脱模剂市场——按产品类型、剂型、最终用途行业划分——增长预测，2026-2035年

模具释放剂市场规模

全球模具释放剂市场在2025年估计为25亿美元。预计从2026年的26亿美元增长至2035年的40亿美元，复合年增长率为4.8%，根据Global Market Insights Inc.最新发布的报告
 

• 汽车行业向减轻车辆重量和提高燃油效率转变，推动了在塑料、橡胶和复合材料部件制造中模具释放剂的消费量增加。高性能材料如增强塑料和复合材料在高产量制造环境中需要高水平的释放解决方案，以实现质量表面和尺寸精度。这些轻量部件在乘用车和商用车队中的集成，促进了对特种模具释放产品的稳定需求
   
• 航空航天生产增长和复合材料在机身和结构元件中的使用增加，推动了对模具释放解决方案的有效性需求。需要非常高性能的释放剂来解决这些材料的质量、无缺陷脱模和复杂几何形状。航空航天和国防行业中复合材料使用量的增加，也导致在航空航天制造过程中释放剂使用量的持续增长
   
• 电子产品的微型化和复杂的半导体封装，增加了对能够处理超精密/高精度模具成型操作的模具释放剂的需求。设备封装和设备封装基板等应用需要保持释放性能的稳定性，以实现高产量并确保组件质量。紧凑型高性能电子产品的趋势，推动了在半导体和电子制造中释放解决方案的使用增加
   

模具释放剂市场趋势

• 制造商正转向水基和低VOC释放剂，以及无PFAS释放剂，以应对日益严格的环境法规和企业可持续发展承诺。这一趋势与提高的职场安全标准和终端消费者对绿色制造实践的需求有关。市场影响包括对环保化学品的研发投资加快，以及可能对现有产品进行改良，以保持性能但减少环境影响。例如，欧洲和北美的公司正在推出无硅释放剂和生物基释放剂，以满足地区可持续性要求
   
• 由于在航空航天复合材料、电动汽车等先进模具应用中，出现了能够在极高温度、复杂形状和多材料成型条件下运行的特种和高性能释放剂。这与轻量化材料和复合技术的整体实施有关。市场影响包括差异化产品的利润率增加和与OEM的高合作率以设计解决方案
   
• 存在扩大区域生产以满足新制造中心需求以及缓解供应链风险的趋势
   

模具释放剂市场分析

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按产品类型划分，市场分为硅基、蜡基、天然/生物基、石油/矿物油基、纳米技术基和混合/特种配方。硅基产品在2025年估值为10亿美元，占据显著份额。
 

• 硅基产品在市场中占据主要份额，这是因为它们在汽车、塑料、橡胶和复合材料制造中非常受欢迎。硅基释放剂因其高热稳定性、优异的释放性能和与广泛模具材料的良好兼容性而备受青睐，因此在高精度和高产量生产环境中是最可行的选择。
   
• 此外，硅基释放剂的持续消费趋势得到了环保和低VOC释放产品的持续开发的支持，这些产品符合监管压力和可持续发展趋势。制造商还使用这些产品来满足电动汽车部件、航空航天复合材料和工业高性能部件等复杂用途，这些部件对可靠性和耐久性要求很高。
   

按形式划分，模具释放剂市场分为液体、气雾/喷雾、粉末/膏状和乳剂。气雾/喷雾形式在2025年估值为11亿美元，占据显著份额。
 

• 气雾/喷雾形式在模具释放剂市场中占据最高份额，这是因为该产品在汽车、塑料、橡胶和复合材料生产中非常受欢迎。气雾和喷雾配方提供均匀覆盖、精准应用和较低的劳动强度，非常适合大规模生产线和自动化生产线。其易用性和在复杂表面上提供一致性能的能力使其在各种行业中广受欢迎。
   
• 气雾/喷雾市场的扩张也得益于低VOC和生态可接受的配方技术改进，这些技术符合新兴的监管要求。此类产品也适用于需要快速周转、清洁量少和与自动化系统集成的应用，从而提高现代制造环境中的生产力和运营效率。
   

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按终端用户行业划分，模具释放剂市场分为汽车制造、航空航天制造、建筑与预制混凝土、电子与半导体制造、医疗器械制造、工业制造和其他。汽车制造预计在2025年达到8亿美元的价值，并预计在预测期内以4.1%的复合年增长率增长。
 

• 在模具释放剂行业中，汽车制造市场占据最大份额，因为仪表盘、保险杠和内饰面板等塑料、橡胶和复合材料部件大量生产。轻量化材料和电动汽车部件的使用增长，确保了模具释放性能的完美性，以提供表面质量和尺寸精度。汽车制造商强调生产经济性、循环时间更短且脱模过程缺陷更少的配方。
   
• 需求还受自动化和高速成型工艺的影响，其中需要稳定可靠的释放剂以确保运营的连续性。符合环保要求的水性低VOC和无PFAS配方也使采用更加支持，因为制造商满足了可持续性和企业责任的要求。
   

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北美模具释放剂市场在2025年达到7亿美元，预计在预测期内将呈现有利增长。
 

