폴리디메틸실록산(PDMS) 시장 규모 및 점유율 2026-2035

폴리디메틸실록산 시장 규모

전 세계 폴리디메틸실록산(PDMS) 시장 규모는 2025년 19억 미국 달러로 평가되었습니다. Global Market Insights Inc.가 발표한 최신 보고서에 따르면, 시장 규모는 2026년 20억 미국 달러에서 2035년 32억 미국 달러로 확대되며 연평균성장률(CAGR) 5.5%를 기록할 전망입니다.

• 폴리디메틸실록산(PDMS)은 실리콘 원자에 메틸기가 결합하고 실리콘 원자와 산소 원자가 교대로 연결된 실록산 주쇄 구조를 갖는 실리콘 기반 유기 고분자입니다. 열 안정성, 화학적 불활성, 낮은 표면장력, 높은 기체 투과성, 광학적 투명성 및 생체적합성 등 뛰어난 특성으로 인해 현대 산업에서 가장 널리 사용되는 실리콘 소재 중 하나입니다. 이러한 독특한 특성으로 PDMS는 여러 산업 부문에서 필수적인 소재로 활용됩니다.
• PDMS 가공에는 분자량 분포와 사슬 길이를 제어해 특정 점도와 물리적 특성을 갖는 소재를 생산하는 정교한 중합 기술이 적용됩니다. 제조 공정은 디클로로디메틸실란의 가수분해 및 축합 또는 고리형 실록산의 개환 중합으로 시작되며, 이후 최종 제품이 저점도 유체가 될지, 아니면 고체 형태로 경화할 수 있는 고분자량 탄성체가 될지를 결정하는 제어 중합 단계가 이어집니다.
• 폴리디메틸실록산은 첨단 의료기기부터 일상적인 소비재에 이르기까지 다양한 분야에 적용되는 전 세계 특수화학 산업의 핵심 소재입니다. 강력한 화학 제조 역량과 기술 혁신 생태계를 갖춘 국가들이 PDMS 생산을 주도하고 있으며, 신흥 시장에서는 산업 현대화를 위해 이러한 소재의 도입이 점차 확대되고 있습니다. 이 산업에는 대규모 다국적 화학 기업과 함께 배치 및 연속 공정 방식을 통해 맞춤형 PDMS 제형을 생산하는 전문 제조업체가 포함됩니다.
• 이 소재는 헬스케어, 전자, 자동차 및 건설 부문에서 첨단 제조를 구현하는 역할을 통해 상당한 경제적 가치를 창출합니다. PDMS 제품은 특히 미세유체공학, 소프트 로보틱스, 의료용 임플란트 및 전자 부품 봉지에서 기술 혁신을 가능하게 하는 핵심 소재로 기능합니다. 이러한 분야에서는 유연성, 안정성 및 생체적합성이 결합된 PDMS의 고유한 특성이 대체하기 어려운 기능을 제공하며, 제품 개발과 시장 성장을 뒷받침합니다.
• 최근 기술 발전은 분자 설계, 표면 개질 기술 및 기능성 첨가제의 발전을 통해 PDMS의 적용 분야를 크게 변화시켰습니다. 현재 산업에서는 제어 리빙 중합, 블록 공중합체 형성 및 나노복합체 통합을 비롯한 정교한 합성 방법을 활용해 특정 용도에 맞게 특성을 조정한 차세대 PDMS 소재를 개발하고 있으며, 동시에 환경 규정 준수와 지속가능성 기준도 충족하고 있습니다.

