Tamaño del mercado de equipos y consumibles de soldadura: por tipo, tecnología, aplicación y canal de distribución. Pronóstico 2026-2035.

Tamaño del mercado de equipos y consumibles de soldadura

El mercado de equipos y consumibles de soldadura se estimó en USD 14.7 mil millones en 2025. Se espera que el mercado crezca de USD 15.4 mil millones en 2026 a USD 24.3 mil millones en 2035, con una CAGR del 5.2% según el último informe publicado por Global Market Insights Inc.
 

• La rápida urbanización y la implementación de grandes proyectos de infraestructura están impulsando la demanda de equipos y consumibles de soldadura a una escala sin precedentes en todo el mundo. El desarrollo de infraestructura genera la necesidad de tecnologías avanzadas de soldadura para mayor confiabilidad, resistencia y durabilidad al unir las diferentes partes de grandes proyectos de infraestructura como puentes, ferrocarriles principales o autopistas o plantas industriales. La soldadura proporciona una conexión importante entre las piezas estructurales, por lo que es crucial para la construcción y el desarrollo de infraestructura en la actualidad.
   
• Además, el creciente enfoque hacia prácticas de construcción sostenibles junto con el aumento del uso de nuevos estándares de construcción sostenible han resultado en una mayor necesidad de soluciones innovadoras de soldadura que promuevan mayor eficiencia y reduzcan los impactos ambientales negativos de la construcción. Con la continua inversión tanto de gobiernos como de entidades privadas en el desarrollo de infraestructura, la industria de la soldadura verá un crecimiento sustancial continuo.
   
• Actualmente, está ocurriendo una transformación significativa dentro de la industria automotriz y del transporte debido al aumento del uso de materiales ligeros y la adopción de vehículos eléctricos (EV). Esta transformación seguirá impulsando la demanda de soluciones de soldadura especializadas que puedan unir o unir nuevos materiales avanzados, es decir, acero avanzado y aluminio. El aumento del uso de materiales ligeros reduce el peso y, por lo tanto, mejora la economía de combustible al mismo tiempo que reduce las emisiones, lo que se alinea con los objetivos de sostenibilidad en todo el mundo.
   
• La soldadura de precisión utilizada para crear sistemas de baterías de vehículos eléctricos (EV) mejora los niveles de seguridad/rendimiento del sistema de baterías y otros componentes vitales de la aplicación EV. Los sistemas de soldadura automatizados se están volviendo más comunes para cumplir con las necesidades de fabricación de vehículos modernos de altos niveles de precisión y consistencia en la producción. A medida que las técnicas de fabricación automotriz continúan evolucionando e innovando, se requieren tecnologías de soldadura más avanzadas y aumentarán la demanda, lo que resultará en un mayor crecimiento del mercado de soldadura.
   

Tendencias del mercado de equipos y consumibles de soldadura

• La automatización está transformando los procesos de soldadura en diversas industrias. Los sistemas de soldadura robótica se adoptan cada vez más en los sectores automotriz, aeroespacial y de maquinaria pesada para mejorar la precisión, la velocidad y la consistencia. Esta tendencia reduce la dependencia de la mano de obra y mejora la productividad, convirtiendo la automatización en un pilar de las operaciones de soldadura modernas.
   
• Las soluciones de soldadura inteligentes equipadas con sensores IoT y análisis impulsados por IA están ganando terreno. Estos sistemas permiten el monitoreo en tiempo real, el mantenimiento predictivo y la toma de decisiones basada en datos, reduciendo el tiempo de inactividad y mejorando la eficiencia operativa. La conectividad y la digitalización se están convirtiendo en elementos esenciales para obtener una ventaja competitiva.
   
• Las regulaciones ambientales y los objetivos de sostenibilidad están impulsando a los fabricantes hacia consumibles de soldadura de bajas emisiones, reciclables y eficientes en energía. Los fundentes y electrodos diseñados para minimizar humos y residuos peligrosos están ganando popularidad, alineándose con las iniciativas globales de fabricación verde.
   
