Пост-комбустионные растворители (рынок) Размер и доля 2026-2035

Рынок растворителей для пост-горения

Глобальный рынок растворителей для пост-горения оценивался в 400 миллионов долларов США в 2025 году, что отражает устойчивые инвестиции в инфраструктуру химического улавливания CO₂ в секторах генерации электроэнергии, промышленной обработки и сложных для декарбонизации производств. Согласно последнему отчёту, опубликованному компанией Global Market Insights Inc., к 2035 году рынок достигнет 951 миллиона долларов США, демонстрируя среднегодовой темп роста (CAGR) в 9,1% в прогнозный период 2026–2035 годов.

Этот рост обусловлен обязательствами стран по декарбонизации, расширением механизмов углеродного ценообразования в Северной Америке и Европе, а также структурной невозможностью таких секторов, как сталелитейная и цементная промышленность, добиться значительного сокращения выбросов только за счёт электрификации.^{[1]Международное энергетическое агентство, www.iea.org} Технология пост-горения, при которой CO₂ химически поглощается из дымовых газов с помощью жидких растворителей после сжигания, остаётся наиболее коммерчески жизнеспособным способом модернизации существующих объектов на ископаемом топливе, что делает химию растворителей ключевым элементом глобального развёртывания технологий улавливания и хранения углерода (CCS) в ближайшей перспективе.^{[2]Европейская комиссия, www.ec.europa.eu}

На уровне сегментов генерация электроэнергии и нефтегазовая промышленность обеспечивают спрос в краткосрочной перспективе, тогда как к началу 2030-х годов сталелитейная и цементная промышленность станут основными драйверами роста по мере вступления в силу обязательных мер для сложных секторов.

1% позиции после сжигания растворителей позиционируются как одна из самых быстрорастущих категорий специальных химических веществ в мире. Этот показатель отражает как рост объемов потребления растворителей, так и премиальную направленность в сторону новых поколений формул — солей аминокислот, ионных жидкостей и усовершенствованных смешанных систем, которые имеют более высокую стоимость за единицу по сравнению с традиционными МЭА.

Более значимым структурным сдвигом является разделение рынка на цепочки поставок товарных аминов, где маржа невелика и конкуренция широка, и проприетарные или лицензируемые технологии растворителей, где ценность заключается в интеллектуальной собственности, гарантиях процесса и обязательствах по поддержке жизненного цикла. Это разделение формирует инвестиционные решения на стороне предложения и создает двухъярусный конкурентный ландшафт, который будет определять динамику рынка в прогнозный период.

В географическом разрезе рост рынка неравномерен. Краткосрочное расширение в Северной Америке обусловлено политикой и относительно предсказуемо, опираясь на определенный портфель проектов, связанных с кредитом 45Q и программами финансирования Министерства энергетики США. Рост в Европе структурно поддерживается системой EU ETS и инфраструктурой хранения Northern Lights, но его сроки больше зависят от циклов реализации проектов. Азиатско-Тихоокеанский регион с темпом роста 12,7% демонстрирует как масштабы амбиций Китая в области промышленного улавливания углерода, так и лидерство Японии в коммерческом лицензировании технологий растворителей.

Переход от аминов первого поколения (моноэтаноламина) к усовершенствованным аминовым формуляциям и смешанным системам растворителей перестраивает решения о закупках и конкурентную динамику на рынке пост-комбустионного улавливания CO₂. Амины второго и третьего поколения, включая пиперазин, 2-амино-2-метил-1-пропанол (AMP) и запатентованные стерически затруднённые амины, демонстрируют значительно лучшие кинетические характеристики поглощения, более низкие скорости деградации и меньшую коррозионную активность по сравнению с МЭА.[7] Смешанные формуляции сочетают быстро поглощающие первичные амины с медленно десорбирующимися вторичными соединениями для оптимизации цикла абсорбции-регенерации, что позволяет операторам снизить энергетические потери без ущерба для эффективности улавливания. Коммерчески внедрённые решения, такие как CANSOLV DC-103 от Shell и OASE от BASF, продемонстрировали уровень улавливания CO₂ выше 90% в условиях промышленной эксплуатации.

