アジア太平洋地域のレーザー切断機市場 サイズとシェア 2026-2035

アジア太平洋地域のレーザー切断機市場規模

アジア太平洋地域のレーザー切断機市場は、2025年に21億ドルと推定されています。この市場は、2026年に23億ドルから2035年に55億ドルに成長すると予想されており、複合年率成長率（CAGR）は10.4%であると、Global Market Insights Inc.が発表した最新レポートによると。
 

• アジア太平洋地域のレーザー切断機市場は、中国、日本、韓国、インドなどの主要国で、産業4.0などの自動化技術の需要が高まっている時代に大きく成長しています。リアルタイム監視機能を備えた接続型機械への急速な移行により、アジア太平洋地域の製造業者は生産プロセス全体の運用効率を向上させる機会を得ています。
   

• レーザー切断機などの機械は、予知保全、ワークフロー自動化、スマート製造プロセスへの完全統合などの要素を備えた高ボリューム製造自動化プロセスにおいて重要性が高まっています。APAC地域は、産業内のロボット配備において最大の要因であり、製造施設内のロボット密度の継続的な成長は、スマートカッティング技術の成長と需要の原動力となっています。この産業の成長は、自動車、航空、電子、金属産業、製造業全体の高精度カッティングと製造プロセスの需要が高まっていることでさらに支えられています。
   
• この市場の成長を推進するもう一つの重要な要因は、エネルギー効率の高いファイバーレーザーおよび固体レーザーシステムの使用が増加していることです。これらのシステムは、従来のCO2レーザーシステムに比べて多くの利点があります。カット速度が速く、ビームの品質が高く、寿命が長く、メンテナンスが少ないです。
   
• さらに、これらは非常にエネルギー効率が高く、製造業者が炭素排出量を削減できるため、持続可能性を促進する多くのグローバルな取り組みと一致しています。国際エネルギー機関によると、産業界が効率を20%向上させれば、2030年までにCO2排出量を20%削減できます。さらに、多くの製造業者が新しい用途に対応するためにファイバーレーザーおよび固体レーザーを導入またはアップグレードするための投資を行っており、次世代のレーザー切断機への移行が進んでいます。
   
• 廃棄物の削減と生産性の向上に焦点を当てることで、レーザー切断機の使用が増加しています。これらはカーフ廃棄物を最小限に抑え、カットパスを最適化し、再加工を最小限に抑えるため、リーン製造の目標を支援します。ビジネスのトレンドは、原材料からの収率を最大化し、高い生産量（すなわち速度）を達成する方向に向かっています。これらの利点に加えて、自動化システム、ネスティングソフトウェア、インテリジェントプロセス制御の導入により、効率が向上し、エラーが減少し、その結果、レーザーカッターの運用コストが低下します。効率が競争力を左右する重要な要素となる中、レーザーカッティング技術は、ストリームライン化された高ボリューム生産方法の確立において重要な役割を果たしています。
  
   

アジア太平洋地域のレーザー切断機市場のトレンド

• レーザー切断機メーカーは、製品にIoT（モノのインターネット）機能を統合することで、遠隔監視、予知保全、切断プロセスの最適化を実現するようになっています。データ分析ツールを活用して切断性能を分析し、非効率を特定し、生産ワークフローを最適化しています。レーザー切断と水圧切断やプラズマ切断などの他の切断技術を組み合わせたハイブリッドレーザー切断システムが注目を集めています。これらのシステムは柔軟性を提供し、より多様な材料と厚さに対応できるため、多様な製造ニーズに対応しています。
   

• さらに、製造プロセスにおける持続可能性とエネルギー効率への関心が高まっており、エネルギー消費を抑え廃棄物を最小限に抑えるレーザー切断機の需要が高まっています。メーカーは、エネルギー節約モードや効率的な材料利用などの機能を備えたエコフレンドリーなレーザー切断システムを開発しています。レーザー技術の継続的な革新、特に出力、ビーム品質、切断速度の向上が、レーザー切断機の採用を各産業で促進しています。これらの進歩により、レーザー切断システムの能力が拡大し、製造業者がより多様な材料を扱い、より高い精度と生産性を達成できるようになりました。その結果、レーザー切断機の需要は継続的に増加し、産業機器市場の拡大を促進しています。
   
