纤维束预浸料市场 尺寸和份额 2026-2035

丝束预浸料市场规模

2025 年，全球丝束预浸料市场规模为 4.167 亿美元，预计将从 2026 年的 4.679 亿美元增至 2035 年的 13 亿美元，2026～2035 年期间的年均复合增长率（CAGR）为 12.3%。

需求主要集中于纤维缠绕复合材料结构，因为树脂一致性、纤维铺放和可重复的固化性能会显著影响安全关键部件的性能。

丝束预浸料（或称 towpreg）是在缠绕前将连续碳纤维或玻璃纤维丝束与受控的热固性树脂体系结合。这种方式将树脂含量控制前移至缠绕单元上游，从而避免湿法缠绕中树脂浴波动带来的影响。ENEOS Techno Material 报告称，其丝束预浸料工艺的缠绕速度最高可达 300 m/min，而湿法缠绕的速度为 60～100 m/min；学术研究则指出，干法丝束预浸料缠绕具有更高的沉积速率、更好的部件均匀性以及更低的工艺废料率 ^{[1]ENEOS Techno Material Corporation - Tow Prepreg, publication date not available - tmc.eneos.co.jp}，。

最具优势的应用领域是复合材料缠绕层压力容器。与同等规格的全金属压力容器相比，碳纤维 III 型和 IV 型气瓶可将容器重量最多降低 75%，从而满足车载压缩天然气（CNG）和氢气储存的需求；在这些应用中，车辆续航里程、载荷和操作重量至关重要 ^{[2]MDPI Journals - "Towpreg-An Advanced Composite Material with a Potential for Pressurized Hydrogen Storage Vessels," 2024 - mdpi.com}。ASME BPVC 第 X 卷和 ISO 11439 等标准使可重复性具有重要的商业意义，因为压力容器生产商必须证明爆破性能和生产一致性，而不仅仅是成功制造单个原型，。

碳纤维成本、预浸料转化成本和冷链处理要求，使丝束预浸料相较于干纤维仍保持明显溢价。丝束预浸料系统通常需要冷冻储存，以控制树脂的预推进反应，不过供应商正在开发更长的室温操作期限，以减少物流限制，。因此，该市场并不会以统一方式取代湿法缠绕；只有在更高的缠绕生产率、更严格的材料控制和更高的认证信心能够抵消额外材料及物流成本的领域，丝束预浸料的市场份额才会提升。

因此，主要机遇并不在于所有复合材料气瓶，而在于 IV 型氢气储存和分配应用。在这些应用中，认证失败、生产中断或气瓶性能不一致所造成的成本，远高于材料节省带来的收益。能够在不影响韧性或固化性能的情况下延长离线使用期限的树脂体系，可以减轻目前限制市场采用的冷链负担，使配方开发能力在市场下一阶段的重要性不亚于纤维供应能力。

主要驱动因素

氢能与 CNG 压力容器制造

复合材料压力容器在氢能交通、加氢基础设施和 CNG 运输中的重要性日益提升，这是因为容器质量降低可直接改善有效载荷和封装效率。IV 型气瓶采用聚合物内胆和全碳纤维缠绕层，而 III 型设计采用金属内胆与复合材料增强结构。两者都依赖受控的缠绕性能，但在 350 bar 和 700 bar 的工作压力下，IV 型容器尤其重视复合材料质量的一致性^{[3]International Organization for Standardization - ISO 11439:2013, publication date not available - iso.org}。

制造业投资正沿价值链向上游延伸。复合材料容器供应商已宣布建设具备较大年产能的设施；美国能源部指定的氢能枢纽旨在支持生产、储存和配送基础设施，而这些基础设施需要高压储存能力^{[4]CompositesWorld - "Composite pressure vessels enable future energy storage," January 9, 2025 - compositesworld.com}。中国 2024 年 IV 型气瓶标准的进一步发展，改善了本地化复合材料气瓶制造的监管基础，为市场创造了切实的需求增长路径；该市场过去长期高度依赖 I 型和 III 型设计。

自动化缠绕与铺放技术

预浸丝束非常适合自动化生产，因为在材料进入缠绕生产线之前，其树脂特性已经完成设计。受控黏性有助于实现复杂的缠绕路径，并减少持续调整树脂浴的需求。学术测试表明，树脂黏度、黏性和固结条件会显著影响预浸丝束缠绕部件的力学性能，因此材料与工艺的集成已成为竞争差异化因素，而不再只是普通的投入品选择。

