作者:
Avinash Singh, Sunita Singh
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北美人工智能驱动型工业机器人市场 尺寸和份额 2026-2035
报告 ID: GMI16047
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发布日期: September 2026
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北美人工智能驱动型工业机器人市场
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北美人工智能驱动型工业机器人市场
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北美人工智能赋能工业机器人市场规模
2025年,北美人工智能赋能工业机器人市场规模为 16亿美元。预计市场规模将从2026年的约 20亿美元增至2035年的 56亿美元,年均复合增长率(CAGR)为 12.2%。该市场涵盖配备嵌入式人工智能能力的工业机器人系统,包括机器学习和深度学习、计算机视觉、自然语言处理、自主决策以及捆绑式边缘计算功能。传统固定路径机器人、独立软件、服务机器人和消费级机器人不在统计范围内。
北美人工智能驱动工业机器人市场关键要点
市场领导者:ABB Ltd 在 2025 年以超过 15.5% 的市场份额占据领先地位。
主要企业:该市场的前五大企业包括 ABB Ltd、FANUC Corporation、KUKA AG、Yaskawa Electric (Motoman)、Kawasaki Heavy Industries,这些企业在 2025 年合计占据 52% 的市场份额。
随着装机基础不断扩大,市场在预测期内的增长态势趋于温和,但每次部署对应的可争取支出将增加。买方正从可重复运动自动化转向能够解读视觉输入、调整路径、支持更快速换线,并适用于更广泛生产任务的系统。这一转变使采购决策从硬件比较转向对集成、数据、安全和全生命周期支持能力的评估。
人工智能的采用日益与制造业韧性相关,而不再仅仅着眼于替代劳动力。视觉引导搬运、自适应质量检测、预测性干预和数字孪生仿真能够减少引入产品变型或应对流程中断所需的工作量。生成式人工智能和智能体界面可能进一步降低编程与诊断障碍,但其商业价值取决于可靠的车间数据、安全的部署架构以及与现有控制系统的集成。
GMI 分析师观点
理解该市场扩张的关键,在于灵活性经济模式的转变。劳动力短缺和制造业回流提高了对人工劳动及远距离供应链的依赖成本,而人工智能赋能机器人能够将自动化投资分摊到更多产品变型和更短的生产批次中。因此,在产量足以证明集成成本合理、但产品变化又大到无法采用传统固定自动化的场景中,这一价值主张最为突出。
这有利于将机器人硬件与应用工程、仿真、机器视觉、安全专业能力和本地服务相结合的供应商。美国中西部的制造业密集度构成了重要的部署基础,但该地区的存量工厂也使互操作性和调试投产能力与机器人性能同等重要。因此,市场增长不应被解读为硬件的全面替换,而应视为自动化支出逐步转向能够在运营中的工厂内完成验证、重新部署并获得支持的系统。
主要驱动因素
劳动力短缺加剧与自动化需求增长。
在工作内容重复、符合人体工学要求的难度较高或依赖稀缺熟练操作人员的场景下,制造业劳动力受限使自动化项目变得更加紧迫。美国中西部的产业规模放大了这一影响:即使招聘速度无法跟上生产需求,制造商仍必须保障产出能力。具备人工智能能力的视觉系统和自适应控制技术扩大了可自动化任务的范围,无需针对每种变化都重新创建固定程序。因此,能够将运营知识转化为可靠应用、而不只是安装设备的系统集成商更具优势。
汽车产业转型与电动汽车制造中心。
