ポリオレフィン粉末市場 サイズとシェア 2026-2035

ポリオレフィン粉末市場の規模

世界のポリオレフィン粉末市場は、2025年に 98億米ドルの規模に達しました。Global Market Insights Inc. が発表した最新レポートによると、市場規模は 2026年の 102億米ドルから 2035年には 154億米ドルに拡大し、年平均成長率（CAGR）は 4.6%となる見込みです。

• ポリオレフィン粉末は、主にポリエチレン（PE）、ポリプロピレン（PP）、エチレン・プロピレン・ジエン・モノマー（EPDM）などのポリオレフィンポリマーを微細化した粒子であり、さまざまな粉砕、沈殿、乳化プロセスによって製造されます。これらの汎用性に優れた材料は、優れた耐薬品性、低吸湿性、熱安定性、加工の容易さを備えているため、回転成形から粉体塗料、接着剤、先進製造技術に至るまで、幅広い産業用途で不可欠な材料となっています。

• ポリオレフィン粉末は、ポリマー産業の重要なセグメントを構成しており、メーカーが優れた耐久性、柔軟性、コスト効率を備えた高性能製品を開発することを可能にしています。粉末形態は、ペレットや顆粒と比較して、正確な計量、均一な分散、加工効率の向上を実現するため、世界中の複数の最終用途分野で採用が拡大しています。

• ポリオレフィン粉末は、世界のプラスチック・化学産業に不可欠な構成要素であり、特に自動車、建設、包装分野が盛んな地域に大きな影響を及ぼしています。高度な製造能力を有する国々では、厳格な性能基準への適合、持続可能性の向上、生産コストの削減を実現する革新的な製品の製造に、ポリオレフィン粉末が活用されています。この業界では、小規模な特殊粉末メーカーから大規模な総合化学メーカーまでが事業を展開しており、機械粉砕、極低温プロセス、化学沈殿法を用いて、特定の粒径や特性を持つ粉末を製造しています。

• この業界は、ポリマー製造施設、コンパウンド加工事業、用途産業、技術サービス組織における雇用創出を通じて、大きな経済的価値を生み出しています。ポリオレフィン粉末製品は、他の材料との混合における汎用性に加え、優れた機械的特性と、耐薬品性、低密度、優れた加工性などの重要な特性を備えているため、世界中のメーカーが重要な材料として活用しています。これらの特性は、自動車の軽量化、耐久性に優れた塗料、先進製造用途におけるイノベーションを可能にしています。

• 近年の技術開発により、より精密な粒径制御、表面改質技術、特殊グレードの開発が導入され、ポリオレフィン粉末の製造および用途は大きく変化しています。現在の業界では、従来の機械粉砕法では粒子特性の制御に限界があったことから、極低温粉砕システム、高度な分級装置、プラズマ処理プロセス、機能化粉末技術が採用されています。メーカーは、超微粉砕、反応加工、カスタムコンパウンドを活用して、粉末の流動性、分散性、最終製品の性能を高めるとともに、変化する規制要件や持続可能性要件に対応しています。

ポリオレフィン粉末市場の動向

• ポリオレフィン粉末業界では、高度な粉砕システム、低温処理装置、高度な粒子分級技術の導入により、大きな技術変革が進んでいます。最新の低温粉砕法により、熱劣化を生じさせることなく、粒度分布が狭く、流動性に優れ、性能特性が向上した超微粉末の生産が可能になります。プラズマ処理、化学的官能化、ハイブリッド粉末の開発などの表面改質技術によって、接着性、他材料との適合性、最終製品の特性が向上した特殊グレードが生み出され、幅広い用途で採用されています。

• 厳格な環境規制と持続可能性への関心の高まりが、ポリオレフィン粉末市場の環境を変化させています。メーカーは、再生材を含む粉末グレードの開発、省エネルギー型の生産工程の導入、VOCを含まない塗装用途を可能にする製品の開発に、ますます注力しています。自動車、建築、産業の各分野では、規制遵守要件、労働安全上の配慮、ならびに粉体塗料がもたらす総保有コスト上のメリットを背景に、溶剤系塗装システムから粉体塗装システムへの移行が加速しています。