自动铺丝技术将这一优势扩展至需要局部增强或变角度沉积的几何结构。Axiom Materials 推出了用于 CNG 和氢能压力容器机械辅助缠绕及自动铺放的窄幅切缝预浸丝束材料，展示了材料形态如何适应更快速、可编程性更强的沉积工艺。针对 IV 型氢能容器的工艺优化研究还表明，在控制缠绕参数的情况下，采用干式预浸丝束缠绕可降低容器质量，并改善按重量计的储氢性能。

轻量化与认证要求驱动的材料替代

在高端储存应用中，减重仍是采用碳纤维预浸丝束的决定性技术依据。这一优势在燃料电池汽车、便携式呼吸系统和航空航天结构中最为明显，因为金属压力容器带来的质量负担会限制运行里程、有效载荷或设备的人机工程性能。法规和标准将这一工程优势转化为认证门槛：生产商必须在不同生产批次中反复满足爆破、循环和渗透要求。

这有利于将纤维结构与适应严苛运行环境的树脂体系相结合的供应商。因此，清洁能源投资将推动市场受益，但可开发需求仍受到认证周期、容器设计验证以及制造商证明生产性能稳定性的能力所制约。

主要制约因素

对冷链的依赖

热固性丝束预浸料需要特定储存条件，以限制树脂的进一步反应并保持其工艺性能。Gurit 规定，延长储存期需在 −18°C 下冷冻储存，解冻后还必须控制可使用时间。这增加了冷藏仓储、运输、库存控制和搬运要求，而湿法缠绕所用干纤维无需满足这些要求。

在供应链分散或终端用户缺乏成熟冷藏基础设施的地区，这种商业影响最为明显。在这些地区，材料溢价不仅体现在预浸料价格上，还包括从生产商到缠绕生产线全过程维持温度控制所需的成本和运营风险。延长常温可使用时间的系统可以降低这一壁垒，但其认证和规模化应用仍是影响市场采用的重要条件。

碳纤维与转化成本

用于压力容器应用的碳纤维价格仍显著高于玻璃纤维和金属替代材料。成品丝束预浸料还会增加浸渍、B 阶段预固化、质量保证、包装和物流成本。因此，碳纤维丝束预浸料最适用于减重、高压或认证性能能够直接创造经济价值的场景，而非低压的通用气瓶应用。

在对价格敏感的压缩天然气汽车和工业气体市场中，这一制约因素尤为重要，因为成熟的钢制气瓶和湿法缠绕复合材料系统已经能够满足应用要求。供应商必须证明其产品具备产能优势、能够降低认证风险，或能够带来可量化的终端使用效益，才能证明转换的合理性。

湿法缠绕的既有基础与重新认证负担

湿法缠绕拥有大量已安装设备、经过培训的操作人员、供应商以及现场性能数据。转换为丝束预浸料可能需要调整材料处理方式、缠绕参数、固化周期和质量管理流程。对于受监管的气瓶，材料变更还可能触发依据 ISO 11439、ECE 第 110 号法规或同等国内要求开展的产品测试和认证工作。

这造成了实际的采用差距：丝束预浸料的技术优势在新建高性能生产线上最为明显，而成熟生产商可以继续运营湿法缠绕设备，直到新气瓶项目、产能扩张或监管要求改变转换的经济性。

短期内，需求最强劲的领域仍将是认证性能具有明确经济价值的应用，包括储氢容器、航空航天复合材料压力容器（COPV）和先进呼吸系统。在较为成熟的 CNG 和工业气瓶市场中，采用程度将不再主要取决于技术认知，而取决于生产商能否通过提高产量、降低废品率或进入更高价值的容器项目，以更高的产出效益抵消重新认证和工艺转换成本。

丝束预浸料市场细分分析

按树脂类型

环氧树脂

2025 年，环氧树脂丝束预浸料的市场规模为 3.2917 亿美元，预计到 2035 年将达到 10.3110 亿美元，年均复合增长率（CAGR）约为 12.1%。其市场地位源于涵盖强度、耐疲劳性和固化灵活性的广泛性能范围。对于压力容器而言，环氧树脂基体的特性会影响纤维强度传递、抗裂性以及复合材料壳体在反复加压条件下的耐久性。

