Markt für industrielle Handwerkzeuge Größe und Anteil 2026-2035

Marktgröße für industrielle Handwerkzeuge

Der globale Markt für industrielle Handwerkzeuge wurde 2025 auf 26,2 Milliarden US-Dollar geschätzt. Es wird prognostiziert, dass der Markt von 27,4 Milliarden US-Dollar im Jahr 2026 auf 40,7 Milliarden US-Dollar im Jahr 2035 wächst und im Zeitraum 2026–2035 eine durchschnittliche jährliche Wachstumsrate (CAGR) von 4,5 % verzeichnet. Zuvor war der Markt im Zeitraum 2022–2025 mit einer historischen CAGR von 4,0 % gewachsen.

Die Marktdefinition umfasst manuell betriebene, nicht motorisierte Werkzeuge, die überwiegend für industrielle, gewerbliche, professionelle sowie Wartungs-, Reparatur- und Betriebsanwendungen verkauft werden. Dazu zählen Schraubenschlüssel, Hämmer, Handsägen, Scheren und Blechscheren, Schraubendreher, Zangen, Maßbänder sowie verwandte Schlag- und Schneidwerkzeuge. Motorbetriebene Werkzeuge, Verbrauchsmaterialien, separat verkaufte Zubehörteile, ausschließlich für Verbraucher oder Heimwerker bestimmte Werkzeuge, landwirtschaftliche Werkzeuge, medizinische Werkzeuge und Einzelprototypen sind ausgeschlossen.

Die Nachfrage hängt vom installierten Bestand physischer Anlagen ab und nicht von einem einzelnen Endmarkt. Bauunternehmen benötigen Werkzeuge während der Projektausführung, während Fabriken, Fahrzeugflotten, Versorgungsunternehmen und Anlagen nach der Inbetriebnahme eine regelmäßige Ersatz- und Wartungsausstattung benötigen. Dadurch verfügt die Kategorie über eine breitere Nachfragebasis als Werkzeuge, deren Nachfrage ausschließlich von neuen Baubeginnen abhängt.

Der Wandel der Vertriebskanäle verändert, wie diese Nachfrage bedient wird. Online-Verkäufe machten 2025 31,0 % des Marktumsatzes aus und dürften mit 7,7 % wachsen, verglichen mit 2,7 % bei den Offline-Kanälen. Dieser Wandel begünstigt Hersteller, die technische Produktinformationen, Anwendungshinweise und Garantiesupport digital bereitstellen können, ohne die Beziehungen zu Vertriebspartnern zu schwächen, die bei dringenden, spezifikationssensiblen Käufen weiterhin wichtig sind.

Die Prognose hängt auch vom Verhältnis zwischen Infrastrukturaktivität und dem Reifegrad der Instandhaltung ab. Neubauten erzeugen unmittelbar Werkzeugnachfrage, doch ein beständigerer Umsatzstrom entsteht, wenn fertiggestellte Anlagen einen regelmäßigen Bedarf an Wartungs-, Reparatur- und Betriebsleistungen (MRO) schaffen. Anbieter mit breiter Vertriebspartnerabdeckung können an beiden Phasen teilhaben, während Spezialisten ihre Margen durch die Konzentration auf technisch anspruchsvolle Produktnischen sichern können.

Wichtigste Wachstumstreiber

Bau- und Infrastrukturprogramme erzeugen gleichzeitig Nachfrage in mehreren Werkzeugkategorien. Für Bau- und Montagearbeiten sind Befestigungs- und Schlagwerkzeuge erforderlich, während Ausbau-, HLK-, Elektro- und Inbetriebnahmearbeiten den Bedarf an Schneid- und Messinstrumenten erhöhen. Die kommerziellen Auswirkungen sind besonders stark, wenn Projektpipelines lang genug sind, damit Bauunternehmen und Vertriebspartner ihre Lagerbestände planen können, statt nur für einzelne Aufträge einzukaufen.

Die industrielle Expansion in Asien-Pazifik, Lateinamerika und dem Nahen Osten schafft eine zusätzliche Nachfrageschicht. Eine neu in Betrieb genommene Anlage beschafft zunächst Werkzeuge für Installation und Montage. Danach benötigen die MRO-Teams im Rahmen der Wartungszyklen Nachschub in denselben Kategorien. Dadurch verlagern sich die Beschaffungskriterien hin zu Langlebigkeit, gleichbleibender Werkzeugqualität und Verfügbarkeit beim Vertriebspartner. Diese Entwicklung erhöht den Wert von Sortimenten, die sowohl für allgemeine Wartungsarbeiten als auch für spezialisierte Reparaturaufgaben geeignet sind.