• ポリオレフィン粉末の生産工程には、ポリマーの選定、粉砕または析出、粒度分級、表面処理、品質試験、包装など、複数の重要な工程が含まれます。ポリオレフィン粉末を製造する加工技術には複数の方法があり、主な方法は機械的粉砕、低温粉砕、沈殿重合です。低温粉砕では、液体窒素を用いてポリマー材料をガラス転移温度以下に冷却することで、粒子の凝集や熱損傷を生じさせずに微細な粉砕を可能にします。噴霧乾燥、乳化重合、超臨界流体析出などの代替手法にも、固有の粒子形態、表面特性、性能特性を備え、厳しい用途要件に適合した特殊粉末グレードを製造できるという利点があります。

• 高性能材料への需要は、消費者の嗜好の変化、規制上の圧力、主要な最終用途産業における技術的性能要件を背景に高まっています。自動車分野では、軽量化、耐食性、設計の柔軟性を実現する回転成形部品、粉体塗装用途、熱可塑性エラストマー配合向けに、ポリオレフィン粉末が指定されるケースが増えています。建設業界では、耐久性、美観、環境規制への適合が重視されるアルミニウム押出材、鉄骨構造物、建築用途向けの粉体塗装で採用が加速しています。積層造形技術の成熟と商業用途の拡大に伴い、3Dプリンティング技術は試作を超えて機能部品の生産へと用途を広げ、まったく新たな市場機会を生み出しています。

• ポリオレフィンポリマーには、エチレン、プロピレン、その他のオレフィン系モノマーがさまざまな組成で含まれており、それらが最終的な粉末特性を決定します。ポリエチレン粉末は通常、低密度ポリエチレン（LDPE）から高密度ポリエチレン（HDPE）まで幅広く、柔軟性、耐薬品性、加工特性の異なる組み合わせを提供します。ポリマーの組成は一般に 100% ポリオレフィンで構成されますが、添加剤、安定剤、機能性剤によって改質される場合もあります。

市販のポリオレフィン粉末では、粒度分布が重要な品質指標となっており、用途要件に応じてメジアン粒子径は 10〜500 μm の範囲に及びます。ポリエチレン粉末は大容量用途で主流となっている一方、ポリプロピレン粉末および EPDM 粉末は特殊用途分野で使用されています。粉末は基本的に純度の高いポリマーで構成され、加工助剤の残留量は最小限に抑えられていますが、一部のグレードでは、特定の性能特性を高めるために酸化防止剤、UV 安定剤、流動性改質剤、カップリング剤などの添加剤が配合されています。こうした組成の違いにより、メーカーは微粒子粉体塗料向けから粗粒の回転成形グレード向けまで、用途に応じてポリオレフィン粉末の特性を精密に調整できます。その結果、安定した品質、信頼性の高い性能、技術革新が求められる産業分野全体で需要が拡大しています。

ポリオレフィン粉末市場の分析

タイプ別に見ると、市場はポリエチレン（PE）粉末、ポリプロピレン（PP）粉末、エチレン・プロピレン・ジエン・モノマー（EPDM）粉末、その他（ポリブテン、ポリオレフィンエラストマー）に区分されます。ポリエチレン（PE）粉末の市場規模は、2025年に 42億米ドルで最大となっています。

• ポリオレフィン粉末市場は、産業要件の変化と用途技術の進展を背景に、すべてのポリマータイプのセグメントで堅調な成長を示しています。ポリエチレン粉末は、汎用性、費用対効果、回転成形、粉体塗料、接着剤、積層造形など幅広い分野への適用性により、最大の市場シェアを占めています。この材料は、優れた耐薬品性、低吸湿性、良好な加工性を備え、LDPE から HDPE までさまざまな密度グレードが広く入手可能です。そのため、メーカーは用途ごとに最適な特性を選択できます。ポリプロピレン粉末のセグメントは、ポリエチレン系材料よりも高い耐熱性、優れた剛性、強化された化学的安定性が求められる自動車用途に牽引され、着実に成長しています。

