Marktgröße für Förderanlagen – nach Produkt, Gerätetyp, Anwendung, Vertriebskanal, Wachstumsprognose, 2025 – 2034

Förderanlagen Marktgröße

Die globale Marktgröße für Förderanlagen wurde im Jahr 2024 auf 56,6 Mrd. USD geschätzt und wird mit einem CAGR von 4 % zwischen 2025 und 2034 aufgrund mehrerer Faktoren, einschließlich industrieller Expansion, technologischen Fortschritten und sich ändernder Logistikanforderungen, wachsen. Ein zentraler Treiber dieses Marktes ist das Wachstum des Fertigungssektors, insbesondere in Industrien wie Automotive, Food & Getränke, Pharma und Bergbau.

So wuchs die globale Produktion nach Angaben der Organisation für industrielle Entwicklung der Vereinten Nationen (UNIDO) im Jahr 2023 um 3,5%, wobei Sektoren wie Automotive und Pharma die Ladung leiten. Um die Betriebseffizienz zu erhöhen und den Produktionsdurchsatz zu erhöhen, übernehmen Unternehmen zunehmend automatisierte Materialhandlingsysteme, wie Förderer, die die Abhängigkeit von Handarbeit reduzieren und die Produktionsausfallzeiten minimieren.

Ein weiterer wichtiger Faktor, der den Markt treibt, ist das rasche Wachstum des E-Commerce, was zu einem Anstieg der Lager- und Vertriebszentrumsaktivitäten geführt hat. Nach Angaben des US-Census Bureau erreichte der E-Commerce-Vertrieb in den Vereinigten Staaten allein im Jahr 2023 USD 1,2 Billionen, was eine Steigerung von 7,8% gegenüber dem Vorjahr bedeutete. Dieses Wachstum hat eine erhöhte Nachfrage nach Förderanlagen geschaffen, da sich Online-Händler und Logistikanbieter auf diese Systeme für eine effiziente Sortierung, Verpackung und Bewegung von Waren verlassen.

Darüber hinaus hat der Bedarf an schnelleren Lieferzeiten erhebliche Investitionen in Hochgeschwindigkeits-, automatisierte Fördersysteme ausgelöst. Ein Bericht der International Warehouse Logistics Association (IWLA) hebt hervor, dass Erfüllungszentren weltweit fortschrittliche Fördertechnologien bereitstellen, um die steigende Nachfrage nach Lieferungen von Tag und Tag zu erfüllen.

Darüber hinaus tragen auch staatliche Initiativen zur Unterstützung der industriellen Automatisierung und der intelligenten Fertigung zum Wachstum des Marktes bei. So unterstreicht beispielsweise die Initiative "Industrie 5.0" der Europäischen Union die Einführung fortschrittlicher Technologien, einschließlich automatisierter Material Handling-Systeme, um Produktivität und Nachhaltigkeit zu verbessern. In den Vereinigten Staaten förderte das Ministerium für Handel die Automatisierung in der Herstellung durch Zuschüsse und Förderprogramme, wodurch die Einführung von Fördermitteln weiter verstärkt wurde.