폴리디메틸실록산 시장 동향

• PDMS 산업은 정밀한 분자량 제어를 가능하게 하는 연속 제조 공정, 첨단 증류 시스템 및 컴퓨터 제어 중합 반응기의 도입을 통해 혁신적인 발전을 이루고 있습니다. 현대적인 생산 시설은 실시간 모니터링, 자동화된 품질 보증 및 통합 공정 분석을 활용하여 수율을 최적화하고 폐기물을 줄이며, 저점도 유체부터 가교 가능한 탄성체에 이르는 다양한 PDMS 등급에서 일관된 제품 사양을 보장합니다.
• 의료용 등급 PDMS 및 식품 접촉 용도에 대한 규제 요건이 강화되면서 제조업체는 종합적인 품질 관리 시스템, 생체적합성 시험 프로토콜 및 추출물 분석 프로그램을 도입하고 있습니다. ISO 13485 인증, USP Class VI 적합성 및 FDA 승인을 포함한 산업 인증은 PDMS 가치사슬 전반에서 생산 방식, 문서화 관행 및 공급망 투명성에 영향을 미치는 필수적인 시장 진입 요건이 되었습니다.
• PDMS 기술은 기능성 말단기 도입, 측쇄 치환, 가교 화학 및 표면 처리 기술을 비롯한 다양한 개질 방식을 포괄하며, 이를 통해 적용 가능 분야를 확대하고 있습니다. 하이드로실릴화 반응, 백금 촉매 부가 경화, 축합 경화 및 과산화물 가황과 같은 첨단 방법을 활용하면 제조업체는 까다로운 산업 및 소비자용 애플리케이션에 맞춰 특정 기계적 특성, 경화 프로파일 및 성능 특성을 갖춘 맞춤형 PDMS 소재를 제조할 수 있습니다.
• 오염 관리가 중요한 의약품 제조, 반도체 제조 및 분석 실험실 용도에서 엄격한 요건이 적용되면서 고순도 PDMS에 대한 수요가 증가하고 있습니다. 제조업체는 초청정 생산 환경을 구축하고 첨단 정제 기술을 도입하며, 미량 금속 함량, 입자 수준 및 가스 방출 특성에 대한 점점 더 엄격한 사양을 충족하는 인증된 저휘발성 함량 PDMS 등급을 제공하고 있습니다.
• PDMS는 -50°C에서 200°C에 이르는 온도 범위에서의 뛰어난 열 안정성, 우수한 내후성, 자외선 저항성, 대부분의 물질에 대한 화학적 비활성, 약 -125°C의 낮은 유리 전이 온도, 높은 산소 및 이산화탄소 투과성, 소수성 및 우수한 이형 특성 등 탁월한 특성을 나타냅니다. 분자 구조는 넓은 Si-O-Si 결합각과 실록산 결합 주변의 자유로운 회전에 의해 높은 유연성을 갖추며, 그 결과 일반적으로 20~21 mN/m의 낮은 표면 장력과 약 1.40의 굴절률을 나타냅니다. 이러한 특성은 광학적 투명성과 독특한 계면 특성에 기여하며, 다양한 애플리케이션 개발을 촉진합니다.

폴리디메틸실록산 시장 분석

유형별 시장은 저분자량 PDMS, 고분자량 PDMS, 초고분자량 PDMS로 세분화됩니다. 고분자량 PDMS는 2025년에 8억5,370만 미국 달러의 가장 큰 시장 규모를 차지합니다.

• PDMS 산업은 제조업체들이 특정 용도 요건에 맞춘 특수 등급 제품을 개발함에 따라 모든 분자량 범주에서 견조한 성장세를 보입니다. 저분자량 PDMS(점도 범위 0.65~1,000cSt)는 화장품 제형, 이형제, 소포제 및 가공 보조제의 필수 성분으로 사용됩니다. 특히 유동성과 퍼짐성이 중요한 성능 특성으로 작용하는 분야에서 꾸준한 수요 증가를 뒷받침하고 있습니다.
• 고분자량 PDMS 제품(점도 범위 1,000~1,000,000cSt)은 엘라스토머 제조, 실란트, 접착제 및 코팅 분야에서 폭넓게 사용되면서 시장 규모에서 가장 큰 비중을 차지합니다. 이러한 소재는 상온 가황(RTV) 실리콘, 열경화 고무 및 액상 실리콘 고무(LSR) 시스템의 구조적 기반을 제공합니다. 이들 제품은 내구성과 성능이 프리미엄 가격을 정당화하는 자동차, 건설 및 산업 시장에서 사용됩니다.
• 초고분자량 PDMS 등급은 의료용 임플란트, 고성능 씰 및 특수 산업 부품을 비롯한 까다로운 용도에 필수적인 탁월한 기계적 강도, 내마모성 및 탄성 특성을 제공합니다. 제조업체들이 소재 성능을 향상하는 첨단 가교 기술과 보강 전략을 개발하는 가운데 해당 부문은 꾸준히 성장하고 있습니다. 또한 기술 고객 지원과 용도 개발 서비스가 경쟁 제품과의 차별화 요인으로 작용합니다.

