陶瓷油墨市场 尺寸和份额 2026-2035

陶瓷油墨市场规模

2025年，全球陶瓷油墨市场规模为22亿美元，预计2026年将达到24亿美元，并以5.5%的复合年增长率（CAGR）在2026—2035年预测期内持续增长，到2035年达到3,852.49百万美元。

陶瓷油墨是无机颜料配方，专为在烧成过程中与陶瓷和玻璃基材熔合而设计，可提供持久色彩，并具备耐热、耐化学品和耐候性能。其商业用途正日益超越装饰领域：功能性配方可满足不透明度、附着力、防滑效果、汽车玻璃遮阳等性能要求，而传统有机涂层在窑炉烧成或钢化条件下无法始终满足这些要求 ^{[1]Zschimmer & Schwarz Ceramco, Digital inks ceramic production: What do we need to know? zschimmer-schwarz-ceramco.it}.

数码喷墨装饰改变了市场需求格局。Xaar估计，全球约75%的陶瓷砖采用数码工艺进行装饰；这类工艺取代了依赖丝网的生产流程，可按需更换设计、缩短生产批次，并呈现复杂的天然材料效果 ^{[2]Xaar, A Guide to Ceramic Tile Digital Decoration 2023. xaar.com}。这一转型使价值日益集中于受到严格控制的颜料分散液，这类分散液能够通过打印头喷嘴，同时保持稳定的喷射性能。因此，可服务市场的规模不仅取决于瓷砖产量，还受到生产商更换模拟设备的速度，以及其采用价值更高的数码、功能性和低排放油墨的影响。

陶瓷砖生产仍是市场的主要需求基础。全球产量从2023年的约159.37亿平方米降至2024年的149.5亿平方米，反映出中国房地产市场调整以及北非多个市场产量走弱。尽管如此，亚洲仍占全球瓷砖产量的72.8%。中国2024年的产量为59亿平方米，但122亿平方米的装机产能表明产能严重过剩，限制了国内油墨消费近期的增长。印度的需求状况则有所不同：其24亿平方米的瓷砖产量，以及预计到2028年持续扩大的产量，为油墨需求带来增量，尤其是从一开始就采用数码装饰的新产线。

玻璃和餐具使市场需求不再局限于受建筑业周期驱动的瓷砖。建筑玻璃印刷可用于打造耐久的装饰性外立面、室内隔断和防滑表面；汽车玻璃则依赖陶瓷釉料形成黑色周边带、保护粘合剂免受紫外线影响，并实现渐变遮阳效果。餐具供应商还必须满足食品接触用陶瓷制品中铅和镉的迁移限值，因此，选择符合监管要求的颜料和熔块是产品开发的必要条件，而非营销差异化手段。

原材料成本风险仍是配方经济性的核心因素。陶瓷油墨生产商依赖熔块、金属氧化物颜料、锆化合物和载体体系；钴和镨则被列为陶瓷行业的高风险材料。2025年一项针对蓝色陶瓷颜料的生命周期评估还发现，钴含量较低的混合型替代品能够减轻环境负担，但产品认证和颜色匹配要求可能延长商业化周期。

与此同时，向水性墨水转型正成为竞争筛选条件。法规要求、瓷砖生产商的脱碳计划以及减少溶剂相关排放的需求，正推动配方研发转向水性体系。能够在降低有机溶剂含量的同时保持色彩强度、喷射稳定性和烧成性能的供应商，有望同时把握法规驱动的替换需求和高端功能性应用带来的机遇。钴、锆石和特种熔块原料的成本压力将进一步强化这一优势，因为较小的竞争对手难以复制配方调整能力和经过认证的供应链。

亚太地区是最大的区域市场，2025年市场规模为10.4087亿美元，反映出该地区瓷砖制造产能高度集中。数字技术市场规模在2025年为12.3173亿美元，预计到2035年将达到30.6120亿美元；随着网版印刷设备逐步淘汰，模拟印刷细分市场将萎缩。水性墨水市场规模预计将从2025年的10.7692亿美元增至2035年的25.5859亿美元，使配方转型与技术转型同等重要。建筑与施工领域在2025年的市场规模为15.6638亿美元，使瓷砖和建筑玻璃应用成为市场的支柱。