Markttrends für Förderanlagen

• Die Förderanlagenindustrie wird durch Fortschritte in der Technologie, die Entwicklung von Industriepraktiken und die globalen wirtschaftlichen Faktoren erheblich verändert. Einer der prominentesten Trends ist die zunehmende Einführung von Automatisierungs- und Smart-Technologien. Unternehmen investieren stark in intelligente Fördersysteme, die Sensoren, Internet of Things (IoT)-Konnektivität und Datenanalyse einschließen. Laut einem Bericht der International Federation of Robotics (IFR) erreichten weltweite Industrieroboteranlagen im Jahr 2023 517.385 Einheiten, was eine wachsende Abhängigkeit von der Automatisierung in der Industrie widerspiegelt. Dieser Trend wird durch Arbeitsknappheit und steigende Betriebskosten getrieben, was die Automatisierung eher als Luxus erfordert. So können automatisierte Fördersysteme die Arbeitskosten um bis zu 30 % reduzieren und gleichzeitig die Betriebseffizienz verbessern.
• Ein weiterer kritischer Trend ist die steigende Nachfrage nach energieeffizienten und umweltverträglichen Lösungen. Die Hersteller konzentrieren sich auf die Entwicklung von Förderern, die weniger Energie verbrauchen, weniger Emissionen erzeugen und recycelbare oder leichte Materialien verwenden. Die US-Abteilung Energie betont, dass energieeffiziente Technologien in Industrieanlagen den Energieverbrauch um 20-30% reduzieren können. Gurtförderer mit variablen Frequenzantrieben (VFDs), regenerativen Bremssystemen und modularen Komponenten gewinnen aufgrund ihrer Fähigkeit, die Energienutzung und Wartungskosten zu senken, Zugkraft. Besonders beliebt sind diese umweltfreundlichen Designs in Regionen mit strengen Umweltvorschriften wie der Europäischen Union, wo der Green Deal bis 2050 Netto-Null-Kohlenstoff-Emissionen erzielen will. Darüber hinaus übernehmen Unternehmen zunehmend diese Lösungen, um ihre Nachhaltigkeitsziele auszurichten und ihre CO2-Fußabdrücke zu reduzieren.
• Auch die Anpassung und Modularität werden im Förderanlagenmarkt immer wichtiger. Endbenutzer fordern nun flexible Systeme, die auf wechselnde Produktionsanforderungen einfach eingestellt oder erweitert werden können. Modulare Förderlösungen, die eine schnelle Installation, Erweiterung und Rekonfiguration ermöglichen, sind insbesondere in Industrien wie Lebensmittelverarbeitung, Pharmazie und E-Commerce vorteilhaft. Zum Beispiel hat der globale E-Commerce-Markt, der 2023 bei rund 5.7 Billionen US-Dollar (nach Statista) geschätzt wurde, die Notwendigkeit von adaptierbaren und skalierbaren Fördersystemen für verschiedene Produkttypen und schwankende Auftragsvolumina angetrieben. In ähnlicher Weise erfordert die Pharmaindustrie, die 2023 (nach IQVIA) eine Marktgröße von USD 1,48 Billionen verzeichnete, modulare Systeme, die unterschiedliche Produktionslinien und regulatorische Standards erfüllen.

Trump Administration Tarif

• Die Tarife erhöhten den Preis für relevante Produkte aus China, einem der Hauptlieferanten für elektrische und mechanische Teile. Die US-Fördererhersteller, die stark auf die chinesischen Einfuhren angewiesen waren, hatten erhöhte Produktionskosten. Dies führte dazu, dass viele Unternehmen entweder Preise für ihre Ausrüstung erhöhen – indem sie die Last auf Kunden verschieben – oder die Kosten absorbieren, was zu Gewinnmargenerosion führen würde.
• Im Vorfeld von Tariferhöhungen haben viele Unternehmen ihre Lieferantenstrategien überprüft und von China in andere Produktionsländer wie Vietnam, Mexiko und Indien weggezogen. Während diese Diversifizierung von Vorteil war, kam es zu kurzfristigen Störungen und logistischen Herausforderungen, die die Lieferpläne und Meilensteinbindungen beeinflussten.
• Das Ziel der Tarife war es, den Wandel in Richtung Inlandsproduktion zu fördern. Die Umstrukturierung war für einige inländische Hersteller von Förderanlagen von Vorteil, die einen weniger aggressiven Wettbewerbsvorsprung von chinesischen Importen hatten. Dennoch waren die Vorteile durch die zahlreichen Unternehmen, die sich weiterhin auf die globale Lieferkette für die meisten Komponenten verlassen, unausgewogen, was zu erhöhten Kosten für entscheidende Teile führte. Die Kostensteigerungen für Teile übertrafen alle Wettbewerbsvorteile, die durch den Abbau des chinesischen Wettbewerbs erzielt werden konnten.
• Der Mangel an Klarheit um die Kostenextreme führte Endbenutzer – vor allem diejenigen, die auf Preise wie Landwirtschaft, Lager und Logistik empfindlich sind –, um System-Upgrades zu verschieben, die Nachfrage weiter zu senken. Dies schaffte eine vorübergehende Erweichung der Nachfrage, insbesondere für Mittel- und Budgetmodelle von Förderanlagen.
• Einige Unternehmen versuchten, Befreiungen von den Zöllen für bestimmte Bestandteile und Materialien zu erhalten, die keine Inlandsersatzstoffe hatten, obwohl das Verfahren verwaltungstechnisch und langwierig war. Handelsverbände, die in den Grenzen der breiteren Erleichterung aktiv waren, deuten darauf hin, dass die Zölle für die Wettbewerbsfähigkeit der USA weit mehr schädigen als die Unterstützung.