• El sector de la energía renovable, que incluye la infraestructura eólica y solar, requiere soldadura extensiva para componentes estructurales. De manera similar, la producción de vehículos eléctricos exige técnicas avanzadas de soldadura para materiales ligeros como el aluminio. Estos sectores emergentes están creando nuevas oportunidades de crecimiento para soluciones de soldadura especializadas.
   
• Tecnologías como la soldadura láser, la soldadura por fricción y agitación, y la soldadura híbrida están ganando prominencia debido a su capacidad para manejar materiales complejos y entregar uniones de alta calidad. Estas técnicas son particularmente relevantes en aplicaciones aeroespaciales, de defensa y de automoción de alto rendimiento.
   

Análisis del mercado de equipos y consumibles de soldadura

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Según el tipo, el mercado se categoriza en electrodos de varilla, alambres sólidos, alambres recubiertos de fundente, alambres SAW y otros. El segmento de electrodos de varilla generó ingresos de aproximadamente USD 5 mil millones en 2025 y se espera que crezca a una CAGR del 4.6% de 2026 a 2035.
 

• Los electrodos de varilla continúan dominando el mercado de consumibles de soldadura, principalmente debido a su versatilidad inigualable y rentabilidad. Estos electrodos se utilizan extensivamente en la soldadura por arco manual (MMAW), un proceso ampliamente adoptado para aplicaciones de construcción, reparación y mantenimiento.
   
• Su capacidad para entregar un rendimiento confiable en entornos exteriores y desafiantes, incluyendo condiciones ventosas y duras, los hace indispensables para trabajos de campo y proyectos de infraestructura. Esta adaptabilidad garantiza que los electrodos de varilla sigan siendo una opción preferida para industrias que requieren flexibilidad y mínima inversión en equipos.
   
• A pesar de la creciente adopción de tecnologías avanzadas de soldadura, los electrodos de varilla mantienen su relevancia en el mercado. Su simplicidad, facilidad de uso y capacidad para soldar una variedad de materiales, incluyendo acero y hierro, los convierten en una solución práctica tanto para soldadores profesionales como para operaciones a pequeña escala.
   
• Además, su portabilidad y compatibilidad con equipos básicos de soldadura mejoran su atractivo en entornos remotos y con recursos limitados. A medida que las industrias continúan priorizando la eficiencia de costos y la flexibilidad operativa, se espera que los electrodos de varilla mantengan su posición en el segmento de consumibles de soldadura.
   

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Según la tecnología, el mercado de equipos y consumibles de soldadura consta de soldadura por arco, soldadura por resistencia, soldadura oxi-combustible, soldadura en estado sólido y otros. El segmento de soldadura por arco emergió como líder y mantuvo el 43.4% de la participación total del mercado en 2025.
 

• La soldadura por arco ocupa una posición líder en el mercado global, impulsada por su adaptabilidad y eficiencia en múltiples industrias. Este proceso de soldadura es integral en sectores como el automotriz, la construcción y la ingeniería pesada, donde los soldaduras de alta calidad y la eficiencia operativa son críticas. Técnicas como la soldadura por arco manual con electrodo revestido (SMAW), la soldadura por arco metálico con gas (GMAW) y la soldadura por arco sumergido (SAW) son ampliamente reconocidas por su capacidad para entregar soldaduras precisas y duraderas en una amplia gama de materiales, incluyendo metales y aleaciones.
   
• La integración de la soldadura por arco con sistemas de automatización y robótica ha elevado aún más su importancia en la fabricación moderna. Los sistemas automatizados de soldadura por arco garantizan un rendimiento constante, reducen los errores humanos y mejoran la escalabilidad, lo que los hace ideales para entornos de producción de alto volumen.
   
• Además, la versatilidad de los procesos de soldadura por arco permite a los fabricantes abordar diversos requisitos de soldadura, desde componentes automotrices intrincados hasta proyectos de construcción a gran escala. A medida que las industrias adoptan cada vez más la automatización para mejorar la productividad y mantener los estándares de calidad, la soldadura por arco está destinada a seguir siendo un pilar del mercado de equipos de soldadura.
   