主要增长驱动因素

数字印刷陶瓷表面的需求不断增长

数字装饰改变了陶瓷墨水的使用方式，使其从主要用于标准化网版印刷的投入品，转变为对配方要求更高的工艺材料。数字系统无需实体网版，且能缩短设计换版时间，使瓷砖制造商无需承担模拟生产的制版负担，便能生产批量更小、品类更多的产品。这一商业优势在仿石材、木材、混凝土和大理石表面上尤为突出，因为图像复杂度和套准精度提升了数字印刷的价值。

对墨水的技术要求很高。喷墨配方需要严格控制颜料粒径、黏度、表面张力和分散稳定性，以确保液滴可靠形成并防止打印头堵塞。因此，向数字印刷转型提升了配方专业厂商的重要性，因为它们能够针对不同机器架构定制墨水。开放式墨水市场的竞争降低了专有硬件对墨水采购的限制，加快了主要生产中心瓷砖生产线的改造 ^{[3]FESPA, Inkjet displaces screen for ceramic tiles 2017. fespa.com}。

数字化普及也带来了新的基材应用机会。建筑玻璃打印机使用在钢化过程中熔融的陶瓷墨水，从而实现耐久的装饰性和功能性玻璃应用。Dip-Tech的产品组合展示了打印机硬件、陶瓷墨水和图像处理系统如何整合应用于建筑和汽车玻璃领域；在这些领域，烧成后的附着力和光学性能至关重要。随着此类应用不断拓展，供应商获得的需求来源将不再局限于建筑用瓷砖。

建筑活动增加带动瓷砖消费

陶瓷墨水需求与装饰瓷砖和玻璃的产量密切相关，因此建筑活动是基础性需求驱动因素。2024年全球瓷砖产量下降，凸显了该行业易受房地产市场周期影响，尤其是在中国。不过，中期前景在地域上更趋多元：MECS/Acimac预计，全球瓷砖消费量将从2023年的156亿平方米增至2028年的约177亿平方米，增长动力来自南亚、东南亚、拉丁美洲和非洲市场。

印度尤为重要，因为产能扩张与数字化转型正在同步推进。预计到2028年，印度瓷砖行业将大幅提高产量，由此带来的需求不仅包括更多墨水，还包括持续供应适用于数字喷墨的色彩墨水、釉料墨水和效果墨水。越南2024年产量增长同样反映出生产能力正向区域市场和出口市场转移，从而扩大了陶瓷墨水生产商的供应商基础。

成熟市场则通过翻新和特色建筑活动带来需求。欧洲瓷砖消费量在2024年增至8.39亿平方米，该地区预计将受益于翻新活动和建筑能效投资。在中东，酒店、零售和高规格住宅项目带动了大规格数字装饰瓷砖及建筑玻璃的需求；这些产品设计更为复杂，因此单位面积的墨水用量也更高。

日益重视定制化美学设计方案

定制化推动陶瓷墨水需求增长，其作用独立于建筑活动规模。要呈现自然材料的高清图像，需要更先进的色彩管理、多个墨水通道，以及比简单重复图案更精确的喷墨沉积控制。大规格板材也更适合采用数字化系统，因为使用传统网版技术难以在宽幅表面上保持套准。

高端酒店、零售和住宅项目越来越多地指定项目专属的表面设计，而非通用目录款式。数字化生产使制造商无需进行长版网印，也无需大量囤积成品瓷砖，便能满足这些要求。因此，产品组合转向特种色组、纹理效果、金属光泽饰面及其他配方，从而提升了墨水供应商所能创造的技术价值。

同样的经济效益也适用于个性化餐具和装饰陶瓷。Sicer的Custom SCD2000系列旨在扩展难以呈现的光谱区域的色域，包括红色、橙色、黄色和绿色，以解决传统无机陶瓷颜料组的一项实际局限 ^{[4]Sicer S.p.A., Digital ceramic inks: Custom SCD2000 range. sicerceramicsurfaces.com}。这类产品表明，定制化不只是视觉趋势；要在烧制后还原要求严苛的色调，还需要配方方面的创新。