폴리디메틸실록산 시장은 형태별로 유체, 엘라스토머 및 겔, 수지 및 코팅, 기타로 세분화됩니다. 유체는 2025년에 7억4,980만 미국 달러의 가장 큰 시장 규모를 차지합니다.

• PDMS 유체는 화장품과 의약품부터 산업용 윤활제 및 유압 유체에 이르기까지 여러 산업 분야에 걸쳐 사용되는 가장 다용도성이 높은 형태입니다. 시장 성장은 실리콘 기반 퍼스널 케어 성분에 대한 수요 증가, 의약품 첨가제로서의 사용 확대, 그리고 식품 가공 분야에서 소포제 및 이형제로의 도입 증가에 의해 뒷받침됩니다. 규제 승인과 일관된 성능은 해당 시장에서 강력한 입지를 형성하는 요인입니다.
• 엘라스토머 및 겔 부문은 의료기기, 웨어러블 전자기기 및 소비재에서 유연하고 생체적합성이 높은 소재에 대한 수요가 증가함에 따라 크게 성장하고 있습니다. 자동차용 개스킷, O링 및 씰을 위한 실리콘 고무 제조와 임플란트, 튜브 및 상처 관리 제품에 사용되는 의료용 엘라스토머의 적용 확대가 시장 성장을 이끌고 있습니다. 제조업체들은 특수 경화 시스템과 가공 기술에 투자하고 있습니다.
• 수지 및 코팅 부문은 내후성이 높은 외벽 코팅, 전자기기 포팅 재료 및 보호 마감재에 대한 건설 산업의 수요를 기반으로 꾸준한 성장세를 보입니다.PDMS 기반 수지는 우수한 접착력, 유연성 및 내환경성을 제공하므로 장기적인 성능과 내구성이 프리미엄 소재 비용을 정당화하는 건축용 코팅, 전자기기 봉지 및 산업용 보호 분야에 이상적입니다.

용도별 폴리디메틸실록산 시장은 의료 및 헬스케어, 퍼스널 케어 및 화장품, 전자제품, 자동차, 건설, 산업 공정, 생활용품 관리 및 기타로 세분화됩니다. 퍼스널 케어 및 화장품 부문은 2025년에 4억8,520만 미국 달러의 시장 규모로 가장 큰 비중을 차지합니다.

