Mercado de telas no tejidas fundidas por soplado Tamaño y compartir 2026 – 2035

Tamaño del mercado de no tejidos soplados por fusión

El tamaño del mercado global de no tejidos soplados por fusión se valoró en USD 2.9 mil millones en 2025. Se espera que el mercado crezca de USD 3.1 mil millones en 2026 a USD 5.6 mil millones en 2035, con una CAGR del 7%, según el último informe publicado por Global Market Insights Inc.
 

• Los no tejidos soplados por fusión son telas de microfibras ultrafinas especializadas fabricadas mediante chorros de aire caliente de alta velocidad que atenuan el polímero fundido en microfibras, utilizadas en sistemas de filtración, productos médicos, aplicaciones de higiene y materiales industriales para proporcionar propiedades de barrera superiores, mejorar la eficiencia de filtración, mejorar las capacidades de absorción y optimizar las características de rendimiento en aplicaciones de atención médica, filtración, automoción y textiles técnicos. Disponibles en varios tipos de productos, incluidos fibras finas sopladas por fusión, texturas dobles sopladas por fusión, estructuras compuestas y variantes cargadas con electret, estos materiales críticos para el rendimiento proporcionan funciones esenciales, como la filtración de partículas, la protección de barrera líquida, el aislamiento térmico, la absorción acústica y el rendimiento técnico especializado en la fabricación de productos médicos, industriales y de consumo.
   
• Actualmente, Asia Pacífico domina el mercado de no tejidos soplados por fusión, representando aproximadamente el 46.1% del valor del mercado global en 2025, impulsado por una amplia capacidad de fabricación, una robusta producción de productos médicos, industrias de filtración en expansión y un creciente consumo de productos de higiene. América del Norte representa un mercado significativo con una infraestructura sanitaria establecida y requisitos avanzados de filtración, mientras que Europa mantiene una presencia sustancial en el mercado con estrictos estándares de calidad y un desarrollo sofisticado de textiles técnicos que requieren soluciones de soplado por fusión de alto rendimiento.
   
• La atención médica y la salud representan el segmento de aplicación más grande, representando aproximadamente el 28.1% del mercado, reflejando el papel dominante de las mascarillas quirúrgicas, los delantales médicos y el equipo de protección sanitaria en el consumo médico global, seguido por la filtración de aire, la automoción y la higiene y el cuidado personal. Entre los tipos de productos, el soplado por fusión de fibras finas lidera con aproximadamente el 39.7% de la cuota de mercado, seguido por el soplado por fusión de texturas dobles y estructuras compuestas, reflejando la adopción generalizada de configuraciones de fibras ultrafinas que ofrecen una mayor eficiencia de filtración y un rendimiento probado en aplicaciones médicas y de filtración.
   
• La convergencia de la infraestructura sanitaria en expansión, los requisitos de filtración crecientes y las tecnologías de soplado por fusión avanzadas crea un entorno dinámico para el mercado global. A medida que los productores invierten en tecnologías avanzadas de formación de fibras, capacidades de carga electret y optimización de rendimiento para diversas aplicaciones médicas y de filtración, el mercado continúa evolucionando, garantizando una demanda global sostenida en diversos sistemas de fabricación y mercados geográficos.
   

Tendencias del mercado de no tejidos soplados por fusión

• La formación avanzada de fibras y la optimización de la carga electret están revolucionando el desarrollo de no tejidos soplados por fusión, permitiendo a los productores lograr características de filtración superiores, propiedades de barrera mejoradas, mayor resistencia mecánica y perfiles de rendimiento optimizados en diversas aplicaciones médicas, de filtración y técnicas. Estas mejoras tecnológicas abordan requisitos críticos para el control consistente del diámetro de las fibras, la formación uniforme de la red, la carga electrostática mejorada y el rendimiento confiable en la fabricación comercial, mejorando significativamente la eficiencia de filtración, reduciendo la caída de presión y mejorando la funcionalidad del producto mediante el diseño optimizado de boquillas, la selección de polímeros y combinaciones de parámetros de proceso adaptados a requisitos específicos de uso final.
   