• EPDM 粉末は、ゴム改質、熱可塑性エラストマーのコンパウンド、高性能シーリングなど、優れた耐候性、耐オゾン性、柔軟性が不可欠な用途に対応する、専門性の高い重要なセグメントです。自動車産業および建設業界では、ウェザーストリップ、屋根用膜材、厳しい環境条件下で長期的な耐久性が求められる屋外用途に EPDM 粉末が特に重視されています。ポリブテンやポリオレフィンエラストマーなど、その他のポリオレフィン粉末カテゴリーは、柔軟性、接着性、加工特性の特定の組み合わせが求められるホットメルト接着剤、シーラント、特殊コンパウンドなどのニッチ用途に対応しています。このセグメントは、メーカーが革新的な配合を開発し、新たな用途機会を模索するなかで、最も高い成長率を示しています。

• 粒度分布、表面特性、純度レベルはポリマーのタイプによって大きく異なり、それぞれが対象用途に応じた固有の利点を備えています。ポリエチレン粉末は、粒子径および密度グレードの選択肢が最も幅広く、多様な最終用途で配合を精密に制御できます。ポリプロピレン粉末は通常、より狭い粒度分布と高い結晶性を特徴とし、要求の厳しい用途において優れた機械的特性と耐熱性を発揮します。表面改質技術は、高付加価値の粉末グレードと汎用品との差別化を increasingly? Wait must Japanese.「表面改質技術は、高付加価値の粉末グレードと汎用品との差別化を increasingly」 no. Let's formulate. 「表面改質技術は、高付加価値の粉末グレードと汎用品との差別化を increasingly」Oops. Final carefully. Surface modifications increasingly differentiate... = 表面改質技術による差別化が、高付加価値の粉末グレードと汎用品の間でますます進んでおり、接着性の向上、相溶性の改善、または特殊な性能特性が求められる用途では、機能化粉末が価格プレミアムを獲得している。競争環境では、モノマーを自社で供給でき、高度な粉末加工能力を有する統合型ポリマー生産企業が優位に立っている。一方、専門的な粉砕事業者や受託加工業者も、ニッチ用途向けのカスタムグレードの生産において重要な役割を果たしている。 Need whether "captive monomer supplies" 自社内モノマー供給. Good. Output exact tags. Ensure no accidental English. Attributes untouched. "over 90%" = 90%超. "process's" process unique ability. "exclusively" exclusively powder feedstocks = 粉末原料のみに依存. Let's provide.

  最終用途産業別のポリオレフィン粉末市場は、自動車、建設、包装、消費財、電気・電子、その他に分類されます。2025年は自動車分野が最大の市場規模を占め、27億米ドルに達します。

  • 自動車産業は、継続的な軽量化への取り組み、腐食防止要件、設計の柔軟性に対する需要を背景に、ポリオレフィン粉末の最大の最終用途分野となっています。自動車製造におけるポリオレフィン粉末の用途は、エアインテークマニホールド、レゾネーター、燃料タンクなどの回転成形部品、ホイール、シャシー部品、車体下部保護システムなどの粉体塗装部品、さらにシール、ガスケット、内装トリム部品向けの熱可塑性エラストマー配合に及びます。世界の自動車産業では電気自動車への移行が進んでおり、メーカーがバッテリー筐体、構造部品、熱インターフェース用途に向けて、軽量化、熱管理、費用対効果を最適に組み合わせた材料を求めていることから、ポリオレフィン粉末の採用が加速しています。厳格な排出規制と企業の持続可能性への取り組みにより、自動車のサプライチェーン全体で粉体塗装システムや再生材含有ポリマーの採用が進んでいます。