Marktanalyse von Förderanlagen

Basierend auf dem Produkt wird der Transportgerätemarkt in Schüttgut-, Geräte- und Teile- und Zubehörteile unterteilt. Im Jahr 2024 dominierte das Unit Handling den Markt mit einem Umsatz von 25,5 Milliarden USD und wird bis 2034 voraussichtlich auf 37,7 Milliarden USD steigen.

• Dank des Wachstums von Lagerstätten, E-Commerce und der Leichtbauindustrie wächst die Umschlagtechnik am schnellsten. Automatisierte Fördersysteme, die Kisten, Kartons und Pakete sortieren und transportieren, werden von Einzelhändlern und Logistikanbietern für Vertriebszentren beschafft, weil Online-Shopping auf dem Vormarsch ist.
• Die Luftfahrt- und Automobilfertigung zusammen mit den schnell bewegten Konsumgütern (FMCG) sind von größter Bedeutung für die Integration von Anlagenförderern als Präzision und Flexibilität für die Fahreffizienz. Die gestiegene Nachfrage nach sauberer und zuverlässiger Handhabung von Produkten innerhalb der Pharma- und Lebensmittelindustrie erhöht auch die Nachfrage, insbesondere für Förderer, die Sauberkeitsstandards und Kontaminationskontrolle aufrecht erhalten.
• Die automatisierten Steuerungen und Antriebe, die in Förderbändern eingesetzt werden, sowie das steigende Volumen der Post- und Paketlieferungen, die weltweite Skyrocketed-Investitionen in Einheiten von Kurier- und nationalen Postagenturen, die die Geschwindigkeit und Genauigkeit der Verarbeitung verbessern wollen.

Basierend auf der Geräteart wird der Förderanlagenmarkt in Band, Rolle, Palette, Overhead, Kettenförderer und andere segmentiert. Im Jahr 2024 hatte das Bandsegment einen Marktanteil von 40% und dürfte bei einem CAGR von über 4,3% von 2025 bis 2034 wachsen.

• Das Bandfördersegment ist einer der am weitesten verbreiteten Gerätetypen in der Förderanlagenindustrie, die vor allem durch seine Vielseitigkeit und Effizienz beim Transport einer Vielzahl von Materialien über lange Strecken angetrieben wird.
• Gurtförderer sind insbesondere in Industrien wie Bergbau, Landwirtschaft und Lebensmittelverarbeitung, wo große Mengen an Schüttgütern oder verpackten Materialien kontinuierlich bewegt werden müssen. Ihre Fähigkeit, steile Steigungen zu verwalten und auf unterschiedlichem Gelände zu operieren, macht sie ideal für den Freilauf- und Steinbruchbetrieb.
• In den Fertigungs- und Lagerbereichen wird die Nachfrage auch durch den Schub für eine schnellere, schlanke Materialbewegung angetrieben. Darüber hinaus wird durch die Integration von Smart-Grid-Systemen mit Sensoren und energiesparenden Funktionen der Einsatz in modernen Industrieeinstellungen gefördert.