• La transformación hacia la sostenibilidad está reconfigurando la industria de los no tejidos de fusión-soplo a medida que los fabricantes demuestran un compromiso creciente con los materiales biobasados a través de polímeros de ácido poliláctico (PLA), poliéster reciclado y programas integrales de materiales sostenibles que abordan las preocupaciones ambientales y las preferencias regulatorias. Este cambio fomenta la inversión en investigación y desarrollo de nuevas fuentes de bio-polímeros, tecnologías alternativas de formación de fibras y enfoques integrados de economía circular, con varios grandes productores de no tejidos implementando sistemas completos de fusión-soplo biobasados para abordar los requisitos de los clientes en cuanto a la reducción de materiales derivados del petróleo, preferencias de biodegradabilidad y expectativas de sostenibilidad ambiental, al tiempo que cumplen con los estándares de rendimiento para materiales de grado médico y los requisitos de eficiencia de filtración.
   
• Las asociaciones estratégicas entre productores de fusión-soplo, fabricantes médicos y empresas de filtración están creando soluciones integradas de materiales y optimizando el rendimiento del producto en toda la cadena de valor de los no tejidos. Estas relaciones colaborativas permiten el desarrollo coordinado de productos con requisitos de aplicación, optimización de fibras específicas para el uso final y servicios técnicos integrales que incluyen pruebas de rendimiento, apoyo a la conformidad regulatoria y ingeniería de aplicaciones, posicionando a los proveedores de soluciones integradas con ventajas competitivas en experiencia técnica, reducción del costo total de los materiales y relaciones a largo plazo con los clientes en comparación con los proveedores de telas de consumo.
   
• La expansión de capacidad geográfica en la región de Asia Pacífico, en particular en China, India, Vietnam e Indonesia, está reconfigurando fundamentalmente la dinámica de suministro global de fusión-soplo, con significativas adiciones de capacidad de producción y desarrollo de infraestructura técnica que apoyan la creciente fabricación médica regional, las industrias de filtración en expansión y el aumento del consumo de productos de higiene. Estas inversiones reducen la dependencia de importaciones para los fabricantes regionales, mejoran la respuesta de la cadena de suministro y permiten una colaboración técnica más cercana con los fabricantes de productos médicos, empresas de filtración y productores de productos de higiene en mercados de alto crecimiento, al tiempo que generan presión competitiva sobre los productores establecidos en Norteamérica y Europa.
   
• La especialización de productos y el desarrollo de materiales específicos para aplicaciones están emergiendo como estrategias críticas de diferenciación, con productores que van más allá de los no tejidos de fusión-soplo de uso general para ofrecer productos especializados para la optimización de respiradores N95, el mejoramiento de mascarillas quirúrgicas, el desarrollo de filtros HEPA y aplicaciones de filtración de líquidos. Esta tendencia aborda los requisitos en evolución en la protección respiratoria, el control de infecciones médicas, la filtración de aire industrial y aplicaciones de filtración especializadas, permitiendo precios premium y relaciones más sólidas con los clientes a través de configuraciones de fibras personalizadas, apoyo técnico de aplicaciones y resolución colaborativa de problemas con desarrolladores de productos y ingenieros de fabricación en empresas médicas, fabricantes de filtración y proveedores automotrices.
   

Análisis del Mercado de No Tejidos de Fusión-Soplo

Según el producto, el mercado se segmenta en fibra fina de fusión-soplo, fusión-soplo de doble textura, estructuras compuestas de fusión-soplo, fusión-soplo cargado con electret y otros. La fusión-soplo de fibra fina dominó el mercado con una participación aproximada del 39.7% en 2025 y se espera que crezca con una CAGR del 7.2% de 2026 a 2035.
 

