciona a los proveedores un mayor control sobre las especificaciones técnicas y facilita la colaboración temprana con los equipos de fiabilidad, inspección y operaciones. Es especialmente importante cuando el sistema debe configurarse teniendo en cuenta condiciones de zonas peligrosas, cableados extensos, la geometría de los activos o la integración con los sistemas de datos de la planta.

Las ventas indirectas siguen siendo útiles para sensores estándar, accesorios, componentes de sustitución y regiones en las que los distribuidores locales de ensayos no destructivos (END) proporcionan acceso a los clientes y asistencia sobre el terreno. La eficacia del canal depende de la capacidad de los distribuidores para explicar los requisitos específicos de la AE; una vía genérica de instrumentación puede resultar insuficiente cuando los compradores necesitan ayuda para definir la estrategia de localización de fuentes, los procedimientos de calibración o los protocolos de respuesta a las alarmas.

Los activos químicos y petroquímicos constituyen la mayor base de uso final, ya que el sector combina una elevada concentración de equipos sometidos a presión con las graves consecuencias de una intervención no planificada. La construcción y las infraestructuras, pese a contar con una base menor en 2025, registran la mayor tasa de crecimiento prevista del sector, puesto que la monitorización estructural puede ampliar el uso de la AE más allá de los equipos de proceso tradicionales. Esto genera dos modelos comerciales diferenciados: despliegues de alta intensidad de servicio y críticos para la seguridad en activos de proceso, y programas de monitorización estructural de ciclos más largos que requieren pruebas de fiabilidad durante toda la vida útil.

Análisis regional del mercado mundial de sistemas de monitorización de emisiones acústicas

América del Norte

América del Norte fue el mayor mercado regional en 2025, con 216,7 millones de USD, y se prevé que crezca a una tasa del 8,7 % hasta 2035. Estados Unidos representó 172,3 millones de USD y se prevé que se expanda a una tasa del 9,0 %, mientras que Canadá generó 44,4 millones de USD y se prevé que crezca a una tasa del 7,6 %. La demanda se ve respaldada por los requisitos de inspección consolidados en las industrias de procesos y por las vías de aceptación para la recalificación de recipientes a presión compuestos. La Administración de Seguridad de Materiales Peligrosos y Oleoductos del Departamento de Transporte de Estados Unidos autoriza el examen mediante emisión acústica modal como alternativa a los ensayos hidrostáticos para determinados recipientes a presión compuestos reforzados con envolvente de los tipos II, III y IV ^{[6]U.S. Department of Transportation Pipeline and Hazardous Materials Safety Administration, Modal Acoustic Emission Examination Standard for Periodic Inspection and Testing/Requalification of Composite Overwrapped Pressure Vessels, phmsa.dot.gov}.

Europa

Europa generó 154,0 millones de USD en 2025 y se prevé que crezca a una tasa del 8,5 %. Alemania lideró el mercado con 29,3 millones de USD y una TCAC del 9,5 %, seguida del Reino Unido, con 19,8 millones de USD, e Italia, con 17.7 millones, Francia con 16,0 millones de USD y España con 13,4 millones de USD. La demanda de los Países Bajos se aborda en el contexto del resto de Europa. El mercado de la región está condicionado por la Directiva de equipos a presión, la norma EN 17391 y los requisitos operativos para zonas peligrosas. La cartera de productos ATEX de Vallen Systeme incluye sensores AE destinados a aplicaciones de Zona 0, lo que demuestra la importancia de la cualificación para zonas peligrosas en las decisiones de compra europeas ^{[7]Vallen Systeme, ATEX Products, vallen.de}.

Asia-Pacífico

Asia-Pacífico alcanzó los 121,6 millones de USD en 2025 y se prevé que sea la región de más rápido crecimiento, con una TCAC del 9,4 %. China representó 39,0 millones de USD y se prevé que crezca a una TCAC del 9,7 %; India generó 18,2 millones de USD y se proyecta que crezca a una TCAC del 10,0 %; Japón representó 13,5 millones de USD, Australia 7,8 millones de USD y Corea del Sur 6,3 millones de USD. La diversificación industrial, la inversión en energías limpias y la expansión manufacturera están aumentando la base instalada de activos que requieren monitorización del estado en toda la región. La evolución normativa en China y el crecimiento de la capacidad impulsado por la industria manufacturera en India aumentan la relevancia de los sistemas de monitorización en línea y predictiva, pero el desempeño de los proveedores seguirá dependiendo del soporte local, el conocimiento de las normas y la capacidad de integración.

América Latina

América Latina generó 21,9 millones de USD en 2025 y se proyecta que crezca a una TCAC del 7,9 %. Brasil representó 9,2 millones de USD y México 4,9 millones de USD, mientras que Argentina se considera en el contexto regional más amplio. La demanda se concentra en los sectores de la energía, la fabricación de productos de proceso, las tuberías y los activos de almacenamiento, aunque la contratación puede verse limitada por los presupuestos de capital y la disponibilidad de servicios especializados de AE.

Oriente Medio y África

El mercado de Oriente Medio y África se valoró en 17,9 millones de USD en 2025 y se prevé que crezca a una TCAC del 8,2 %. Sudáfrica, Arabia Saudí y los EAU se evalúan en el contexto regional. Los activos para servicios ácidos y las instalaciones marinas proporcionan una base técnica relevante para la monitorización de AE. La investigación presentada por el European Working Group on Acoustic Emission documenta la monitorización de AE en tiempo real de la fisuración inducida por hidrógeno en servicios con H2S, un mecanismo de degradación relevante para los entornos de procesamiento de crudo ácido. La oportunidad regional está vinculada a las necesidades de integridad de los activos, pero la materialización de los proyectos depende de las prácticas locales de inspección, las especificaciones de los operadores y el acceso a equipos de servicio cualificados.