Im Jahr 2024 erwirtschaftete die US einen Umsatz von 13,1 Milliarden USD und wird bis 2034 voraussichtlich 202,2 Milliarden USD erreichen.

• Der Markt für Förderanlagen der Vereinigten Staaten wird durch das Wachstum der Automatisierung in den Bereichen Fertigung, Logistik und Lagerhaltung angetrieben. Die anhaltende Expansion des E-Commerce hat zu einem Anstieg der Nachfrage nach Hochgeschwindigkeitsfördersystemen in Vertriebszentren geführt, die von großen Einzel- und Logistikunternehmen wie Amazon, Walmart und FedEx betrieben werden.
• Darüber hinaus ist die Wiederbelebung der Inlandsproduktion, die durch die Wiederbelebung von Trends und staatlichen Anreizen wie dem CHIPS-Gesetz und dem Infrastruktur-Investitions- und Jobs-Gesetz gestützt wird, die Investitionen in fortschrittliche Material Handling-Systeme. Automobil-, Lebensmittel- und Pharmaindustrie gehören zu den wichtigsten Branchen, die die Nachfrage treiben.
• Darüber hinaus ist der Fokus der USA auf Arbeitseffizienz und Arbeitssicherheit ermutigen die Einführung von intelligenten Förderern, die mit Automatisierungs- und vorausschauenden Wartungsfunktionen ausgestattet sind, wodurch die manuelle Handhabung und die Betriebsunterbrechung reduziert wird.

Von 2025 bis 2034 wird erwartet, dass der Förderanlagenmarkt in Deutschland ein signifikantes und vielversprechendes Wachstum erfährt.

• In Deutschland ist die Nachfrage nach Förderanlagen eng an ihre starke industrielle Basis gebunden, insbesondere in Bereichen wie Automotive, Maschinen und Lebensmittelverarbeitung. Als europäisches Produktions-Powerhouse führt Deutschland dazu, Industrie 4.0-Technologien zu übernehmen, darunter intelligente Fördersysteme, die sich nahtlos in die digitale Fabrikinfrastruktur integrieren.
• Der Schub für Energieeffizienz und die Einhaltung strenger EU-Umweltvorschriften treibt auch die Nachfrage nach emissionsarmen, energiesparenden Fördersystemen an. Darüber hinaus unterstützt der Schwerpunkt auf Präzisionstechnik und hoher Produktivität den Bedarf an modularen, anpassbaren Förderlösungen, die auf fortschrittliche Fertigungsumgebungen zugeschnitten werden können.
• Die exportgetriebene Wirtschaft Deutschlands erfordert zudem anspruchsvolle Materialumschlagsysteme für effiziente Logistik- und Lagerbetriebe in globalen Lieferketten.

Der Markt für Förderanlagen in China wird voraussichtlich von 2025 bis 2034 deutliches und vielversprechendes Wachstum erleben.

• China ist einer der am schnellsten wachsenden Märkte für Förderanlagen, die durch schnelle Industrialisierung, Urbanisierung und ein boomendes E-Commerce-Ökosystem betrieben werden. Der Anstieg von Mega-warehouses und automatisierten Erfüllungszentren, vor allem in städtischen Hubs wie Shenzhen und Shanghai, hat zu einer deutlichen Nachfrage nach Umschlagförderern geführt.
• Im Fertigungsbereich fördert die Initiative "Made in China 2025" der chinesischen Regierung die Modernisierung und Automatisierung, die Investitionen in Fördertechnik für die Automobil-, Elektronik- und Schwerindustrie. Darüber hinaus treibt die Infrastrukturentwicklung, der Bergbau und die groß angelegte Landwirtschaft weiterhin eine starke Nachfrage nach Schüttguttransportbändern an.
• Da die Arbeitskosten steigen und Arbeiterknappheiten entstehen, wird die Automatisierung – zum Teil durch fortschrittliche Fördersysteme – eine strategische Notwendigkeit für chinesische Hersteller, die die Wettbewerbsfähigkeit aufrecht erhalten wollen.