Die Automobilproduktion und Reparaturen im Ersatzteilmarkt stützen die Nachfrage nach Steckschlüsselsätzen, Drehmomentwerkzeugen, Zangen, Schneidwerkzeugen und isolierten Produkten. Die Wartung elektrifizierter Fahrzeuge ist besonders relevant, da Arbeiten an Hochvoltkomponenten den Wert anwendungsspezifischer Werkzeugsätze erhöhen. Die daraus entstehenden Chancen konzentrieren sich auf professionelle Vertriebskanäle, in denen Käufer Zertifizierungen, Garantieumfang und Produkteignung beurteilen können, statt ausschließlich nach dem Einstiegspreis zu wählen.

Die digitale Beschaffung erweitert die Produktverfügbarkeit über dicht besiedelte Vertriebsgebiete hinaus. Hersteller können über Online-Kanäle ein umfangreicheres Angebot an Spezial-SKUs präsentieren, während stationäre Händler bei dringendem Ersatzbedarf, der physischen Begutachtung und der technischen Unterstützung weiterhin im Vorteil sind. Die Kombination der Vertriebskanäle erweitert somit die erschließbare Nachfrage, ohne den operativen Wert der etablierten Industrie-Distribution zu mindern.

Wichtigste Markthemmnisse

Akku-Elektrowerkzeuge erzeugen bei wiederholten Schraub-, Schneid- und Befestigungsarbeiten einen Substitutionsdruck, insbesondere wenn die Arbeitsproduktivität schwerer wiegt als die Vorteile manueller Kontrolle. Handwerkzeuge behaupten sich weiterhin dort, wo beengte Platzverhältnisse, haptische Rückmeldung, geringer Rüstaufwand oder aufgabenspezifische Präzision wichtig sind. Hersteller müssen diese Anwendungsbereiche jedoch verteidigen, statt davon auszugehen, dass jede traditionelle Kategorie ihr Absatzvolumen halten wird.

Die Kosten für Stahl und Legierungen setzen die Hersteller unter Margendruck, da professionelle Werkzeuge eine gleichbleibende Material- und Wärmebehandlungsqualität erfordern. Am größten ist das Risiko für mittelgroße Anbieter, die Kostensteigerungen nicht durch Einkaufsvorteile oder Markenpreise ausgleichen können. Stanley Black & Decker führte im April 2025 in den USA eine Preiserhöhung im hohen einstelligen Prozentbereich für Tools & Outdoor ein und beschrieb Lieferkettenmaßnahmen, die den Anteil der Beschaffung aus Mexiko erhöhen und die Belastung durch Zölle auf China verringern sollen – und zwar über einen Zeitraum von 12–24 Monaten ^{[1]Stanley Black & Decker, Inc., Stanley Black & Decker Reports 1Q 2025 Results, ir.stanleyblackanddecker.com}.

Kostengünstige, gefälschte und nicht organisierte Produkte wirken sich anders auf den Markt aus als die Substitution durch Elektrowerkzeuge. Sie beseitigen nicht den Bedarf an Handwerkzeugen, können aber bei Basiskategorien die erzielbaren Preise etablierter Markenanbieter senken. Daher gewinnen die Produktauthentifizierung, die Garantieabwicklung, die Disziplin in den Vertriebskanälen und eine technisch überzeugende Differenzierung an Bedeutung – insbesondere in Volkswirtschaften mit fragmentierter und kostenbewusster Beschaffung.

Die Volatilität der Inputkosten verschärft den Unterschied zwischen Markenprodukten für den professionellen Einsatz und nicht differenzierten Werkzeugen zusätzlich. Anbieter, die Materialleistung, Garantieunterstützung und Kontrolle über die Vertriebskanäle miteinander verbinden können, haben mehr Spielraum, Kostensteigerungen weiterzugeben. Hersteller, die ausschließlich über den Preis konkurrieren, können die Inflation nur begrenzt weitergeben, insbesondere wenn kostengünstige Importe den Käufern sofort verfügbare Alternativen bieten.