Según las aplicaciones, el mercado de equipos y consumibles de soldadura está compuesto por los sectores automotriz, construcción e infraestructura, marítimo, aeroespacial y defensa, petróleo y gas, y otros. El segmento automotriz emergió como líder y representó el 30,9% de la participación total del mercado en 2025, y se anticipa que crecerá a una CAGR del 5,6% entre 2026 y 2035.
 

• La industria automotriz es uno de los mayores consumidores de equipos y consumibles de soldadura, impulsada por la necesidad de precisión y durabilidad en la fabricación de vehículos. La soldadura es esencial para unir componentes críticos como chasis, paneles de carrocería y sistemas de escape, garantizando la integridad estructural y la seguridad. Con el auge de los vehículos eléctricos (VE), la demanda de técnicas avanzadas de soldadura, como la soldadura láser y robótica, ha aumentado, ya que los fabricantes trabajan con materiales ligeros como el aluminio y el acero de alta resistencia para mejorar la eficiencia del combustible y el rendimiento.
   
• La automatización y la robótica han fortalecido aún más el dominio de la soldadura en aplicaciones automotrices. Las líneas de producción de alto volumen dependen de sistemas de soldadura automatizados para lograr una calidad constante y reducir los tiempos de ciclo. Los consumibles como los alambres con núcleo de fundente y los electrodos protegidos por gas se utilizan ampliamente para cumplir con los estrictos estándares de calidad. Además, el cambio de la industria hacia fábricas inteligentes y la integración de la Industria 4.0 ha acelerado la adopción de equipos de soldadura habilitados para IoT, permitiendo el monitoreo en tiempo real y el mantenimiento predictivo para una mayor productividad y eficiencia de costos.
   

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EE. UU. domina el mercado general de equipos y consumibles de soldadura en América del Norte y se valoró en USD 2.7 mil millones en 2025, y se estima que crecerá a una CAGR del 5,7% entre 2026 y 2035.
 

• EE. UU. ocupa una posición líder en la industria global de equipos y consumibles de soldadura, principalmente debido a su base industrial avanzada y su altamente desarrollado sector manufacturero. La adopción generalizada de sistemas de soldadura automatizados y robóticos en industrias clave como la automotriz, la aeroespacial y la energética ha aumentado significativamente la demanda de equipos y consumibles de soldadura premium. Estas industrias dependen de soluciones de soldadura de alta precisión para cumplir con los estrictos estándares de seguridad y calidad, lo que impulsa aún más las inversiones en tecnologías de vanguardia. Este enfoque en la innovación y la productividad ha consolidado a EE. UU. como líder global en el mercado de soldadura.
   
• Además, la infraestructura bien establecida del país y las inversiones en curso en proyectos de energía renovable, junto con las tradicionales empresas de petróleo y gas, contribuyen a su dominio en el mercado. La presencia de los principales fabricantes globales de equipos de soldadura, junto con una fuerza laboral altamente calificada, mejora la ventaja competitiva del mercado de EE. UU. Estos factores posicionan a los Estados Unidos como un centro de avances tecnológicos y soluciones de soldadura de alto valor, asegurando su liderazgo continuo en la industria global de soldadura.
   

En el mercado europeo de equipos y consumibles de soldadura, se espera que Alemania experimente un crecimiento significativo y prometedor desde 2026 hasta 2035.
 

• Alemania es una fuerza dominante en la industria europea de soldadura, impulsada por sus fuertes sectores automotriz e ingeniería. El énfasis del país en la fabricación de precisión y la integración de tecnologías de la Industria 4.0 han acelerado la adopción de soluciones avanzadas de soldadura, incluidas sistemas de soldadura robótica y láser. Los fabricantes alemanes son conocidos por su compromiso con altos estándares de calidad, lo que ha llevado a un aumento en la demanda de consumibles y equipos de soldadura especializados para satisfacer estos requisitos exigentes.
   
• El liderazgo de Alemania en la fabricación sostenible y las iniciativas de energía verde refuerzan aún más su posición en el mercado. El país está desarrollando activamente soluciones de soldadura ecológicas para alinearse con sus objetivos de sostenibilidad.
   
• Además, el robusto ecosistema de investigación y desarrollo de Alemania, respaldado por una estrecha colaboración entre líderes industriales e instituciones académicas, garantiza la innovación continua en tecnologías de soldadura. Este enfoque colaborativo ha consolidado la reputación de Alemania como líder tecnológico en el mercado global de soldadura.
   