Förderanlagenmarktanteil

• Die Top 5 Unternehmen in der Fördertechnikbranche sind Continental, Daifuku, Emerson Electric, Fives Group, FlexLink und Honeywell, die 2024 rund 15% des Marktes beitragen.
• Die Continental AG ist ein prominenter Akteur in der Förderanlagenindustrie, besonders bekannt für ihre leistungsstarken Förderbänder und damit verbundenen Technologien. Das Unternehmen nutzt seine Expertise in der Gummi- und Kunststofftechnologie, um dauerhafte und effiziente Lösungen in verschiedenen Branchen zu bieten, darunter Bergbau, Fertigung und Logistik. Das Innovationsengagement von Continental zeigt sich in der kontinuierlichen Entwicklung fortschrittlicher Materialien und digitaler Lösungen wie dem CONTI LoadSense System, das die Überwachung und Leistungsfähigkeit der Förderer verbessert. Während bestimmte Marktanteile nicht öffentlich bekannt gemacht werden, unterstreicht Continentals strategische Akquisitionen, wie die von Advanced Imaging Technologies im Jahr 2024, seine Absicht, seine Position in der Förderanlagenindustrie zu erweitern und zu verfestigen.
• Emerson Electric ist ein bedeutendes Unternehmen auf dem Markt für Förderanlagen, insbesondere im Rahmen der industriellen Automatisierung und Prozesssteuerung. Das Unternehmen bietet eine Reihe von Lösungen, die nahtlos in Fördersysteme integrieren, Effizienz und Zuverlässigkeit verbessern. Emersons Marktpräsenz wird durch seinen globalen Betrieb und ein vielfältiges Produktportfolio gestärkt, das auf verschiedene Branchen wie Öl und Gas, Stromerzeugung und Chemikalien ausgerichtet ist. Während genaue Marktanteilsdaten, die für Förderanlagen spezifisch sind, begrenzt sind, ist die Beteiligung von Emerson an der Branche beträchtlich, wobei ihre Technologien eine entscheidende Rolle bei der Optimierung der Leistungsfähigkeit des Fördersystems spielen.
• Honigwaisen International Inc. hält eine bemerkenswerte Position im Förderanlagenmarkt, insbesondere im Schüttguthandlingsegment. Das Unternehmen ist für sein umfassendes Angebot an Schüttgut-Handling-Ausrüstungen und -Systemen bekannt, die für Industrien wie Bergbau, Chemie und Logistik integral sind. Der Marktanteil von Honeywell in diesem Bereich beträgt etwa 9%, was seine starke Präsenz und seinen Einfluss auf den Sektor widerspiegelt. Der Fokus des Unternehmens auf technologische Innovation, globale Expansion und strategische Zusammenarbeit hat seine Marktposition weiter gestärkt.
• Der Transportgerätemarkt verfügt über eine Mischung aus globalen Industrieführern und spezialisierten Herstellern, die jeweils zu verschiedenen Segmenten des Materialhandling beitragen. Zu den wichtigsten Akteuren gehören die Continental AG, die für ihre leistungsstarken Förderbänder und digitalen Überwachungssysteme bekannt ist; Emerson Electric, die Automatisierungs- und Steuerungslösungen integriert, um die Fördereffizienz zu optimieren; und Honeywell, mit einer starken Präsenz in Schüttgut-Handling-Systemen. Auch andere prominente Unternehmen wie Daifuku, Siemens, BEUMER Group und FMC Technologies spielen wichtige Rollen und bieten maßgeschneiderte Lösungen für Logistik, Fertigung, Bergbau und Lagerhaltung. Diese Unternehmen treiben Innovation durch Automatisierung, intelligente Technologien und energieeffiziente Designs voran, um die wachsende globale Nachfrage nach schnelleren, sichereren und flexibleren Material Handling Systemen zu erfüllen.