• 의료 및 헬스케어 부문에서는 이식형 기기, 카테터, 상처 드레싱, 약물 전달 시스템 및 수술 기구에 대한 적용이 확대되면서 PDMS 수요가 증가하고 있습니다. 의료 시스템이 엄격한 규제 요건을 충족하는 특수 실리콘 소재를 필요로 하는 첨단 치료 방식과 최소침습 수술 기법에 투자함에 따라, 생체적합성, 멸균 안정성 및 조직 적합성을 갖춘 PDMS는 현대 의료 기술의 핵심 소재로 자리 잡고 있습니다.
• 퍼스널 케어 및 화장품은 가장 빠르게 성장하는 용도 부문으로, PDMS는 스킨케어 크림, 헤어케어 제품, 색조 화장품 및 자외선 차단 제형의 핵심 성분으로 사용됩니다. 프리미엄 질감, 지속력 및 내수성에 대한 소비자 선호가 제형 혁신을 촉진하고 있습니다. 이에 따라 화장품 제조업체들은 감각적 특성을 향상하고 제품 안정성을 개선하며 성능상의 이점을 제공하는 정교한 실리콘 혼합물을 개발하고 있으며, 이는 경쟁이 치열한 뷰티 시장에서 프리미엄 가격을 뒷받침합니다.
• 반도체 소자, 디스플레이, 센서 및 마이크로일렉트로닉스에 첨단 봉지, 열 관리 및 보호 솔루션이 필요해지면서 전자제품 용도는 빠르게 확대되고 있습니다. PDMS는 우수한 유전 특성, 열전도도 조정 가능성 및 수분 차단 성능을 제공해 전자제품의 신뢰성 확보에 필수적입니다. 소형화 추세와 가혹한 작동 환경에 대한 요구가 높아지면서 소비자 전자제품, 자동차 전자장치 및 산업용 제어 시스템에서 고순도 실리콘 소재의 채택이 확대되고 있습니다.
• 자동차 부문에서는 극한의 온도, 화학물질 노출 및 기계적 응력에 대응하기 위해 내구성이 높은 탄성 소재가 필요한 개스킷, 씰, 호스, 진동 댐퍼 및 에어백 코팅에 PDMS를 사용합니다. 시장 성장은 자동차 생산 동향 및 전동화 이니셔티브와 함께 진행되고 있습니다. 이러한 변화는 배터리 실링, 열 인터페이스 소재 및 전기 모터 절연과 같은 새로운 용도를 창출하며, 실리콘의 성능상 이점은 유기 소재 대체재보다 PDMS를 선택하게 하는 요인으로 작용합니다.
• 건설 분야에서는 환경적 열화로부터 건축물을 보호하는 실란트, 내후성 시스템, 외벽 코팅 및 방수 멤브레인에 PDMS를 활용합니다.Green building trends, 에너지 효율 요건 및 내구성 기준은 실리콘 기반 건축 자재의 도입을 촉진합니다. 건축가와 시공업체가 까다로운 기후 조건에서도 유지보수 비용을 절감하고 사용 수명을 연장하는 고성능 시스템을 지정하기 때문입니다.
• 산업 공정에서는 플라스틱 가공, 식품 생산, 섬유 처리, 제지 제조 등 다양한 제조 작업에서 PDMS를 이형제, 윤활제, 소포제 및 공정 보조제로 사용합니다. 산업 제조업체들이 특수 화학 솔루션을 통해 공정 최적화와 품질 향상을 추구함에 따라 비용 효율적인 성능, 규제 준수 및 운영 효율성 개선이 지속적인 도입을 뒷받침하고 있습니다.

북미 폴리디메틸실록산 시장은 2025년 5억 540만 미국 달러에서 2035년 8억 5,730만 미국 달러로 크게 성장할 전망입니다. 미국 PDMS 시장 규모는 2025년 4억 4,350만 미국 달러를 기록했습니다.

• 북미 PDMS 시장은 첨단 의료 인프라, 탄탄한 전자제품 제조업 및 강력한 퍼스널 케어 산업 기반을 바탕으로 확대되고 있습니다. 미국은 고부가가치 의료기기 생산, 반도체 제조 시설 및 프리미엄 화장품 제조를 통해 지역 소비를 주도하고 있으며, 캐나다는 자동차 부품 생산과 특수 화학물질 처리 역량을 바탕으로 통합된 북미 공급망에 기여하고 있습니다.
• 지역 시장 성장은 종합적인 문서화와 기술 지원을 제공하는 프리미엄 등급 PDMS를 선호하게 하는 엄격한 품질 기준, 확립된 규제 체계 및 정교한 최종 사용자 요구사항의 수혜를 받고 있습니다. 주요 대학과 기업 연구개발(R&D) 센터에서 수행되는 생명공학, 미세유체공학 및 첨단 소재 연구의 혁신은 차세대 PDMS 응용 분야의 개발을 촉진하고 있으며, 강력한 지식재산권 보호는 실리콘 기술 발전에 대한 지속적인 투자를 장려하고 있습니다.

유럽 시장은 2025년 4억 3,040만 미국 달러에서 2035년 7억 2,020만 미국 달러로 크게 성장할 전망입니다.