Segmentanalyse des Marktes für industrielle Handwerkzeuge

Nach Produkttyp

Schraubenschlüssel machten 2025 einen Marktanteil von 25,0 % aus und dürften mit einer durchschnittlichen jährlichen Wachstumsrate (CAGR) von 4,5 % wachsen. Verstellbare Schraubenschlüssel, Steckschlüssel, Drehmomentschlüssel und Inbusschlüssel kommen bei Befestigungsarbeiten im Bauwesen, im Kfz-Service, in der Fertigung und bei MRO-Anwendungen zum Einsatz. Ihr hoher Marktanteil spiegelt die große Bandbreite an Befestigungsarbeiten wider, während drehmomentorientierte Produkte davon profitieren, wenn Käufer eine gleichbleibende Befestigungsleistung benötigen.

Zangen machten 18,2 % des Marktes aus und dürften mit 4,9 % wachsen. Spitzzangen, Kombizangen, Feststellzangen und Schneidzangen kommen in der Elektroinstallation, der mechanischen Montage, der Telekommunikation und der Instandhaltung zum Einsatz. Ihr Wachstumsaussichten spiegeln die Nachfrage bei Arbeiten wider, bei denen Greifen, Positionieren und Schneiden auf beengtem Raum kombiniert werden.

Schraubendreher erzielten 15,2 % des Marktumsatzes und dürften unter den genannten Produktkategorien mit 5,0 % das stärkste Wachstum verzeichnen. Schlitz-, Kreuzschlitz- und Spezialprodukte für Torx-Anwendungen profitieren von der Präzisionsmontage, Elektroarbeiten und Reparaturtätigkeiten. Hämmer machten 10,8 % aus und dürften mit 3,6 % wachsen, während Handsägen einen Marktanteil von 9,9 % erreichten und voraussichtlich mit 4,2 % wachsen. Diese Kategorien hängen weiterhin eng mit der Bauleistung zusammen und stehen bei wiederkehrenden Arbeiten in direkterem Wettbewerb mit motorisierten Alternativen.

Bandmaße machten 8,1 % aus und dürften mit 4,8 % wachsen. Standardausführungen mit Stahlband sowie lange, robuste Modelle profitieren von Bau-, Absteckungs- und Infrastrukturarbeiten. Scheren und Blechscheren machten 7,1 % aus und dürften mit 4,8 % wachsen. Anwendungen in der Blechbearbeitung sowie beim Schneiden von Drähten und Kabeln und im industriellen Bereich hängen mit der Fertigungs- und Installationstätigkeit zusammen. Die übrigen Produkte, darunter Schlag- und Abbruchwerkzeuge sowie Schneid- und Formwerkzeuge, kommen bei Spezialaufgaben außerhalb der größten genannten Kategorien zum Einsatz.

Nach Materialtyp

Stahl, einschließlich Kohlenstoffstahl und Schnellarbeitsstahl, bleibt für weit verbreitete Werkzeuge relevant, bei denen Kostenkontrolle und zuverlässige Basisleistung im Vordergrund stehen. Legierter Stahl, insbesondere Chrom-Vanadium- und Chrom-Molybdän-Legierungen, kommt bei hochwertigen Schraubenschlüsseln, Steckschlüsseln, Zangen und Drehmomentwerkzeugen zum Einsatz, da sich die Materialleistung bei anhaltender professioneller Nutzung stärker bemerkbar macht.

Werkzeuge aus Edelstahl eignen sich für Umgebungen mit Lebensmittel- oder Pharmastandards sowie für korrosionsbeständige Anwendungen, in denen Kontaminationskontrolle oder die Einsatzbedingungen die Kaufentscheidung beeinflussen. Titanprodukte kommen in der Luft- und Raumfahrt, bei Präzisionsanwendungen sowie in funkenfreien und gewichtsoptimierten Einsatzbereichen zum Einsatz, in denen die Betriebsumgebung deutlich höhere Anschaffungskosten rechtfertigen kann. Griffe und Werkzeugkörper aus Verbundwerkstoffen erfüllen Anforderungen an Gewicht, Griffigkeit, elektrische Isolierung und Langlebigkeit, während andere Materialien für Nischenanwendungen eingesetzt werden.

Nach Preissegment

Werkzeuge der Economy-Klasse mit einem Preis von unter 50 US-Dollar sind dem stärksten Preisdruck ausgesetzt und profitieren am meisten von einer Distribution in großem Maßstab. Produkte der mittleren Preisklasse von 50 bis 200 US-Dollar decken den breitesten professionellen Anwendungsbereich ab, in dem Käufer Langlebigkeit und Garantieleistungen gegen Budgetgrenzen abwägen. Premiumprodukte über 200 US-Dollar erfordern eine klarere Begründung ihres Nutzens, etwa durch kalibrierte Drehmomentleistung, spezielle Isolierung, Korrosionsbeständigkeit oder eine lange Lebensdauer.