主要制约因素

原材料成本高企影响生产稳定性

陶瓷墨水生产依赖于供应情况和价格变化可能快于下游供应合同调整的原料。含钴颜料、硅酸锆、特种熔块成分和分散剂对于实现特定颜色和性能至关重要。关于陶瓷行业关键原材料的研究指出，钴和镨属于极高风险材料，锆、锑、锂和钡也面临较高的供应风险。

对于缺乏采购规模、库存缓冲或其他合格颜料体系的供应商而言，商业影响更为显著。钴或锆供应状况发生变化时，未必能立即将影响转嫁给瓷砖生产商，因为替代配方需要经过颜色验证、烧成试验和喷头认证。2025年对钴基蓝色颜料的评估指出，可通过混合体系降低钴的使用强度，但即使色调和耐久性相当，客户审批仍需要时间。

熔块原料又增加了一层风险。熔块的化学成分决定颜料在烧成过程中如何与基材熔合，因此，硼、铋或钡基成分发生变化，可能同时影响成本和技术性能。在价格波动期间，这会造成营运资金压力：供应商必须增加库存、认证替代材料，或在维持供应连续性的同时承受利润率压力。

化学墨水成分带来的环境问题

溶剂型陶瓷墨水历来有助于实现稳定的颜料分散，并与成熟的喷头平台兼容。其环境劣势在于有机载体体系，该体系在烧成过程中会被消耗，并可能导致装饰生产设施产生挥发性有机化合物（VOC）排放和异味。REACH项下的化学品限制，以及陶瓷制品的食品接触迁移要求，进一步推动企业替换传统材料，尤其是在餐具和包装相关应用中。

水性替代品已具备商业可行性，但技术要求较高。水性陶瓷墨水在满足严格喷射要求的同时，必须保持无机颜料的稳定性，因此颗粒控制、pH值、表面化学性质和分散剂的选择对配方性能至关重要。关于水性黄色陶瓷墨水体系的研究表明，这一转型有赖于聚合物和分散工程，而非简单地以一种载体替换另一种。

瓷砖生产商正将这项技术应用于实际生产环境。Iris Ceramica Group于2025年部署了两条水性墨水和结构材料生产线，适用于多种厚度的板材，并需要调整生产流程以确保产品质量。欧盟支持的ECO-INK项目也展示了水性瓷质砖墨水，在保持打印质量的同时消除了有机溶剂。这些进展降低了水性体系的技术不确定性，但也提高了继续依赖溶剂型产品组合的成本。

这一战略影响可能在数字墨水领域最为明显。水性墨水既要满足特定喷头的性能标准，也要确保烧成后的颜色、不透明度和表面性能。已经投资开发此类体系的供应商，能够帮助瓷砖生产商降低溶剂暴露，同时避免牺牲产品质量。相比之下，规模较小的配方制造商则需同时应对原材料风险、研发投入和客户认证的压力，这可能加快市场整合。

陶瓷墨水市场细分市场分析

按产品划分：功能型和装饰型

2025年，功能型陶瓷墨水的市场规模为11.8598亿美元，装饰型墨水为10.5171亿美元。预计到2035年，功能型墨水的市场规模将达到20.4182亿美元，装饰型墨水将达到18.1067亿美元。这两个类别的市场规模较为接近，反映出装饰陶瓷表面通常既需要视觉效果，也需要性能层。

在表面性能至关重要的领域，功能型产品具有重要地位。数字釉料、结构效果墨水、防滑系统、汽车玻璃釉料和导电配方，除了满足视觉要求外，还必须符合耐久性、粘结性或安全规格。例如，汽车玻璃使用烧成的黑色陶瓷釉料，以保护聚氨酯粘合剂系统免受紫外线照射，并形成耐久的周边遮蔽 ^{[5]Vibrantz Technologies, Automotive Glass Enamels product technical data sheet 2023. vibrantz.com}。这些应用对技术要求较高，与标准装饰性色彩产品相比，需求也可能更具韧性。

装饰型墨水对于瓷砖、餐具和玻璃设计仍不可或缺。其价值日益取决于色域、照片级逼真渲染效果，以及与大幅面数字化生产的兼容性。因此，装饰创新并未因功能型产品的增长而被取代；能够将丰富的装饰效果与功能层相结合的供应商，反而可以从每个装饰表面中获取更大的价值份额。