• 自動化を通じた切断プロセスの利用が増えるにつれ、作業の方法、市場の形態、顧客の定義が変化しています。さまざまな産業の製造業者が、ロボットアーム、IoT技術、スマートファクトリーの概念に関連するさまざまなプラットフォームなど、さまざまな技術を用いて完全自動化されたレーザー切断機を採用しています。これにより、生産環境のあらゆる次元を統合する環境が創出されています。ここで言及すべきは、上記のすべての技術は、製造会社の生産能力を向上させ、製品の販売を促進することを目的としています。これは、品質の向上と特定の精度レベルの要件を満たすこと、および製造プロセスを通じて人間の介入を減らすことによって実現されます。上記のツールは、いわゆる「製造4.0」モデルのごく一部を説明しています。
   
• 製造業者が、運用能力を維持し、ダウンタイムを減らし、労働者の生産性を向上させるために、より多くの精密機械部品を生産する必要があるため、自動化されたレーザー切断システムを現代的な生産環境の重要な部分として迅速に導入しています。これらの生産された切断システムの能力は、製造業者に優れた製品を生産するだけでなく、変化する市場条件に迅速に適応し、グローバル市場で競争力を維持することを可能にしています。
   

アジア太平洋地域のレーザー切断機市場分析

技術別では、市場は固体レーザー、ガスレーザー、半導体レーザーに分類されています。固体レーザーは2025年に約9.8億ドルの収益を上げ、2026年から2035年まで年平均成長率10.8%で成長すると予測されています。
 

• ソリッドステートレーザーセグメントは、製造、自動車、航空宇宙、電子機器、金属加工などの産業が、自動化とデジタル変革を支援する高精度で高効率の切断技術にシフトしているため、成長が見込まれています。
   
• ソリッドステートレーザー、特にファイバーレーザーとディスクレーザーは、伝統的なガスベースシステムに比べて優れたビーム品質、高速な切断速度、高いエネルギー効率、低い運用コストを提供するため、現代のスマートファクトリー環境に最適です。これらは、IoTを活用したモニタリング、リアルタイム分析、自動化生産システムなどのIndustry 4.0イニシアチブとの互換性が高く、製造業者が生産性を向上させ、ダウンタイムを削減し、一貫した生産を実現するための採用がさらに強化されています。
   
• さらに、複雑な幾何学形状、軽量材料、先進電子機器および次世代車両に使用される部品の加工需要が高まっていることが、ソリッドステートレーザー技術の選好を強化し、これを精密加工と長期的な技術アップグレードの重要な推進力として位置付けています。
   

アジア太平洋地域のレーザー切断機市場は、融合切断、フレーム切断、昇華切断のプロセスで構成されています。融合切断は2025年に市場シェアの49.9%を占め、2026年から2035年まで年平均10.6%の成長が見込まれています。
 

• 融合切断は、幅広い金属をクリーンで高速かつ一貫した結果で処理できる高精度で高効率のプロセスを産業界が好むため、成長が見込まれています。これにより、現代の自動化製造における最も多才で生産性の高い切断方法となります。スムーズな端面を最小限の後処理で生成できる能力は、自動車、航空宇宙、電子機器、産業製造部門における運用効率の向上、材料の無駄の削減、許容範囲の厳格化というトレンドと一致しています。
   
• 製造業者がIndustry 4.0技術を採用するにつれ、融合切断は自動化、リアルタイムモニタリング、高速で安定したエネルギー効率に優れた先進ファイバーレーザーシステムとシームレスに統合されます。
  
   

アジア太平洋地域のレーザー切断機市場は、半自動式とロボット式の機能タイプで構成されています。半自動式は2025年に市場シェアの72%を占め、2026年から2035年まで年平均10.3%の成長が見込まれています。
 

• 半自動式セグメントは、精度、コスト効率、運用の柔軟性のバランスが取れているため、完全なロボットシステムへの投資がまだできない中小規模の製造業者に特に魅力的です。
   
• 半自動式レーザー切断機は、必要に応じてオペレーターが手動制御を維持しながら、自動位置決め、精度の向上、生産性の向上を享受できます。このハイブリッドアプローチは、労働依存を削減し、段階的な自動化を支援し、ロボットシステムに関連する高額な資本支出、プログラミングの複雑さ、統合要件を必要とせずに生産を拡大できます。
   