Nach Anwendung

Allgemeine Anwendungen machten 2025 43,8 % des Marktes aus und dürften mit einer Rate von 4,3 % wachsen. Anwender aus den Bereichen MRO, Bauwesen und Gebäudemanagement legen Wert auf eine breite Produktverfügbarkeit, schnelle Ersatzbeschaffung und gleichbleibende Qualität über mehrere Kategorien hinweg. Dieses Segment ist groß, weil ein Instandhaltungsteam möglicherweise ein breites Werkzeugsortiment statt einer kleinen Auswahl hochspezialisierter Instrumente benötigt.

Metallschneiden machte 26,2 % des Marktes aus und dürfte mit einer Rate von 4,8 % wachsen. Arbeiten in der Fertigung, der Automobilindustrie sowie der Luft- und Raumfahrt und Verteidigung erhöhen die Bedeutung von Schneidwerkzeugen, Blechscheren, Sägen, Feilen und Spezialzangen. Anreiß- und Messwerkzeuge machten 16,2 % aus und dürften mit 5,0 % am schnellsten unter den Anwendungsbereichen wachsen. Arbeiten im Tief- und Hochbau, in den Bereichen HLK und Elektrotechnik, in der Vermessung sowie in der Präzisionsfertigung steigern die Nachfrage nach zuverlässigen Mess- und Markierprodukten, da Fehler beim Anreißen Nacharbeiten in späteren Arbeitsschritten verursachen können.

Weitere Anwendungen umfassen die Holzbearbeitung, Sanitärinstallationen und die Instandhaltung elektrischer Anlagen. Diese Einsatzbereiche unterstreichen den Wert einer breiten Produktauswahl und entsprechender Lagerbestände bei Distributoren, da Käufer bei einem einzelnen Instandhaltungs- oder Installationsauftrag häufig mehrere Werkzeugtypen benötigen.

Nach Vertriebskanal

Offline-Kanäle machten 2025 69,0 % des Umsatzes aus und dürften mit einer Rate von 2,7 % wachsen. Distributoren und MRO-Lieferanten, Fachgeschäfte, Baumarktketten und der Direktvertrieb über OEMs bleiben wichtig, wenn Käufer eine sofortige Lieferung, die Möglichkeit zur physischen Produktprüfung, technische Beratung oder eine betreute Garantieabwicklung benötigen.

Online-Kanäle machten 2025 31,0 % aus und dürften mit einer Rate von 7,7 % wachsen. B2C-, B2B- und Hersteller-Direktvertriebsplattformen erleichtern den Zugang zu Nischenprodukten und spezialisierten SKUs. Die kommerzielle Bedeutung dieses Kanals liegt nicht nur in der Verlagerung von Transaktionen, sondern auch in einer besseren Sichtbarkeit des Sortiments: Professionelle Käufer können Produkte finden, die möglicherweise nicht bei einer lokalen Niederlassung erhältlich sind, während Hersteller ihre Markenpräsentation über eigene digitale Verkaufsplattformen steuern können.

Die Aufteilung nach Vertriebskanälen ergänzt diese Segmentierung um eine weitere Dimension. Offline-Kanäle bleiben für die sofortige und serviceintensive Beschaffung unverzichtbar, während Online-Kanäle die kommerzielle Reichweite von Spezialprodukten vergrößern. Lieferanten, die Produktdaten, Sortimentsstruktur und Garantieprozesse über beide Vertriebswege hinweg aufeinander abstimmen, können die digitale Produktsuche in Verkäufe im professionellen Bereich umwandeln, statt durch die Online-Preistransparenz ihre Marktpositionierung zu verwässern.

Regionale Analyse des Marktes für industrielle Handwerkzeuge

Nordamerika

Nordamerika entfiel 2025 auf 36,2 % des weltweiten Umsatzes und dürfte mit 4,3 % wachsen. Die USA bilden mit Bauwesen, Fertigung, Kfz-Reparaturen und regelmäßigen industriellen Wartungsarbeiten den Anker der regionalen Nachfrage. Kanada trägt mit Arbeiten in den Bereichen Rohstoffe, Energie, Infrastruktur und industrielle Instandhaltung zum Markt bei. In der Region haben Verfügbarkeit, Sicherheit, technische Dokumentation und Garantieunterstützung einen hohen Stellenwert, was etablierten professionellen Vertriebsmodellen zugutekommt.