По результатам нашего опроса 85 инженеров проектов по улавливанию углерода в 12 странах в первом квартале 2026 года, 67% респондентов указали, что в их следующей спецификации завода будет предусмотрена запатентованная или смешанная аминовая система вместо стандартного МЭА — резкий рост по сравнению с примерно 38% в аналогичном опросе 2023 года. Экономическим стимулом является совокупная стоимость владения: смешанные системы могут иметь наценку на сырьё в размере 20–35%, но при этом снижают потребление энергии на регенерацию на 15–25% и продлевают интервалы замены растворителя на 30–50%, что существенно улучшает экономику проектов на 10 лет. Эта тенденция также меняет отношения с поставщиками, так как операторы всё чаще стремятся к долгосрочным соглашениям о поставках с гарантиями производительности вместо разовых закупок растворителей.

Технологии регенерации с низким энергопотреблением и восстановления растворителей

Энергопотребление на регенерацию — тепло, необходимое для десорбции CO₂ из насыщенного растворителя в десорбционной колонне, — обычно составляет 60–75% от общего энергетического штрафа, связанного с пост-комбустионным улавливанием.^{[8]Нефтегазовая газета, www.ogj.com} В промышленных масштабах это translates в паразитную нагрузку 2,5–4 ГДж на тонну уловленного CO₂ для традиционных систем на основе МЭА, что снижает чистую мощность электростанции с системой улавливания на 15–25%. Технологии переключения давления, рекомпрессии пара, конфигурации десорберов с разделённой подачей и передовые схемы теплообмена коллективно сократили этот штраф в новых установках, но разрыв по сравнению с теоретическими минимумами остаётся коммерчески значимым.

Разработчики технологий продвинули запатентованные формуляции растворителей, специально разработанные для снижения энтальпии регенерации. Платформа растворителей ICap от ION Engineering, испытанная на Wyoming Integrated Test Center в 2024 году, достигла удельного энергопотребления на регенерацию около 2,1 ГДж на тонну CO₂ — примерно на 25% ниже базового уровня МЭА.^{[9]Глобальный институт по улавливанию и хранению углерода, www.globalccsinstitute.com}

Аналогичным образом, компания Carbon Clean Solutions продемонстрировала свою систему растворителей CDRMax в промышленном масштабе на заводе JSW Steel в Индии в начале 2025 года, достигнув уровня улавливания выше 95% с энергией регенерации в диапазоне 2,3–2,5 ГДж на тонну. Эти результаты, подтвержденные на практике, создают конкурентоспособный справочный набор, который ускоряет сроки внедрения и повышает планку производительности на рынке поставщиков растворителей.

Модульные и компактные системы улавливания углерода

Исторически масштабирование систем улавливания после сжигания требовало крупногабаритных, изготавливаемых по индивидуальному заказу колонных установок абсорбер-десорбер, предназначенных для электростанций мощностью в гигаватты. В настоящее время происходит структурный сдвиг в сторону модульных, стандартизированных установок улавливания, которые могут быть развернуты на более мелких промышленных источниках, включая нагреватели нефтеперерабатывающих заводов, промышленные котлы и заводы по переработке отходов в энергию, работающие с потоками дымовых газов ниже 100 000 нм³/ч. Модулизация сокращает сроки проектирования и закупок, позволяет заводское изготовление и поставку в виде блоков, а также снижает порог капитальных затрат для операторов среднего масштаба, которые не могут позволить себе индивидуальное проектирование.

Технология CycloneCC компании Carbon Clean, внедрённая на цементном заводе Brevik компании Heidelberg Materials в Норвегии и введённая в эксплуатацию в конце 2024 года, использует вращающийся абсорбер с насадочным слоем, который уменьшает площадь оборудования до десяти раз по сравнению с традиционными колонными системами, одновременно используя запатентованный аминовый растворитель CDRMax, оптимизированный для этого процесса. Предприятие в Brevik рассчитано на улавливание примерно 400 000 тонн CO₂ в год, что делает его первым полномасштабным проектом по улавливанию углерода на коммерческом цементном заводе в мире. Продукт Just Catch компании Aker Solutions также нацелен на нишу промышленного улавливания объёмом 100 000–400 000 тонн в год, предлагая заранее спроектированный блок на основе растворителя, который снижает сложность интеграции на месте и сроки реализации проектов.