2015年至2024年期间,美国电动汽车制造业投资总额达到1,880亿美元,其中包括《通胀削减法案》颁布以来宣布的1,140亿美元;密歇根州、俄亥俄州和印第安纳州分别占204亿美元、101亿美元和93亿美元 [1]Environmental Defense Fund, U.S. EV Manufacturing Investments. edf.org。电池、电力电子、车身和最终装配领域的投资将创造对物料搬运、焊接、检测和过程控制自动化的需求。这种影响具有持久性,因为新工厂会确立自动化标准并建立供应商关系,进而延伸至相邻的零部件工厂。
生产回迁与近岸外包。
2024年,美国中西部新增回迁生产和外国直接投资制造业岗位共 244,000 个 [2]Wisconsin Manufacturers & Commerce, Midwest Manufacturing, Trade and Foreign Investment Review. media.wmc.org。本地化生产降低了运输风险敞口,但也将更多质量、劳动生产率和计划可靠性责任转移给北美工厂。柔性机器人有助于化解这一权衡,支持更短的生产周期和更快的换线。因此,在本地化生产与产品组合相结合、且仅依靠专用设备进行自动化效率较低的地区,需求可能最为强劲。
智能制造投资。
人工智能驱动的机器人在与机器数据、质量系统、仿真工具和物料流软件连接后,能够创造更高价值。在需要低延迟决策或无法自由传输敏感生产数据的工厂中,边缘部署尤为重要。提供开放接口并支持与现有制造执行系统和安全系统集成的供应商,更有能力将技术能力转化为可重复实施的部署方案。
主要制约因素
中小型制造商的集成成本较高。
经济门槛不仅限于机器人采购。工作单元设计、末端执行器、安全验证、编程、系统集成、调试期间的停机以及全生命周期支持,可能使项目总成本相对于小型企业的运营规模明显偏高。当产量较低或投资回收取决于不确定的设备利用率时,这一约束尤为突出。标准化应用方案、租赁模式和可移动协作平台可以降低这一门槛,但无法消除针对具体应用开展风险评估的必要性。
机器人技术人员短缺。
只有在工厂具备明确规划、部署、维护和排查已安装系统故障的能力后,自动化才能缓解劳动力短缺。控制、视觉、数据和安全专业人员数量有限,可能延误调试进度,并使服务能力集中于大型系统集成商。对于编程更简便、具备远程诊断功能并拥有成熟本地支持的设备平台而言,这构成了实际优势;同时,这也使劳动力发展成为决定市场实际增长的因素,而非次要问题。
传统基础设施与改造型项目约束。
中西部许多工厂必须在现有机械设备、厂区布局和控制系统周围集成智能机器人,而这些设施最初并非为互联自动化而设计。空间限制、上游质量波动、数据不完整以及安全区域重新设计,都可能延长部署周期。改造型项目的需求仍然可观,但项目选择将倾向于那些能够通过 AI 层解决明确的搬运、检测或换型问题的应用,而不是要求对整个工厂进行重新设计。
网络安全与数据治理要求。
互联互通可以改善监控和性能优化,但也会带来网络分段、软件更新、用户访问权限和供应商支持等方面的要求。在受监管或生产环境敏感的领域,买方可能优先考虑能够在本地运行、记录数据流向并符合适用工业控制安全实践的系统。这些要求可能延长销售周期,尤其是在采购团队必须同时评估运营技术和企业安全风险时。
GMI 分析师观点
需求驱动因素与部署约束由同一个运营问题相互关联:制造商需要在可用熟练工人减少的情况下提高产出灵活性。劳动力短缺、电动汽车(EV)产能扩建和制造业回流,为自动化创造了强劲动力;然而,实施和维持智能工作单元所需的技能,可能减缓市场兴趣转化为收入的进程。这种矛盾有利于能够降低调试复杂度并在客户所在地附近提供应用支持的供应商。
因此,近期市场将更青睐具备明确运营应用场景、可量化的正常运行时间收益以及可控集成路径的解决方案。对于需要大规模棕地改造或稀缺专业劳动力的项目,企业可能会推迟实施;而模块化视觉、搬运、检测和协作应用则可以更快投入生产。该预测反映了持续采用趋势,但并不意味着采用过程毫无阻力。