  • 建設分野では、建築用アルミニウム押出材、鉄骨構造物、屋外家具、建物外壁などで粉体塗装の用途が拡大しており、安定した消費成長が続いています。これらの用途では、長期耐久性、美観、維持管理の最小化が重要な選定基準となります。ポリオレフィン粉末は、屋根用膜材コンパウンド、防水用途、特殊建設資材に使用されており、厳しい環境条件下で優れた耐紫外線性、化学的安定性、機械的特性が求められる用途に対応しています。包装業界では、包装性能の向上、加工効率の改善、再生材の組み込みによる持続可能な包装ソリューションの実現を目的として、ブロッキング防止剤、スリップ添加剤、機能性コーティングなどの特殊用途を中心に利用されています。

  • 消費財メーカーは、耐久消費財のコーティング用途、家電部品、スポーツ用品、家庭用品にポリオレフィン粉末を採用しています。これらの用途では、耐傷性、化学的安定性、魅力的な外観が重視されます。電気・電子分野では、優れた電気絶縁性、難燃性、加工信頼性が求められるケーブルコンパウンド、コネクター部品、電子機器筐体にポリオレフィン粉末が使用されています。このセグメントは、5Gインフラの展開、民生用電子機器の普及、再生可能エネルギーシステムの導入を背景に、特殊な性能特性を備えた先進材料への需要が高まっており、最も高い成長率を示しています。農業、船舶、医療、産業機器などのその他の最終用途産業も、ポリオレフィン粉末技術が多様な分野で高度化する用途要件に対応して進化するなか、合計で大きな市場機会を生み出しています。

  
  北米市場は、2025年の28億米ドルから2035年には43億米ドルへ拡大し、顕著な成長が見込まれます。2025年の米国市場規模は24億米ドルでした。

  • 北米のポリオレフィン粉末市場は、自動車生産の堅調な拡大、高度な製造技術の導入、粉体塗装技術を後押しする厳格な環境規制、そして建設部門の成長を支える大規模なインフラ投資を背景に拡大している。米国は、回転成形、粉体塗装、接着剤、積層造形など主要な用途セグメント全体で強固な存在感を示し、地域消費をリードしている。同地域では、石油化学インフラの統合、高度なポリマー加工能力、原材料生産者・粉末メーカー・最終用途顧客間の近接性を有しており、これらがサプライチェーンの効率化を促進するとともに、製品開発サイクルの短縮を可能にしている。自動車の軽量化施策、粉体塗装への転換プロジェクト、3Dプリンティングの商業化が、予測期間を通じた持続的な需要拡大を牽引している。

  欧州市場は、2025年の20億米ドルから2035年には33億米ドルへと、顕著かつ有望な成長を遂げると予測される。

  • 欧州のポリオレフィン粉末市場では、厳格な環境規制と高度化した顧客ニーズに対応するため、持続可能性、循環型経済の原則、高品質な製品が重視されている。同地域は、粉体塗装技術の導入、建築用途、ならびに耐食性、耐久性、意匠性が高く評価され、プレミアム価格が形成される高級自動車市場において先行している。ドイツ、フランス、イタリア、スペインは、強固な自動車製造基盤、活発な建設活動、産業用塗装事業を有する主要な消費拠点である。欧州メーカーは、技術性能を維持しながら環境特性を向上させる再生材含有粉末、バイオ由来代替品、革新的な表面改質技術に、ますます注力している。同地域のカーボンニュートラルへの取り組みと循環型経済の目標は、持続可能なポリオレフィン粉末ソリューションにとって有利な市場環境を生み出している。