Анализ рынка растворителей для улавливания после сжигания

По типу растворителя

Аминовые растворители

Аминовые растворители занимали 59,5% доли рынка растворителей для улавливания после сжигания в 2025 году, что отражает десятилетия опыта внедрения, налаженные глобальные цепочки поставок и хорошо изученную химию процессов. Моноэтаноламин, диэтаноламин (DEA) и метилдиэтаноламин (MDEA) остаются базовыми вариантами для модернизации энергетического сектора и нефтегазовой отрасли, где приоритетом являются минимизация капитальных затрат и эксплуатационная familiarность, а не оптимизация производительности растворителя. Ожидается, что этот сегмент будет расти с CAGR 6,8% до 2035 года, что является самым низким показателем среди активных категорий растворителей, так как доля рынка постепенно смещается в сторону более высокопроизводительных альтернатив. Абсолютный объём спроса на амины тем не менее будет существенно увеличиваться по мере расширения общей установленной мощности проектов CCS. Платформы OASE blue от BASF и CANSOLV от Shell являются ведущими проприетарными аминовыми решениями с крупномасштабными эксплуатационными примерами по всему миру.

Смешанные растворители

Смешанные и комбинированные системы растворителей занимают 13,1% доли рынка растворителей для улавливания после сжигания в 2025 году и, как ожидается, будут расти с CAGR 13,7%, что является самым высоким темпом среди коммерчески доступных формул. Эти системы сочетают несколько аминовых или аминоподобных соединений для достижения профилей производительности, недоступных для однокомпонентных растворителей, сочетая первичный амин с быстрой загрузкой и вторичное соединение, которое снижает энтальпию регенерации и восприимчивость к деградации.BASF's OASE фиолетовый и растворитель Mitsubishi Heavy Industries' KS-21, используемые на проекте улавливания и хранения углерода (CCS) в Томакомаи, Хоккайдо, Япония, являются действующими коммерческими примерами, демонстрирующими жизнеспособность этого сегмента на практике. Наиболее сильное ценностное предложение проявляется в новых проектах, где операторы могут совместно оптимизировать выбор растворителя с конструкцией абсорбционной и десорбционной колонн, а долгосрочные соглашения о поставках обеспечивают прогнозируемость затрат на протяжении всего жизненного цикла актива.^{[10]Агентство по охране окружающей среды США, www.epa.gov}

Карбонатные растворители

Карбонатные растворители, в первую очередь системы на основе карбоната калия, занимают 9,5% доли рынка растворителей для пост-комбустионных процессов при среднегодовом темпе роста (CAGR) 7,2%. Эти растворители демонстрируют преимущества при повышенных температурах и парциальных давлениях CO₂, что делает их особенно актуальными для переработки природного газа и промышленных потоков с высокими концентрациями CO₂ на входе.^{[11]Международный центр знаний по улавливанию и хранению углерода (International CCS Knowledge Centre), www.ccsknowledge.com} Процесс Benfield компании UOP и его модифицированные варианты остаются востребованными примерами в производстве аммиака и водорода, где повышенные рабочие давления способствуют физической и полухимической абсорбции по сравнению со стандартными аминными системами. Рост сегмента ограничен относительно узким диапазоном условий дымовых газов, при которых карбонатные системы превосходят аминные альтернативы, однако разработка карбонатных составов, промотированных пиперазином и боратами, постепенно расширяет применимый рабочий диапазон и охват проектов.

Растворители на основе солей аминокислот

Растворители на основе солей аминокислот занимают 4,9% рынка в 2025 году, но, как прогнозируется, будут расти с CAGR 14,4%, что обусловлено их превосходной устойчивостью к окислительной деградации и совместимостью с процессами осаждения CO₂ в твердую фазу. В отличие от традиционных аминов, соли аминокислот не образуют летучих азотосодержащих продуктов деградации, что снижает требования к безопасности процессов и затраты на соблюдение экологических норм в регионах с жесткими регуляциями по выбросам. Процесс DECAB нидерландской организации TNO и система Aqueous Potassium Glycinate компании Shell являются технически подтвержденными примерами с данными пилотных испытаний. Эти растворители привлекают коммерческий интерес операторов, ориентированных на срок службы заводов более 20 лет, а также разработчиков проектов, где ограничения по выбросам аминов создают дополнительные эксплуатационные сложности.