• La fibra fina fundida por soplado domina debido a su equilibrio óptimo entre la eficiencia de filtración, el rendimiento de barrera y la funcionalidad probada en diversas aplicaciones médicas y de filtración, proporcionando una excelente capacidad de captura de partículas, versatilidad en la aplicación y beneficios demostrados en mascarillas quirúrgicas, respiradores y sistemas de filtración de aire. Este tipo de producto ofrece un rendimiento de filtración superior a través de diámetros de fibra ultra-finos (típicamente 1-5 micrones) y características de alta superficie mientras mantiene una respirabilidad aceptable en aplicaciones de atención médica. Su posición establecida en respiradores N95, fabricación de mascarillas quirúrgicas y sistemas de filtración HEPA, junto con su compatibilidad probada con diversos materiales poliméricos y condiciones de procesamiento, consolida su posición líder en el mercado en regiones productoras de no tejidos a nivel mundial.
   
• Las estructuras compuestas fundidas por soplado representan el segmento de más rápido crecimiento con una CAGR del 7.4% de 2026 a 2035, impulsadas por características de rendimiento superiores, que incluyen mayor resistencia mecánica a través de configuraciones multicapa, excelentes combinaciones de filtración y barrera, superior integridad estructural y equilibrio optimizado de costo-rendimiento en comparación con alternativas de una sola capa. Las estructuras compuestas avanzadas permiten su aplicación en escenarios exigentes que requieren eficiencia de filtración y durabilidad física simultáneas en batas médicas, equipos de protección industrial y medios de filtración multifuncionales. La creciente adopción en la fabricación de tejidos SMS (spunbond-meltblown-spunbond), producción de ropa protectora laminada y operaciones de filtración de alto rendimiento, junto con el avance tecnológico en tecnologías de unión y optimización de capas, impulsan una penetración acelerada del mercado, especialmente en los mercados médicos e industriales que requieren un rendimiento de protección mejorado.
   
• El fundido por soplado de doble textura ocupa un segmento significativo con una participación de mercado del 29.4% en 2025, sirviendo a aplicaciones que requieren características de rendimiento que combinan diferentes zonas de diámetro de fibra con gradientes de filtración efectivos y perfiles de caída de presión optimizados. Esta categoría de productos proporciona un rendimiento mejorado para la filtración en múltiples etapas en sistemas HVAC, mayor capacidad de retención de polvo en aplicaciones industriales y ventajas de innovación a través de estructuras de densidad gradual. Su presencia establecida en el mercado en filtros de cabina de automóviles, filtración de aire residencial y recolección de polvo industrial mantiene una fuerte demanda respaldada por una CAGR del 6.7% hasta 2035, impulsada por los requisitos de mejora de la calidad del aire y la versatilidad en diversos productos de filtración que requieren un equilibrio de eficiencia y características de flujo de aire más allá de las opciones convencionales de fibra fundida por soplado uniforme.
   

Según el tipo de material, el mercado de no tejidos fundidos por soplado se segmenta en polipropileno (PP), poliéster (PET), polibutileno tereftalato (PBT), poliuretano termoplástico (TPU), poliamida (PA), ácido poliláctico (PLA) y polímeros biobasados, y otros. El polipropileno (PP) dominó el mercado con una participación de mercado aproximada del 77% en 2025 y se espera que crezca con una CAGR del 7.2% de 2026 a 2035.
 

• El polipropileno (PP) domina debido a su equilibrio óptimo entre la eficiencia de procesamiento, la rentabilidad y el rendimiento probado en diversas aplicaciones fundidas por soplado, proporcionando excelentes características de flujo de fusión, capacidad versátil de formación de fibras y beneficios demostrados en mascarillas médicas, medios de filtración y productos de higiene. Este material polimérico ofrece una procesabilidad superior a través de una temperatura de fusión ideal (160-170°C) y propiedades reológicas, manteniendo una excelente resistencia química, características hidrofóbicas y biocompatibilidad en aplicaciones de atención médica. Su posición establecida en la fabricación de mascarillas quirúrgicas, producción de respiradores N95 y sistemas de filtración de aire, junto con su compatibilidad probada con procesos de carga electret y diversas configuraciones de equipos fundidos por soplado, consolida su posición líder en el mercado en regiones productoras de no tejidos a nivel mundial.
   