按配方划分：溶剂型、水性和油性

2025年，水性配方的市场规模为10.7692亿美元，预计到2035年将达到25.5859亿美元。其增长反映了VOC相关压力、生产商的脱碳目标以及水性印刷性能的持续提升共同带来的影响。Esmalglass-Itaca 的 DigitalGlass 平台旨在从数字釉料施用过程中消除有机溶剂；该公司称，与溶剂型替代方案相比，该平台可显著减少用水量和排放 ^{[6]Esmalglass-Itaca, DigitalGlass and water-based digital glazes press release Cersaie 2024. aseanceramics.com}。Zschimmer & Schwarz 还供应 AQUACOLOR 水性墨水，适用于瓷砖、餐具和重质黏土陶瓷等产品。

2025年，溶剂型墨水的市场规模为8.6343亿美元，预计到2035年将达到9.1473亿美元。其持续应用得益于成熟的烧成特性以及与现有喷头配置的兼容性，但随着客户寻求低排放替代方案，其预计增长有限。因此，供应商必须将溶剂型产品系列作为满足现有装机需求的产品来管理，同时投入资金推动客户转向更可持续的系统。

预计油性配方的市场规模将从2025年的2.9734亿美元增至2035年的3.7917亿美元。在设备兼容性和耐烧成性使非水性载体更具优势的领域，油性配方仍有应用价值。Kao Chimigraf 的 Chimijet Ker 系列采用蒸馏油酯中的无机颜料，适用于烧成温度最高可达1,200摄氏度的陶瓷印刷系统。

按技术划分：数字和模拟

数字技术的市场规模在2025年为12.3173亿美元，预计到2035年将达到30.6120亿美元。同期，模拟技术的市场规模将从10.0596亿美元降至7.9129亿美元。这一分化反映出市场正持续以数字系统取代丝网印刷、轮转印刷及其他模拟装饰系统。数字系统可缩短准备时间、提高设计灵活性，并支持更短的生产批次。

在需要高墨量沉积、厚重立体效果或某些难以通过标准喷墨系统复制的工业应用中，模拟印刷仍发挥着特定作用。不过，设备创新正在缩小这一差距。Xaar 与 Esmalglass-Itaca 同步开发的高黏度、高墨量沉积技术及水性陶瓷墨水项目，旨在通过单次喷印流程实现要求更高的数字效果。这意味着，随着数字设备逐步满足沉积重量或工艺要求，模拟技术的需求将日益局限于数字设备尚无法胜任的应用。

按基材划分：瓷砖、玻璃、餐具及其他

瓷砖市场规模在2025年为14.9925亿美元，预计到2035年将达到25.8119亿美元。瓷砖生产是数字色彩、釉料和效果墨水最大的装机应用基础，需求仍与南亚和东南亚的产能扩张密切相关。此外，随着大规格和仿天然效果产品对装饰工艺的要求高于标准图案，产品高端化也为瓷砖细分市场带来利好。

玻璃市场规模在2025年为3.5803亿美元，预计到2035年将达到6.1638亿美元。需求来自建筑、汽车、家电和特种玻璃应用。Tecglass 的 Vitro Jet F Type 单次喷印系统专为工业玻璃装饰设计，体现了高通量玻璃应用对墨水、硬件和工艺控制协同配合的需求。

餐具市场规模预计将从2025年的2.4615亿美元增至2035年的4.2443亿美元。食品接触合规要求限制了这一市场的机会，但也推动了专业化产品开发。Zschimmer & Schwarz 的陶瓷墨水产品组合涵盖餐具和食品接触产品的应用，而烧成表面的合规性是此类产品获得认证的关键。其他类别的市场规模预计将从1.3426亿美元增至2.3049亿美元，涵盖重质黏土陶瓷、砖、卫生洁具和技术产品；随着设备和墨水性能不断提升，这些产品也有望采用数字装饰。

按终端用途划分：建筑与施工、汽车、食品与饮料容器及其他

建筑与施工市场规模在2025年为15.6638亿美元，预计到2035年将达到26.9674亿美元。瓷砖、幕墙、室内隔断和建筑玻璃使其成为该市场规模最大的终端用途细分市场。新兴市场更加依赖新建项目和产能扩张，而成熟经济体则更多依靠翻新、改造和高端表面材料替换。

