化学废热回收系统市场规模——按应用、温度划分、增长预测（2026-2035年）

化学废热回收系统市场规模

根据Global Market Insights Inc.最新研究，2025年化学废热回收系统市场规模估计为116亿美元。预计市场将从2026年的122亿美元增长至2035年的218亿美元，复合年增长率为6.6%。
 

• 大型化学生产商正在加紧制定脱碳路线图，这些路线图依赖于减少燃料燃烧产生的蒸汽和工艺热，而废热回收在这些领域能够立即实现减排并提高成本韧性。当高管团队将第一、第二类排放里程碑与工厂能源KPI挂钩时，热整合项目从可选资本支出升级为融入多年资本计划的战略投资。
   
• 这减少了天然气使用量，并稳定了在能源波动下的运营利润率。随着越来越多的工厂采用内部碳定价或产品级碳足迹，废热回收系统成为满足客户对低碳化学品需求的关键，并建立可复制的模板，这些模板可在全球联合或整合工厂中推广。
   
• 例如，2025年9月，巴斯夫在路德维希港引入了全球最大的工业热泵，通过回收蒸汽裂解装置的废热生产无CO₂ 蒸汽，计划在2027年投产，预计每年减排约10万吨，成为化学资产核心废热利用的标志性信号。
   
• 近期的能效指令和指导要求工业在规划和重大投资中优先考虑能效。对于化学工厂而言，这意味着更严格的能源审计、热力图绘制，以及在新增热力容量前必须证明回收过剩热量。
   
• 政策框架也促使公用事业和金融机构倾向于支持减少初级能源需求的项目，使废热回收系统更容易融资和从成本效益角度进行论证。主动记录热回收路径的企业面临的延迟更少，并可获得针对电力化热、大型热泵和高效热交换器的补贴或差价合同机制。
   
• 例如，2024年9月，欧洲委员会发布了《能源效率指令》（EU/2023/1791）的最终指导方针，提高了集体能效目标，并正式确立了优先考虑能效的原则，在这些框架下，工业废热回收直接受到激励和预期。
   
• 低温和中温工艺热的电气化正通过工业热泵扩大废热回收系统的应用。随着化学工厂电气化蒸汽和工艺热，回收现场废热并提升其温度的工业热泵正在崭露头角。这一路径减少了燃料燃烧，压缩了排放，并与日益增长的可再生能源采购相契合。
   
• 例如，2025年12月，Heatcatcher在维也纳伯格瓦尔纳姆砖厂启动了一个开创性的脱碳项目，实施了高温热泵系统，回收废热并重新利用其烘干黏土砖。
   
• 这一方法还通过减少天然气依赖和提高蒸汽可靠性来增强能源安全。随着供应商能力的增长和已证明的多兆瓦级安装，电力化热回收从试点项目转向投资组合推广，并得到标准化控制和COP基准的支持。
   

化学废热回收系统市场趋势

• 全球能源生产商现在一致建议将废热回收和热力优化作为工业热电化的基础。在化工行业，蒸汽和低温工艺占主导地位，回收和重新利用剩余热量可减少后续电锅炉、热泵和电加热器的规模和成本。
   
• 采用这种投资顺序的企业能够在不过度投资发电资产的情况下加速脱碳进程。该指导方针还便于内部治理，使废热回收系统（WHRS）可测量、可审计和可跨工厂转移。这种分阶段方法改善了项目经济效益和电网影响，同时与可再生能源整合保持一致。
   
• 参考资料显示，国际能源署（IEA）强调，提高能源效率，包括回收和有效利用废热，是电气化低温工业热和蒸汽的基础步骤，而这两者占化工能源使用的重要份额。
   
• 政府计划正将补贴和示范项目引入跨行业技术，以削减工业热排放，使废热回收系统项目更具融资吸引力。化工运营商可利用这些资金降低新型热交换器、高温泵和控制系统的风险，同时建立能源系统优化的内部能力。
   
• 例如，2024年1月，美国能源部宣布拨款1.71亿美元用于49个工业脱碳项目，并后续拨款3850万美元用于跨行业技术，明确支持工业热效率利用和电气化热解决方案，这些方案与废热回收系统相关。
   
• 随着时间推移，示范项目的经验将为采购规格和性能保证提供依据，缩短销售周期并提高能源节约的信心。这些金融工具在预算紧张的环境中倾向于将资本支出转向废热回收系统，尤其是当与劳动力发展和本地供应链相结合时。
   