En el mercado de equipos y consumibles de soldadura de Asia Pacífico, China mantuvo una participación del 31% en 2025 y se anticipa que crezca a una TAC del 6.5% desde 2026 hasta 2035.
 

• China domina el mercado global de soldadura, respaldado por su enorme producción industrial y el extenso desarrollo de infraestructura. Los grandes proyectos de construcción, las actividades de construcción naval y el sector de fabricación automotriz del país son impulsores clave de la demanda de equipos y consumibles de soldadura.
   
• Las capacidades de producción competitivas en costos de China, combinadas con su rápida adopción de automatización en los procesos de fabricación, han fortalecido aún más su posición como líder global en la industria de la soldadura.
   
• Además de sus fortalezas industriales tradicionales, China se está enfocando en energía renovable y producción de vehículos eléctricos, creando nuevas oportunidades de crecimiento para tecnologías avanzadas de soldadura. Las iniciativas gubernamentales dirigidas a la modernización industrial y el avance tecnológico están impulsando aún más la influencia del país en el mercado global de soldadura. Como gran consumidor y productor de soluciones de soldadura, China sigue expandiendo su presencia en la industria.
   

En el mercado de equipos y consumibles de soldadura de Oriente Medio y África, Arabia Saudita mantuvo una participación del 4% en 2025 con un crecimiento prometedor desde 2026 hasta 2035.
 

• Arabia Saudita es un actor clave en el mercado de soldadura de Oriente Medio, con su dominio impulsado en gran medida por el sector del petróleo y el gas y los grandes proyectos de infraestructura bajo la iniciativa Vision 2030. La soldadura es un componente crítico en la construcción de tuberías, el mantenimiento de refinerías y el desarrollo de plantas petroquímicas, lo que ha generado una fuerte demanda de equipos y consumibles de soldadura de alto rendimiento en la región.
   
• El país también está realizando inversiones significativas en la diversificación industrial y proyectos de energía renovable, lo que se espera que impulse la demanda de aplicaciones de soldadura en sectores emergentes.
   
• Las asociaciones estratégicas con proveedores globales de tecnología de soldadura y la modernización de instalaciones de fabricación están posicionando a Arabia Saudita como un centro regional para soluciones avanzadas de soldadura. Estos esfuerzos subrayan el compromiso del país con el fortalecimiento de sus capacidades industriales y el mantenimiento de su liderazgo en el mercado de soldadura de Oriente Medio.
   

Participación en el mercado de equipos y consumibles de soldadura

• En 2025, los fabricantes destacados en la industria de equipos y consumibles de soldadura mantuvieron colectivamente una participación del ~25% en el mercado.
   
• Lincoln Electricha establecido su liderazgo en la industria de la soldadura a través de su compromiso inquebrantable con la innovación y la automatización. La empresa está a la vanguardia de los sistemas de soldadura robótica y los consumibles avanzados, ofreciendo soluciones que mejoran significativamente la productividad, la precisión y la eficiencia operativa. La amplia presencia global de Lincoln Electric le permite atender a una amplia gama de industrias, asegurando que sus soluciones cumplan con las diversas necesidades de los clientes.
   
• ESAB se distingue en el mercado de la soldadura y el corte con su amplio portafolio de productos y su experiencia sin igual en tecnologías de soldadura. La capacidad de la empresa para entregar soluciones integradas adaptadas a los requisitos únicos de diversas industrias la posiciona como un socio versátil y confiable.
   
• Miller Electric’s ventaja competitiva radica en su enfoque en el diseño de equipos de soldadura amigables para el usuario y de alto rendimiento. Conocida por su confiabilidad y durabilidad, Miller Electric atiende a un amplio espectro de clientes, desde fabricantes industriales hasta soldadores profesionales.
   