汽车领域的需求将从2025年的2.2377亿美元增至2035年的3.8523亿美元。该细分市场主要面向功能性应用，核心产品为烧成玻璃釉料，可提供光学密度、耐酸性、紫外线防护和持久附着力。Vibrantz 的 SpectrumNoir 产品组合面向汽车、船舶和航空航天玻璃应用，这些应用均要求具备上述性能。

食品与饮料容器细分市场规模将从2025年的2.4615亿美元增至2035年的4.2443亿美元。该细分市场包括装饰瓶、罐、饮用玻璃器皿及相关包装应用。Marabu 的 Ultra Glass LEDGF 系列配方不含 BPA 和 BPS，可直接印刷在玻璃上，体现了包装应用正广泛转向风险较低的装饰系统。其他类别2025年的市场规模为2.0139亿美元，涵盖消费品包装、陶器、促销品及电子元件用途。

功能性油墨是这一增长方向中规格要求更高的延伸领域。汽车玻璃、防滑建筑表面、数字釉料和技术陶瓷应用都需要仅靠装饰性色彩无法实现的性能。能够兼顾烧成稳定性、色彩控制、食品接触合规性和打印头兼容性的供应商，可同时参与装饰性应用和性能导向型应用。模拟产品和传统溶剂型产品在部分现有设备应用中仍将发挥作用，但其战略角色正日益偏向防守，而非扩张。

陶瓷油墨市场区域分析

北美

北美市场规模在2025年为2.9607亿美元，预计到2035年将达到5.3935亿美元，复合年增长率约为6.05%。美国市场规模在2025年为2.4070亿美元，预计到2035年将达到4.3849亿美元。瓷砖和玻璃加工商的数字化改造机遇、翻新带动的瓷砖消费，以及对功能性汽车玻璃釉料的需求，共同支撑了市场增长。

与亚洲或欧洲主要制造中心相比，美国市场对国内瓷砖生产的依赖程度较低，因此改造翻新、进口瓷砖消费和高附加值玻璃加工更为重要。汽车玻璃形成了技术要求较高的需求领域，因为黑色釉料边带和遮光系统必须符合附着力、光学密度和耐久性规格。加拿大则通过建筑材料消费和玻璃加工活动支撑区域需求。

欧洲

欧洲市场规模在2025年为5.5529亿美元，预计到2035年将达到9.3230亿美元，复合年增长率约为5.19%。该地区既拥有成熟的瓷砖市场，供应商也集中分布于西班牙和意大利。卡斯特利翁和萨索洛仍具有重要的战略地位，因为瓷砖生产商、设备供应商、颜料专业企业和油墨配方商在这两个地区形成了紧密的技术协作网络。

欧洲的增长重点并非新建项目带来的瓷砖产量，而是配方升级、高端表面处理和法规合规。2024年瓷砖消费趋于稳定，而预计到2028年的增长将由翻新和建筑能效投资支撑。REACH 相关化学品限制和食品接触法规也使欧洲成为无铅、低排放且经过严格认证的油墨系统的重要市场。

德国的需求来自建筑、玻璃加工和汽车制造业。西班牙和意大利仍具有重要影响力，因为两国的瓷砖产业集群依然是数码装饰创新和面向出口的高端生产中心。法国、英国和欧洲其他地区则为翻新、建筑玻璃及消费品表面应用提供下游需求。

亚太地区

亚太地区是最大的区域市场，2025年市场规模为10.4087亿美元，预计到2035年将达到17.2977亿美元，复合年增长率约为5.08%。中国仍是该地区最大的单一瓷砖生产基地，但其2024年59亿平方米的产量和122亿平方米的装机产能，反映出国内行业面临的产能过剩规模。这限制了由产量增长带动的墨水需求增长，但高端数码印花瓷砖仍可支撑对高附加值配方的需求。

印度的产量增长与技术转型相结合，前景更为有利。该国2024年瓷砖产量为24亿平方米，预计到2028年，其行业产量将增加超过8亿平方米。莫尔比产业集群仍然十分重要，因为当地庞大的生产商群体持续带来对数码墨水、打印头支持和配方服务的需求。印度品牌资产基金会预计，到2028年，印度在全球陶瓷产量中的占比将从约15.4%升至18.3% ^{[7]India Brand Equity Foundation, Tiles of Transformation: Exploring India's Ceramic Tile Industry. ibef.org}。