ENEOS Techno Material 提供具有不同玻璃化转变温度特性的通用型和增韧型环氧树脂丝束预浸料；TCR Composites 的 UF3369 则针对 III 型和 IV 型压力容器应用而设计，并具有明确的储存和加工特性 ^{[5]TCR Composites - UF3369 Tow Prepreg Product Data Sheet, publication date not available - tcrcomposites.com}。环氧树脂的增速略低于酚醛树脂，反映出其较大的成熟市场基础，以及湿法缠绕在成本优化型气瓶制造中的持续应用。

酚醛树脂

2025 年，酚醛树脂丝束预浸料的市场规模为 8,750 万美元，预计到 2035 年将达到 2.9813 亿美元，年均复合增长率约为 13.0%。该材料主要应用于阻燃性、低烟生成或烧蚀性能优先于环氧树脂更广泛机械通用性的领域，包括火箭发动机结构、航空航天导管，以及专业呼吸系统或国防应用。

Mitsubishi Chemical Advanced Materials 提供用于防弹和高温复合材料应用的酚醛预浸料系统，Park Aerospace 则为烧蚀增强材料和火箭喷嘴结构提供酚醛材料 ^{[6]Mitsubishi Chemical Advanced Materials GmbH - Prepregs Product Overview, January 2024 - mcam.com}。因此，该领域的增长与专业航空航天和国防需求密切相关，而不是源于其在主流气瓶生产中的广泛替代。

按纤维类型

碳纤维

2025 年，碳纤维丝束预浸料的市场规模为 3.1667 亿美元，预计到 2035 年将达到 11.1528 亿美元，年均复合增长率约为 13.6%。碳纤维是市场中最主要的价值细分领域，因为其高比强度使轻量化 IV 型容器能够在满足严格爆破压力要求的同时，相较玻璃纤维替代品实现更低重量。

大丝束规格有助于提升生产经济性。SGL Carbon 的 SIGRAFIL C T50-4.9/235 专为压力容器应用而设计，采用 50K 丝束规格，抗拉强度达到 4.9 GPa，伸长率为 2.0%。此类产品可提高每道次的表面覆盖率，从而减少大型容器的操作步骤。因此，在容器重量和生产吞吐量均为重要采购标准的领域，碳纤维丝束预浸料的优势最为明显。

玻璃纤维

玻璃纤维丝束预浸料市场规模在 2025 年为 1 亿美元，预计到 2035 年将达到 2.1394 亿美元，年均复合增长率（CAGR）约为 7.4%。该材料适用于复合材料容器需要具备耐腐蚀性和易操作性，但碳纤维减重效果不足以抵消其价格溢价的场景。水肺潜水、SCBA、自给式呼吸器、低压氧气、水处理和工业应用均符合这一特征。

该细分市场的增长源于成熟的应用基础，而非重大技术替代周期。其相对温和的增速并不意味着需求疲软，而是反映出许多终端用途仍可继续采用玻璃纤维湿法缠绕，因为在成本高于更严格的树脂控制要求时，湿法缠绕仍具吸引力。

按应用领域

压力容器

压力容器是最大的应用领域，2025 年市场规模为 1.6042 亿美元，预计到 2035 年将达到 4.8327 亿美元，年均复合增长率约为 11.7%。该类别包括用于压缩天然气（CNG）、氢能交通、工业储存和大宗配送的 III 型和 IV 型容器。与规模较小的类别相比，该领域年均复合增长率较低，原因在于其初始基数更大，且大批量生产仍持续采用成熟的湿法缠绕系统。

不过，在以性能为导向的项目中，该细分市场的技术要求仍有利于丝束预浸料的应用。ISO 11439 规定了高压天然气车辆容器的相关要求，包括对复合材料设计进行爆破试验，从而进一步凸显了稳定一致的纤维和树脂控制的价值。

氧气瓶

氧气瓶市场规模在 2025 年为 1.2292 亿美元，预计到 2035 年将达到 3.8263 亿美元，年均复合增长率约为 12.0%。便携式医用氧气设备、航空应急系统、消防设备和工业呼吸系统均受益于气瓶重量降低，因为重量会影响用户的移动能力和作业疲劳程度。该领域对氢能基础设施的依赖程度低于压力容器，因此为市场提供了额外的终端应用基础。