• 北美是全球模具释放剂需求的主要市场之一，占全球需求的39.2%，得益于高度发达的制造业生态系统。美国在区域消费中领先，主要受汽车生产、航空航天复合材料、高科技塑料加工和橡胶成型行业的推动，这些行业对均匀脱模性能和表面质量要求极高。水性、低VOC和无PFAS配方的使用增加，以及严格的环境和工作场所安全标准，进一步推动了该地区的增长。
   
• 电动汽车、轻量化复合材料和自动化生产线的投资增加，创造了对高性能释放剂的需求。加拿大的特种塑料行业以及墨西哥作为汽车生产中心（通过近岸化和供应链整合）的发展，也为该地区的进一步发展和市场稳定做出了贡献。
   

欧洲模具释放剂市场在2025年达到6亿美元，预计在预测期内将呈现有利增长。
 

• 欧洲拥有稳定的工业基础，并高度关注可持续性和排放控制，占全球模具释放剂市场的约24%。德国主导了区域需求，拥有强大的汽车、机械和工业设备行业，这些行业对成型精度和表面质量要求极高。
   
• 欧洲的扩张受到低VOC释放剂配方和环保产品需求的强力推动，这得益于欧盟设定的严格环保法规，以及可再生能源（如风力涡轮机复合材料）和高性能塑料的使用增加。此外，法国、意大利和英国等长期运营的制造中心通过汽车部件、建筑材料和特种橡胶产品等行业做出了贡献。该地区对创新和可回收产品的重视，以及可持续供应链的整合，进一步增强了欧洲在全球模具释放剂环境中的战略价值。
   

亚太地区模具释放剂市场在2025年达到9.5亿美元，预计在预测期内将呈现有利增长。
 

• 亚太地区预计将在2025年占据全球市场约38%的份额。该地区最重要的市场是中国，其汽车、电子、塑料、橡胶和建筑材料制造业的强大基础为市场增长提供了动力。持续的需求得益于快速工业化、在线容量的发展以及现代模具技术的应用增长。
   
• 印度、日本和韩国等新兴市场也通过对汽车零部件、电动汽车和复合材料的投资推动增长。当地具有竞争力的成本基础、不断扩大的工业基础以及对本地化生产的重视，这些全球供应链组件的推动进一步促进了模具释放剂的采用。环保意识的提升和法规的加强也促使向水基和低排放配方的转变，这持续增强了亚太地区在全球市场中的领导地位。
   

拉丁美洲模具释放剂市场在2025年占据6%的市场份额，并预计在预测期内将保持稳定增长。
 

• 拉丁美洲在全球模具释放剂市场中占据持续增长的份额，这一趋势得益于汽车零部件、建筑材料、塑料和橡胶加工的稳定工业生产。主要需求中心是巴西和墨西哥，这两个国家在汽车制造、包装和基础设施相关的模具应用方面占据重要地位。
   
• 该地区市场增长仍受到生产能力增加缓慢和行业投资温和的限制，但统一制造技术的采用率和对高质量产品的需求不断增强，这推动了对可靠模具释放剂的稳定需求。该地区的发展模式可定义为持续的替换需求和逐步采用水基配方，这得益于监管意识的提升。
   

中东和非洲模具释放剂市场在2025年占据4%的市场份额，并预计在预测期内将保持稳定增长。
 

• 中东和非洲市场是一个稳定且增长稳定的市场，得益于建筑、基础设施发展和基础制造业活动的支持。海湾合作委员会（GCC）国家对需求高度集中，因为混凝土、橡胶和塑料模具应用在持续的基础设施和工业项目中占据重要地位，而南非则通过现有的汽车和工业基础应用做出了贡献。
   
• 该地区的扩张速度较慢，受到本地制造能力和对进口依赖的限制，但通过长期投资于工业多元化得以维持。对产品耐用性、运营效率和适应不断变化的环保标准的关注不断增强，这进一步促进了模具释放剂在所有应用中的稳定使用。
   

模具释放剂市场份额

模具释放剂市场具有中度集中的结构，2025年五大跨国公司占据了近39.2%的市场份额。这些公司在硅基、氟聚合物和水基配方的广泛产品线以及全球制造和分销网络方面具有高度竞争力。它们还受益于与汽车、橡胶、塑料、压铸和复合材料制造等主要终端行业的长期关系，这帮助它们创造需求并稳定价格。
 

为了保持竞争力，市场中的参与者正在转向基于创新的差异化，特别是通过开发符合环保要求、低VOC、无PFAS且耐高温的配方。同时，他们还关注应用解决方案，为最终用户提供定制化的性能优势，以提高生产效率和表面质量。此外，企业正在加强区域布局、技术支持和供应链韧性，并投资于流程效率和可持续性项目，以满足监管要求，并适应不断变化的客户需求和偏好。
 

模具释放剂市场公司

模具释放剂行业的主要参与者包括：
 

• AXEL塑料研究实验室
• Chem-Trend L.P.
• Cresset化学公司
• Croda国际公司
• 大金工业株式会社
• Grignard公司有限责任公司
• 亨氏公司
• LORD公司
• Marbocote有限公司
• Michelman
• REXCO
• 信越化学工业株式会社
• 瓦克化学公司
• 道氏
   