• 工业气体和工艺技术提供商的崛起使废热回收系统成为现成的工厂升级方案。全球工业技术公司正扩大高效燃烧、热力整合和电气化的产品组合，使废热回收成为大型“气体供应”或工厂现代化项目中的标准条目。
   
• 参考资料显示，2025年2月，空气液化公司2024年综合年度报告和2025年更新强调了工业脱碳的效率和电气化措施，反映了大型公用事业提供商如何在投资计划中纳入热效率和热优化，服务于化工及相关行业。
   
• 成熟的有机朗肯循环（ORC）解决方案将化工剩余热量转化为自用电力。在热量和稳定性允许的情况下，ORC系统将废热转化为现场电力，减少电力购买并提供弹性。在化工行业，蒸馏列、重整炉、炉窑和发动机/发电机排气中，ORC单元因其低至中温热、风冷冷凝器和最小化水使用而受到青睐。
   

化工废热回收系统市场分析

获取影响这个市场的主要细分市场的详细见解

下载免费 PDF

• 按应用类型划分，市场分为预热、电力与蒸汽生产及其他。电力与蒸汽生产应用在2025年占据52.1%的市场份额，并预计在2035年前以7.5%的复合年增长率增长。废热越来越多地被转化为现场电力和CO₂ 免费蒸汽，为化学生产商提供可控的能源和排放减少。
   
• 对于电力，成熟的有机朗肯循环（ORC）系统利用中温废热（例如来自重整炉、裂解炉或发动机排气）提供清洁电力，无需过程中断，减少对电网的依赖并提高韧性。
   
• 对于蒸汽，大型工业热泵现在将冷却和尾气处理中的低品位废热升级为有用的蒸汽压力，替代燃气锅炉。与可再生能源PPA的整合放大了减排效果，而工厂级控制稳定了能源流动并降低了峰值需求。
   
• 例如，2025年1月，加州能源委员会（CEC）发布了大型热回收演示项目报告，记录了可复制的创新热回收解决方案如何被验证和转移，强化了从工业废热生产电力/蒸汽的可行性。
   
• 随着这些解决方案的扩大，标准化和供应商保证正在提高可融资性，而公共演示项目正在降低现场集成风险。综合效应是可测量的Scope 1–2排放下降和多工厂化学品生产基地的能源平衡更加紧密。
   
• 预热行业将以每年5.7%的速度增长至2035年。化学工厂正在扩大废热驱动的预热，以减少炉窑、重整炉和干燥器的燃料输入。操作逻辑很简单：从热烟气或尾气冷却器回收热能，然后将其提升或转移到进入反应器和精馏塔的燃烧空气或进料流中。
   
• 企业能源管理和ISO对齐的项目正在将预热KPI嵌入日常运营，因此改进将持续超过初始改造。反过来，这一应用在不重新设计核心化学的情况下加速了产品级碳足迹的减少，使其成为复杂化学生产线上早期脱碳的首选方案。
   
• 例如，2025年，空气液化公司在其公司故事中突出了HeatOx，这是一个旨在脱碳工业的燃烧效率解决方案，展示了优化燃烧和热利用如何提高高温工艺中常见的热性能。
   
• 化学工厂正在将废热回收系统（WHRS）扩展到辅助和整合用途。回收的热量被用于建筑物的空间加热、低温干燥、溶剂或水预浓缩，以及利用热量而非电力提供冷却的吸收或吸附式制冷机。
   

获取影响这个市场的主要细分市场的详细见解

下载免费 PDF

• 按温度划分，化学废热回收系统市场被分为< 230℃、230℃ - 650℃和> 650℃。2025年，> 650℃占据了66.6%的市场份额，并将以6%的复合年增长率增长至2035年。超过650℃的温度通常由化学和其他高能反应器产生。利用热量需要高完整性的热交换器用于燃烧空气预热、再生器或先进的锅炉给水系统。
   
• 随着工业制造商优先考虑超高效热循环并超越典型的脱碳项目，高温废热回收系统从小众应用上升为核心基础设施，释放出变革性的性能提升。部署此类高温解决方案的运营商将标准化高压材料、耐腐蚀设计和精确控制系统。
   
• 到2035年，<230 °C温度范围市场将以6%的复合年增长率增长，主要由热水、供暖和有机朗肯循环（ORC）应用推动。将废热回收用于热水或供暖，可减少对化石燃料锅炉和辅助供暖设备的依赖。
   