El crecimiento más rápido de Asia-Pacífico refleja una combinación diferente de factores: nueva capacidad industrial, evolución de los requisitos de monitorización en línea y aumento de la inversión en mantenimiento digital. China e India no necesariamente reproducirán los patrones de compra de Norteamérica. Es más probable que su oportunidad favorezca a los proveedores capaces de combinar equipos multicanal escalables con soporte de ingeniería local, conocimientos especializados de puesta en marcha e integración en entornos diversos de control de plantas. Europa sigue siendo un mercado técnicamente exigente, en el que la certificación para zonas peligrosas y la conformidad con los requisitos aplicables a los equipos a presión pueden ser tan importantes como las especificaciones básicas del sistema.

Cuota de mercado y panorama competitivo del mercado mundial de sistemas de monitorización de emisiones acústicas

Mistras Group registró una cuota de mercado estimada del 16% en 2025. Las cinco empresas líderes —Mistras Group, Vallen Systeme, Zetec, Acoem y Marposs— representaron conjuntamente el 37% del mercado, lo que indica una estructura competitiva en la que coexisten especialistas consolidados y un amplio grupo de participantes más pequeños en equipos y servicios. La concentración del mercado está moderada por los requisitos de ingeniería específicos de cada aplicación, la disponibilidad regional de servicios y la presencia de proveedores de END multim técnica que compiten por los presupuestos de inspección sin especializarse necesariamente en emisión acústica.

Mistras Group combina la instrumentación de emisión acústica con capacidades de diagnóstico y servicios de campo. Su cartera de diagnóstico acústico incluye los sistemas MONPAC, TankPAC y VPAC II, y presta servicio a aplicaciones de petróleo y gas, aeroespaciales y de defensa, petroquímicas y de generación eléctrica ^{[8]MISTRAS Group, Acoustic Diagnostics, mistrasgroup.com}. La empresa también ofrece supervisión de emisión acústica 24/7 para transformadores de potencia, lo que ilustra el valor estratégico de los servicios recurrentes de monitorización y del diagnóstico a escala de flota más allá de las ventas puntuales de equipos.

Vallen Systeme compite mediante hardware especializado de emisión acústica, incluidos sensores, preamplificadores y sistemas multicanal de adquisición de datos. El posicionamiento de sus productos se ve reforzado por su capacidad para operar en zonas peligrosas y por una arquitectura con un elevado número de canales, aspectos relevantes en implementaciones petroquímicas, marinas y otras instalaciones industriales complejas. Acoem, GAOTek, Innerspec Technologies, Liangui Technology, Marposs, Miratech, NDT Systems, Olympus, Qawrums, RST Instruments y Hexagon Composites amplían el campo competitivo mediante combinaciones de instrumentación, ofertas de END, monitorización industrial, experiencia en componentes y acceso a aplicaciones.

Baker Hughes ocupa una posición diferenciada gracias a su tecnología para yacimientos petrolíferos y sus capacidades de terminación inteligente. Aunque su cartera de monitorización es más amplia que la de emisión acústica, su capacidad para combinar la captación de señales con las operaciones en pozos resulta comercialmente relevante en entornos de activos donde la información en tiempo real debe integrarse en decisiones operativas sometidas a alta presión y temperatura. Zetec debe considerarse un proveedor de END multim técnica que presta servicio a los mercados nuclear, de petróleo y gas, aeroespacial y manufacturero; la emisión acústica figura entre sus capacidades de inspección, mientras que su cartera principal hace hincapié en las pruebas por corrientes inducidas y ultrasónicas.

La diferenciación competitiva dependerá cada vez más del apoyo a la cualificación y de la integración de los flujos de trabajo. El rendimiento del hardware sigue siendo necesario, pero los clientes que evalúan soluciones de emisión acústica para activos críticos también exigen pruebas de calibración, compatibilidad con zonas peligrosas, capacidad de despliegue sobre el terreno, interpretación de señales e integración con los programas de inspección existentes. Los proveedores capaces de respaldar estos requisitos en una base instalada distribuida están en condiciones de defender sus precios y profundizar sus relaciones de servicio.

Evolución reciente del sector

El 13 de enero de 2026, MIRATECH anunció la adquisición de Advanced Catalyst Systems (ACS), un fabricante de tecnologías de catalizadores de alto rendimiento y sistemas de control de emisiones con sede en Maryville, Tennessee. La operación amplía la capacidad de fabricación de catalizadores de MIRATECH; las operaciones de ACS se extienden por Knoxville y Maryville, lo que refuerza la escala de fabricación y la resiliencia de la cadena de suministro.

El 3 de diciembre de 2024, Hexagon Digital Wave lanzó su sistema modal de emisión acústica para la recualificación in situ de remolques de distribución de gas de tipo 3. La empresa declaró que su oferta de emisión acústica modal amplía un enfoque de recualificación ya utilizado para más de 750 remolques de tipo 4, con servicios cuya disponibilidad estaba prevista para principios de 2025. Esta evolución está alineada con la aceptación por parte de la PHMSA del examen mediante emisión acústica modal para recipientes a presión compuestos con envolvente reforzada que cumplan los requisitos.

El 13 de enero de 2025, Baker Hughes lanzó SureCONNECT FE, un sistema de conexión húmeda de fibra óptica para fondo de pozo, probado en campo y diseñado para la monitorización de yacimientos en tiempo real en condiciones de alta presión y alta temperatura. El sistema permite realizar mediciones distribuidas de la acústica, la temperatura y la deformación a lo largo del pozo sin necesidad de intervención, con el potencial declarado de reducir el tiempo de uso de la plataforma, los costes de mantenimiento y los riesgos para la salud, la seguridad y el medio ambiente.