  アジア太平洋地域のポリオレフィン粉末市場は、2025年の31億米ドルから2035年には50億米ドルへと、成長が加速すると予測される。

  • アジア太平洋地域は、急速な工業化、自動車生産の拡大、インフラ開発、中間層の消費拡大を背景に、世界最大かつ最も成長の速いポリオレフィン粉末市場となっている。中国は、大規模な自動車製造能力、広範な建設活動、国内市場および輸出市場に対応する急速に発展する粉体塗装産業を有し、地域需要をリードしている。インドは、回転成形産業の拡大、粉体塗装の導入拡大、経済発展を支える製造部門の成長により、重要な成長市場となっている。日本、韓国、オーストラリアでは、高度な製造部門、自動車産業、高品質な粉末が求められる特殊用途から安定した需要が生じている。同地域は、原材料供給源への近接性、競争力のある製造コスト、急速に拡大する中間層人口の恩恵を受けており、自動車、建設、包装、消費財の各分野で消費が拡大している。

  中東・アフリカ市場は、2025年の6億米ドルから2035年には11億米ドルへと、顕著かつ有望な成長を遂げると予測される。

  • 中東・アフリカ地域では、経済多角化施策、インフラ開発プロジェクト、製造能力の拡大によりポリオレフィン粉末需要が拡大し、世界で最も高い成長率を示している。
  アラブ首長国連邦とサウジアラビアでは、大規模な建設プロジェクト、工業開発区、ならびに粉体塗装ソリューション、回転成形製品、特殊ポリマー用途を必要とする自動車産業の拡大を背景に、地域の需要を牽引している。同地域の極端な気候条件は、優れた耐紫外線性、熱安定性、長期耐久性が求められる屋外用途において、ポリオレフィン粉末の採用を後押ししている。現地の製造能力の向上、輸入代替政策、液体塗料システムに対する粉体塗装の利点に関する認識の高まりが、予測期間を通じた持続的な市場拡大を支えている。

ラテンアメリカは、2025年の13億米ドルから2035年には18億米ドルに達し、大幅かつ加速的な成長を遂げると予測されている。

• ラテンアメリカのポリオレフィン粉末市場は、メキシコとブラジルにおける自動車生産、建設部門の回復、工業用塗料用途の拡大を背景に、着実に成長している。ブラジルは地域最大の市場であり、自動車、建設、消費財、農業機械にまたがる多様な製造基盤を有し、回転成形、粉体塗装、コンパウンディング用途でポリオレフィン粉末を利用している。メキシコでは、北米の自動車サプライチェーンとの統合を背景に、粉体塗装事業や先進的な製造能力への投資が呼び込まれている。同地域では、環境意識の高まり、規制の進展、粉体塗装技術がもたらす総コスト面の優位性を背景に、液体塗料システムから粉体塗装システムへの移行が徐々に進んでいる。経済状況の改善、インフラ投資、産業の近代化が、地域全体の長期的な市場成長見通しを支えている。

ポリオレフィン粉末市場のシェア

ポリオレフィン粉末市場は中程度の集中度を示しており、BASF SE、LyondellBasell Industries N.V.、SABIC、Braskem S.A.、Westlake Chemical Corporationなどの主要化学メーカーが、2025年に合計51.3%の市場シェアを占めた。このうち、BASF SEが14.8%の市場シェアで首位となった。競争環境には、ポリマーを自社生産する一貫型石油化学企業、粉砕技術および表面処理技術に注力する専門粉末メーカー、カスタム用途の要件に対応する受託加工業者が含まれる。市場での主導的地位は、安定した品質の提供、優れた技術サービス、グローバルサプライチェーンの展開力、変化する顧客ニーズに対応する継続的な製品革新を反映している。

• 企業は、性能特性を高めた差別化ポリオレフィン粉末グレード、特殊な粒子形態、機能性表面処理を開発するため、研究開発に多額の投資を行っている。製品革新では、特殊塗料向けの超微粒子粉末、密着性と適合性を改善した機能化グレード、持続可能性を重視する顧客向けの再生材含有製品、ならびに回転成形、積層造形、特殊コンパウンディングの要件に合わせて最適化した用途別配合に重点が置かれている。高度な粉末開発では、粒子径の制御、表面エネルギーの改質、ポリマー構造の最適化、需要の厳しい最終用途や新たな市場機会に合わせた添加剤パッケージに対応している。