水肺潜水气瓶

水肺潜水气瓶市场规模在 2025 年为 8,750 万美元，预计到 2035 年将达到 2.9813 亿美元，年均复合增长率约为 13.1%。复合材料设计可降低出水后的搬运重量，并有助于提升休闲、商业和公共安全潜水设备的易用性。高端设计更倾向于采用碳纤维，而玻璃纤维则主要用于对成本更敏感的产品。该细分市场的增长反映出，在设备重量能够直接改善用户体验的应用中，仍存在持续的材料替代机会。

其他

其他细分市场包括火箭发动机壳体、航天复合材料包覆压力容器（COPV）、特种气体储存容器以及部分工业结构，其市场规模在 2025 年为 4,583 万美元，预计到 2035 年将达到 1.6520 亿美元，年均复合增长率约为 13.7%。这些应用技术要求较高，通常需要严格控制纤维角度、高温树脂性能或具备资格认证记录，因此合格供应商范围受到限制。NASA 在轻量化复合材料包覆层方面的工作，体现了碳纤维增强材料对于高压航空航天结构的重要工程意义。

因此，供应商要建立最强的市场地位，必须围绕特定应用的资质认证和工艺适配性展开。大丝束碳纤维可提高容器生产效率，具有更长使用寿命的环氧树脂可降低物流限制，而酚醛树脂体系则有助于保持在高规格细分领域的市场准入。产品覆盖范围广固然重要，但商业优势在于将树脂化学体系、丝束尺寸和缠绕方式与明确的认证要求及最终用途相匹配。

丝束预浸料市场区域分析

北美

2025 年，北美市场规模为 1.3959 亿美元，预计到 2035 年将达到 4.1681 亿美元，年均复合增长率（CAGR）约为 11.6%。该地区既拥有成熟的航空航天与国防复合材料产业基础，也正迎来氢能储存投资的增长。美国氢能中心的发展以及对高压储存模块的需求，为复合材料储存容器系统提供了中期项目储备。

区域供应能力的深度同样十分重要。Hexcel、Axiom Materials、Park Aerospace 和 Renegade Materials 均在美国设有业务及相关资质认证能力，可服务于航空航天和高性能复合材料应用。该成熟的材料生态系统缩短了树脂配方、纤维供应、容器设计与资质认证工作之间的衔接距离。

美国

美国占据北美丝束预浸料需求的主导份额，主要受国防和航天应用对航空航天复合材料压力容器（COPV）的采购，以及商业化 IV 型压缩天然气（CNG）和氢气瓶制造持续增长的推动。

加拿大

加拿大的需求主要来自服务于公共交通和长途运输的天然气汽车车队，其复合材料气瓶认证所依据的加拿大交通部标准与美国交通部（DOT）规程高度一致。

欧洲

2025 年，欧洲市场规模为 1.2084 亿美元，预计到 2035 年将达到 3.6649 亿美元，年均复合增长率约为 11.7%。SGL Carbon 和 Teijin Carbon Europe 为德国提供了坚实的工业基础；与此同时，航空航天、汽车轻量化和氢能项目为复合材料需求创造了多条增长路径。

欧洲压力容器业务受到欧盟《2010/35/EU 指令》（关于可运输压力设备）的支持，压缩天然气和氢能系统也拥有统一的认证路径 ^{[7]EUR-Lex - Directive 2010/35/EU on transportable pressure equipment, June 16, 2010 - eur-lex.europa.eu}。这一监管环境有利于拥有成熟技术文档、符合 REACH 要求的产品以及完善客户资质认证支持的供应商。Teijin 的 Tenax ThermoSet Towpreg 产品系列体现了这一定位，其环氧树脂体系针对可控的离线存放寿命和工业加工进行了配方设计。

德国

德国是欧洲的主导市场，受益于 SGL Carbon 和 Teijin Carbon Europe 的制造布局、空中客车（Airbus）的采购，以及商用车原始设备制造商（OEM）对氢能出行需求的增长。

英国

包括 Solvay 树脂和预浸料生产在内的强大复合材料制造基础，为船舶和航空航天应用提供了支持。

法国

Airbus 的航空结构复合材料业务与国家氢能战略共同创造了双领域需求。

西班牙

面向压力容器和特种气瓶的工业及航空航天复合材料制造。

意大利

工业复合材料应用及汽车相关制造。

欧洲其他地区

其余市场的海洋、特种工业及基础设施复合材料应用。

亚太地区

2025 年，亚太地区市场规模为 8,750 万美元，预计到 2035 年将达到 2.9813 亿美元，年均复合增长率约为 13.0%。中国、日本和韩国将成为最明确的增长平台，因为这些国家兼具氢能发展计划、先进复合材料能力和庞大的交通运输市场。