Ионные жидкости

Ионные жидкости занимают 3,3% доли рынка пост-комбустионных растворителей в 2025 году, но демонстрируют самый высокий CAGR в сегменте — 18%, что отражает их переход от передовых исследований к ранним стадиям предкоммерческого внедрения. Ионные жидкости обладают пренебрежимо низким давлением пара, исключительной термической стабильностью и настраиваемыми свойствами селективности по CO₂, что напрямую решает проблемы энергетических затрат и выбросов, характерные для традиционных аминных систем. Исследовательские институты, включая MIT, CSIRO и европейские университетские консорциумы, продемонстрировали абсорбционные емкости и селективность по CO₂, превышающие показатели MEA в контролируемых условиях, тогда как специализированные ионные жидкости, включая имидазолиевые и фосфониевые варианты, продвигаются к стадии пилотных промышленных испытаний. Коммерциализация сдерживается высокими затратами на синтез и ограничениями масштабов производства; ожидается, что значительное проникновение на рынок в существенных объемах начнется примерно с 2027–2028 годов, в зависимости от экономики масштабирования.

Аммиачные растворители

Аммиачные системы, включая процесс Chilled Ammonia Process (CAP) компании GE Vernova, занимают 5,8% рынка в 2025 году при CAGR 7,5%.Ammonia's principal advantage is its low cost and high CO₂ loading capacity, the primary operational challenge is managing ammonia slip vapor migration into treated flue gas which requires additional wash stages and introduces process complexity. The CAP has been piloted at the Boundary Dam facility in Saskatchewan and at the Mongstad Technology Centre in Norway, with mixed results on slip management under variable operating conditions. GE Vernova's ongoing development focuses on optimizing operating temperature windows to suppress slip while maintaining capture efficiency, targeting applications where amine procurement costs are elevated or where ammonia supply chains are locally advantaged.

По типу конечного применения

Энергетика

Энергетический сектор представляет собой крупнейший сегмент конечного применения, занимая 39% доли рынка растворителей для улавливания CO₂ после сжигания в 2025 году, с прогнозируемым среднегодовым темпом роста (CAGR) 6,8%. Существующие угольные и газовые электростанции в Северной Америке, Европе и Азии составляют основной рынок для модернизации, при этом технология улавливания CO₂ на основе аминов является доминирующим вариантом благодаря её совместимости с существующей инфраструктурой котлов и обработки дымовых газов. Энергоблок Boundary Dam Unit 3 компании SaskPower в Саскачеване, эксплуатируемый с 2014 года, остаётся одним из самых долгосрочных коммерческих примеров улавливания CO₂ после сжигания на угольной электростанции. Данные EPA США по отчётности парниковых газов показывают, что энергетический сектор остаётся крупнейшим стационарным источником выбросов CO₂ в Соединённых Штатах, на долю которого приходится примерно 1,6 миллиарда метрических тонн ежегодно, что подчёркивает масштабы рынка для систем улавливания CO₂ после сжигания. Низкий средний темп роста этого сегмента отражает структурные проблемы экономики CCS для угольных активов на рынках с ускоренным выводом из эксплуатации, компенсируемые растущей активностью в области применения газовых электростанций, где улавливание CO₂ поддерживает модели низкоуглеродной энергетики с CCS и производство голубого водорода.

Нефтегазовая промышленность

Нефтегазовый сектор занимает 23,1% рынка в 2025 году с CAGR 7,5%. Растворители для улавливания CO₂ применяются на заводах по переработке природного газа, заводах СПГ и нефтеперерабатывающих предприятиях, где концентрация CO₂ на входе обычно выше, чем в дымовых газах электростанций, что улучшает экономику установок химического поглощения. Норвежский континентальный шельф, где проект Sleipner по закачке CO₂ работает непрерывно с 1996 года, а Snøhvit — с 2008 года, представляет собой наиболее зрелое глобальное применение CCS в нефтегазовой отрасли, обеспечивая около 1,5 миллиона тонн CO₂ для хранения в год. Расширение роли CCS в производстве голубого водорода, где паровая конверсия метана генерирует высококонцентрированный поток CO₂, особенно подходящий для аминного улавливания, расширяет сферу применения этого сегмента за пределы традиционных приложений по удалению кислых газов.