• 유럽 PDMS 시장은 강력한 화학 산업 인프라, 첨단 제조 역량 및 지속 가능한 실리콘 생산의 혁신을 촉진하는 엄격한 환경 규제의 수혜를 받고 있습니다. 독일은 자동차 산업의 우수성, 산업 기계 생산 및 의약품 제조를 바탕으로 지역 소비를 주도하고 있으며, 프랑스, 영국, 이탈리아 및 스페인은 특수 실리콘 소재를 활용하는 화장품 생산, 건설 활동 및 의료기기 제조를 통해 기여하고 있습니다.
• 이 지역은 지속가능성, 순환경제 원칙 및 녹색화학 접근법을 중시하며, 이는 폴리디메틸실록산(PDMS)의 생산 방식과 응용 분야 개발에 영향을 미칩니다. 유럽 제조업체들은 재생에너지 통합, 폐기물 최소화 및 전과정평가 관행에 투자하고 있습니다. 한편 REACH 준수와 의료기기 규정을 비롯한 규제 체계는 높은 진입 장벽을 형성하여 기존 생산업체를 보호하고, 헬스케어, 식품 접촉 및 소비자 제품 분야의 까다로운 사양을 충족하는 제품 품질을 보장합니다.

아시아 태평양 폴리디메틸실록산 시장은 2025년 7억 690만 미국 달러에서 2035년 13억 미국 달러로 성장할 전망입니다.

• 아시아 태평양은 대규모 전자제품 제조, 자동차 생산 확대, 개인 위생용품 소비의 빠른 증가 및 역내 헬스케어 지출 확대에 힘입어 규모가 가장 크고 성장 속도도 가장 빠른 PDMS 시장을 형성하고 있습니다. 중국은 전자제품, 섬유, 자동차 부품 및 소비재의 글로벌 제조 허브라는 입지를 바탕으로 역내 수요를 주도하고 있습니다. 또한 수입 의존도를 낮추고 현지 시장에 효율적으로 대응하기 위해 국내 실리콘 생산 역량도 확대하고 있습니다.
• 일본과 한국은 첨단 전자산업, 반도체 제조 및 특수화학 분야의 전문성을 바탕으로 시장에 크게 기여하고 있습니다. 인도는 제약 생산 확대, 자동차 제조 성장 및 소비자 구매력 상승에 힘입어 높은 성장세를 보이는 시장으로 부상하고 있습니다. 이 지역에서는 중산층 인구 증가, 도시화 추세 및 산업 현대화 정책이 전통적 응용 분야와 신흥 응용 분야 전반에서 PDMS 도입을 촉진하고 있습니다. 제조업체들은 증가하는 수요에 대응하기 위해 현지 생산 시설과 기술 센터를 구축하고 있습니다.

중동 및 아프리카 폴리디메틸실록산 시장은 2025년 8억 2,300만 미국 달러에서 2035년 1억 2,800만 미국 달러로 크게 성장할 전망입니다.

• 중동 및 아프리카 지역의 PDMS 시장은 건설 부문 확대, 개인 위생용품 소비 증가 및 헬스케어 인프라 개발에 힘입어 완만하지만 꾸준한 성장세를 보이고 있습니다. 아랍에미리트와 사우디아라비아는 대규모 건설 프로젝트, 석유 및 가스 산업의 활용 확대, 프리미엄 개인 위생용품에 대한 소비 지출 증가를 바탕으로 역내 수요를 주도하고 있습니다. 남아프리카공화국은 제조 활동과 역내 유통 허브 역량을 통해 시장에 기여하고 있습니다.
• 경제 다각화 정책, 인프라 투자 프로그램 및 현지 제조 역량 확대가 시장 발전을 뒷받침하고 있습니다. 또한 내구성과 내후성이 높은 소재가 필요한 기후 조건은 건설 및 자동차 분야에서 실리콘 소재의 도입을 촉진하고 있습니다. 국제 제조업체들은 증가하는 수요에 대응하기 위해 파트너십과 유통망을 통해 역내 입지를 구축하고 있으며, 기술 교육과 응용 분야 개발도 시장 확대를 지원하고 있습니다.