アジア太平洋のレーザー切断機市場において、中国は2025年に19.8%の市場シェアを占め、2026年から2035年まで年平均成長率10.3%で成長すると予測されています。
 

• 自動車産業の急成長と、車両生産・販売・モダン化を促進する政策の支援により、複雑な部品や大規模生産に必要な高精度切断ソリューションへの需要が高まっています。
   
• さらに、中国のファイバーレーザー技術の進歩、部品の国産化の拡大、生産コストの低下により、国内の競争力が強化され、高出力で効率的かつコスト効果の高いレーザーシステムの産業分野への統合が加速しています。電子機器、金属加工、機械などの産業が高精度切断能力を必要とする中、中国の発達したサプライチェーン、技術能力の向上、規制環境の支援により、地域市場での持続的で強力な成長が期待されています。
   
• 自動車、航空宇宙、電子機器、金属加工などの主要産業からの強い需要により、市場拡大がさらに加速しています。これらのセクターは、複雑な部品や設計に対応するため、高精度で柔軟性のある効率的な切断ソリューションを継続的に必要としています。レーザーシステムの技術革新、レーザー源の改善、ソフトウェア統合、自動化機能の向上により、産業全体での利用が促進され、製造業者が既存の設備をアップグレードする動機付けになっています。
   
• さらに、カスタマイズ、スマート製造、持続可能な生産実践への関心の高まりにより、エネルギー効率の高い低メンテナンスのレーザー切断技術への移行が進んでいます。また、主要なグローバルおよび国内のレーザー技術企業の存在により、継続的な革新と強力な市場競争力が確保されています。
   

アジア太平洋レーザー切断機市場シェア

2025年、アジア太平洋のレーザー切断機産業において、主要メーカーであるTrumpf、Bystronic、Mazak、Han’s Laser、Amadaは、市場シェアの約35%を占めています。
 

• Trumpfは、自動化技術、AI支援切断システム、高精度レーザーソリューションの継続的な進歩により競争優位性を維持しています。同社の革新的な製品には、作業効率を大幅に向上させ、手動操作への依存を減らすスマートな荷卸し、荷降ろし、分類システムが含まれます。AI駆動型の切断アシスタントは、リアルタイムでエッジ品質を分析し、最適なパフォーマンスを確保するために切断パラメータを自動調整します。Trumpfは、スマートな接続性、堅牢なファイバーレーザーおよびディスクレーザー技術、最先端の3Dレーザー切断能力に焦点を当てたデジタル製造エコシステムの統合においてリーダーシップを発揮しています。自動車および産業パートナーとの協力を促進し、研究開発への強いコミットメントを維持することで、Trumpfは精度、持続可能性、自動化の新たな基準を設定し続けています。これらの取り組みにより、同社はグローバル市場で高い競争力を維持しています。
   
• Bystronicは、シートメタル加工の全プロセスにおいてデジタル化、自動化、先進的なファイバーレーザー技術を優先することで、競争力を強化しています。この会社は、高速、高精度、高エネルギー効率を実現するモジュラー式高出力ファイバーレーザーシステムを開発しています。知能化された切断プロセスとカスタマイズ可能な機械構成により、多様な生産ニーズに対応する柔軟性と適応性が向上しています。Bystronicの自動化エコシステムには、柔軟なローディングシステムから完全自動化された部品分別機構まで、幅広いソリューションが含まれており、無人生産と最適化された材料フローを実現します。同社は、新しいアプリケーションへの拡大、専門ソフトウェア開発チームの統合、スマートファクトリ技術の採用にも注力しています。精密工学、自動化、デジタルイノベーションへの戦略的な重点投資により、Bystronicは急速に進化するシートメタル加工業界においてリーダーシップを維持しています。
   

アジア太平洋地域のレーザー切断機市場企業

アジア太平洋地域のレーザー切断機業界で活動する主要企業は以下の通りです：

• アマダ
• バイストロニック
• コヒーレント
• エピログレーザー
• ハンズレーザー
• IPGフォトニクス
• イェノプティック
• LVDカンパニー
• マザックオプトニクス
• 三菱電機株式会社
• プリマパワー
• タナカ
• トロテックレーザー
• トルンプ
• ユニバーサルレーザーシステム
   