• El poliéster (PET) representa un segmento significativo con una participación de mercado del 12,6% en 2025 y una CAGR del 6,7% de 2026 a 2035, impulsado por características de rendimiento superiores, que incluyen resistencia térmica mejorada hasta 150°C de uso continuo, excelente estabilidad dimensional, resistencia mecánica superior y mayor durabilidad en comparación con alternativas de polipropileno. Los tejidos avanzados de poliéster soplados por fusión permiten su aplicación en escenarios exigentes que requieren resistencia al calor en la filtración bajo el capó de los automóviles, exposición prolongada al aire libre en aplicaciones geotextiles y resistencia química en medios de filtración industrial. La creciente adopción en filtros de cabina de automóviles, filtración de aire industrial y operaciones de filtración de líquidos, junto con el avance tecnológico en formulaciones de copoliéster y tecnologías de aditivos, impulsan una presencia sostenida en el mercado, especialmente en mercados técnicos e industriales que requieren un rendimiento mejorado de resistencia a la temperatura y a productos químicos.
   
• El ácido poliláctico (PLA) y los polímeros biobasados ocupan un segmento emergente con una participación de mercado del 1,1% en 2025, sirviendo a aplicaciones que requieren características de rendimiento que combinan biodegradabilidad con una filtración efectiva y perfiles de materiales sostenibles. Esta categoría de materiales proporciona un mejor rendimiento ambiental para productos médicos desechables, credenciales de sostenibilidad mejoradas en aplicaciones orientadas al consumidor y ventajas de innovación a través de la utilización de recursos renovables. Su creciente presencia en el mercado en productos de higiene ecológicos, desechables médicos sostenibles y medios de filtración biodegradables mantiene una demanda constante respaldada por una CAGR del 3,6% hasta 2035, impulsada por los requisitos de sostenibilidad ambiental y la versatilidad en diversas aplicaciones que requieren opciones de materiales compostables o biobasados más allá de los polímeros alternativos convencionales basados en petróleo.
   

Según la aplicación, el mercado de no tejidos soplados por fusión se segmenta en atención médica y sanitaria, filtración de aire, filtración de líquidos, higiene y cuidado personal, industrial y técnico, automoción, construcción y edificación, agricultura y horticultura, y otros. La atención médica y sanitaria dominó el mercado con una participación de mercado aproximada del 28,2% en 2025 y se espera que crezca con una CAGR del 6,7% de 2026 a 2035.
 

• La atención médica y sanitaria domina debido a su equilibrio óptimo entre los requisitos de protección crítica, los estándares de cumplimiento normativo y el rendimiento probado en diversas aplicaciones de atención médica, proporcionando una excelente capacidad de barrera, versatilidad en la adecuación del producto y beneficios demostrados en mascarillas quirúrgicas, batas médicas y envoltorios de esterilización. Este segmento de aplicación proporciona un mejor control de infecciones a través de la filtración de partículas de alta eficiencia y propiedades resistentes a fluidos, manteniendo al mismo tiempo la respirabilidad y el confort en entornos clínicos. Su posición establecida en la fabricación de mascarillas quirúrgicas, la producción de respiradores N95 y el vestuario de protección médica, junto con la compatibilidad probada con los procesos de esterilización y los estrictos estándares de calidad en atención médica, consolida su posición líder en el mercado en los sistemas de atención médica en todo el mundo, fortalecida aún más por las iniciativas de preparación para pandemias y los protocolos de control de infecciones.
   