北美 AI 驱动工业机器人市场细分分析
按机器人类型
关节型机器人占据区域收入的最大份额,2025 年市场规模为 8.51 亿美元,预计到 2035 年将以 11.9% 的年均复合增长率(CAGR)达到 28.4 亿美元。其装机基础成熟、负载范围广,并适用于焊接、机加工、装配和物料搬运,这些因素共同支撑其领先地位。由于增长更快的替代产品正在满足范围较窄但不断扩大的应用需求,关节型机器人的市场份额略有下降。
预计 Delta 机器人将以 12.9% 的年均复合增长率增长,市场规模将从 2025 年的 2.21 亿美元增至 2035 年的 8.92 亿美元。其高速和高重复性适用于高吞吐量的取放作业、食品加工和包装单元,在这些场景中,视觉引导可以提高系统对产品差异的适应能力。SCARA 机器人市场规模将从 2.99 亿美元增至 10.0 亿美元;随着协作型、移动型和专业化形态不断拓展应用基础,其他机器人类别的市场规模也将从 2.05 亿美元增至 8.36 亿美元。
按技术
机器学习和深度学习以 40% 的市场份额领先市场,2025 年市场规模为 6.30 亿美元,预计到 2035 年将以 13.2% 的年均复合增长率达到 24.5 亿美元。该类别涵盖自适应层,使机器人能够对输入进行分类、优化性能,并在工艺条件变化的情况下运行。其市场份额不断提升,表明买方越来越重视学习和决策功能,而不是将智能视为可选附加功能。
计算机视觉和成像技术仍然是基础技术,到 2035 年市场规模将达到 17.3 亿美元;但随着 AI 能力嵌入更广泛的系统架构,其市场份额将从 33% 降至 31%。自然语言处理(NLP)是增长最快的技术细分市场,年均复合增长率为 14.0%,市场规模将从 2025 年的 1.73 亿美元扩大至 2035 年的 7.25 亿美元。在自然语言界面能够简化任务设置、诊断或与运营人员交互的场景中,该技术的应用价值最为突出,但前提是采取可靠性和访问控制方面的保障措施。
按最终用户
汽车行业仍是最大的最终用户市场,2025 年占收入的 33%,市场规模为 5.20 亿美元。汽车行业的投资仍然十分重要,尤其是在电动汽车(EV)制造领域;但其相对份额下降表明,机器人应用正扩展至吞吐量、精度和合规要求各不相同的行业。
预计制药和医疗保健行业将以 14.0% 的年均复合增长率实现最快增长,市场规模将从 2025 年的 1.42 亿美元增至 2035 年的 6.13 亿美元。其更高的增长率体现了在受控环境中进行一致处理、检测、可追溯管理和灵活生产的价值。到 2035 年,电子与电气制造业市场规模将达到 12.8 亿美元,而随着人工智能增强型感知与编排技术扩大可行自动化任务的范围,物流与仓储业市场规模将升至 7.25 亿美元。
GMI 分析师观点
细分市场的增长正逐步转向波动性带来较高成本的应用领域。关节型机器人能够满足广泛的工业任务需求,因此仍保持最大的收入基础;但其份额下降反映出三角洲机器人、协作机器人和专用平台在高速或柔性单元中的应用不断推进。软件领域也呈现出相同趋势:随着客户更加重视适应能力,机器学习的领先优势不断扩大;与此同时,视觉技术仍是不可或缺的感知层,为系统提供可用的环境信息。
质量检测、物流、制药和电子行业的增长速度快于整体市场,因为这些行业分别高度重视感知能力、可追溯性、精度或快速重新配置。汽车行业仍是核心客户,尤其是在美国中西部,但其已不再是决定市场走向的唯一因素。能够将经过验证的汽车级可靠性应用于规模较小、混合生产的环境中的供应商,相比仅专注于大批量生产线的供应商,将拥有更广阔的增长路径。
北美人工智能工业机器人市场区域分析
美国
2025 年,美国市场规模为 13.4 亿美元,预计到 2035 年将达到 47.4 亿美元,年均复合增长率(CAGR)为 12.2%。2025 年,关节型机器人占美国市场收入的 55%,机器学习和深度学习占 41%。美国市场的规模主要得益于庞大的制造业基础、电动汽车和电池领域的投资、先进的物流网络,以及成熟的机器人供应商和系统集成商生态体系。