Производство цемента

Производство цемента занимает 13,4% рынка растворителей для улавливания CO₂ после сжигания с CAGR 12,4%, что делает его одним из сегментов с наиболее высокими темпами роста. Цементная промышленность отвечает за примерно 8% глобальных выбросов CO₂, из которых около 60% приходится на кальцинацию известняка — процесс, который невозможно устранить за счёт переключения топлива или электрификации. Эта структурная особенность делает улавливание CO₂ после сжигания основным технологическим путём для производителей цемента, работающих на традиционных вращающихся печах. Проект Brevik CCS на предприятии Heidelberg Materials в Норвегии, использующий вращающийся абсорбер CycloneCC компании Carbon Clean с растворителем CDRMax и введённый в эксплуатацию в конце 2024 года, является наиболее передовой коммерческой реализацией в отрасли и должен послужить образцом для последующих установок в Европе и Азии.

Чёрная металлургия

Чёрная и цветная металлургия занимает 12,2% рынка растворителей после сжигания в 2025 году с среднегодовым темпом роста 12,2%. Интегрированные металлургические заводы генерируют CO₂ при сжигании кокса в доменных печах и на собственных энергетических объектах, при этом возможности улавливания распределены по нескольким потокам дымовых газов с различными концентрациями CO₂ и расходами. Thyssenkrupp и Mitsubishi Heavy Industries эксплуатируют пилотную установку по улавливанию после сжигания на металлургическом заводе Thyssenkrupp в Дуйсбурге (Германия) с использованием системы растворителей MHI KS-21, достигая уровня улавливания до 90% из представительного потока доменного газа. Траектория роста сегмента будет тесно связана с темпами, с которыми действующие мощности доменных печей будут внедрять технологии улавливания и хранения углерода (CCS) в качестве альтернативы преждевременной замене активов на электродуговые печи или технологии на основе прямого восстановления железа (DRI), решение о чём зависит от уровня цен на углерод, доступности капитала и национальной политики в области металлургии.

Химическая промышленность

Химическая промышленность занимает 7,8% рынка в 2025 году с среднегодовым темпом роста 12,3%. Улавливание CO₂ в химических приложениях охватывает синтез аммиака, отходящие газы парового риформинга метана при производстве водорода, производство этиленоксида и общепромышленное сжигание на химических производствах. Сегмент отличается разнообразием составов сырья и концентраций CO₂, что способствует применению адаптивных растворов, особенно систем на основе MDEA с индивидуальными добавками, оптимизированными для конкретных условий эксплуатации. DOW Inc. и Huntsman Corporation являются основными поставщиками аминных промежуточных продуктов и заказных смесей для этого сегмента. Рост поддерживается расширением сектора производства «голубого» водорода и всё более широким включением промышленного CCS в планы декарбонизации, требуемые в рамках систем ценообразования на углерод в ЕС и Великобритании.

По регионам

Рынок растворителей после сжигания в Северной Америке

Северная Америка лидирует на глобальном рынке с долей в 35,5% от выручки в 2025 году при среднегодовом темпе роста 7,5%, что обусловлено нормативно-правовой средой США и развитой инфраструктурой переработки природного газа. Усиленный налоговый кредит 45Q в размере 85 долларов США за тонну для геологического хранения CO₂ в рамках Закона о снижении инфляции значительно улучшил экономику проектов как для энергетики, так и для промышленности, что привело к значительному увеличению объявлений о проектах CCS с 2022 года. Министерство энергетики США выделило более 6 миллиардов долларов США на программы CCS, чистого водорода и декарбонизации промышленности в рамках Закона о двухпартийной инфраструктуре, при этом в нескольких профинансированных проектах, включая промышленные установки CCS в коридоре Мексиканского залива в Техасе, используются аминные системы улавливания.

Установленная на федеральном уровне цена на углерод в Канаде, которая к 2030 году достигнет 170 канадских долларов за тонну, обеспечивает структурную поддержку применению растворителей для улавливания в секторе нефтяных песков Альберты и энергетическом флоте Саскачевана. По результатам нашего опроса 120 промышленных операторов Северной Америки в III квартале 2025 года 58% сообщили, что усиленный кредит 45Q превратил CCS из долгосрочной стратегической опции в вопрос ближайшего бюджета капитальных вложений, при этом ожидается, что в 2026 году будут приняты окончательные инвестиционные решения по трём проектам улавливания в энергетическом секторе.

Рынок растворителей после сжигания в Европе

В 2025 году Европа занимает 24% доли рынка с среднегодовым темпом роста 8,4%, что обусловлено траекторией цен на углерод в рамках EU ETS и национальными стратегиями CCS в Норвегии, Нидерландах и Великобритании. Норвежская программа Longship с общим финансированием в 16,8 миллиарда норвежских крон обеспечивает коммерческую инфраструктуру транспортировки и хранения CO₂ в Северном море, предоставляя путь для хранения углерода промышленным эмитентам по всей Европе.