Empresas del Mercado de Equipos y Consumibles de Soldadura

Los principales actores que operan en la industria de equipos y consumibles de soldadura incluyen:

• Ador Welding Ltd.
• Air Liquide Welding
• Arcon Welding Equipment
• Bohler Welding
• Denyo Co., Ltd.
• ESAB
• Fronius International GmbH
• Hyundai Welding Co., Ltd.
• Illinois Tool Works Inc. (ITW)
• Jasic Technology Co., Ltd.
• Kemppi Oy
• Lincoln Electric
• Miller Electric
• Panasonic Welding Systems
• Tianjin Golden Bridge Welding Materials Group
   

Fronius International GmbH sobresale en el mercado de la soldadura gracias a su liderazgo tecnológico y su enfoque en soluciones de soldadura de alta gama. La empresa se especializa en soldadura robótica y láser, ofreciendo sistemas de ingeniería precisa que cumplen con los requisitos exigentes de industrias como la automotriz y la aerospacial. El compromiso de Fronius con la eficiencia energética se alinea con las iniciativas globales de sostenibilidad, lo que hace que sus soluciones sean especialmente atractivas para las empresas conscientes del medio ambiente.
 

Panasonic Welding Systems aprovecha su experiencia en electrónica y automatización para ofrecer soluciones avanzadas de soldadura que satisfacen las demandas de los entornos de fabricación modernos. Los sistemas de soldadura inteligentes de la empresa están diseñados para apoyar las iniciativas de la Industria 4.0, ofreciendo características como mantenimiento predictivo y monitoreo en tiempo real para mejorar la eficiencia operativa.
 

Noticias de la Industria de Equipos y Consumibles de Soldadura

• En septiembre de 2025, el ingeniero de consumibles de I+D de Lincoln Electric, Andres Acuna, recibió el prestigioso Premio Memorial William Spraragen de la Sociedad Americana de Soldadura. El premio reconoció la investigación pionera de su equipo sobre simulación multiphysics de soldadura en servicio y precalentamiento por inducción para reparaciones de tuberías, un testimonio del compromiso de la empresa con la innovación en ciencia y técnicas de simulación de soldadura.
   
• En junio de 2025, ESAB Corporation anunció la adquisición de EWM GmbH, líder alemán en equipos de soldadura industrial pesada y automatización, por aproximadamente USD 322.7 millones. El acuerdo, que se espera cierre en el segundo semestre de 2025, tiene como objetivo impulsar el portafolio de equipos de ESAB, mejorar su escala global y generar un crecimiento de ventas de un solo dígito alto, mejorando los márgenes y consolidando la expansión estratégica de ESAB en la soldadura automatizada.
   
• En febrero de 2025, Miller se asoció con Novarc Technologies para integrar la automatización impulsada por IA en su línea de soldadura colaborativa Miller Copilot. Esta colaboración combina la experiencia en soldadura de Miller con la visión robótica avanzada de Novarc impulsada por IA, con el objetivo de mejorar la adaptabilidad, la productividad y reducir la dependencia de mano de obra calificada en industrias como la construcción naval y la fabricación pesada.
   

El informe de investigación del mercado de equipos y consumibles de soldadura incluye una cobertura exhaustiva de la industria, con estimaciones y pronósticos en términos de ingresos (USD miles de millones) y volumen (millones de unidades) desde 2022 hasta 2035, para los siguientes segmentos:

Mercado, por tipo

• Electrodos de varilla
• Alambres sólidos
• Alambres con fundente
• Alambres de sierra
• Otros

Mercado, por tecnología

• Soldadura por arco
• Soldadura por resistencia
• Soldadura oxi-combustible
• Soldadura de estado sólido
• Otros

Mercado, por aplicación

• Automotriz
• Edificación y construcción
• Marino
• Aeroespacial y defensa
• Petróleo y gas
• Otros (metalurgia, minería, etc.)

Mercado, por canal de distribución

• Directo
• Indirecto

La información anterior se proporciona para las siguientes regiones y países:

• América del Norte
  • EE. UU.
  • Canadá
• Europa
  • Alemania
  • Reino Unido
  • Francia
  • Italia
  • España
• Asia Pacífico
  • China
  • Japón
  • India
  • Corea del Sur
  • Australia 
• América Latina
  • Brasil
  • México
  • Argentina 
• MEA
  • Arabia Saudita
  • EAU
  • Sudáfrica