• 此外，有机朗肯循环（ORC）技术已成熟，能够在商业规模上高效地将低品位热能转化为电力，从而带来双重效益：降低电网需求和减少运行排放。该类别的增量节省为更大的脱碳投资奠定了基础，使ORC和热泵辅助热水在化学工业中占据重要地位。
   
• 例如，2025年10月，三菱重工集团公司土尔博登公司在加拿大阿尔伯塔省Strathcona Resources公司的Orion SAGD设施上投入使用了北美首个废热发电系统。该有机朗肯循环（ORC）工厂将回收的热能转化为无碳电力，使该设施可抵消高达80%的电网用电量。
   
• 到2035年，230°C - 650 °C温度范围将达到65亿美元。该范围来自烟气、窑炉、改质器和催化反应器等工艺热回收。该中温热可预热燃烧空气、进料流或锅炉水，或通过大型工业热泵升级以产生蒸汽。
   
• 此外，减少工厂管道中的热梯度并优化冷凝经济性，可最小化NO_x 排放并提高运行灵活性。随着公用事业和排放监测系统的成熟，中温回收正成为工艺设计中的常见改造项目，并与电气化策略早期集成，以最大化脱碳收益。
   

需要特定地区的数据吗？

下载免费 PDF

• 2025年，美国以约82%的份额主导了北美化学废热回收系统市场，并实现了47亿美元的收入。北美的化学和石化运营商正在加速采用废热回收系统（WHRS），因为政策相关的资本流动使工厂级效率项目更容易融资和执行。
   
• 该地区的脱碳工具包现在将碳定价收益返还给重工业，促使设施开展废热审计、预热器改造以及ORC和热泵的电力/蒸汽生产。同时，公用事业和集成商正将废热回收系统从“试点”状态转向标准化包装和长期服务模式。
   
• 例如，2025年3月，加拿大环境与气候变化部宣布在输出基准定价系统（OBPS）收益基金下向38个脱碳激励计划项目提供超过1.5亿美元资金，这些项目旨在减少工业能源使用和排放，为受监管场所的废热回收系统投资提供直接机制。
   
• 到2035年，欧洲化学废热回收系统市场将以6.1%的复合年增长率增长，主要由更广泛的竞争力和能源安全战略推动，同时面临持续的成本压力。新委员会行动旨在降低电价并简化监管，而行业集群则推动电气化蒸汽和区域能源联网，以跨场地利用剩余热量。
   
• 2025年7月，欧洲委员会公布了化学工业行动计划，以应对高能源成本并加速脱碳和创新，表明政策支持包括废热回收系统在内的措施，以减少化学工业现场的一次能源消耗。
   
• 亚太地区化学废热回收系统市场在2025年达到26亿美元，这一增长主要受到化学行业对废热回收系统（WHRS）的采用推动，而这一采用又得到了国家能源战略的支持，这些战略优先考虑电力化供热和工厂效率提升。此外，新的可再生能源供热和工业废热系统补贴计划正在降低资本支出门槛，并鼓励在化学生产线上使用高温热泵和先进换热器。
   
• 例如，2025年2月，日本经济产业省确认了内阁关于GX2040愿景和第七个战略能源计划的决定，强调工业脱碳和效率，在这些条件下，WHRS成为化学制造业的优先改造项目。
   
• 中东和非洲地区化学废热回收系统市场预计到2035年将以7%的复合年增长率增长，这一增长主要受到大型综合能源和石化中心的推动，这些中心正在扩大实用级WHRS以提高场地韧性并减少电网依赖。平行政策轨迹、净零战略和即将实施的气候法规正在加强对工厂级效率和热力整合的激励措施。
   
• 例如，阿联酋国家石油公司（ADNOC）强调了其鲁韦斯废热回收项目，这是一个大型公用设施安装，通过回收场地热量生产高达230兆瓦的电力和每天62,400立方米的蒸馏水，这表明WHRS在主要下游复合体中是核心公用设施，为化学行业服务。
   
• 拉丁美洲化学废热回收系统市场预计到2035年将以4.8%的复合年增长率增长。化学和石化运营商正在将WHRS与更广泛的清洁能源投资增长结合，以应对利润率压力和供应链波动。
   
• 地区对可再生能源和电网升级的资金支持和政策推动正在为工厂提供空间，使其能够回收废热用于蒸汽和电力生产，从而稳定能源成本并推动脱碳进程。行业协会报告称，该地区正在加速效率提升和数字化进程，这些进程为WHRS的扩大应用奠定了基础。
   