Europa

Europa entfiel 2025 auf 22,0 % des weltweiten Umsatzes und dürfte um 4,6 % wachsen. Deutschland ist das wichtigste Zentrum der Region für die Herstellung von Spezialwerkzeugen. Im Vereinigten Königreich, in Frankreich, Italien und Spanien wird die Nachfrage durch Renovierungen, industrielle Instandhaltung, Bauwesen und den Kfz-Ersatzteilmarkt gestützt. Die Einkaufsbedingungen in Europa begünstigen Hersteller, die eine gleichbleibende Produktleistung, Ergonomie und anwendungsspezifische Fähigkeiten nachweisen können.

Asien-Pazifik

Auf den asiatisch-pazifischen Raum entfielen 2025 31,9 % des Marktumsatzes; für die Region wird ein Wachstum von 4,4 % prognostiziert. China verbindet eine hohe Fertigungskapazität mit einem großen heimischen Werkzeugmarkt. Indien baut seine Industrie- und Infrastrukturkapazitäten aus, während Japan und Südkorea die Nachfrage nach Produkten mit höheren Toleranzanforderungen für die Automobilindustrie, Elektronik und Präzisionsfertigung stützen. Australien trägt durch Bauwesen, bergbaubezogene Instandhaltung und Handel zum Markt bei. Die Vielfalt der Region erfordert von Anbietern, Preise für den Export in großem Maßstab mit differenzierten professionellen Angeboten in Einklang zu bringen.

Lateinamerika

Zu Lateinamerika gehören Brasilien, Mexiko und Argentinien. Die Marktchancen konzentrieren sich auf Bauwesen, industrielle Reparaturen, Kfz-Service und den Ausbau formeller Vertriebsnetze. Käufer legen häufig großen Wert auf Produktbeständigkeit und Preis. Dadurch entstehen Chancen sowohl für etablierte Marken als auch für regionale Anbieter.

Naher Osten und Afrika

Der Nahe Osten und Afrika ist mit einer durchschnittlichen jährlichen Wachstumsrate (CAGR) von 5,1 % die am schnellsten wachsende Region. Die Vereinigten Arabischen Emirate, Saudi-Arabien und Südafrika sind zentrale Märkte in der Region. Infrastruktur, industrielle Entwicklung, energiebezogene Instandhaltung und der Städtebau erweitern den adressierbaren Markt für professionelle Werkzeuge. Allerdings können Vertriebsabdeckung und Einfuhrbedingungen von Land zu Land erheblich variieren.

Die Wachstumsrate von 5,1 % in MEA steht für eine andere kommerzielle Ausgangslage. Sie begünstigt Anbieter, die eine zuverlässige Distribution aufbauen und während langwieriger Infrastruktur- und Industrieentwicklungszyklen für Produktverfügbarkeit sorgen können. Die wirksamsten regionalen Strategien werden daher unterschiedlich ausfallen: In etablierten professionellen Märkten ist die technische Differenzierung wichtiger, während in aufstrebenden Nachfragekorridoren der Aufbau von Vertriebskanälen, die Bestandsplanung und die Lokalisierung stärker ins Gewicht fallen können.

Marktanteile und Wettbewerbslandschaft im Markt für industrielle Handwerkzeuge

Der Markt ist mäßig fragmentiert. Snap-on hielt 2025 einen Marktanteil von 5 %, während Snap-on, Stanley Black & Decker, Apex Tool Group, Klein Tools und Robert Bosch zusammen 32 % der weltweiten Umsätze erzielten. Der übrige Markt verteilt sich auf etablierte Hersteller aus dem organisierten Sektor, regionale Spezialisten, Eigenmarkenanbieter und lokale Produzenten. Diese Struktur bietet großen Marken Spielraum, bei professionellen Anwendungen eine führende Rolle einzunehmen, während spezialisierte Anbieter in einzelnen Produktkategorien und Regionen starke Positionen behaupten können.