• La agricultura y la horticultura representan el segmento de más rápido crecimiento con una CAGR de 8.7% desde 2026 hasta 2035, impulsado por características de rendimiento superiores, que incluyen protección mejorada de cultivos mediante mantas térmicas, excelente control de malezas mediante aplicaciones de cobertura del suelo, retención superior de agua en la estabilización del suelo y condiciones de crecimiento optimizadas en comparación con los textiles agrícolas tradicionales. Las aplicaciones avanzadas de no tejidos soplados por fusión permiten su uso en escenarios agrícolas exigentes que requieren resistencia a los rayos UV en cubiertas de cultivos al aire libre, gestión de humedad en operaciones de invernaderos y funcionalidad de barrera contra plagas en sistemas de agricultura orgánica. La creciente adopción en agricultura protegida, operaciones de horticultura de precisión y prácticas agrícolas sostenibles, junto con el avance tecnológico en no tejidos agrícolas biodegradables y soluciones de cultivo adaptadas al clima, impulsan una penetración acelerada del mercado, especialmente en mercados emergentes con infraestructura de invernaderos en expansión y desarrollo agrícola intensivo.
   
• La filtración de aire ocupa un segmento significativo con una participación de mercado del 24.1% en 2025, sirviendo aplicaciones que requieren características de rendimiento que combinan la captura de partículas de alta eficiencia con una gestión efectiva del flujo de aire y perfiles de caída de presión optimizados. Esta categoría de aplicaciones proporciona un rendimiento mejorado para sistemas HVAC, una mejor calidad del aire interior en edificios residenciales y comerciales, y ventajas de filtración críticas a través de estructuras de fibras finas en operaciones de salas limpias. Su presencia establecida en el mercado de filtros HVAC residenciales, filtración de cabinas de automóviles y purificación de aire industrial mantiene una fuerte demanda respaldada por una CAGR del 6.7% hasta 2035, impulsada por regulaciones de mejora de la calidad del aire, mayor conciencia ambiental y versatilidad en diversos productos de filtración que requieren capacidades de eliminación de partículas submicrónicas más allá de las opciones de medios de filtración convencionales.
   

El mercado de no tejidos soplados por fusión en EE. UU. ascendió a USD 612.9 millones en 2025.

• El fuerte impulso de los no tejidos soplados por fusión en Norteamérica proviene principalmente de Estados Unidos, donde la demanda constante está impulsada por instalaciones de fabricación médica bien establecidas que consumen telas de fibra fina para la producción de respiradores N95 y mascarillas quirúrgicas, operaciones de filtración extensas que requieren medios de filtros HEPA y una robusta fabricación de productos de higiene. El constante énfasis en la resiliencia de la cadena de suministro nacional, tecnologías avanzadas de carga electret y capacidades de fabricación establecidas elevan constantemente la posición del país en el mercado. Los principales productores, incluidos Berry Global Inc., Kimberly-Clark Corporation y Fitesa, garantizan un suministro sostenido y liderazgo en el mercado.
   

Se estima que el mercado de no tejidos soplados por fusión en Alemania experimentará un crecimiento significativo y prometedor de 2026 a 2035.
 

• El crecimiento de los no tejidos soplados por fusión en Europa es integral debido a los fuertes estándares regulatorios para materiales de dispositivos médicos, industrias de filtración automotriz maduras y requisitos de calidad bien establecidos. En Alemania, los productores se centran en telas de alta calidad que cumplen con las estrictas regulaciones de la UE para equipos de protección médica, medios de filtración de grado automotriz para vehículos premium y estructuras compuestas especiales para aplicaciones industriales. El liderazgo de Alemania en ingeniería automotriz y estándares de dispositivos médicos, combinado con la innovación en textiles técnicos y sectores industriales que utilizan protocolos especializados, posiciona el mercado para una expansión sostenida a través de tecnologías de carga electret de próxima generación.
   