라틴아메리카 시장은 2025년 1억 6,540만 미국 달러에서 2035년 2억 5,960만 미국 달러로 크게 성장할 전망입니다.

• 라틴아메리카의 PDMS 시장은 자동차 생산 확대, 건설 활동 증가, 퍼스널 케어 제품 소비 증가 및 의료 서비스 접근성 개선에 힘입어 성장하고 있습니다. 브라질은 상당한 제조 기반, 소포제와 이형제가 필요한 농업 분야의 활용 확대, 대규모 소비자 인구를 바탕으로 가장 큰 국가 시장을 형성하고 있습니다. 멕시코는 북미 공급망과 연계된 자동차 산업 및 전자제품 제조 부문의 통합을 통해 혜택을 얻고 있습니다.
• 지역 시장의 성장은 경제 변동성과 인프라 제약으로 어려움을 겪고 있지만, 중산층 소비자 증가, 도시화 추세 및 산업 개발 계획의 확대에 힘입고 있습니다. 제조업체들은 증가하는 수요에 대응하기 위해 비용 효율적인 제형, 현지 유통 파트너십 및 기술 서비스 역량에 주력하고 있습니다. 한편 지역 생산 용량이 점차 확대되면서 수입 의존도는 서서히 낮아지고 있으며, 특히 화학 산업 인프라를 기반으로 실리콘 소재 제조를 지원하는 브라질과 멕시코에서 이러한 추세가 두드러집니다.

폴리디메틸실록산 시장 점유율

시장은 Wacker Chemie AG, Dow Inc., Shin-Etsu Chemical Co., Ltd., Momentive Performance Materials 및 Elkem Silicones와 같은 기업들이 전체 시장 점유율의 64.3%를 차지하는 등 중간 수준으로 통합되어 있습니다. Wacker Chemie AG는 2025년에 18.5%의 시장 점유율을 기록하며 시장 선도 기업으로 자리 잡았습니다.

• Wacker Chemie AG는 다양한 용도에 대응하는 유체, 엘라스토머, 수지 및 특수 등급을 아우르는 종합적인 PDMS 제품 포트폴리오를 바탕으로 실리콘 화학 분야의 글로벌 선도 기업으로 운영되고 있습니다. 이 기업은 금속 실리콘부터 완제품 실리콘까지 이어지는 통합 생산 체계, 첨단 중합 기술 및 폭넓은 응용 분야 개발 전문성을 활용하고 있습니다. Wacker는 지속적인 혁신, 글로벌 제조 거점, 기술 고객 지원 및 지속 가능한 생산 관행에 대한 헌신을 통해 강력한 시장 지위를 유지하고 있으며, 전 세계 자동차, 건설, 전자제품, 의료 및 퍼스널 케어 산업에 제품을 공급하고 있습니다.
• Dow Inc. 는 퍼포먼스 실리콘 사업을 통해 PDMS 소재를 포함한 광범위한 실리콘 솔루션을 제공하며, 소재 과학 전문성과 응용 분야 개발 역량을 결합하고 있습니다. 이 기업은 기능성 실리콘, 지속 가능한 제조 공정 및 고객과의 협력적 파트너십 분야의 혁신에 주력하고 있습니다. Dow의 통합 운영 체계, 글로벌 공급망 및 기술 서비스 인프라는 일관되고 높은 품질의 PDMS 제품 공급을 지원하며, 개발 활동은 전기자동차, 재생에너지, 첨단 전자제품 및 바이오 기반 소재 분야의 새로운 응용 분야를 목표로 합니다.
• Shin-Etsu Chemical Co., Ltd.  는 다양한 분자량과 기능성 개질을 아우르는 폭넓은 PDMS 제조 역량을 보유한 세계 최대 규모의 실리콘 생산업체 중 하나입니다.

The company emphasizes quality control, production efficiency, and technological leadership through continuous process improvements and product innovations. Shin-Etsu serves global markets through regional production facilities and technical centers while maintaining strong positions in electronics materials, specialty chemicals, and high-purity PDMS grades for demanding applications.