化学废热回收系统市场份额

• 在2025年，化学废热回收系统行业的前五大公司，包括三菱重工（MHI）、通用电气、泰尔马克斯、博世和IHI动力系统，占据了超过40%的市场份额。三菱重工凭借其在工业热泵、锅炉和先进热力系统方面的专业知识。
   
• 该公司在高温热回收解决方案方面的强大声誉使其成为化学制造商的首选合作伙伴，这些制造商旨在电气化蒸汽生产和优化工艺热。该公司将WHRS整合到更广泛的脱碳战略中，突显了其在化学行业中的战略重要性。
   
• 泰尔马克斯在化学WHRS市场中占据显著地位，特别是在新兴经济体，这得益于其全面的锅炉、热回收单元和能源效率解决方案组合。其对工艺行业的深刻理解以及为不同化学应用定制WHRS系统的能力使其成为中型和大型化学厂的可信赖合作伙伴。
   
• Climeon专注于通过ORC技术进行低温废热回收，在化学厂中占据了一个利基市场，这些化学厂中低品位热流量丰富。其将废热转化为电力的创新方法与行业推动能源效率和碳减排的目标相一致。
   

化学废热回收系统市场公司

在化学废热回收系统行业中运营的主要企业包括：

• Aura
• BIHL
• 博世
• Climeon
• 科克兰
• 杜尔集团
• Echogen
• Exergy International
• 福布斯·马歇尔
• 通用电气
• IHI动力系统
• 约翰·伍德集团
• 三菱重工业
• 奥玛特
• 普罗梅克工程
• 伦特奇锅炉
• 西门子能源
• 索芬特
• 赛默飞
• 维斯曼
   
• 三菱重工业（MHI），总部位于日本，提供先进的热力系统，包括工业热泵、锅炉和化工及工艺行业的废热回收解决方案。该公司将废热回收系统（WHRS）纳入其脱碳组合中，与电力系统和能源转型技术并行。MHI在2025财年报告的合并收入约为300亿美元。
   
• 通用电气，总部位于美国，通过其GE Vernova部门提供联合供热供电系统、余热锅炉和集成废热回收系统解决方案。这些产品支持化工厂提高能源效率并减少排放。GE在2025财年报告的总收入为680亿美元。
   
• 博世工业锅炉，博世热力技术的一部分，以其在工业锅炉和针对化工工艺的废热回收系统方面的专业知识而闻名。该公司注重模块化设计和节能解决方案，在注重运营灵活性和减少碳足迹的市场中表现良好。
   

化学废热回收系统行业新闻

• 2025年10月，清洁能源技术公司（CETY）披露了一项为田纳西州一家财富100强制造商部署废热发电ORC系统的计划，展示了美国工业如何采购成套废热回收系统解决方案以实现即时的能源和排放收益。
   
• 2025年10月，三菱重工业热力系统推出了ETI-W离心式热泵，该设备专为日本市场设计，用于利用工厂工艺中的废热。该系统可提供高达90°C的热水，功率为640kW，可满足传统锅炉服务的高温应用。
   
• 2025年9月，约翰逊控制公司宣布了一项通过扩大废物焚烧厂为苏黎世提供绿色热能的项目，该项目由ERZ（苏黎世废物处理与回收）主导。升级增加了第三条工艺线，并回收烟气热量，约翰逊控制公司的热泵将这些热量注入区域供暖网络，从2027年开始为约15,000户家庭提供额外热能。
   

该化学废热回收系统市场研究报告涵盖了行业深入分析，包括2022年至2035年按收入（百万美元）的估计和预测，以下是各细分市场：

按应用市场划分

• 预热
• 电力与蒸汽生产
  
  • 蒸汽朗肯循环
  • 有机朗肯循环
  • 卡利纳循环
• 其他

按温度市场划分

• <230°C
• 230°C - 650°C
• >650°C

上述信息已为以下地区和国家提供：

• 北美
  • 美国
  • 加拿大
  • 墨西哥
• 欧洲
  • 英国
  • 法国
  • 德国
  • 意大利
  • 西班牙
• 亚太地区
  • 中国
  • 印度
  • 日本
  • 澳大利亚
  • 韩国
• 中东与非洲
  • 沙特阿拉伯
  • 南非
  • 阿联酋
• 拉丁美洲
  • 巴西
  • 阿根廷