Se estima que el mercado de no tejidos soplados por fusión en China experimentará un crecimiento significativo y prometedor de 2026 a 2035.
 

• Asia Pacific es la región más grande del mercado. China sigue siendo el motor de crecimiento más esencial, impulsado cada vez más por una capacidad de producción masiva de equipos de protección médica, que representa la base de fabricación de máscaras quirúrgicas y respiradores más grande del mundo, un crecimiento explosivo en la fabricación de filtros de aire que se transfiere a productos de grado HEPA de alta eficiencia, y estándares de calidad en expansión impulsados por regulaciones ambientales. El país experimenta tanto un aumento de la capacidad de producción nacional de Berry Global, Mogul Co., Ltd. y fabricantes locales, como un mayor consumo en productos médicos, filtración de HVAC y aplicaciones automotrices, convirtiéndose en el jugador regional dominante.
   

El mercado de no tejidos de fusión soplada en Arabia Saudita se estima que experimentará un crecimiento significativo y prometedor entre 2026 y 2035.

• El mercado sigue creciendo de manera constante en Oriente Medio y África, impulsado por iniciativas de infraestructura sanitaria en expansión, grandes inversiones en fabricación médica y operaciones de producción integrada de no tejidos. En Arabia Saudita, los programas de desarrollo del sector sanitario de Vision 2030 promueven la expansión de la capacidad de fabricación de productos médicos nacionales, el crecimiento de las operaciones de productos de higiene que consumen telas de fibra fina para la fabricación de pañales y productos de higiene femenina, y la producción emergente de medios de filtración impulsan la adopción de fusión soplada, apoyando los objetivos de autosuficiencia sanitaria e industrial del Reino más allá de una economía dependiente del petróleo.
   

Brasil se estima que experimentará un crecimiento significativo y prometedor entre 2026 y 2035.
 

• Brasil está contribuyendo al mercado de no tejidos de fusión soplada en América Latina debido a su posición como fabricante líder regional de productos de higiene que produce pañales y productos de cuidado femenino para los mercados latinoamericanos, operaciones extensas de productos médicos que requieren telas de fusión soplada para la producción de máscaras quirúrgicas y batas médicas, y un creciente consumo sanitario nacional que impulsa la expansión de la fabricación. Con la producción de no tejidos de Brasil acelerándose y la demanda de materiales de fusión soplada en la optimización de sistemas de filtración y la fabricación de equipos de protección médica, la adopción de fibras finas de fusión soplada para mercados de exportación nacionales y regionales.
   

Participación en el mercado de no tejidos de fusión soplada

El mercado está moderadamente consolidado, con jugadores como Berry Global Inc., Mogul Co., Ltd., Kimberly-Clark Corporation, Toray Industries, Inc. y Fitesa que en conjunto representan aproximadamente el 42% de la oferta global en 2025, respaldados por sus capacidades de producción de fusión soplada completas, huellas de fabricación globales y relaciones a largo plazo con fabricantes médicos, empresas de filtración y productores de productos de higiene.
 

• Los productores de no tejidos de fusión soplada están activamente comprometidos en la innovación de formación de fibras y en I+D para mejorar la eficiencia de filtración, mejorar el rendimiento de barrera, aumentar la estabilidad de carga electret y optimizar estructuras compuestas multicapa, incluidas configuraciones SMS (spunbond-meltblown-spunbond), perfiles de densidad gradual y formaciones de fibras ultrafinas para la captura de partículas submicrónicas. Las innovaciones continuas en tecnología de boquillas, métodos de carga electret, sistemas de aditivos poliméricos para un mejor rendimiento y formulaciones de fibras bicomponentes permiten a los fabricantes cumplir con las especificaciones para la fabricación de respiradores N95, la producción de máscaras quirúrgicas, medios de filtración HEPA y aplicaciones de barrera líquida, respaldadas por pruebas avanzadas que incluyen la evaluación de la eficiencia de filtración bacteriana, el rendimiento de filtración de partículas, la medición de la caída de presión y la validación de biocompatibilidad para aplicaciones médicas de grado.
   