Förderanlagen Marktunternehmen

Hauptakteure der Förderanlagenbranche sind:

• Bootsanhänger
• EZ Loader
• Hydrotrans
• Karavan Anhänger
• Kropf Industrie
• Rite Trailer laden
• Magic Tilt Trailer
• Midwest
• TRIGANO
• Auf den Wunschzettel

Nachrichten der Fördertechnik

• Die Jungheinrich AG hat im Juli 2023 Pläne zur Errichtung eines neuen Logistiklagers in Freilassing für die Hawle Armaturen GmbH mit Fertigstellung für Oktober 2024 bekannt gegeben. Die Lieferung der Jungheinrich AG umfasst ein umfassendes Fördersystem, Auftragsarbeitsplätze, fünf SPS-equippte Stapelkrane und Silo-Stahlträgerkonstruktionen, komplett mit Dach- und Wandverkleidungen.
• Im Juni 2023 hat die TGW Logistics Group ihre Pläne zur Errichtung eines innovativen E-Commerce-Systems für SKECHERS USA, Inc., ein Premium-Schuh-Hersteller, 50 km nördlich von Shanghai gelegen. Das Zentrum von TGW bietet im Sommer 2025 ein 13-Kilometer-Netzwerk energieeffizienter KingDrive-Förderer, das alle Systemkomponenten und das bestehende Erfüllungszentrum nahtlos miteinander verbindet.
• Im April 2023 enthüllte die TGW Logistics Group FullPick, ein wegweisendes System, um Fachleuten und Händlern von Lebensmitteldiensten bei schnellen Herausforderungen zu stärken. FullPick beschleunigt den Prozess der vollautomatischen gemischten Paletten-Picking, so dass sowohl Paletten als auch Rollkäfige in einer für den Lagerbetrieb freundlichen Weise geladen werden.
• Im Oktober 2022, Daifuku Nordamerika Holding Das Unternehmen eröffnete eine neue Fertigungsstätte in Boyne City, Michigan, die den Betrieb durch die Konsolidierung mehrerer Standorte unter dem Banner der Jervis B. Webb Company optimiert.
• Im Juni 2022, BEUMER Die FAM Gruppe von Magdeburg hat ihr Portfolio in Ladeanlagen und Förderanlagen gestärkt.
• Im April 2021 präsentierte Siemens seine SINAMICS G115D auf dem ProMatDX-Event, ein vielseitiges Antriebssystem für horizontale Förderanwendungen, die Integration von Antrieb, Motor und Getriebe in eine einzige kompakte Einheit, mit Optionen für motor- und wandmontierte Setups.

Der Forschungsbericht über die Förderanlagen umfasst eine eingehende Erfassung der Industrie mit Schätzungen und Prognosen hinsichtlich des Umsatzes ($ Bn) und der Lieferung (Thousand Units) von 2021 bis 2034 für folgende Segmente:

Markt, nach Produkt

• Schüttgutbehandlungsgeräte
• Maschinen und Geräte
• Teile und Zubehör

Markt, nach Gerätetyp

• Gürtel
• Rollen
• Palette
• Kopf
• Kettenförderer
• Sonstige

Markt, nach Anwendung

• Dauerhafte Herstellung
• Lebensmittel und Getränke
• Allgemeine Waren
• Bergbau und Bau
• Verkehr
• Lager & Vertrieb
• Sonstige (Flughäfen usw.)

Markt, nach Vertriebskanal

• Direkt
• Indirekt

Die vorstehenden Angaben sind für die folgenden Regionen und Länder angegeben:

• Nordamerika
  • US.
  • Kanada
• Europa
  • Deutschland
  • Vereinigtes Königreich
  • Frankreich
  • Italien
  • Spanien
  • Russland
• Asia Pacific
  • China
  • Japan
  • Indien
  • Australien
  • Südkorea
• Lateinamerika
  • Brasilien
  • Mexiko
• MENSCHEN
  • VAE
  • Saudi Arabien
  • Südafrika