美国中西部是影响最为显著的次区域部署地,预计收入将从 2025 年的 3.75 亿美元增至 2035 年的 13.3 亿美元。密歇根州、俄亥俄州和印第安纳州的电动汽车投资直接支撑了对焊接、装配、物料搬运和视觉系统的需求。与此同时,该地区的既有工厂基础设施可能增加调试工作量,使仿真、改造工程和本地服务能力成为重要的竞争因素。
加拿大
2025 年,加拿大市场规模为 1.89 亿美元,预计到 2035 年将达到 6.69 亿美元,年均复合增长率(CAGR)为 12.2%。加拿大市场在装配和物料搬运领域的初始集中度相对较高,这两类应用占 2025 年收入的 28%;在预测期内,包装、物流和检测领域的市场份额将不断提升。关节型机器人仍占据主导地位,但随着应用需求不断扩大,三角洲机器人和其他类型的机器人增长更快。
加拿大的应用情况受到市场规模较小但与汽车、食品饮料、电子和医疗保健相关制造业联系紧密的影响。
供应商必须在先进能力与可部署性之间取得平衡:最合适的系统应能够通过离散式应用引入,在本地合作伙伴的支持下部署,并在运营效益得到验证后进一步扩展。GMI 分析师观点
美国为市场提供了规模和深度的技术采购需求,而加拿大则通过多元化应用和小规模部署形成了独特的扩张路径。美国中西部不仅是一个庞大的客户群体,也是电动汽车投资、出口导向型制造业、劳动力压力和棕地现代化改造的交汇地。这种组合支撑了可观的需求,但也提高了实施规划不当的成本。
区域市场的成功将取决于供应商如何调整交付模式。美国大型客户能够为集成式高吞吐量单元提供充分的需求支撑,而加拿大和美国中端市场制造商可能更重视便携式、模块化且有服务支持的系统。能够在两类环境中复用经验证应用的供应商,可以改善部署经济性,并缩短从初始试点到规模化采用之间的时间间隔。
北美人工智能工业机器人市场份额与竞争格局
2025 年,ABB 以 15.5% 的份额占据北美市场最大的模型估算份额,其次是 FANUC,份额为 13.5%。除主要供应商外,市场仍较为分散,“其他”类别占收入的 23.0%。这一结构反映出全球机器人制造商、协作机器人专业厂商、视觉与控制供应商、新兴人形机器人开发商以及专注于应用的系统集成商并存的市场格局。
竞争优势正逐渐转向能够降低总体部署风险的供应商。ABB、FANUC、KUKA、Yaskawa Electric、Kawasaki Heavy Industries、Omron、Denso、Comau、Keyence、Epson America 和 Teradyne/Universal Robots 通过工业机器人、控制系统、视觉技术、协作平台和服务网络的不同组合满足市场需求。NVIDIA 是人工智能计算和软件生态系统的赋能技术供应商,而非传统机器人制造商。
包括 Figure AI、Boston Dynamics、Standard Bots、Agility Robotics、Symbiotic、Neura Robotics 和 Flexiv 在内的新兴企业,围绕人形机器人、移动操作、仓储、协作和原生人工智能应用拓展了竞争范围。这些企业的市场影响力将取决于其能否在商业化规模下实现生产可靠性、应用安全性、集成兼容性和可支持性。成熟供应商在装机基础和服务覆盖范围方面仍具优势,而新进入者则可以在传统机器人架构无法高效应对非结构化作业的领域创造突破机会。
因此,价格比较应基于总拥有成本,而不应仅关注硬件价格。集成工程、软件、末端执行器、验证、可用性、网络安全、培训和服务都会影响经济效益。能够缩短编程和调试时间的平台,即使初始设备价格并非最低,也可能扩大较小型制造商的采用范围。
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研究方法、数据来源与验证流程
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