• Mediante colaboraciones estratégicas con fabricantes de dispositivos médicos, empresas de filtración automotriz, productores de productos de higiene y proveedores de sistemas de filtración industrial, los proveedores fortalecen su posición en el mercado y la estabilidad de la demanda. Estas asociaciones apoyan el co-desarrollo de soluciones específicas de aplicación de fibras fundidas, garantizan acuerdos de suministro a largo plazo con compromisos de soporte técnico y permiten la integración de programas de optimización de rendimiento integral en las líneas de desarrollo de productos, mejorando la funcionalidad del producto final mientras se apoyan los requisitos regulatorios, incluidos los estándares de dispositivos médicos de la FDA, las especificaciones de respiradores EN 149 y las clasificaciones de filtros de aire ISO 16890 para prácticas avanzadas de fabricación de equipos de filtración y protección médica.
   

Empresas del Mercado de No Tejidos de Fibras Fundidas

Las principales empresas que operan en la industria de no tejidos de fibras fundidas son:

• Freudenberg Performance Materials
• Kimberly-Clark Corporation
• Berry Global Inc
• Avgol Ltd
• Toray Industries Inc
• Fitesa
• Mogul Nonwoven
• KINGFA Science & Technology
• Qingdao Taimei Products Co., Ltd.
• Filtrafine
• Hubei Wanli Protective Products Co., Ltd.
• OXCO
• PFNonwovens Group
• Japan Vilene Company
• Reifenhäuser Reicofil GmbH & Co. KG
   

Freudenberg Performance Materials es un líder global en textiles técnicos y no tejidos con más de 90 años de experiencia, operando como parte del grupo familiar Freudenberg. La empresa desarrolla y fabrica materiales de alto rendimiento en diversas industrias, incluyendo automoción, construcción, vestuario, energía, salud y aplicaciones industriales. Con 36 plantas de producción en 15 países y aproximadamente 5,500 empleados, Freudenberg Performance Materials mantiene una fuerte presencia global en Europa, América, Asia y África. La empresa enfatiza la innovación, la sostenibilidad y las soluciones centradas en el cliente, aprovechando capacidades de fabricación integral que incluyen no tejidos, tejidos y tejidos de punto, unión química, unión mecánica y unión térmica para servir a miles de aplicaciones exigentes en todo el mundo.
 

Kimberly-Clark Corporation es una empresa global de bienes de consumo con más de 150 años de historia, operando en más de 175 países y territorios. La compañía fabrica y comercializa productos esenciales de cuidado personal, higiene y profesionales bajo marcas icónicas como Huggies, Kleenex, Scott, Kotex, Depend y Cottonelle. Con aproximadamente 38,000 empleados y plantas de fabricación en 30 países, Kimberly-Clark mantiene una importante presencia global en Norteamérica, Europa, Asia-Pacífico, América Latina y otras regiones. La empresa opera a través de tres segmentos de negocio enfocados en cuidado personal, cuidado familiar y mercados profesionales. Kimberly-Clark enfatiza la innovación liderada por la ciencia, los compromisos de sostenibilidad y la excelencia operativa, manteniendo posiciones de liderazgo en aproximadamente 70 países en todo el mundo.
 

Avgol Ltd. es un fabricante global líder de tejidos no tejidos ultra-ligeros de fusión por hilo para la industria de la higiene, especializado en materiales para pañales para bebés, productos para incontinencia en adultos y aplicaciones de higiene femenina. Fundada en 1953 y con sede en Israel, Avgol opera seis plantas de producción en Israel, Estados Unidos, Rusia, China e India, con aproximadamente 900 empleados en todo el mundo. La empresa se convirtió en una subsidiaria de Indorama Ventures en 2018, fortaleciendo su posición en el mercado global de no tejidos para higiene.Avgol mantiene capacidades de fabricación integrales, incluyendo tecnología avanzada de spunmelt Reicofil, telas hidrófilas propietarias y sistemas de producción de alto volumen. La empresa enfatiza la innovación, la calidad y las asociaciones a largo plazo con los principales fabricantes de productos de higiene a nivel mundial.
 