越南瓷砖产量在2024年增长27%，达到5.04亿平方米，反映出该国为区域市场和出口市场扩充产能。日本和韩国专注于规模较小但技术要求较高的细分领域，包括特种玻璃、电子相关陶瓷和高端餐具。澳大利亚主要是进口装饰瓷砖的消费市场，而非重要的国内制造基地。

拉丁美洲

拉丁美洲2025年市场规模为2.0552亿美元，预计到2035年将达到3.7754亿美元，复合年增长率约为6.14%。巴西是该地区的主要市场，2024年瓷砖产量为8.25亿平方米，国内销售额增长4.8%。其市场规模使其成为数码化转型、本地技术支持和具有成本竞争力的墨水供应的重要市场。

基础设施投资、住房需求和瓷砖消费增长共同支撑了区域市场增长。预计到2028年，南美洲瓷砖消费量将以约4.8%的年均速度增长。巴西的制造业基础为市场带来双重优势：建筑需求增长的同时，国内瓷砖装饰产能也在不断投资扩建。墨西哥和阿根廷通过建筑业和陶瓷制造业带来额外需求，但汇率和投资环境可能影响采购周期。

中东和非洲

中东和非洲2025年市场规模为1.3994亿美元，预计到2035年将达到2.7353亿美元，复合年增长率约为6.79%，在所评估的地区中增速最快。沙特阿拉伯和阿联酋的酒店、零售、基础设施及高端住宅项目带动了市场需求，这些项目会使用大规格装饰瓷砖和建筑玻璃。此类应用更青睐能够提供高清视觉效果和可靠项目级技术服务的供应商。

非洲市场带来了不同的机遇：当地生产能力和瓷砖消费均从较低基数起步发展，因此有望直接采用数字装饰，而非模拟装饰。MECS/Acimac指出，多个非洲及周边新兴市场的中期增长前景良好；新增瓷砖产能可带动对墨水、设备和本地服务支持的需求。南非仍是该地区陶瓷和玻璃装饰领域发展最成熟的市场，而更广泛的区域市场则要求供应商在增长潜力与分销及认证挑战之间取得平衡。

欧洲和北美的需求则更多依赖配方价值，而非瓷砖销量增长。法规、翻新、汽车玻璃、特种表面以及水性化转型，都支撑着对差异化墨水的需求，而这类墨水需要具备更高性能。由此，供应商面临战略抉择：高增长新兴市场需要本地化执行和可扩展的服务能力，成熟市场则需要深厚的法规合规能力、专业配方技术，以及快速完成低排放系统的认证。最具竞争力的企业未必会在这两类市场采用相同的商业模式。

陶瓷墨水市场份额与竞争格局

陶瓷墨水市场的集中度适中。根据专有市场估算，2025年，前五大参与者——Vibrantz Technologies、Torrecid Group、Gruppo Colorobbia、Esmalglass-Itaca Grupo和Fritta S.L.——合计占市场收入的约46.3%，其中Vibrantz Technologies约占10.1%。市场竞争主要取决于打印头认证、颜料和熔块技术、配方耐久性、法规合规能力，以及与瓷砖和玻璃生产商的技术协作紧密程度。

Vibrantz Technologies供应数字陶瓷墨水、功能性玻璃涂层、汽车玻璃搪瓷和高性能颜料。2024年4月，该公司将其位于西班牙Onda的制造业务出售给Xphere Global Specialities，同时保留数字墨水生产线，并将其生产转移至西班牙Almazora ^{[8]Vibrantz Technologies, Vibrantz sells Onda Spain manufacturing operations to Xphere Global Specialities. vibrantz.com}。其SpectrumNoir产品组合面向汽车、船舶和航空航天玻璃应用，这些应用要求具备光学密度、抗紫外线和耐酸性能。

Torrecid Group的业务涵盖陶瓷材料、颜料、墨水、釉料和装饰解决方案。该公司凭借与瓷砖制造商的长期合作关系，以及在主要陶瓷生产地区的布局，巩固了自身市场地位。