ハンズレーザーは、研究開発への大規模投資と、高精度切断、マーキング、溶接、マイクロマシニング、先進的な超高速レーザー技術を含む製品ポートフォリオの多様化により、競争優位性を維持しています。同社は、ローディング、検査、切断、分別などの主要機能を統合した完全自動化マルチステーションレーザーシステムを設計しており、人間の介入を最小限に抑えながら連続生産が可能です。ハンズレーザーは、超高速レーザー、先進ビーム制御システム、半導体、光発電、脆性材料向けの専用切断ソリューションなど、重要な技術的突破を実現しています。また、同社は次世代の自動化駆動システム、高出力ディスクレーザー、精密マイクロファブリケーションソリューションの開発を主導しています。これらのイノベーションにより、ハンズレーザーは高付加価値製造セクターで強固な地位を維持し、グローバル市場における技術的リーダーシップを強化しています。
 

アマダは、独自のファイバーレーザーエンジン、先進的なビーム制御技術、高度な自動化切断システムを開発することで競争優位性を維持しています。これらのシステムは、さまざまな材料に対応するように設計されています。革新的なビーム調整システムは、材料の厚さに応じてレーザー特性を動的に調整し、生産性と切断品質を大幅に向上させています。アマダの次世代ビーム動作技術は、特にステンレス鋼やアルミニウムなどの材料の切断速度を向上させ、バリ形成を最小限に抑えます。同社のシステムには、知能化された監視機能、自動設定プロセス、衝突回復メカニズム、ビジョン誘導型ネスティングツールが組み込まれており、これらはすべて作業者の介入を減らし、一貫した生産品質を確保します。独自のレーザー開発の専門知識を、先進的な自動化と生産プロセス向上ソフトウェアと組み合わせることで、アマダはグローバル市場において強固な競争優位性を確立しています。
 

アジア太平洋地域のレーザー切断機業界の最新ニュース

• 2025年10月、マザックオプトニクスは、20kWおよび30kWの出力オプションを備えた高出力Optiplex HP 2Dレーザー切断システムを導入しました。このシステムには、先進的なノズル技術、拡大された焦点距離範囲、プログラム可能なスポットサイズ制御が搭載されており、極厚の鋼板でもクリーンで安定した切断を実現します。
   
• 2025年9月、BystronicはFABTECHで最新の革新を紹介しました。その中には、カスタマイズ可能なパフォーマンスパッケージを備えたByCutファイバーレーザーシステム、ByLoader Flex自動化ユニット、ByTube Star 130が含まれ、次世代の自動化、高速処理、シームレスなデジタル制御統合を実現しています。
   
• 2025年、BystronicはCoherentの材料加工ビジネスユニットを買収し、技術的なアーセナルを強化しました。この動きは、マイクロ材料加工、マーキング、ドリル加工、半導体関連のレーザー応用におけるBystronicの地位を確固たるものにし、医療および精密製造分野への進出も拡大させました。
   
• 2025年5月、Han’s Laserは完全自動4ステーションレーザー切断システムを公開しました。高出力ディスクレーザー源、ダブルカッティングヘッド、4ステーション回転作業テーブルを搭載し、自動光学検査と部品分別機能を備えた連続高生産をサポートします。
   

アジア太平洋地域のレーザー切断機市場調査レポートには、2022年から2035年までの収益（USD億）および数量（千台）の推定値と予測値が含まれており、以下のセグメントについて詳細にカバーしています：

市場、技術別

• 固体レーザー
• ガスレーザー
• 半導体レーザー

市場、プロセス別

• 融合切断
• フレーム切断
• 昇華切断

市場、機能タイプ別

• 半自動
• ロボット

市場、用途別

• 自動車
• 消費者電子機器
• 防衛・航空宇宙
• 産業
• その他（医療、エネルギー・電力など）

市場、流通チャネル別

• 直接販売
• 間接販売

上記の情報は、以下の国々について提供されています：

• 中国
• 日本
• インド
• 韓国
• オーストラリア
• インドネシア
• マレーシア