• 高度な加工技術への投資には、最先端の低温粉砕システム、精密分級装置、表面改質機能、品質管理用の計測機器などが含まれ、均一な粒度分布、最適な粉末流動性、信頼性の高い性能特性を確保している。最新の生産施設では、自動化された粉体ハンドリングシステム、連続粉砕工程、インライン粒度分析、高度な包装ソリューションを導入し、汚染リスクを最小限に抑え、生産コストを削減するとともに、製品の一貫性を高めています。技術力で先行する企業は、自動車業界の厳格な仕様を満たす特殊グレードの生産、積層造形用途に求められる厳密な粒度許容差の実現、競争の激しい市場でプレミアム価格が得られる高品質粉末の供給を可能にしています。

• 垂直統合戦略は、モノマーの安定調達、ポリマー生産の最適化、粉末加工の統合、包括的な技術サービス能力を通じて、競争優位性をもたらします。主要企業は、ポリマー樹脂サプライヤーとの強固な関係を構築するか、専用の重合設備を運営することで、原料の品質と供給の信頼性を安定させています。設備メーカー、技術ライセンサー、最終用途顧客との戦略的提携により、製品開発を促進し、市場導入を加速させるとともに、主要な用途セグメントおよび地域市場全体での競争上のポジショニングを強化しています。

• 企業は、一貫した製品品質、迅速な技術サービス、協働型の製品開発、顧客の課題解決と性能向上を可能にする実証済みの用途専門知識を通じて、ブランド認知度と顧客ロイヤルティを高めています。マーケティング戦略では、再生材を含む製品の提供、省エネルギー型の生産工程、VOCを含まない塗装システムを可能にする技術など、顧客の環境目標と規制遵守要件に合致する持続可能性への取り組みを強調しています。強力なブランドはプレミアム価格を実現し、技術的な切り替えコストによって顧客ロイヤルティを確保するとともに、自動車用塗料、高性能回転成形、先端製造用途などのプレミアムセグメントで、市場規模に比して高い市場シェアを獲得しています。

• 業界各社は、環境問題への懸念の高まりとステークホルダーの期待に対応するため、循環型経済プログラム、再生可能エネルギーの導入、廃棄物削減技術、製品スチュワードシップの実践を通じて、持続可能性への取り組みを進めています。ISO認証、自動車業界の品質基準、該当する場合の食品接触用途承認を含む品質保証システムにより、世界各地の市場で顧客の信頼と規制遵守を確保しています。REACH規則、毒性物質規制法の要件、業界固有の安全基準を遵守することは、競争上不可欠です。これにより、市場へのアクセスが可能となり、品質重視の用途や規制産業におけるプレミアムなポジショニングが支えられます。こうした分野では、コンプライアンス文書と監査証跡の透明性が、重要な購買基準となっています。

ポリオレフィン粉末市場の企業

ポリオレフィン粉末業界で事業を展開する主要企業は以下のとおりです。

• BASF SE
• Braskem S.A.
• LyondellBasell Industries N.V.
• SABIC
• Westlake Chemical Corporation
• Mitsui Chemicals
• Celanese Corporation
• Honeywell International Inc.
• Clariant AG
• Shamrock Technologies Inc.
• Micro Powders Inc.
• Marcus Oil & Chemical

BASF SE世界的な化学企業として、ポリエチレン、ポリプロピレン、回転成形、粉体塗料、接着剤、高度製造用途向けの特殊グレードに及ぶ包括的なポリオレフィン粉末ポートフォリオを展開している。同社は、統合型石油化学事業、高度なポリマー技術、グローバルな製造拠点網を活用し、広範な技術サービス体制に支えられた安定した品質の製品を提供している。BASFは、持続可能な製品開発、循環経済に向けた取り組み、顧客との協業に注力し、自動車、建設、産業分野における変化する市場要件に対応している。