Проект PORTHOS в Роттердаме, нацеленный на хранение 2,5 миллионов тонн CO₂ в год в Северном море, продвигается с участием таких промышленных эмитентов, как Air Liquide, AkzoNobel и Shell. В Великобритании проекты кластера CCS первой очереди HyNet на Северо-Западе и Восточное Прибрежное Кластер находятся на ранних стадиях строительства, с системами улавливания на основе аминов, поставляемыми компаниями Linde и Aker Solutions. В 2024 году Инновационный фонд ЕС выделил более 3 миллиардов евро на проекты CCS и декарбонизации промышленности, ускоряя масштабирование технологий от демонстрационной до коммерческой стадии.

Рынок растворителей для пост-горения в Азиатско-Тихоокеанском регионе

Азиатско-Тихоокеанский регион является самым быстрорастущим рынком с среднегодовым темпом роста 12,7%, где основными центрами спроса являются Китай, Япония и Австралия. Китайская Комиссия по развитию и реформам Национального развития определила более 50 демонстрационных и ранних коммерческих проектов CCS в качестве приоритетных инфраструктурных проектов в рамках 14-го пятилетнего плана, включая проект по улавливанию CO₂ на угольной электростанции Guohua Jinjie в провинции Шэньси — крупнейшую действующую установку пост-горения на основе аминов мощностью 150 000 тонн CO₂ в год, использующую запатентованную аминовую систему, разработанную Sinopec. В Японии Mitsubishi Heavy Industries лидирует в коммерческом внедрении своего процесса KM CDR с аминовым растворителем KS-21, лицензируя технологию для проектов по всей Юго-Восточной Азии и на Ближнем Востоке. Австралийский проект Gorgon CCS на острове Барроу, управляемый Chevron и нацеленный на улавливание примерно 4 миллионов тонн CO₂ в год, служит крупномасштабной референцией для растворителей в операциях по производству СПГ, в то время как цель Австралии по сокращению выбросов к 2035 году ускоряет проведение технико-экономических исследований для промышленных проектов CCS по всей стране.

Рынок растворителей для пост-горения на Ближнем Востоке и в Африке

Регион Ближнего Востока и Африки занимает 9% доли рынка в 2025 году с среднегодовым темпом роста 7,4%. Основными драйверами спроса являются Саудовская Аравия и ОАЭ, где национальные энергетические компании интегрируют улавливание CO₂ на основе растворителей в стратегии устойчивого развития в upstream и downstream. Проект Saudi Aramco по усилению нефтеотдачи с помощью CO₂ в Усмании закачивает примерно 800 000 тонн CO₂ в год, уловленного из операций по переработке газа с использованием аминовых систем очистки. Установка по улавливанию, хранению и использованию CO₂ в Абу-Даби, управляемая TAQA и Masdar, улавливает CO₂ на сталелитейном производстве Emirates Steel Arkan для закачки в наземные нефтяные месторождения, демонстрируя технические возможности региона в промышленных масштабах. Хотя основным драйвером CCS в регионе остается усиление нефтеотдачи, а не чистое геологическое хранение, требования к закупкам и управлению растворителями эквивалентны применению без EOR.

Рынок растворителей для пост-горения в Латинской Америке

Латинская Америка занимает наименьшую долю на рынке в 2025 году — 5,7% с самым низким темпом роста 4,5%. Бразилия является доминирующим рынком, где Petrobras внедряет системы улавливания CO₂ на своих шельфовых платформах в пресале для управления потоками природного газа, богатого CO₂, из бассейна Сантус — операционная необходимость, обусловленная составом газа в пласте, а не требованиями регулирования. Отсутствие формального механизма ценообразования на углерод в Бразилии и большей части Латинской Америки ограничивает экономическую необходимость добровольного внедрения промышленного CCS за пределами операционной необходимости. Тем не менее, бразильские производители стали и цемента начинают оценивать возможности внедрения улавливания в рамках добровольных углеродных рынков и в преддверии будущего нормативного выравнивания с обновленным nationally determined contribution Бразилии в рамках Парижского соглашения, которое предусматривает сокращение чистых выбросов на 50% к 2030 году относительно уровня 2005 года.