Toray Industries, Inc. es un fabricante global de materiales fundado en 1926, con sede en Tokio, Japón, que opera en 29 países y regiones en todo el mundo. La empresa se especializa en materiales avanzados que abarcan fibras y textiles, productos químicos de alto rendimiento, materiales compuestos de fibra de carbono, películas, membranas de tratamiento de agua y productos para ciencias de la vida. Con tecnologías clave en química sintética orgánica, química de polímeros, biotecnología y nanotecnología, Toray mantiene capacidades de fabricación integradas desde materias primas hasta productos terminados. La empresa se posiciona como un líder mundial en la producción de fibra de carbono y ocupa posiciones líderes en tecnologías de membranas de ósmosis inversa. Toray enfatiza el crecimiento impulsado por la innovación, compromisos de sostenibilidad alineados con su visión 2050 y contribuciones a la sociedad a través de materiales avanzados que sirven a las industrias aeroespacial, automotriz, electrónica, ambiental y de salud a nivel mundial.
 

Noticias de la industria de no tejidos de fundido por fusión

• En febrero de 2025, Avgol ha puesto en marcha una nueva línea de no tejidos de spunbond de alta velocidad y alta capacidad con múltiples haces en su planta de Mocksville, Carolina del Norte. La inversión de USD 100 millones también incluye una línea de laminación de tres capas de última generación, fortaleciendo las capacidades de producción de compuestos no tejidos de Avgol y apoyando la creciente demanda en aplicaciones de higiene y técnicas.
   
• En noviembre de 2024, Berry Global Group y Glatfelter han completado la fusión del negocio global de no tejidos y películas de Berry’s Health, Hygiene and Specialties con Glatfelter, creando Magnera, la empresa de no tejidos más grande del mundo. Magnera comienza a cotizar en la NYSE bajo el ticker MAGN, operando 46 plantas de fabricación globales en mercados de materiales especializados.
   

El informe de investigación del mercado de no tejidos de fundido por fusión incluye una cobertura exhaustiva de la industria con estimaciones y pronósticos en términos de ingresos en millones de USD y volumen en kilotoneladas desde 2022-2035 para los siguientes segmentos:

Mercado, por producto

• Fibra fina de fundido por fusión
• Doble textura de fundido por fusión
• Estructuras compuestas de fundido por fusión
  • SMS
  • SMMS
  • SSMMS
• Fundido por fusión cargado con electret
• Otros

Mercado, por tipo de material

• Polipropileno (PP)
• Poliéster (PET)
• Polibutileno tereftalato (PBT)
• Poliuretano termoplástico (TPU)
• Poliamida (PA)
• Ácido poliláctico (PLA) y polímeros biobasados
• Otros

Mercado, por aplicación              

• Medicina y salud
• Filtración de aire
• Filtración de líquidos
• Higiene y cuidado personal
• Industrial y técnico
• Automotriz
• Construcción y edificación
• Agricultura y horticultura
• Otros 

La información anterior se proporciona para las siguientes regiones y países:

• América del Norte 
  • EE. UU.
  • Canadá 
• Europa 
  • Alemania
  • Reino Unido
  • Francia
  • España
  • Italia
  • Resto de Europa
• Asia Pacífico 
  • China
  • India
  • Japón
  • Australia
  • Corea del Sur
  • Resto de Asia Pacífico
• América Latina 
  • Brasil
  • México
  • Argentina
  • Resto de América Latina
• Medio Oriente y África 
  • Arabia Saudita
  • Sudáfrica
  • EAU
  • Resto de Medio Oriente y África