Elkem Silicones  는 통합 실리콘 및 실리콘 생산 역량을 바탕으로 다양한 점도 범위와 용도 부문에 PDMS 소재를 공급하는 세계적인 실리콘 공급업체로 운영됩니다. Elkem Silicones는 지속가능성, 탄소발자국 감축 및 바이오 기반 소재 개발을 중시하며, 지역별 제조 및 기술 지원 인프라를 통해 건설, 자동차, 헬스케어 및 퍼스널 케어 시장에 서비스를 제공합니다. 이러한 인프라는 신속한 고객 서비스와 시장별 제품 개발을 뒷받침합니다.

 

폴리디메틸실록산 시장 기업

폴리디메틸실록산 산업에서 활동하는 주요 기업은 다음과 같습니다.

• Wacker Chemie AG
• Dow Inc.
• Shin‑Etsu Chemical Co., Ltd.
• Momentive Performance Materials
• Elkem Silicones
• KCC Corporation
• Merck KGaA
• Thermo Fisher Scientific
• Evonik Industries
• Dongguan City Betterly New Materials Co., Ltd.
• Gelest Inc.
• Clearco Products Co., Inc.
• NuSil Technology LLC
• ACC Silicones Ltd.
• Zhejiang Runhe Chemical New Material Co., Ltd.

 

폴리디메틸실록산 산업 뉴스

• 2023년 4월, Chengdu Silike Technology는 Chinaplas 2023 전시회에서 지속가능성에 대한 의지를 선보였습니다. 이 회사는 긁힘 방지 및 내마모성 마스터배치를 비롯한 다양한 실리콘 기반 첨가제를 선보였습니다. Silike는 개질 플라스틱을 위한 효과적이고 친환경적인 솔루션에 대한 노력을 강조함으로써 참가자들의 큰 관심을 끌었으며, 업계 파트너들과의 협력을 더욱 심화할 기반을 마련했습니다. 지속가능한 제품에 대한 이러한 강조는 플라스틱 산업에서 높아지는 환경적 요구에 대한 Silike의 대응력을 보여줍니다.
   
• 2023년 초, Momentive Performance Materials는 뷰티 및 퍼스널 케어 부문을 겨냥한 최신 제품 HARMONIE™를 공개했습니다. 이 혁신적인 실리콘 기반 첨가제는 화장품 제형을 개선하여 사용자에게 더욱 부드러운 사용감과 향상된 감각적 경험을 제공합니다. Momentive가 뷰티 및 퍼스널 케어 분야에 진출한 것은 다양한 용도에 실리콘 기반 기술을 활용하려는 전략을 보여주며, 스킨케어 및 화장품에서 프리미엄 기능성 원료에 대한 소비자 수요 증가에 부응합니다.

 

이 폴리디메틸실록산(PDMS) 시장 조사 보고서는 다음 부문에 대해 2026년부터 2035년까지 매출(10억 미국 달러) 및 물량(킬로톤) 기준의 추정 및 전망을 포함한 산업에 대한 심층적인 내용을 다룹니다.

유형별 시장

• 저분자량 PDMS
• 고분자량 PDMS
• 초고분자량 PDMS

형태별 시장

• 유체
• 엘라스토머 및 젤
• 수지 및 코팅
• 기타

용도별 시장

• 의료 및 헬스케어
• 퍼스널 케어 및 화장품
• 전자
• 자동차
• 건설
• 산업 공정
• 가정용 관리
• 기타

 

위 정보는 다음 지역 및 국가에 대해 제공됩니다:

• 북미
  • 미국
  • 캐나다
• 유럽
  • 독일
  • 영국
  • 프랑스
  • 스페인
  • 이탈리아
  • 기타 유럽
• 아시아 태평양
  • 중국
  • 인도
  • 일본
  • 호주
  • 대한민국
  • 기타 아시아 태평양
• 중남미
  • 브라질
  • 멕시코
  • 아르헨티나
  • 기타 중남미
• 중동 및 아프리카
  • 사우디아라비아
  • 남아프리카공화국
  • 아랍에미리트(UAE)
  • 기타 중동 및 아프리카