中国于 2024 年出台的储氢容器以及铝内衬碳纤维压力容器标准，为国内 IV 型气瓶业务提供了更清晰的发展路径 ^{[8]CIMC ENRIC - "National Standard Line Standard Double Harvest, Shijiazhuang ENRIC Leading the New Development of Hydrogen Energy Industry," 2024 - cimc-enric.com}。CIMC-Hexagon 已推出 IV 型储氢多元气体集装器，而 Umoe Advanced Composites 已在中国开设工厂，目标年产能最高可达 20,000 个 IV 型气瓶。日本则通过 ENEOS Techno Material 开展高压储氢容器丝束预浸料缠绕研发，进一步增强了先进材料专业能力；韩国发展燃料电池汽车的目标则将支撑车载及基础设施储氢系统的长期需求。

中国

区域增长的主要驱动因素；2024 年实施 IV 型气瓶标准；CIMC-Hexagon 和 Umoe 新增生产能力；全球最大的潜在燃料电池电动汽车（FCEV）市场。

印度

压缩天然气（CNG）汽车保有量不断增长；复合材料气瓶替代金属气瓶的进程正在推进；政府开展燃料电池电动汽车试点。

日本

ENEOS 开展丝束预浸料研发；推进先进氢能汽车项目。

澳大利亚

新兴的氢能出口经济体；工业气体和海上能源应用。

韩国

现代和起亚的燃料电池电动汽车项目；政府设定燃料电池电动汽车及加氢站部署目标。

亚太其他地区

东南亚压缩天然气公交车和汽车市场；复合材料气瓶技术在区域内逐步推广。

拉丁美洲

2025 年，拉丁美洲市场规模为 4,583 万美元，预计到 2035 年将达到 1.6520 亿美元，年均复合增长率约为 13.7%。巴西和墨西哥凭借压缩天然气汽车保有量、工业气体应用以及不断发展的复合材料制造能力，拥有该地区最强的需求潜力。

该地区的增长率反映出其基数相对较小，以及从金属气瓶逐步转向复合材料替代品的趋势。材料价格、本地认证能力和冷链条件将继续对应用产生重要影响，因此，玻璃纤维和混合材料解决方案与高端碳纤维丝束预浸料系统同样具有相关性。

巴西

拉丁美洲最大的市场；拥有广泛的压缩天然气汽车保有量；聚合物和复合材料产业具备采用适用于丝束预浸料气瓶制造工艺的能力。

墨西哥

工业气体、汽车及航空航天相关制造需求不断增长；复合材料制造行业持续发展。

阿根廷

压缩天然气汽车应用以及工业气体气瓶使用。

拉丁美洲其他地区

哥伦比亚、智利及其他投资建设压缩天然气基础设施并产生工业气体气瓶需求的国家。

中东和非洲

中东和非洲市场在 2025 年的规模为 2,292 万美元，预计到 2035 年将达到 8,260 万美元，年均复合增长率（CAGR）约为 13.7%。需求与工业气体、石化业务、呼吸器材以及早期氢能基础设施投资相关。沙特阿拉伯和阿联酋展现出最为明显的潜力，原因在于能源多元化计划正在推动市场加大对氢气生产和储存的关注。

该区域机遇仍处于发展阶段，尚未达到成熟水平。较长的运输路线、环境运行条件以及不均衡的冷藏物流可能推高热固性丝束预浸料的使用成本，因此能够提供稳健的离线寿命管理和本地技术支持的供应商更具优势。

沙特阿拉伯

“2030 愿景”下的工业气体和氢能基础设施投资；石化行业对高压容器的需求。

南非

工业气体行业需求；采矿业对自给式呼吸器（SCBA）设备以及汽车零部件的需求。

阿联酋

氢能战略投资；能源多元化正在带动复合材料需求。

中东和非洲其他地区

石油和天然气行业呼吸器材、工业气体以及新兴可再生能源基础设施带来的零散需求。

拉丁美洲以及中东和非洲地区从较小的起步基数实现了较高的百分比增长，但其转化路径受到成本和物流的限制。最有效的区域战略将因市场而异：资格认证支持和高端性能在北美和欧洲最为重要；规模化、本地制造和自动化生产效率在亚太地区至关重要；而在新兴地区，更长的离线寿命、严格的分销管理以及注重成本的产品架构更为重要。