Gruppo Colorobbia为传统和数字陶瓷制造提供原材料、釉料、墨水和数字化解决方案。其毗邻意大利陶瓷产业集群，为其服务高端瓷砖和色彩管理应用提供了支撑。

Esmalglass-Itaca Grupo 通过 Esmalglass-Itaca 和 Fritta 品牌供应陶瓷釉料、墨水和色料。其 DigitalGlass 水性釉料系统及更广泛的水性配方研发，使该集团成为摆脱高溶剂用量装饰工艺这一转型的核心参与者。

Fritta S.L. 通过色彩和特效墨水补充该集团的产品组合，包括用于数码瓷砖装饰的哑光、光泽、立体和金属效果产品 ^{[9]Fritta S.L., Inks product range. fritta.com}。

Sun Chemical Corporation 通过其 SunVetro 产品系列参与玻璃和陶瓷装饰。该公司的玻璃装饰产品包括面向中空玻璃和平板玻璃应用的系统，其中包括符合食品包装要求的产品。

Zschimmer & Schwarz 通过旗下 Ceramco 业务供应 TRUCOLOR 溶剂型陶瓷墨水和 AQUACOLOR 水性陶瓷墨水。其产品组合适用于瓷砖、餐具和重质黏土陶瓷；其喷墨产品则可满足传统装饰和水性装饰需求。

Sicer S.p.A. 专注于用于瓷砖装饰的数码陶瓷墨水。其 Custom SCD2000 系列旨在提升严苛装饰应用所需的色域表现。

Kao Chimigraf 开发用于陶瓷和工业领域的数码墨水。其油性 Chimijet Ker 系列面向需要非水性配方且要求兼容现有喷头平台的瓷砖制造商。

Tecglass 专注于用于玻璃装饰的数码印刷系统和陶瓷墨水。其 Vitro Jet 系统适用于建筑、汽车、家电和工业玻璃领域，这些应用对工艺产能和烧结后表面耐久性有核心要求。

Dip-Tech Digital 提供一体化数码陶瓷玻璃印刷解决方案，将打印机硬件、墨水、图像处理和技术支持整合起来，服务于建筑玻璃和汽车玻璃领域。

Marabu GmbH 供应用于玻璃和陶瓷装饰的丝网印刷、移印和数码墨水。其 Ultra Glass LEDGF 产品系列适用于玻璃直接印刷，配方不含 BPA 和 BPS。

FENZI SpA 提供玻璃专用材料，并是 Tecglass 的母公司。其玻璃化学专业技术和国际业务覆盖范围，为 Tecglass 在建筑和工业玻璃领域开展数码印刷业务提供支持。

近期行业动态

Vibrantz 于2024年4月剥离了 Onda 的生产业务。此次交易将位于西班牙 Onda 的工厂转让给 Xphere Global Specialities；Vibrantz 则保留其数码墨水生产线，并将其生产整合至 Almazora。

Eurocer 于2024年10月扩大了其在意大利的陶瓷业务布局。Eurocer Global Investments 通过其意大利子公司收购了 Vibrantz Italia 的资产和陶瓷业务，为其欧洲业务增添了颜料生产能力。

Iris Ceramica Group 于2025年9月投用了水性墨水生产线。该公司在服务于 Ariostea、Fiandre、FMG 和 Sapienstone 板材生产的两条生产线上引入水性墨水和结构材料，展现了这类产品在高端建筑表面材料生产中的商业化应用。

Xaar 与 Esmalglass-Itaca 在2024—2025年推进了水性墨水与喷头的开发。双方将高固含、大颗粒水性墨水与 Xaar 的 Aquinox 平台相结合，致力于实现数码立体、金属、光泽及其他高涂布量效果；此前，这些效果主要通过模拟或混合工艺实现。

一项于2025年发表的同行评审研究评估了环境影响较低的钴颜料替代品。RSC《绿色化学》分析指出，包括 Co0.05Zn1.95SiO4 在内的混合颜料可提供与钴铝酸盐相当的蓝色，同时环境负担更低。

Vibrantz 于2025年6月扩大了与 Krahn Chemie 的分销合作。该安排扩大了该公司颜料产品组合在德国和比荷卢地区的覆盖范围，支持无机颜料和特种颜料在欧洲的分销，这些颜料适用于陶瓷和玻璃领域。