亨氏是一家跨国胶粘剂、密封剂和特种化学品公司，在模具释放剂市场占有重要地位，拥有LOCTITE FREKOTE等品牌。其产品线包括硅酮和溶剂释放剂，用于汽车、航空航天、橡胶、塑料和复合材料成型工艺，以便于脱模并提高表面质量。亨氏的全球布局和研发能力使其能够定制产品并推出可持续产品。
 

信越化学是日本大型化学公司之一，也是全球最大的硅酮生产商之一，利用其在核心材料方面的专业知识，为工业成型和混凝土行业提供高纯度硅酮和特种释放剂。该公司产品的热稳定性和广泛兼容性在亚太市场备受青睐，尤其是在区域制造需求旺盛的地区。信越化学还在半导体和功能材料领域扩展了化学领域的领导地位。
 

瓦克化学公司是德国大型化学公司，在硅酮释放剂、聚合物和特种化学品领域实力雄厚。其模具释放产品注重热效率和绿色选择，符合监管趋势和可持续性要求。瓦克为汽车、建筑及消费品等多个行业提供产品，并依托全球生产和分销网络。
 

道氏是美国化学巨头，在模具释放剂领域占据重要地位。该公司生产多种配方，包括硅酮基、氟硅酮和水分散系统，用于汽车、工业塑料和压铸工艺。道氏的研发重点包括性能一致性、效率以及与自动化生产系统的集成。
 

大金工业大金是一家日本多元化制造公司，主要产品为空调系统和特种化学品。大金在模具释放剂市场提供基于氟聚合物和硅基的释放剂，这些产品被定制用于高性能模具成型。其扩展的化学业务还包括氟化油、防水防油产品以及电子和工业流程材料，这些业务由全球生产网络支持。
 

模具释放剂行业新闻

• 2025年8月，ITW旗下的ROCOL推出了万能硅基喷雾剂，这是一种通用的模具释放和润滑产品，可用于塑料、橡胶、食品包装和汽车组装。该新型解决方案在-50°C至+200°C的温度范围内提供快速干燥和无残留操作，以提高制造设施的运营可用性和精度。
   
• 2024年8月，美国艾文特公司推出了Colorant Chromatics Evoluscend非PFAS模具释放添加剂，用于高温聚合物注塑成型。该产品设计时未故意添加全氟和多氟烷基（PFAS）化合物，旨在缩短周期时间，提高脱模效率，并通过提供比常用PFAS添加剂更健康的替代方案，助力实现更可持续的未来。
   
• 2024年8月，弗劳登贝格化学特种公司旗下的Chem-Trend公司正在扩大其水基、无PFAS释放剂产品线，用于复合材料和先进制造行业。公司的新型水基技术将提高车间的可持续性，降低气味和排放，并支持航空航天、风能等复合材料成型市场。
   

模具释放剂市场研究报告涵盖行业深度分析 包括2022年至2035年按收入（十亿美元）和数量（千吨）的估算和预测， 以下细分市场：

按产品类型划分

• 硅基
  • 聚二甲基硅氧烷（PDMS）
  • 硅乳液（水基） 
• 蜡基
  • 石蜡
  • 金属硬脂酸盐
    • 锌
    • 钙
    • 镁
  • 脂肪酸
• 天然/生物基
  • 植物油基
  • 动物脂肪基
• 石油/矿物油基
  • 矿物油
  • 特种石油润滑剂
• 纳米技术基
  • 亲水纳米颗粒
  • 白炭黑基
• 混合/特种配方
  • 硅基-氟聚合物混合物
  • 蜡-硅基混合物
  • 多功能

按形式划分

• 液体
  • 水基
  • 溶剂基 
  • 气雾/喷雾
• 粉末/膏状
• 乳液

按终端用途行业划分

• 汽车制造
• 航空航天制造
  • 复合材料成型
  • 结构件
  • 内饰部件 
• 建筑与预制混凝土
  • 混凝土模板
  • 预制混凝土产品
  • 建筑混凝土
  • 压印/装饰混凝土
  • 自密实混凝土（SCC）
  • 超高性能混凝土（UHPC）
• 电子与半导体制造
  • 半导体封装
  • 电子元件成型
  • 塑料外壳与外壳
• 医疗器械制造
  • 硅基医疗器械成型
  • 导管生产
  • 植入式器械组件
• 工业制造
• 其他

上述信息适用于以下地区和国家：

• 北美
  • 美国
  • 加拿大
• 欧洲
  • 英国
  • 德国
  • 法国
  • 意大利
  • 西班牙
  • 其他欧洲国家
• 亚太地区
  • 中国
  • 印度
  • 日本
  • 韩国
  • 澳大利亚
  • 其他亚太地区 
• 拉丁美洲
  • 巴西
  • 墨西哥
  • 阿根廷
  • 其他拉丁美洲国家 
• 中东和非洲
  • 阿联酋
  • 沙特阿拉伯
  • 南非
  • 其他中东和非洲国家