丝束预浸料市场份额与竞争格局

该市场集中度适中，2025 年没有任何单一供应商的市场份额超过 12%。Hexcel 以 11.2% 的份额领先，其后依次为 Solvay（10.4%）、Teijin Carbon Europe（9.5%）、Mitsubishi Chemical Advanced Materials（8.7%）和 SGL Carbon（7.6%）。其余 52.6% 的份额由专业配方商、区域预浸料制造商以及服务于特定航空航天、工业和压力容器需求的供应商共同占据。

Hexcel 的市场地位体现了其从 HexTow 碳纤维到先进复合材料的整合能力。该公司 2024 年销售额达到 19.03 亿美元，其中复合材料业务收入为 15.31 亿美元；同时，公司推出了 HexTow IM9 24K 碳纤维，以满足更高生产效率的复合材料应用需求 ^{[9]Hexcel Corporation - Form 10-K Annual Report, February 2025 - sec.gov}。24K 规格与丝束预浸料密切相关，因为它能够提高铺放生产效率，而不必完全依赖尺寸更小的航空航天级丝束规格。

Solvay 将树脂配方能力与其长期积累的航空航天复合材料优势相结合。该公司与 SGL Carbon 合作开发 50K 中等模量碳纤维复合材料，体现了行业通过采用更大丝束规格降低符合认证要求的复合材料结构成本的重点方向 ^{[10]Solvay - "Solvay and SGL Carbon collaborate to develop highly competitive advanced carbon fiber composites," December 3, 2019 - solvay.com}。ENEOS Techno Material 通过用于储气瓶和 CF 轴的丝束预浸料系统，包括高压储氢容器的开发工作，确立了差异化的市场地位。

Teijin Carbon Europe 和 SGL Carbon 依托碳纤维一体化能力及工业级丝束预浸料产品展开竞争。Teijin 的环氧树脂丝束预浸料专为实现可控加工和室温储存寿命而配制，而 SGL 则提供专为高覆盖率压力容器缠绕设计的大丝束纤维系统。Mitsubishi Chemical Advanced Materials 将竞争范围从环氧树脂扩展至酚醛树脂及其他特种预浸料系统，这些产品应用于航空航天、弹道防护和高温领域。

Axiom Materials、Park Aerospace 和 Renegade Materials 主要围绕特种树脂及认证要求进行布局。Axiom 的窄幅切缝丝束预浸料面向压缩天然气（CNG）和储氢容器的自动铺放与缠绕应用。Park Aerospace 为航空航天和烧蚀应用提供环氧树脂及酚醛树脂复合材料系统。Renegade Materials 提供用于航空航天结构的高温聚酰亚胺和双马来酰亚胺（BMI）复合材料系统，体现出树脂能力对于特种复合材料压力容器（COPV）和火箭发动机应用的重要性。

Gurit Services AG 总部位于苏黎世，通过其更广泛的先进复合材料产品组合参与竞争，包括预浸料、胶黏剂、灌注系统，以及面向船舶、风电、交通运输和工业结构的技术支持。该公司的参与表明，丝束预浸料领域的竞争并不局限于碳纤维生产商：在客户需要管理复杂复合材料结构的情况下，供应可靠性、加工指导和区域分销能力都可能影响材料选择。

近期行业动态

2024 年 6 月——中国推进了氢气储存和碳纤维压力容器相关国内标准的制定。相关标准为复合材料储氢系统的国内制造和商业化提供了更明确的依据。

2024 年——CIMC-Hexagon 推出 IV 型氢气多元气体容器。该公司表示，已实现 20 英尺 IV 型储氢容器的生产，并在储氢应用认证方面取得进展。

2024 年——Umoe Advanced Composites 在中国启用 IV 型气瓶生产设施。该长江三角洲工厂设计年产能最高可达 2 万个复合材料气瓶，从而加强了氢能和清洁燃气物流领域的本地供应。

2024 年 6 月——Hexcel 在柏林国际航空航天展览会（ILA Berlin）上展示了 HexTow IM9 24K 碳纤维。该产品定位于需要高拉伸性能并希望较小丝束替代品实现更高生产线吞吐量的应用。

2025 年 2 月——Mitsubishi Chemical Group 宣布推出 BiOpreg #500 系列。该产品线采用质量平衡法使用植物基环氧树脂，并在该公司东海工厂获得 ISCC PLUS 认证后推出。