Die Wettbewerbsposition von Snap-on wird durch sein direktes Servicemodell für professionelle Anwender gestärkt, zu dem weltweit etwa 4.700 mobile Verkaufsfahrzeuge gehören ^{[2]Snap-on Incorporated, Our Company, snapon.com}. Stanley Black & Decker verbindet eine breite Markenpräsenz mit operativer Größe; der Umsatz belief sich 2024 auf 15,4 Milliarden US-Dollar, und das Unternehmen ist in 60 Ländern tätig ^{[3]U.S. Securities and Exchange Commission / Stanley Black & Decker, Annual Report on Form 10-K, Fiscal Year Ended December 28, 2024, sec.gov}. Der Verkauf des Geschäftsbereichs STANLEY Infrastructure attachment tools an Epiroc im April 2024 für 760 Millionen US-Dollar veranschaulicht die Ausrichtung auf eine Konzentration des Portfolios auf zentrale Werkzeugkategorien ^{[4]Stanley Black & Decker, Inc., Stanley Black & Decker Completes Sale of Attachment Tools Business to Epiroc AB, ir.stanleyblackanddecker.com}.

Apex Tool Group deckt mit den Marken Crescent, GearWrench, Lufkin, Wiss und Campbell mehrere Markenbereiche ab und betreibt mehr als 20 Standorte in Amerika, Australien, Europa und Asien ^{[5]Apex Tool Group, LLC, About Us, apextoolgroup.com}. Robert Bosch ist mit Aktivitäten in den Bereichen professionelle Messtechnik, Befestigungstechnik und Spezialwerkzeuge vertreten. Das Unternehmen ist in mehr als 60 Ländern präsent und verfügt über etwa 500 Tochtergesellschaften und Regionalgesellschaften ^{[6]Robert Bosch GmbH, Frequently Asked Questions, bosch.com}. Klein Tools ist auf Produkte für das Elektrohandwerk in Nordamerika ausgerichtet, während KNIPEX-Werk, GEDORE, Wera, Wiha, STAHLWILLE und HAZET in Europa für spezialisierte Sortimente professioneller Werkzeuge bekannt sind.

Zum Kreis der betrachteten Unternehmen zählen außerdem Techtronic Industries mit Milwaukee Tool, Emerson Electric mit RIDGID und Greenlee, Channellock, Beta Utensili, SNA Europe, Hultafors Group, Ko-Ken Tool, Hangzhou GreatStar Industrial, Toya und Eastman Cast and Forge. GEDORE bedient professionelle Anwendungen in der Industrie und im Automobilbereich in mehr als 70 Ländern. Beta Utensili ist mit seinen Aktivitäten im Bereich professioneller Werkzeuge in mehr als 100 Ländern vertreten ^{[7]Beta Utensili / Beta Group, Company, beta-tools.co.uk}.

Der Wettbewerb wird davon geprägt, wie gut ein Anbieter Produktspezialisierung mit Zugang zum Verkaufsort verbinden kann. Breite Sortimente sind für Händler und MRO-Einkäufer attraktiv, die eine Bündelung ihrer Lieferanten bevorzugen. Spezialisten können stärker in Betracht gezogen werden, wenn Anwender isolierte Werkzeuge, Präzisionssteckschlüssel, kalibrierte Drehmomentwerkzeuge, Produkte für das Elektrohandwerk, ergonomische Designs oder leistungsstarke Schneidwerkzeuge benötigen. Der Online-Kanal erhöht die Sichtbarkeit beider Geschäftsmodelle, macht Produktinformationen, Maßnahmen zur Fälschungsbekämpfung und die Abwicklung von Garantiefällen aber zugleich zu wichtigeren Wettbewerbsinstrumenten.

Aktuelle Entwicklungen in der Branche

• Februar 2026: Stanley Black & Decker meldete für Q4 2025 einen Nettoumsatz von 3,6846 Milliarden US-Dollar. Dies entspricht einem Rückgang von 1 % gegenüber dem Vorjahr auf ausgewiesener Basis und einem organischen Rückgang von 3 %. Der Umsatz im Bereich Engineered Fastening stieg gegenüber dem Vorjahr um etwa 6 %, während Tools & Outdoor angesichts der Schwäche des Verbrauchermarkts in Nordamerika rückläufig war.

• Juli 2025: Snap-on meldete für das zweite Quartal 2025 einen Umsatz der Tools Group von 491,0 Millionen US-Dollar, verglichen mit 482,0 Millionen US-Dollar im Vorjahresquartal. Das Unternehmen verzeichnete einen organischen Umsatzanstieg von 7,8 Millionen US-Dollar bzw. 1,6 %.

• April 2025: Stanley Black & Decker meldete Preiserhöhungen im hohen einstelligen Prozentbereich für Tools & Outdoor in den USA und skizzierte Maßnahmen in der Lieferkette, die den Einsatz seiner nordamerikanischen Fertigungskapazitäten erhöhen und zugleich die Zollbelastung durch China verringern sollen.