LyondellBasell Industries N.V.  は、ポリオレフィンの生産を専門とし、回転成形、コンパウンディング、特殊用途向けに、ポリエチレン粉末およびポリプロピレン粉末を世界各地で供給している。同社は、卓越した操業、技術力、持続可能なソリューションを重視しており、循環型材料に対する顧客需要の高まりに対応する、再生ポリマー製品「CirculenRevive」などを展開している。LyondellBasellは、製品品質、供給の信頼性、顧客の成功を支援する技術サポートサービスを通じて、自動車および産業市場で強固な地位を維持している。

SABIC   は、統合型石油化学事業の能力、ポリマー技術の専門知識、中東の製造基盤を活用し、多様なグレードのポリオレフィン粉末を生産している。同社は、性能、安定性、技術サポートが顧客価値を左右する自動車、建設、産業用途向けに、ポリエチレン粉末およびポリプロピレン粉末を世界市場に供給している。SABICは、特殊グレードのイノベーション、認証済み循環型ポリマーによる持続可能性の推進、アジア太平洋および中東・アフリカを含む高成長地域での市場開拓に注力している。

Braskem S.A.  は、南北アメリカ地域最大のポリオレフィン生産企業として事業を展開し、北米および南米全域で、回転成形、コンパウンディング、コーティング用途向けのポリエチレン粉末およびポリプロピレン粉末を供給している。同社は、バイオ由来ポリエチレン製品、再生材含有製品、循環経済の原則に沿った再生可能原料の取り組みなど、持続可能なポリマーソリューションに注力している。Braskemは、技術面での協業、製品のカスタマイズ、サプライチェーンの信頼性を通じて顧客との強固な関係を維持し、南北アメリカ地域における市場でのリーダーシップを支えている。

ポリオレフィン粉末業界のニュース

• 2025年12月、BASF SEは、持続可能な粉体塗料ソリューションおよび高度製造用途に対する欧州の需要拡大に対応するため、ドイツ・ルートヴィヒスハーフェン拠点におけるポリオレフィン粉末の生産能力拡張を発表した。この拡張には、再生可能エネルギーおよび循環型原料の取り組みが組み込まれている。

• 2025年11月、LyondellBasell Industries N.V.は、回転成形および粉体塗料用途向けに、30〜50%の再生材を含有するCirculenReviveポリエチレン粉末の新製品ラインを発売した。これは、自動車業界の持続可能性要件に対応しながら、性能仕様を維持するものである。

ポリオレフィン粉末市場調査レポートは、2022〜2035年を対象に、収益（10億米ドル）ベースの推計および予測を含む業界の詳細な分析を、以下のセグメント別に掲載している。

タイプ別市場

• ポリエチレン（PE）粉末
• ポリプロピレン（PP）粉末
• エチレン・プロピレン・ジエン・モノマー（EPDM）粉末
• その他（ポリブテン、ポリオレフィンエラストマー）

用途別市場

• 回転成形
• マスターバッチ
• 粉体塗料
• ホットメルト接着剤
• 熱可塑性エラストマー
• 積層造形（3Dプリンティング）
• その他

市場：最終用途産業別

• 自動車
• 建設
• 包装
• 消費財
• 電気・電子
• その他

上記の情報は、以下の地域および国を対象としています。

• 北米

  • 米国
  • カナダ

• 欧州

  • ドイツ
  • 英国
  • フランス
  • スペイン
  • イタリア
  • その他の欧州

• アジア太平洋

  • 中国
  • インド
  • 日本
  • オーストラリア
  • 韓国
  • その他のアジア太平洋

• ラテンアメリカ

  • ブラジル
  • メキシコ
  • アルゼンチン
  • その他のラテンアメリカ

• 中東・アフリカ

  • サウジアラビア
  • 南アフリカ
  • UAE
  • その他の中東・アフリカ